进厂煤炭管理制度海螺

进厂煤炭管理制度海螺总则目的为加强进厂煤炭的管理，确保煤炭质量符合公司生产需求，规范煤炭采购、验收、储存、使用等环节的操作流程，保障公司生产的稳定运行，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于海螺公司所有进厂煤炭的管理活动，包括煤炭的采购、运输、验收、储存、发放及使用等过程。基本原则1.质量优先原则：严格把控煤炭质量，确保进厂煤炭各项指标符合公司生产要求，优先满足生产工艺对煤炭质量的稳定需求。2.规范操作原则：明确各环节的操作流程和标准，要求相关人员严格按照规定执行，确保管理工作的规范化、标准化。3.责任追究原则：对在煤炭管理过程中出现违规行为或因工作失误导致质量问题、经济损失等情况的，追究相关责任人的责任。采购管理供应商选择1.供应商资质审核建立供应商准入机制，对拟合作的煤炭供应商进行全面资质审核。审核内容包括企业营业执照、煤炭生产许可证、煤炭经营许可证、税务登记证等相关证照的合法性和有效性。考察供应商的生产能力、质量控制体系、信誉状况等，要求供应商具备稳定的煤炭供应能力，能够提供符合公司质量标准的煤炭产品。实地走访供应商的煤矿产地或储煤场地，了解煤炭的生产、储存环境，评估其对煤炭质量的保障能力。2.供应商评估与考核定期对供应商进行评估与考核，评估指标包括煤炭质量、供应稳定性、价格合理性、交货及时性、售后服务等方面。根据评估结果，对供应商进行分类管理，对于表现优秀的供应商给予适当奖励，对于不符合要求的供应商及时进行淘汰或整改。采购合同签订1.合同条款明确在采购合同中明确煤炭的品种、规格、质量标准、数量、价格、交货地点、交货时间、验收方式、付款方式等条款，确保双方权利和义务清晰明确。明确煤炭质量违约责任，对于因供应商原因导致煤炭质量不符合合同约定的，规定供应商应承担的赔偿责任和处理方式。2.合同审批流程采购合同草案经采购部门初审后，提交法务部门审核合同条款的合法性和合规性，再由财务部门审核付款方式及相关财务条款，最后报公司管理层审批。经审批通过的合同，由采购部门负责与供应商签订正式合同，并确保合同的有效执行。采购过程监控1.采购进度跟踪采购部门应建立采购进度跟踪机制，及时掌握煤炭采购的进展情况，确保按时完成采购任务。定期与供应商沟通协调，解决采购过程中出现的问题，如运输安排、质量争议等，确保煤炭能够顺利供应到公司。2.质量信息反馈在采购过程中，采购人员应及时收集供应商提供的煤炭质量信息，包括煤质化验单、质量检测报告等，并将相关信息传递给质量检验部门。对于采购过程中发现的质量异常情况，采购部门应及时与供应商沟通协商，要求供应商采取整改措施，确保后续供应的煤炭质量合格。运输管理运输方式选择1.根据煤炭采购量、运输距离、交货时间等因素，综合考虑选择合适的运输方式，如公路运输、铁路运输、水路运输等。2.对于短途运输，优先选择公路运输，确保运输的灵活性和及时性；对于长途大批量运输，可根据实际情况选择铁路运输或水路运输，以降低运输成本。运输过程质量保障1.要求运输单位采取有效的防护措施，防止煤炭在运输过程中发生洒落、污染等情况，确保煤炭质量不受影响。2.对于易受天气影响的煤炭品种，如露天储存的原煤，在运输过程中应采取覆盖、防潮等措施，避免煤炭淋雨、受潮导致质量下降。3.运输车辆应保持清洁卫生，定期进行清洗消毒，防止运输过程中对煤炭造成二次污染。运输安全管理1.督促运输单位严格遵守交通运输安全法规，确保运输过程安全无事故。2.要求运输车辆配备必要的安全设备，如灭火器、防滑链等，并定期进行检查维护，确保设备完好有效。3.对运输司机进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能，避免因人为因素导致运输安全事故。验收管理验收准备1.质量检验部门在煤炭到货前，应做好验收准备工作，包括准备验收所需的工具、设备、场地等。2.根据煤炭的品种、规格、质量标准等，制定详细的验收方案，明确验收项目、验收方法、验收标准等内容。3.通知相关部门和人员参与验收工作，如采购部门、生产部门、仓储部门等，确保验收工作的顺利进行。数量验收1.煤炭到货后，仓储部门会同采购部门按照采购合同约定的数量进行验收。2.采用过磅称重等方式对煤炭数量进行准确计量，确保实际到货数量与合同约定数量相符。如发现数量差异较大，应及时查明原因，并做好记录。质量验收1.质量检验部门按照既定的验收标准和方法对煤炭质量进行检验。2.检验项目包括煤炭的发热量、灰分、挥发分、硫分、水分等常规指标，以及其他特殊指标（如粒度、含矸率等）。3.采用随机抽样的方式从到货煤炭中抽取样品，确保样品具有代表性。样品送专业检测机构进行检测，或在公司内部实验室进行检测分析。4.对质量检验结果进行详细记录，如检验日期、检验项目、检验结果、检验人员等信息。如发现煤炭质量不符合合同约定标准，应及时通知采购部门与供应商协商处理。验收结果处理1.验收合格的煤炭，由仓储部门办理入库手续，并按照规定进行储存保管。2.验收不合格的煤炭，采购部门应及时与供应商沟通协商，要求供应商采取补货、换货、降价等措施，或根据合同约定追究供应商的违约责任。3.对于因验收不合格导致的经济损失，由责任方承担相应的赔偿责任。同时，对验收过程中发现的问题进行总结分析，采取措施改进验收工作，防止类似问题再次发生。储存管理储存场地规划1.根据公司的生产规模和煤炭采购量，合理规划煤炭储存场地的面积和布局。2.划分不同品种、不同质量等级的煤炭储存区域，并设置明显的标识牌，便于识别和管理。3.储存场地应具备良好的通风、排水条件，防止煤炭受潮、自燃等情况发生。储存方式选择1.根据煤炭的特性和储存要求，选择合适的储存方式，如露天储存、筒仓储存、室内储存等。2.对于易风化、氧化的煤炭品种，优先采用筒仓储存或室内储存方式；对于储存时间较短、周转较快的煤炭，可采用露天储存方式，但应做好防护措施。库存盘点1.仓储部门定期对煤炭库存进行盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般每月或每季度进行一次全面盘点。2.在盘点过程中，应详细记录煤炭的品种、规格、数量、质量状况等信息，并与库存台账进行核对。如发现账实不符，应及时查明原因，并进行调整处理。3.根据库存盘点结果，分析煤炭库存结构和周转情况，为采购计划的制定提供参考依据，合理控制煤炭库存水平，避免积压或短缺现象的发生。储存安全管理1.建立健全储存安全管理制度，加强对储存场地的安全管理。2.在储存场地设置防火、防爆、防盗等安全警示标识，并配备必要的消防器材和安全设施。3.定期对储存场地进行安全检查，及时消除安全隐患。严禁在储存场地吸烟、明火作业等违规行为，确保煤炭储存安全。使用管理配煤方案制定1.根据公司生产工艺要求和煤炭质量状况，由生产部门会同质量检验部门制定合理的配煤方案。2.配煤方案应明确不同品种、不同质量等级煤炭的配比比例，以及配煤的质量控制指标，确保配煤后的煤炭质量能够满足生产需求。3.定期对配煤方案进行评估和调整，根据生产实际情况和煤炭质量变化情况，及时优化配煤方案，提高配煤效果和生产效率。煤炭发放1.生产部门根据生产计划向仓储部门提交煤炭领用申请单，明确领用煤炭的品种、规格、数量等信息。2.仓储部门按照申请单要求进行煤炭发放，确保发放的煤炭质量合格、数量准确。发放过程中应做好记录，包括发放日期、领用部门、煤炭品种、规格、数量等信息。3.严格控制煤炭的发放流程，实行双人签字确认制度，防止煤炭错发、漏发等情况发生。使用过程监控1.在煤炭使用过程中，生产部门应密切关注煤炭的使用情况，如燃烧效果、设备运行状况等，及时反馈煤炭质量问题。2.质量检验部门定期对使用中的煤炭质量进行抽检，确保煤炭质量稳定可靠。如发现质量波动较大或不符合生产要求的情况，应及时查明原因，并采取相应的措施进行处理。3.根据煤炭使用过程中的反馈信息，对配煤方案进行动态调整，优化煤炭使用效果，降低生产成本。质量追溯与档案管理质量追溯体系建立1.建立完善的煤炭质量追溯体系，对进厂煤炭的采购、运输、验收、储存、使用等全过程进行详细记录，确保能够追溯到每一批煤炭的来源和去向。2.在各环节的操作记录中，应包含煤炭的品种、规格、数量、质量检测结果、供应商信息、运输车辆信息、验收人员信息、使用部门信息等关键内容。3.利用信息化管理手段，建立煤炭质量追溯数据库，将各环节的记录数据进行集中存储和管理，便于查询和追溯。档案管理1.对与进厂煤炭管理相关的各类文件、资料进行分类归档管理，包括采购合同、质量检验报告、运输单据、库存盘点记录、配煤方案等。2.档案应妥善保管，确保资料的完整性和可查阅性。档案保管期限按照国家相关规定和公司内部要求执行，一般重要档案应长期保存。