部门安全生产管理制度

部门安全生产管理制度一、总则1.目的为加强本部门安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进部门生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及公司实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本部门内所有员工及涉及的生产经营活动。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化安全生产责任，确保安全生产。4.安全生产原则遵循管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，实行全员安全生产责任制。二、安全生产责任制1.部门负责人安全生产职责全面负责本部门的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，组织制定并实施本部门安全生产管理制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产问题，部署安全生产工作任务。保证本部门安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查本部门的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本部门生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。及时、如实报告生产安全事故。2.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告。积极参与本部门组织的安全生产活动，提出改进安全生产工作的建议。完成本岗位的安全生产工作任务，对本岗位的安全生产负责。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受公司级、部门级和班组级三级安全生产教育培训，经考试合格后方可上岗作业。公司级培训由公司安全管理部门组织，主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等。部门级培训由本部门负责人组织，主要内容包括本部门安全生产管理制度、操作规程、事故案例分析等。班组级培训由班组长组织，主要内容包括本班组工作特点、安全操作规程、事故预防措施等。2.定期培训本部门每月至少组织一次全体员工安全生产培训，培训内容根据实际情况确定，包括新的安全生产法律法规、安全生产新技术、新工艺、新设备等。各班组每周至少组织一次安全生产学习活动，学习安全生产操作规程、事故案例等，提高员工的安全意识和操作技能。3.专项培训对从事特种作业、危险作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。当部门引进新的设备、工艺、技术等时，必须对相关人员进行专项安全生产培训，使其熟悉掌握新的安全要求和操作方法。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查本部门实行定期检查和不定期检查相结合的安全生产检查制度。定期检查包括部门负责人每月至少组织一次全面检查，各班组每周至少组织一次自查。不定期检查根据工作实际情况随时进行，重点检查关键设备、危险区域、作业现场等。安全生产检查应按照检查表的内容进行，检查人员应认真填写检查记录，对发现的问题及时提出整改意见。2.隐患排查治理对检查中发现的事故隐患，应当立即采取措施予以消除；不能立即消除的，应当制定并实施治理方案，明确治理措施、责任人员、治理期限和预期效果等。一般事故隐患由本部门负责人组织相关人员进行治理；重大事故隐患应及时报告公司安全管理部门，并由公司组织相关部门进行治理。隐患排查治理情况应如实记录，并通过安全会议、公告栏等形式向员工通报。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收采购设备设施时，应选择具有生产许可证、产品合格证等资质的厂家，确保设备设施符合安全要求。设备设施到货后，由本部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备设施的质量、安全性能、技术资料等，验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施的安装应由具有相应资质的单位进行，安装过程应严格按照安装说明书和安全操作规程进行。设备设施安装完毕后，必须进行调试，调试合格后方可交付使用。调试过程中应做好记录，对发现的问题及时进行整改。3.设备设施日常维护保养建立设备设施日常维护保养制度，明确维护保养责任人员、内容、周期等。维护保养人员应按照规定对设备设施进行日常巡检、清洁、润滑、紧固、调整等工作，及时发现并处理设备设施的故障和隐患。对关键设备设施应定期进行专项维护保养，确保其安全性能良好。4.设备设施定期检测与校验按照国家有关规定，对特种设备、安全防护装置等设备设施定期进行检测与校验，确保其安全性能符合要求。检测与校验工作应由具有相应资质的机构进行，检测与校验报告应妥善保存。5.设备设施报废与更新对已达到报废条件或存在严重安全隐患的设备设施，应及时进行报废处理。根据生产经营需要和安全要求，适时对设备设施进行更新改造，提高设备设施的安全性能和可靠性。六、危险作业安全管理1.危险作业定义危险作业是指在生产经营过程中，可能对作业人员、周围环境造成较大危害的作业活动，如动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，并报本部门负责人审批。部门负责人应组织相关人员对危险作业进行现场勘查，评估作业风险，制定相应的安全措施，批准后方可进行作业。3.危险作业安全措施动火作业应严格执行动火审批制度，清理作业现场周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业应系好安全带，搭建牢固可靠的作业平台，设置防护栏杆等防护设施。有限空间作业应先进行气体检测，确保作业环境安全，配备必要的通风、检测、救援设备，设置专人监护。临时用电作业应符合相关安全规定，安装漏电保护器，确保用电安全。4.危险作业现场监护危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护。监护人员应熟悉作业环境和安全要求，及时制止和纠正作业人员的违章行为，发现异常情况应立即采取措施并报告。5.危险作业后清理危险作业结束后，作业人员应清理作业现场，拆除临时设施，恢复作业前的状态。监护人员应检查作业现场，确认无安全隐患后方可离开。七、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据本部门员工的工作岗位和劳动条件，按照国家有关标准为员工配备合格的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。劳动防护用品的配备应满足员工在作业过程中的安全防护需求，不得随意降低标准。2.劳动防护用品发放建立劳动防护用品发放登记制度，明确发放标准、发放周期、发放人员等。按照规定的时间和标准为员工发放劳动防护用品，并做好发放记录。员工应签字确认领取。3.劳动防护用品使用员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改、挪用或丢弃。部门负责人和安全管理人员应监督检查员工劳动防护用品的佩戴和使用情况，对不正确佩戴和使用的行为及时进行纠正。4.劳动防护用品定期检查与更换定期对劳动防护用品进行检查，发现损坏、过期等情况应及时更换。对特种劳动防护用品，应按照国家有关规定定期进行检测检验，确保其安全性能符合要求。八、应急救援管理1.应急救援预案制定本部门应根据实际情况制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥小组，由部门负责人担任组长，成员包括各班组组长等。应急救援指挥小组负责组织、指挥和协调本部门的应急救援工作。明确各成员的职责分工，确保应急救援工作有序进行。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。设立应急救援物资和设备存放点，明确专人管理，建立物资和设备台账。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练、高处坠落事故应急演练等。通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援意识和能力。演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题及时进行改进。5.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于1小时内向公司安全管理部门报告。事故发生后，应立即启动应急救援预案，