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文档简介

运输皮带卫生管理制度一、总则1.目的为了加强公司运输皮带的卫生管理,确保运输皮带的正常运行,保障生产安全,提高工作环境质量,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及运输皮带的部门和岗位,包括但不限于生产车间、物料输送部门、设备维护部门等。3.基本原则运输皮带卫生管理应遵循"预防为主、综合治理、全员参与、持续改进"的原则,确保运输皮带的清洁、卫生、安全运行。二、管理职责1.生产部门负责制定本部门运输皮带卫生清扫计划,并组织实施。监督本部门员工按照卫生管理制度要求进行操作,确保运输皮带周边环境整洁。对运输皮带卫生状况进行日常检查,及时发现问题并向相关部门反馈。2.设备维护部门负责运输皮带设备的定期维护和保养,确保设备正常运行,减少因设备故障导致的卫生问题。对运输皮带的卫生清扫工具和设备进行定期检查和维护,确保其正常使用。协助生产部门对运输皮带卫生问题进行分析和解决,提供技术支持。3.质量部门负责监督运输皮带卫生管理工作的执行情况,确保产品在运输过程中不受污染。对运输皮带输送的物料进行抽检,如发现卫生问题,及时反馈相关部门进行处理。4.安全管理部门负责监督运输皮带卫生管理工作中的安全事项,确保清扫和维护工作符合安全规范。对违反安全规定的行为进行纠正和处罚,保障员工在卫生管理工作中的人身安全。5.员工个人严格遵守运输皮带卫生管理制度,积极参与卫生清扫和维护工作。爱护运输皮带及相关设备,发现设备损坏或卫生问题及时报告上级。三、运输皮带卫生标准1.皮带表面无明显积尘、积料、杂物,保持清洁光亮。皮带接头处应平整、牢固,无开裂、翘起现象,表面清洁无杂物。皮带边缘无破损、毛边,避免刮伤物料或人员。2.托辊及滚筒托辊转动灵活,无卡滞现象,表面无积尘、积料。滚筒表面清洁,无油污、杂物,转动平稳,无异常声响。定期检查托辊和滚筒的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。3.皮带支架及防护装置支架应牢固可靠,无松动、变形现象,表面清洁无锈蚀。防护装置齐全有效,无损坏、缺失,能够有效防止人员接触皮带运转部位。定期对支架及防护装置进行检查和维护,确保其安全性。4.皮带清扫装置清扫器安装牢固,与皮带接触良好,清扫效果良好,能够有效清除皮带上的物料。定期清理清扫器的刮板或刷子,确保其清洁度和有效性。检查清扫器的压力调整装置,保证清扫力度适中,不损伤皮带。5.皮带周边环境皮带下方地面无积尘、积料,保持干净整洁。皮带两侧的通道畅通无阻,无杂物堆放,便于人员通行和设备维护。及时清理皮带周边的洒落物料,防止物料堆积引发安全事故。四、卫生清扫与维护1.日常清扫每班工作前,操作人员应对负责区域内的运输皮带进行清扫,清除皮带上的积尘、积料和杂物。清扫时应使用专用的清扫工具,避免刮伤皮带表面。对于顽固的物料,可使用适当的清洁剂进行清理,但要注意清洁剂的选择,避免对皮带造成腐蚀。清扫过程中,要注意检查皮带的运行状况,如发现皮带跑偏、打滑等异常情况,应及时报告并处理。2.定期清扫每周至少安排一次全面的运输皮带清扫工作,包括皮带表面、托辊、滚筒、支架、防护装置等部位。定期清扫时,可使用专业的清洁设备,如高压水枪、吸尘器等,提高清扫效率和质量。对清扫后的垃圾和杂物要及时清理,运至指定的垃圾存放点,严禁随意丢弃在皮带周边。3.设备维护设备维护部门应按照设备维护计划,定期对运输皮带进行维护保养,包括检查设备的运行状况、紧固螺栓、润滑部件等。定期对托辊和滚筒进行更换和维修,确保其转动灵活,减少皮带的磨损。对皮带清扫装置进行检查和调整,保证清扫效果良好。如发现清扫器损坏,应及时更换。在设备维护过程中,要做好记录,包括维护时间、维护内容、更换部件等信息,以便日后查阅和分析。五、卫生检查与考核1.检查方式采用日常巡检、定期检查和专项检查相结合的方式,对运输皮带卫生状况进行检查。日常巡检由生产部门员工负责,每班至少进行一次,及时发现和处理卫生问题。定期检查由设备维护部门、质量部门、安全管理部门等联合进行,每周不少于一次,对运输皮带的整体卫生状况进行全面检查。专项检查根据实际情况不定期开展,针对运输皮带卫生管理中的重点问题或突发情况进行深入检查。2.检查内容按照运输皮带卫生标准,对皮带表面、托辊及滚筒、皮带支架及防护装置、皮带清扫装置、皮带周边环境等进行详细检查。检查卫生清扫和维护工作的执行情况,包括清扫记录、维护记录等。检查员工对卫生管理制度的遵守情况,如是否正确使用清扫工具、是否及时报告卫生问题等。3.考核标准对于运输皮带卫生状况不符合标准的部门或个人,视情节轻重给予相应的考核。轻度不符合卫生标准的,如皮带表面有少量积尘、积料等,给予警告,并要求限期整改。中度不符合卫生标准的,如托辊转动不灵活、清扫器效果不佳等,给予一定的经济处罚,并责令立即整改。重度不符合卫生标准的,如皮带接头处开裂、防护装置缺失等,除给予较重的经济处罚外,还将对相关责任人进行通报批评,并追究其管理责任。对于因卫生问题导致产品质量问题或安全事故的,将严肃追究相关部门和人员的责任。4.考核结果应用卫生检查考核结果与部门和员工的绩效挂钩,作为绩效奖金发放、评优评先的重要依据。连续多次卫生检查不合格的部门,将进行重点帮扶和整改,如仍无明显改善,将对部门负责人进行问责。六、培训与教育1.培训内容运输皮带卫生管理制度的相关内容,包括卫生标准、清扫与维护要求、检查与考核规定等。运输皮带的结构、工作原理及常见故障处理方法,提高员工对设备的认识和操作技能。卫生清扫工具和清洁设备的正确使用方法,确保员工能够安全、有效地进行清扫工作。环保知识和意识教育,使员工了解运输皮带卫生管理对环境保护的重要性。2.培训方式定期组织集中培训,邀请专业人员进行授课,讲解运输皮带卫生管理的相关知识和技能。现场实操培训,由经验丰富的员工对新员工进行现场示范,指导其进行卫生清扫和设备维护操作。利用内部宣传栏、培训手册、视频资料等多种形式,加强对运输皮带卫生管理制度的宣传和教育,提高员工的知晓率和执行力。3.培训计划人力资源部门应根据公司实际情况,制定年度运输皮带卫生管理培训计划,明确培训内容、培训时间、培训对象等。各部门应按照培训计划组织员工参加培训,并做好培训记录。定期对培训效果进行评估,根据评估结果调整培训内容和方式,不断提高培训质量。七、应急处理1.突发卫生事件应急响应机制建立突发卫生事件应急响应机制,明确应急处理流程和各部门职责。当发生运输皮带卫生污染等突发卫生事件时,现场人员应立即报告上级主管部门,并采取相应的应急措施,如停止皮带运行、清理污染区域等。相关部门接到报告后,应迅速组织人员进行应急处理,确保事件得到及时、有效的控制,减少对生产和环境的影响。2.应急物资准备配备必要的应急物资,如防护用品、清洁工具、清洁剂、应急照明设备等,并定期进行检查和维护,确保其处于良好状态。在运输皮带周边设置应急物资存放点,明确标识,便于快速取用。3.后期处置突发卫生事件处理完毕后,要对事件原因进行调查分析,总结经验教训,采取相应的改进措施,防止类似事件再次发生。对受污染的设备和环境进行全面清理和消毒,确保恢复正

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