起重特种作业管理制度VIP

起重特种作业管理制度总则目的为加强公司起重特种作业的安全管理，规范起重作业行为，防止和减少起重作业事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司内所有涉及起重特种作业的部门、岗位及相关人员。引用标准本制度引用以下相关标准和规范：1.《特种设备安全法》2.《起重机械安全监察规定》3.《起重吊运指挥信号》（GB/T5082）4.《起重机设计规范》（GB/T3811）5.《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1）6.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276）等。术语和定义1.起重特种作业：指在公司生产经营活动中，利用各种起重设备将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、升降机等设备的操作及吊装作业。2.起重设备：指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。起重特种作业人员管理资格要求1.起重特种作业人员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。2.经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事起重特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。3.具有初中及以上文化程度。4.具备必要的安全技术知识与技能。5.相应特种作业规定的其他条件。培训与考核1.公司应组织起重特种作业人员参加专门的安全技术培训，培训内容应包括国家有关法律法规、标准规范、操作规程、安全注意事项等。2.培训结束后，由具备资质的考核机构对起重特种作业人员进行考核，考核合格后方可取得相应的《中华人民共和国特种作业操作证》。3.起重特种作业人员应每年进行一次复审培训，复审不合格的，由考核发证机关吊销其《中华人民共和国特种作业操作证》。证书管理1.公司应为起重特种作业人员建立个人档案，档案内容应包括培训记录、考核记录、证书复印件、复审记录等。2.起重特种作业人员的《中华人民共和国特种作业操作证》应妥善保管，不得转借、冒用或伪造。3.证书有效期届满需要延期的，起重特种作业人员应在期满前60日内，向原考核发证机关提出申请。经复审合格的，由考核发证机关重新颁发《中华人民共和国特种作业操作证》。岗位职责1.严格遵守国家有关法律法规、标准规范和公司的各项规章制度，认真履行起重特种作业人员的岗位职责。2.负责起重设备的日常维护保养、检查调试，确保设备安全运行。3.按照操作规程进行起重作业，严禁违章操作。在作业前，应对作业现场进行安全检查，确认安全后方可作业。4.负责起重作业现场的安全监护，及时发现和处理安全隐患。在作业过程中，如发现异常情况应立即停止作业，并采取相应的措施进行处理。5.积极参加公司组织的安全培训和应急演练，提高自身的安全意识和应急处置能力。6.配合相关部门做好起重设备的定期检验、检测和报废更新等工作。起重设备管理设备选购1.公司应根据生产经营需要，合理选购起重设备。选购的起重设备应具有相应的生产许可证、产品质量合格证明、安全检验合格标志等文件。2.选购的起重设备应符合国家有关标准规范和公司的实际使用要求，其额定起重量、起升高度、工作半径等参数应满足作业需要。3.在选购起重设备时，应选择具有良好信誉和售后服务的生产厂家，并签订详细的采购合同，明确双方的权利和义务。设备安装与调试1.起重设备的安装应由具有相应资质的单位进行。安装单位应按照安装说明书的要求进行安装，并确保安装质量符合国家有关标准规范。2.起重设备安装完毕后，安装单位应进行自检，自检合格后向使用单位出具自检报告。使用单位应组织相关部门和人员对起重设备进行验收，验收合格后方可投入使用。3.起重设备投入使用前，应进行调试和试运行，确保设备性能良好、运行正常。调试和试运行过程中发现的问题应及时处理，处理完毕后方可正式投入使用。设备登记与建档1.公司应按照国家有关规定，对起重设备进行登记注册，取得《特种设备使用登记证》。2.公司应为每台起重设备建立设备档案，档案内容应包括设备的选型、采购合同、安装验收报告、使用说明书、维护保养记录、定期检验报告、安全技术档案等。3.设备档案应妥善保管，便于查阅和管理。设备维护保养1.公司应制定起重设备维护保养制度，明确维护保养的周期、内容、要求等。2.起重设备的维护保养应由专业人员进行，维护保养人员应熟悉设备的性能和结构，具备相应的技能和经验。3.维护保养人员应按照维护保养制度的要求，定期对起重设备进行维护保养，确保设备的安全性能良好。维护保养记录应详细、准确，并存档备查。4.在维护保养过程中，如发现设备存在安全隐患或故障，应及时进行处理。对于重大安全隐患或故障，应立即停止设备运行，并采取相应的措施进行整改。设备定期检验1.公司应按照国家有关规定，定期对起重设备进行检验检测。检验检测应由具有相应资质的检验检测机构进行。2.起重设备的定期检验周期应符合国家有关标准规范的要求。未经定期检验或检验不合格的起重设备，不得继续使用。3.公司应及时将起重设备的定期检验报告归档保存，作为设备安全管理的重要依据。设备报废更新1.起重设备存在下列情形之一的，应当予以报废：超过安全技术规范规定的使用年限；存在严重事故隐患，无改造、维修价值；达到安全技术规范规定的报废条件。2.起重设备报废后，公司应及时办理报废手续，并将报废设备进行妥善处理，防止造成环境污染和安全事故。3.公司应根据生产经营需要，及时更新起重设备。更新的起重设备应符合国家有关标准规范和公司的实际使用要求。起重作业安全管理作业前准备1.起重作业前，作业负责人应根据作业任务、作业环境和设备状况等，制定详细的作业方案和安全措施，并组织作业人员进行学习和培训。2.作业人员应熟悉作业方案和安全措施，了解作业现场的环境和设备状况，掌握起重设备的性能和操作规程。3.作业前，应对起重设备进行全面检查，确保设备的安全性能良好。检查内容包括：机械部件、电气系统、安全装置、钢丝绳、吊钩等。4.作业前，应对作业现场进行清理，清除障碍物，确保作业现场道路畅通、场地平整。5.作业前，应对作业现场的天气情况进行了解，如遇大风、暴雨、雷电等恶劣天气，不得进行起重作业。作业现场布置1.起重作业现场应设置明显的安全警示标志，划定作业区域，并设置专人进行监护。2.作业现场应根据作业需要，合理布置起重设备、索具、吊具等，确保设备和工具的摆放稳固、安全。3.作业现场应设置指挥人员，指挥人员应熟悉起重作业的安全技术要求和操作规程，具备良好的指挥能力和沟通能力。指挥人员应佩戴明显的标志，使用统一的指挥信号。作业过程控制1.起重作业应严格按照操作规程进行，严禁违章操作。作业人员应听从指挥人员的指挥，不得擅自更改作业方案和安全措施。2.在起重作业过程中，如发现异常情况应立即停止作业，并采取相应的措施进行处理。异常情况包括：设备故障、索具断裂、重物晃动、地面塌陷等。3.起重作业时，重物起升和下降应平稳，不得突然制动和急停。重物不得长时间在空中停留，如需停留，应采取可靠的安全措施。4.起重作业时，索具、吊具应正确使用，不得超载、超拉。索具、吊具应定期进行检查和维护，确保其安全性能良好。5.起重作业时，作业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。作业后清理1.起重作业结束后，作业人员应及时清理作业现场，将起重设备、索具、吊具等归位存放，并进行检查和维护。2.作业现场应清理干净，不得留有杂物和障碍物。3.作业负责人应组织作业人员对作业过程进行总结，分析存在的问题和不足，并提出改进措施。应急救援管理应急救援预案制定1.公司应制定起重特种作业应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急救援预案应根据公司的实际情况和起重特种作业的特点进行制定，并定期进行修订和完善。3.应急救援预案应报当地安全生产监督管理部门备案，并组织相关人员进行培训和演练。应急救援物资配备1.公司应配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保物资完好有效。2.应急救援物资应存放在指定的地点，并设置明显的标志，便于应急时取用。应急救援演练1.公司应定期组织起重特种作业应急救援演练，演练内容应包括火灾事故、重物坠落事故、触电事故等。2.应急救援演练应按照应急救援预案的要求进行，演练结束后应及时进行总结和评估，针对演练中存在的问题及时进行整改。3.通过应急救援演练，提高作业人员的应急处置能力和自我保护意识，确保在突发事故发生时能够迅速、有效地进行救援。监督检查与奖惩监督检查1.公司安全管理部门应定期对起重特种作业进行监督检查，检查内容包括：起重特种作业人员的持证情况、起重设备的安全运行情况、起重作业现场的安全管理情况等。2.监督检查人员应严格按照国家有关法律法规、标准规范和公司的各项规章制度进行检查，对发现的问题应及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。3.对于重大安全隐患，监督检查人员应立即责令停止作业，并采取相应的措施