转炉车间设备管理制度

转炉车间设备管理制度一、总则1.1目的本制度旨在加强转炉车间设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，保障安全生产。1.2适用范围本制度适用于转炉车间内所有生产设备、辅助设备及其附属设施的管理。1.3管理原则设备管理遵循"预防为主、维护保养与计划检修相结合"的原则，通过科学管理、合理使用、精心维护、及时检修，确保设备处于良好运行状态。二、设备管理职责2.1车间主任职责1.全面负责转炉车间设备管理工作，贯彻执行公司设备管理方针、政策和制度。2.组织制定车间设备管理目标、计划和措施，并监督实施。3.合理安排设备使用，协调解决设备管理中的重大问题。4.组织设备事故分析和处理，提出改进措施，防止事故再次发生。2.2设备副主任职责1.协助车间主任做好设备管理工作，负责设备技术管理和日常维护保养工作的组织与实施。2.制定设备维护保养计划、检修计划，并监督执行。3.组织设备技术培训，提高操作人员和维修人员的技术水平。4.参与设备事故分析和处理，提出技术改进意见。2.3设备技术员职责1.负责设备技术档案的建立、整理和保管。2.编制设备操作规程、维护保养规程和检修规程。3.协助解决设备运行中的技术问题，参与设备改造和更新工作。4.对设备维修质量进行监督检查，参与设备验收工作。2.4维修班组长职责1.组织维修人员完成设备日常维修和故障抢修任务。2.安排维修人员的工作，合理调配维修工具和材料。3.组织维修人员进行技术培训，提高维修技能。4.负责维修现场的安全管理，确保维修工作安全进行。2.5维修人员职责1.严格遵守设备维修操作规程，按时完成设备维修任务。2.对维修设备进行详细检查和记录，保证维修质量。3.积极参与设备预防性维护工作，提出改进设备性能的建议。4.负责维修工具和材料的保管与使用，节约维修成本。2.6操作人员职责1.严格按照设备操作规程操作设备，确保设备安全运行。2.做好设备日常维护保养工作，及时清理设备，保持设备整洁。3.发现设备异常情况及时报告，并协助维修人员进行处理。4.参加设备操作技能培训，不断提高操作水平。三、设备前期管理3.1设备选型与采购1.根据生产工艺要求和实际需求，由车间提出设备选型建议，经公司相关部门审核后进行采购。2.选择具有良好信誉、质量可靠、技术先进、售后服务完善的设备供应商。3.在采购合同中明确设备的技术参数、质量标准、交货期、售后服务等条款，确保设备符合要求。3.2设备安装与调试1.设备到货后，由车间组织相关人员进行验收，检查设备的数量、规格、型号、质量等是否与合同一致。2.按照设备安装说明书的要求，由专业安装人员进行设备安装，确保安装质量。3.设备安装完成后，进行调试运行，对设备的性能、精度等进行测试，使其达到规定的技术要求。4.设备安装调试合格后，办理验收手续，建立设备档案。四、设备运行管理4.1设备操作规程制定1.设备技术员根据设备的性能、结构和操作要求，编制设备操作规程。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，安全注意事项，维护保养要求等内容。3.操作规程经车间主任审核后，组织操作人员进行培训学习，确保操作人员熟悉操作规程。4.2设备操作与维护1.操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作方法。2.在设备运行过程中，操作人员要密切关注设备的运行状况，及时发现并处理异常情况。3.按照设备维护保养规程的要求，定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作。4.做好设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、维护保养情况等信息。4.3设备巡检1.制定设备巡检制度，明确巡检周期、巡检内容和巡检人员职责。2.维修人员和操作人员按照巡检制度进行设备巡检，及时发现设备隐患和故障。3.对巡检中发现的问题，要及时进行处理，并做好记录。对于重大问题，要及时报告车间主任。4.4设备故障处理1.设备发生故障时，操作人员应立即停机，并报告维修人员。2.维修人员接到故障报告后，要迅速赶到现场，对故障进行诊断和处理。3.对于一般故障，维修人员应及时修复；对于重大故障，要组织技术人员进行分析，制定维修方案，尽快恢复设备运行。4.设备故障处理完成后，要填写设备故障处理记录，分析故障原因，总结经验教训，采取预防措施。五、设备维护保养管理5.1维护保养计划制定1.设备副主任根据设备的运行状况和使用寿命，制定年度、季度、月度设备维护保养计划。2.维护保养计划应包括设备维护保养的项目、内容、时间、责任人等信息。3.维护保养计划经车间主任审核后执行。5.2日常维护保养1.日常维护保养由操作人员负责，每天在设备运行前、运行中、运行后进行。2.日常维护保养的内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查设备运行状况等。3.操作人员应做好日常维护保养记录。5.3一级保养1.一级保养以维修人员为主，操作人员参加，每月进行一次。2.一级保养的内容包括设备的外观检查、设备内部清洁、设备润滑系统检查、设备电气系统检查、设备安全装置检查等。3.一级保养完成后，维修人员要填写一级保养记录。5.4二级保养1.二级保养以维修人员为主，每季度进行一次。2.二级保养的内容包括设备的解体检查、设备零部件的清洗、设备磨损情况检查、设备精度调整等。3.二级保养完成后，维修人员要填写二级保养记录，并提交设备保养总结报告。5.5设备润滑管理1.建立设备润滑管理制度，明确润滑工作的职责和流程。2.根据设备的要求，选择合适的润滑剂，并按照规定的润滑周期和润滑方法进行润滑。3.定期检查设备的润滑情况，及时补充或更换润滑剂。4.做好设备润滑记录，包括润滑剂的型号、用量、更换时间等信息。六、设备检修管理6.1检修计划制定1.设备副主任根据设备的运行状况和维护保养计划，制定年度、季度、月度设备检修计划。2.检修计划应包括检修项目、内容、时间、责任人、检修质量标准等信息。3.检修计划经车间主任审核后执行。6.2检修准备1.检修前，维修人员要熟悉检修任务和检修要求，制定检修方案。2.准备好检修所需的工具、材料、备件等物资，并确保其质量合格。3.对检修现场进行清理和安全检查，设置警示标志，确保检修工作安全进行。6.3检修实施1.维修人员按照检修方案进行设备检修，严格遵守检修操作规程，确保检修质量。2.在检修过程中，要做好检修记录，包括检修项目、检修方法、更换的零部件等信息。3.对于重要设备和关键部位的检修，要进行质量检验，合格后方可进行下一步工作。6.4检修验收1.设备检修完成后，由车间组织相关人员进行验收。2.验收内容包括检修质量、设备性能、安全装置等是否符合要求。3.验收合格后，办理验收手续，填写设备检修验收记录。对于验收不合格的设备，要及时进行整改，直至验收合格。七、设备备件管理7.1备件计划制定1.设备技术员根据设备的运行状况和维修历史，制定备件储备计划。2.备件储备计划应包括备件的名称、规格、型号、数量、储备周期等信息。3.备件储备计划经车间主任审核后执行。7.2备件采购1.根据备件储备计划，由车间负责备件的采购工作。2.选择合格的备件供应商，确保备件质量可靠、价格合理。3.在采购合同中明确备件的技术参数、质量标准、交货期等条款。7.3备件库存管理1.建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放、标识清晰。2.定期对备件进行盘点，确保账物相符。3.做好备件的防潮、防锈、防腐等工作，保证备件质量。7.4备件领用与核销1.维修人员根据设备维修需要，填写备件领用单，经审批后到备件库领取备件。2.备件库管理人员按照领用单发放备件，并做好记录。3.设备维修完成后，维修人员要及时将剩余备件交回备件库，并办理备件核销手续。八、设备技术档案管理8.1档案建立1.设备技术员负责设备技术档案的建立工作，从设备选型、采购、安装、调试、运行、维护保养、检修到报废的全过程资料都应归档。2.设备技术档案应包括设备的原始资料、设备档案卡、设备操作规程、维护保养规程、检修记录、故障处理记录、备件清单等内容。8.2档案保管1.设备技术档案应存放在专门的档案柜中，由专人负责保管。2.定期对设备技术档案进行整理和更新，确保档案资料的完整性和准确性。3.做好设备技术档案的保密工作，防止档案资料泄露。8.3档案查阅1.因工作需要查阅设备技术档案时，需填写档案查阅申请表，经车间主任批准后，方可查阅。2.查阅人员应爱护档案资料，不得在档案上涂改、乱画、转借。3.查阅完毕后，应及时将档案资料归还档案管理人员。九、设备安全管理9.1安全操作规程制定1.根据设备的特点和操作要求，制定设备安全操作规程。2.安全操作规程应包括设备的安全启动、运行、停止操作步骤，安全注意事项，应急处理措施等内容。3.安全操作规程经车间主任审核后，组织操作人员进行培训学习，确保操作人员熟悉安全操作规程。9.2安全检查1.定期对设备进行安全检查，检查设备的安全装置是否齐全、有效，设备运行是否符合安全要求。2.对检查中发现的安全隐患，要及时进行整改，确保设备安全运行。3.做好安全检查记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等信息。9.3安全教育培训1.对操作人员和维修人员进行设备安全操作规程培训，提高安全意识和操作技能。2.定期组织安全事故案例分析，吸取教训，防止类似事故发生。3.新员工入职时，要进行设备安全知识培训，经考试合格后方可上岗操作。9.4应急管理1.制定设备安全应急预案，明确应急处置流程和各部门、人员的职责。2.定期组织应急演练，提高应对突发安全事故的能力。3.设备发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行处理，减少事故损失，并及时报告公司相关部门。十、设备更新与改造管理10.1更新与改造计划制定1.根据生产发展的需要和设备的技术状况，由车间提出设备更新与改造建议。2.设备更新与改造建议经公司相关部门审核后，制定设备更新与改造计划。3.设备更新与改造计划应包括更新与改造的设备名称、规格、型号、理由、资金预算等内容。10.2更新与改造实施1.按照设备更新与改造计划，组织实施设备更新与改造工作。2.选择具有资质的设计单位和施工单位进行设备更新与改造设计和施工。3.在设备更新与改造过程中，要严格控制质量、进度和成本，确保更新与改造工作顺利进行。10.3更新与改造验收1.设备更新与改造完成后，由车间组织相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的性能、精度、安全装置等是否符合要求，是否达到预期的更新与改造目标。3.验收合格后，办理验收手续，填写设备更新与改造验收记录。十一、设备经济管理11.1设备固定资产管理1.建立设备固定资产台账，对设备的购置、调入、调出、报废等情况进行详细记录。2.定期对设备固定资产进行清查盘点，确保账物相符。3.按照公司固定资产管理规定，对设备固定资产进行折旧计提和核算。11.2设备维修成本控制1.制定设备维修费用预算，严格控制维修费用支出。2.加强维修材料和备件的管理，降低采购成本。3.提高维修人员的技术水平和工作效率，减少维修时间和维修次数。4.