项目设备前期管理制度

项目设备前期管理制度总则目的为加强公司项目设备前期管理工作，规范设备选型、采购、安装调试等环节的流程，确保设备满足项目需求，提高设备使用效益，特制定本制度。适用范围本制度适用于公司内所有项目设备前期管理活动，包括新项目设备的规划、选型、采购、验收等工作。职责分工1.项目部门负责提出项目设备需求，参与设备选型、技术谈判等工作。协助采购部门进行设备采购合同的签订与执行跟踪。组织设备的安装调试、验收等工作。2.采购部门依据项目部门需求，负责设备的采购工作，包括供应商选择、询价、招标、合同签订等。负责与供应商沟通协调设备交货期、质量等问题。3.技术部门提供设备技术参数、性能要求等技术支持，参与设备选型评审。协助项目部门进行设备安装调试的技术指导。4.财务部门负责审核设备采购预算，参与采购合同的财务条款审核。办理设备采购款项的支付手续。5.质量部门制定设备验收标准，参与设备到货验收、安装调试验收等工作。对设备质量问题进行跟踪处理。设备规划与选型项目设备需求分析1.项目部门在项目启动阶段，应根据项目目标、工艺流程、生产规模等因素，详细分析项目所需设备的种类、数量、规格、性能等要求。2.组织相关部门（如技术、生产、质量等）对设备需求进行评审，确保需求的合理性和准确性。设备选型原则1.适用性原则：所选设备应满足项目生产工艺和技术要求，能够稳定、高效地运行。2.先进性原则：优先选用技术先进、性能可靠、能耗低、环保的设备，以提高项目的竞争力。3.经济性原则：综合考虑设备的采购成本、运行成本、维护成本等因素，确保设备投资效益最大化。4.可靠性原则：选择质量可靠、信誉良好的设备供应商，确保设备的质量和售后服务。5.兼容性原则：所选设备应与项目现有设备、设施等具有良好的兼容性，便于集成和管理。设备选型流程1.项目部门根据设备需求分析结果，制定设备选型方案，明确设备的技术参数、性能要求、品牌推荐等内容。2.技术部门对设备选型方案进行技术评审，提出技术意见和建议。3.采购部门根据选型方案，进行市场调研，选择多家潜在供应商，向其发出询价函或招标邀请。4.供应商提供设备报价、技术方案等资料，采购部门组织相关部门对供应商进行评估和比较。5.采购部门根据评估结果，选择最优供应商，与其进行商务谈判，确定设备采购合同条款。6.项目部门、技术部门、采购部门等共同对设备选型结果进行会签确认。设备采购管理采购计划编制1.采购部门根据设备选型结果和项目进度要求，编制设备采购计划，明确设备名称、规格型号、数量、交货期等内容。2.将采购计划提交给相关部门审核，确保计划的合理性和可行性。供应商选择与管理1.建立供应商评估体系，从供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等方面进行评估。2.定期对供应商进行考核，对于表现不佳的供应商，采取警告、暂停合作、淘汰等措施。3.与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购合同签订与执行1.采购合同由采购部门负责起草，法律部门进行审核，确保合同的合法性和有效性。2.合同签订后，采购部门应跟踪合同执行情况，及时与供应商沟通协调，确保设备按时、按质、按量交货。3.如因供应商原因导致设备交货延迟或质量问题，采购部门应按照合同约定追究供应商的责任。采购款项支付1.财务部门按照采购合同约定，审核设备到货验收情况和发票等资料，办理采购款项支付手续。2.对于大型设备采购项目，可根据合同约定和项目进度，分阶段支付采购款项。设备到货验收验收准备1.项目部门在设备到货前，应组织相关人员做好验收准备工作，包括制定验收方案、准备验收工具和场地等。2.采购部门通知供应商设备到货时间，并要求其提供设备质量证明文件、操作手册、维修手册等资料。到货验收1.设备到货后，采购部门、项目部门、技术部门、质量部门等共同对设备进行到货验收。2.验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、随机附件等是否与合同约定一致，设备的性能是否符合技术要求。3.质量部门按照验收标准对设备进行检验检测，可委托第三方检测机构进行检测。4.如发现设备存在质量问题或数量短缺等情况，采购部门应及时与供应商沟通协商，要求其限期整改或补货。验收报告1.验收工作完成后，验收人员应填写验收报告，详细记录验收情况，包括验收内容、验收结果、存在问题及处理意见等。2.验收报告经相关部门签字确认后存档，作为设备后续管理的依据。设备安装调试安装调试计划制定1.项目部门根据设备到货验收情况和项目进度要求，制定设备安装调试计划，明确安装调试的时间、步骤、人员安排等内容。2.将安装调试计划提交给相关部门审核，确保计划的合理性和可行性。安装调试实施1.项目部门组织专业安装调试人员按照安装调试计划进行设备安装调试工作。2.技术部门提供技术支持，指导安装调试人员解决技术问题。3.在安装调试过程中，如发现设备存在质量问题或安装调试困难等情况，应及时与供应商沟通协调，要求其提供技术支持或现场服务。安装调试验收1.设备安装调试完成后，项目部门组织技术部门、质量部门等对设备进行安装调试验收。2.验收内容包括设备的安装质量、运行性能、技术参数等是否符合要求，设备的运行稳定性和可靠性是否满足项目生产需要。3.质量部门按照验收标准对设备进行检验检测，可进行试生产运行，观察设备在实际工况下的运行情况。4.如安装调试验收不合格，项目部门应要求安装调试人员进行整改，直至验收合格为止。设备移交与档案管理设备移交1.设备安装调试验收合格后，项目部门应及时办理设备移交手续，将设备移交生产部门使用和管理。2.移交内容包括设备清单、操作手册、维修手册、质量证明文件等资料。3.双方应在设备移交清单上签字确认，明确设备的移交时间、状态等信息。设备档案管理1.建立设备档案管理制度，对设备从规划选型、采购、安装调试、验收、使用、维护、报废等全过程的资料进行归档管理。2.设备档案内容包括设备选型报告、采购合同、到货验收报告、安装调试验收报告、设备操作手册、维修记录、保养记录、故障处理记录、设备变更记录等。3.设备档案由专人负责管理，确保档案资料的完整性、准确性和安全性。监督与考核监督检查1.公司定期对项目设备前期管理工作进行监督检查，检查内容包括设备选型、采购、验收、安装调试等环节的执行情况。2.对于发现的问题，及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。考核评价1.建立项目设备前期管理工作考核评价机制，对各部门在设备前期管理工作中的表现进行考核评价。2.考核评价指标包括设备选型合理性、采购成本控制、交货期执行情况、验收合格率、安装调试验收及时率等。3.根据考核评价结果，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对未完成工