高温设备日常管理制度

高温设备日常管理制度一、总则（一）目的为加强公司高温设备的管理，确保高温设备的安全运行，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有高温设备的日常管理，包括但不限于高温炉、高温反应釜、高温管道等。（三）管理原则1.安全第一原则：将保障员工生命安全和设备安全放在首位，严格遵守相关安全法规和操作规程。2.预防为主原则：通过加强设备维护、巡检、员工培训等措施，预防高温设备事故的发生。3.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，提高高温设备的管理水平和运行效率。二、高温设备的分类与标识（一）分类1.根据设备的工作温度、结构特点、用途等因素，对高温设备进行分类。2.常见的高温设备分类包括：电阻炉、燃气炉、感应炉、电弧炉等加热设备；高温反应釜、蒸馏塔等化工设备；高温管道、阀门等输送设备。（二）标识1.在每台高温设备显著位置设置设备标识牌，标明设备名称、型号、规格、编号、操作责任人等信息。2.对于存在高温危险的区域，设置明显的警示标识，如"高温危险，请勿靠近"等。三、高温设备的操作管理（一）操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训，熟悉高温设备的性能、操作规程和安全注意事项，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。2.操作人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗，严禁酒后操作高温设备。3.操作人员应穿戴好符合安全要求的防护用品，如高温防护服、防护手套、防护鞋、防护面罩等。（二）操作前准备1.检查设备的电源、气源、水源等供应是否正常，各连接部位是否牢固，安全防护装置是否齐全有效。2.检查设备的仪表、阀门、管道等是否正常，确保其处于良好的运行状态。3.根据工艺要求，设定设备的运行参数，如温度、压力、时间等，并进行预调试。（三）操作过程控制1.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的运行参数。2.在设备运行过程中，密切观察设备的运行状态，如温度、压力、电流、电压等，发现异常情况应立即停机检查，并采取相应的措施进行处理。3.定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况、润滑情况、密封情况等，及时发现并解决设备存在的问题。4.严禁在设备运行时进行维修、保养等操作，如需进行维修、保养，必须先停机并切断电源、气源等，确保设备处于安全状态后方可进行。（四）操作后处理1.设备运行结束后，按照操作规程关闭设备的电源、气源、水源等，待设备冷却后，进行清理和维护。2.清理设备表面的灰尘、杂物等，检查设备的零部件是否完好，如有损坏应及时更换。3.对设备进行润滑、保养，确保设备处于良好的备用状态。四、高温设备的维护保养（一）维护保养计划1.制定高温设备的年度维护保养计划，明确维护保养的内容、时间、责任人等。2.维护保养计划应根据设备的运行状况、使用年限、维修记录等因素进行制定，确保维护保养工作的针对性和有效性。（二）日常维护保养1.操作人员在每班工作前、工作中、工作后应对设备进行检查和维护，及时发现并处理设备存在的问题。2.日常维护保养的内容包括：设备的清洁、润滑、紧固、调整等。3.定期对设备的仪表、阀门、管道等进行检查，确保其正常运行。（三）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月或每季度进行一次。2.一级保养的内容包括：设备的全面清洁、润滑、紧固、调整、检查设备的电器系统、控制系统等。3.对设备的易损件进行检查和更换，对设备的安全防护装置进行检查和维护。（四）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每年进行一次。2.二级保养的内容包括：设备的解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、检查设备的精度、性能等。3.对设备的电气系统、控制系统进行全面检查和调试，对设备的安全防护装置进行更新和完善。（五）维护保养记录1.建立高温设备维护保养记录档案，记录设备的维护保养情况，包括维护保养时间、内容、维修更换的零部件等。2.维护保养记录应真实、准确、完整，并存档保管，以备查阅。五、高温设备的安全管理（一）安全管理制度1.建立健全高温设备安全管理制度，明确安全管理职责、安全操作规程、安全检查制度、事故应急预案等。2.定期对员工进行高温设备安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。（二）安全检查1.制定高温设备安全检查计划，定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统、控制系统等。2.安全检查可分为日常检查、定期检查、专项检查等，对检查中发现的安全隐患，应及时采取措施进行整改。3.对安全检查情况进行记录，并存档保管，对发现的重大安全隐患，应及时向上级报告。（三）事故应急预案1.制定高温设备事故应急预案，明确事故应急处置的程序、措施、责任等。2.定期组织员工进行事故应急演练，提高员工的应急处置能力。3.发生高温设备事故时，应立即启动事故应急预案，迅速采取措施进行救援，保护事故现场，并及时向上级报告。六、高温设备的报废管理（一）报废条件1.高温设备存在严重缺陷，无法修复或修复后无法满足生产要求的。2.高温设备的技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的。3.高温设备已超过规定的使用年限，且无继续使用价值的。4.因技术改造、工艺变更等原因，原高温设备已不适用的。（二）报废申请1.由设备使用部门填写高温设备报废申请表，详细说明设备的报废原因、设备状况、使用年限等情况。2.报废申请表经部门负责人审核签字后，报设备管理部门。（三）报废鉴定1.设备管理部门接到报废申请后，组织相关人员对设备进行鉴定，确定设备是否符合报废条件。2.报废鉴定可邀请设备制造厂家、专业技术人员等进行，鉴定结果应形成书面报告。（四）报废审批1.设备管理部门将报废鉴定报告报公司主管领导审批，经批准后方可进行报废处理。2.对于价值较高的高温设备，报废审批还需报公司董事会或上级主管部门批准。（五）报废处理1.经批准报废的高温设备，由设备管理部门负责组织报废处理。