车间技术设备管理制度

车间技术设备管理制度总则1.目的为加强车间技术设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于车间内所有技术设备的管理，包括生产设备、检测设备、辅助设备等。3.管理原则坚持"预防为主，维护保养与计划检修相结合"的原则，确保设备始终处于良好的运行状态。实行设备全员管理，明确各级人员的职责，做到合理使用、精心维护、科学检修。注重技术进步，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高设备的技术水平和可靠性。设备管理职责1.设备管理部门职责负责制定和完善车间设备管理制度，并监督执行。编制设备更新、改造、大修计划，并组织实施。负责设备的选型、采购、安装、调试及验收工作。建立设备档案，定期对设备进行清查、盘点，掌握设备的技术状况和运行情况。组织设备操作人员的技术培训和考核，提高操作人员的技能水平。协调解决设备管理中的重大问题，对设备事故进行调查分析和处理。2.设备使用部门职责负责本部门设备的日常管理和维护保养工作，确保设备正常运行。严格执行设备操作规程，督促操作人员正确使用设备，做好设备的清洁、润滑、紧固等工作。定期对设备进行检查，及时发现和处理设备故障，做好设备运行记录。配合设备管理部门做好设备的更新、改造、大修等工作，提供设备运行状况的相关信息。负责本部门设备操作人员的培训和管理，提高操作人员的责任心和技能水平。3.设备操作人员职责严格遵守设备操作规程，熟悉设备性能，掌握操作技能，确保设备安全运行。负责设备的日常维护保养工作，做好设备的清洁、润滑、紧固等工作，及时发现和处理设备故障。认真填写设备运行记录，如实反映设备运行情况。积极参加设备管理部门组织的培训和考核，不断提高自身的业务水平。爱护设备，妥善保管设备附件和工具，不得随意拆卸设备零部件。设备的选购与验收1.设备选购根据生产需要和发展规划，由设备管理部门提出设备选型建议，报上级领导审批。设备管理部门负责组织相关人员对设备供应商进行考察和评估，选择质量可靠、性能优良、价格合理的设备。签订设备采购合同前，应明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等条款，确保合同的合法性和有效性。2.设备验收设备到货后，设备管理部门应组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等，确保设备符合合同要求。对设备进行试运转，检查设备的性能和运行状况，发现问题及时与供应商沟通解决。验收合格后，办理设备入库手续，并建立设备档案。设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门负责组织相关人员对设备安装现场进行勘察，制定安装方案。准备好安装所需的工具、材料和设备，确保安装工作顺利进行。2.设备安装按照安装方案，由专业人员进行设备的安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。连接设备的电气、管道、线路等，确保连接正确、牢固，无泄漏现象。3.设备调试设备安装完成后，进行设备的调试工作，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求。对设备进行空载、负载试验，观察设备的运行情况，及时调整设备参数，确保设备正常运行。设备调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，并填写设备调试记录。设备的使用与维护1.设备使用设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程，取得操作资格证书后方可上岗操作。设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或超负荷运行设备。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，发现异常情况及时停机检查，并报告相关部门。2.设备维护保养设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，每天班前、班中、班后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。一级保养每月进行一次，以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养每季度进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，确保设备完好率达到规定要求。设备维护保养后，应填写设备维护保养记录，记录设备维护保养的内容、时间、人员等信息。设备的润滑管理1.润滑管理职责设备管理部门负责制定设备润滑管理制度，并监督执行。编制设备润滑图表和润滑卡片，明确设备的润滑部位、润滑方式、润滑油品种和用量等。负责润滑油的采购、储存和发放，确保润滑油的质量和供应。定期对设备的润滑情况进行检查，指导操作人员正确使用润滑油，及时处理润滑故障。2.润滑管理措施设备操作人员应严格按照设备润滑图表和润滑卡片的要求进行润滑，按时添加或更换润滑油。做好润滑油的储存和保管工作，防止润滑油污染和变质。定期对设备的润滑系统进行清洗和过滤，确保润滑系统畅通。对设备的润滑情况进行记录，包括润滑油的添加时间、品种、用量等信息，以便分析和总结润滑管理经验。设备的故障管理1.故障报告设备发生故障后，操作人员应立即停机，并报告设备使用部门负责人。设备使用部门负责人应及时组织维修人员进行故障诊断和排除，同时填写设备故障报告，记录故障发生的时间、现象、原因、处理情况等信息。2.故障分析与处理维修人员对设备故障进行分析，找出故障原因，制定处理方案，并组织实施。对于一般性故障，维修人员应及时排除；对于复杂故障或重大故障，应组织相关技术人员进行会诊，共同制定解决方案。设备故障处理后，应进行试运转，确保设备恢复正常运行，并填写设备故障处理记录。3.故障统计与分析设备管理部门定期对设备故障进行统计分析，找出设备故障的规律和原因，采取针对性的措施，减少设备故障的发生。对频繁发生故障的设备，应进行重点分析和研究，制定改进措施，提高设备的可靠性。设备的报废管理1.报废条件已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的设备。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复后无法达到使用要求的设备。技术改造或更新后，原有设备已无使用价值的设备。国家明令淘汰的设备。2.报废申请与审批设备使用部门根据设备的实际情况，填写设备报废申请表，说明报废原因和设备现状，并报设备管理部门审核。设备管理部门组织相关人员对设备报废申请进行审核，提出审核意见，报上级领导审批。经批准报废的设备，由设备管理部门下达设备报废通知。3.报废处理设备报废后，由设备管理部门组织相关人员对设备进行清理，拆除可利用的零部件，其余部分按规定进行处理。设备报废处理后，应在设备档案中注销该设备的相关信息。设备的档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，对设备从选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程的资料进行收集、整理和归档。设备档案应包括设备的技术资料、图纸、操作规程、维护保养记录、故障记录、维修记录、运行记录、润滑记录、报废记录等。2.档案保管设备档案应妥善保管，分类存放，便于查阅和管理。定期对设备档案进行整理和更新，确保档案资料的完整性和准确性。3.档案查阅因工作需要查阅设备档案的，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅设备档案时，应爱护档案资料，不得随意涂改、损坏或丢失。设备的安全管理1.安全制度制定设备安全操作规程，明确设备操作过程中的安全注意事项。对设备操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。定期对设备进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.安全防护在设备上设置必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、安全联锁装置等，确保操作人员的人身安全。对设备的电气、液压、气压等系统进行定期检查和维护，防