一、LNG基础知识培训 之一

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安全陈工LNG基础知识培训CONTENTS目录LNG基础知识01卸车工艺流程02储罐储存管理03加液操作流程04安全操作规范05培训方案设计06LNG基础知识01定义与成分010203LNG的基本性质液化天然气（LNG）即LiquefiedNaturalGas，主要成分为甲烷，具有无色、无味、无毒且无腐蚀性的特性。LNG的物理特性在常压下，LNG的沸点约为-162℃，密度约为426kg/m³，体积约为气态天然气体积的1/625，这些特性使其便于储存和运输。LNG的安全操作由于LNG的低温特性，直接接触皮肤可能造成严重的冻伤，因此操作和维护涉及LNG的设备时必须穿戴专业的低温防护服及防寒手套等。物理特性LNG的定义与成分液化天然气（LNG）主要由甲烷组成，是一种在常压下通过冷却至极低温度而液化的气体。其无色、无味且无毒的特性使其成为清洁能源的重要形式。LNG的沸点与密度在常压下，LNG的沸点约为-162℃，密度约为426kg/m³。这些物理特性使得LNG能够在低温条件下保持液态，便于储存和运输。LNG的气化现象LNG在空气中极易吸收热量并迅速气化，气化后的天然气比空气轻，能迅速扩散。这一特性要求在操作和维护过程中必须严格遵守安全规范。LNG的安全防护措施由于LNG的低温特性，直接接触皮肤可能导致严重的冻伤。因此，在处理和维护涉及LNG的设备时，员工必须穿戴专业的低温防护服、防护手套及护目镜等个人防护装备。安全风险123LNG的低温危害LNG的温度极低，一旦皮肤直接接触，会迅速造成严重的冻伤。因此，操作人员必须穿戴专业的低温防护服、防护手套及护目镜等装备，确保安全。易燃易爆特性LNG具有易燃易爆的特性，其爆炸极限范围为5%至15%。在通风不良的区域泄漏后，与空气混合形成可燃混合气，遇明火或静电可能引发灾难性爆炸。气化潜热影响LNG从液态转变为气态时会吸收大量热量，如果气化器换热效果不佳，可能导致管道内压力异常升高，影响加气效率甚至带来安全隐患。卸车工艺流程02槽车检查槽车外观检查在槽车进站时，需对其外观进行全面检查，确保无损坏和泄漏风险，保障卸车作业的安全进行。槽车参数核对核对槽车的罐体压力、温度等关键参数，确保其在安全范围内，为卸车作业提供准确的数据支持。运输文件审查司机需提供相关运输单据和资质证明，经工作人员核对无误后，方可引导槽车进入卸车区域。人员防护人员防护在LNG加气站操作中，员工必须穿戴专业的低温防护服、防寒手套及护目镜等，以保护皮肤免受极低温度的伤害。管道连接123槽车与卸车台连接在LNG卸车操作中，首先需将槽车与卸车台通过气相管、液相管和增压管连接，确保所有连接均牢固且密封良好。管道接口检查连接完成后，对管道接口进行仔细检查，确保无杂质或损坏，防止在卸车过程中发生泄漏，保障操作安全。吹扫与预冷操作为保证卸车过程的安全和效率，需对卸车管道进行吹扫和预冷操作，通过增压管道流出的LNG经气化器气化后进行吹扫，同时对液相管道进行预冷。020301启动卸车：预冷完成且确认无异常后，打开槽车和储罐的相关阀门，开始卸车作业。LNG通过液相管从槽车流入加气站的储罐中过程监控：在卸车过程中，操作人员需密切监控槽车和储罐的压力、液位等参数，确保卸车过程平稳进行。一般情况下，控制卸车速度不宜过快，防止因流速过大产生静电或引起设备振动。同时，要随时检查管道和阀门是否有泄漏现象，如有泄漏，应立即停止卸车作业，采取相应的堵漏措施结束操作：卸车结束后，先关闭槽车和储罐的阀门，然后对卸车管道进行排空处理，将管道内剩余的LNG和气体排放至安全区域，防止残留液体在管道内气化膨胀导致压力升高。排空完成后，拆除连接管道，并对管道和接口进行清洁和保养，为下一次卸车做好准备LNG卸车工艺流程-卸车操作储罐储存管理03自动调节系统储罐内的守护者储罐内的温度和压力控制系统自动调节，确保LNG在低温、常压状态下安全储存，防止因温度或压力异常导致的安全隐患。实时监控的利器通过配备的液位计、压力计等监测设备，系统实时监控储罐内LNG的液位、压力和温度参数，数据传输至加气站监控系统，保障运营安全。定期巡检01储罐自动调节系统储罐内的液位计、压力计和温度计实时监测LNG的状态，并通过信号传输路径将数据传输至加气站的监控系统，确保储罐内LNG的安全储存。02巡检要点与频率储罐通常采用双层真空绝热结构，以减少热量传入，保持LNG的低温状态。同时，储罐配备有液位计、压力计、温度计等监测设备，实时监测储罐内LNG的液位、压力和温度等参数，并将数据传输至加气站的监控系统。操作人员需定期对储罐进行巡检，检查储罐的外观是否有损坏、绝热层是否有效、阀门和管道是否正常等，确保储罐的安全运行安全保障措施010203防止流速过快在LNG卸车过程中，应控制流速避免因流速过大产生静电或引起设备振动，确保操作平稳安全。检查管道和阀门定期检查管道和阀门的密封性及完好性，防止泄漏发生，确保LNG的安全储存和运输。结束操作程序卸车完成后，先关闭槽车和储罐的阀门，然后对卸车管道进行排空处理，最后拆除连接管道并进行清洁保养。加液操作流程04车辆引导01车辆引导当有车辆进站加气时，加气员首先引导车辆停放在指定的充装位置，确保停稳并拉起手刹，关闭发动机。加气枪预冷010203加气枪预冷的重要性在LNG充装前，对加气枪进行预冷是至关重要的步骤，它能有效防止因温差过大导致的设备损坏和安全隐患。预冷操作流程预冷操作包括连接好加气枪与加气机，排出空气和热量，观察结霜情况，确保预冷充分。预冷效果确认通过观察加气枪的结霜状态，确认预冷是否充分，这是保证LNG充装过程中安全和准确的关键步骤。连接加气枪启动加气机：充装准备工作完成后，连接加气枪与车辆气瓶接口，设定好充装量或金额，按下加气机加气按键，启动加气。充装作业充装过程监控010203充装监控的重要性在LNG加气站的充装过程中，实时监控是确保操作安全和效率的关键。通过精确控制和监测，可以预防泄漏和其他潜在风险。监控仪表的作用监控加气机仪表实时显示充装过程流速、压力和温度等参数，帮助操作人员做出快速准确的决策，确保充装过程的安全性。异常情况处理在充装过程中若出现异常情况，如压力过高或泄漏，监控系统会立即发出警报，操作人员应立即停止加气，立即进行事故处置，放置事故扩大。020301关闭加气枪充装完成后，待加气停止加气，拆卸加气枪。仔细检查加气枪和车辆加气接口是否密封良好，有无泄漏现象信息告知与驶离引导清晰、准确地告知司机充装量、金额等相关信息，并引导车辆安全驶离加气区域设备清洁保养对加气机进行日常维护，清理加气机表面的灰尘和杂物，检查加气枪的密封件、阀门等部件是否完好，确保加气枪处于良好的备用状态。充装结束处理安全操作规范05防静电措施123静电防护装备在LNG加气站操作中，员工必须穿戴防静电服装和鞋子，使用防静电手套，以防止静电积累并引发火花。接地措施所有设备和管道系统应正确接地，确保任何静电都能安全地导入地面，避免形成可燃的静电火花。静电监控定期检查和维护静电监控系统，确保其正常运行，及时发现并处理静电问题，保障作业环境的安全。泄漏检查泄漏检查的重要性在LNG加气站操作中，定期进行泄漏检查是确保安全的关键步骤。通过监控仪表数据和现场观察，可以及时发现并处理潜在的泄漏问题。检查流程与工具使用先进的监控设备和实时数据监控系统，对管道和阀门进行细致检查，确保所有连接处无泄漏现象，保障操作过程的安全性。应急响应措施一旦发现泄漏，立即停止相关作业，采取紧急措施如关闭阀门、启动通风系统等，以控制泄漏范围并防止事态扩大。总结与回顾06教学目标01020304加液后处理与总结:充装完成后关闭阀门排空余气，告知司机相关信息并引导驶离，清洁保养设备，回顾关键知识点。LNG的物理特性在常压下，LNG沸点约为-162℃，密度约426kg/m³，气化后体积急剧扩大，需注意其独特的物理特性。安全防护要点操作LNG时必须穿戴专业低温防护服等装备，以防低温冻伤，同时了解易燃易爆特性及防护措施。气化潜热影响LNG气化潜热大，若气化器换热效果不佳可能导致储罐压力升高，影响加气效率和安全。内容安排1234加液后处理关闭加气枪阀门，告知司机相关信息，清洁保养设备，确保下一次充装的准备就绪。LNG的物理特性在常压下，LNG的沸点约为-162℃，密度约426kg/m³，体积为气态天然气的1/625，与空气相比密度小。LNG的安全操作员工在操作和维护涉及LNG的设备时必须穿戴专业的低温防护服、防寒手套及护目镜等防护装备。LNG的爆炸极限LNG的爆炸极限范围在5%至15%（体积比）之间，若泄漏后与空气混合形成可燃混合物，遇明火或静电可能引发灾难性爆炸事故。方法选择1234LNG的基本性质LNG即液化天然气，主要成分为甲烷，具有无色、无味、无毒且无腐蚀性的特性，外观与储存罐展