特种设备管理知识

特种设备管理知识兖矿鲁南化肥厂张建中主要内容一、特种设备的定义

二、特种设备管理应执行的主要法规标准

三、特种设备管理应建立健全的主要制度四、特种设备作业人员要求五、应严格执行特种设备的定期检验

六、特种设备使用管理程序一、特种设备的定义特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、大型游乐设施。锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于３０Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且额定功率大于或者等于０．１ＭＷ的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于２５ｍｍ的管道。电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于０．５ｔ的升降机；额定起重量大于或者等于１ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。厂内机动车辆是指在固定厂区内使用的机动车辆，因不上厂区以外的道路，故交通部门不进行管辖。（吊车、叉车、货车、洒水车、垃圾车、自卸车、拖车等）客运索道是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。大型游乐设施是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于２ｍ／ｓ，或者运行高度距地面高于或者等于２ｍ的载人大型游乐设施。二、特种设备管理应执行的主要法规标准相关法规、标准《特种设备安全监察条例》.doc《特种设备质量监督安全监察规定》《压力管道安全管理与监察规定》《气瓶安全监察规定》《钢制压力容器GB150－98》.pdf《管壳式换热器GB151－99》.pdf相关规程相关规则、办法《在用锅炉定期检验规则》《锅炉压力容器使用登记管理办法》《锅炉压力容器制造监督管理办法》《压力管道安装安全质量监督检验规则》《压力管道使用登记管理规则》《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》《特种设备作业人员培训考核管理规则》《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》三、特种设备管理应建立健全的主要制度（一）、锅炉安全管理制度（共12项）1、各类人员岗位责任制（1）锅炉安全管理人员岗位责任制（2）司炉工岗位责任制（3）水处理人员岗位责任制(二)、压力容器安全管理制度（共8项）

(三)、气瓶安全管理制度

（共5项）1、气瓶充装安全管理制度2、气瓶的运输管理制度3、气瓶的储存与保管制度4、气瓶的安全使用管理制度5、气瓶的定期检验制度(四)、汽车槽车安全管理制度（共6项）(五)、在用压力管道安全管理制度（共13项）（六）、起重机械安全管理制度（共6项）（七）、厂内机动车辆安全管理制度（共8项）（八）、特种设备安全附件检验制度（九）、特种设备作业人员安全教育和考核管理制度四、特种设备作业人员要求

定义：锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。《条例》对特种设备作业人员的规定

3、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。4、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。5、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。五、应严格执行特种设备的定期检验

根据特种设备检验报告制定检验计划，提前一个月向检验部门申请定期检验，确保特种设备的定期检验率为100%。1、锅炉为每年一次的外部检验，两年一次内部检验，水压试验一般为6年一次；2、一、二级压力容器每6年最少一次内外部检验，三级压力容器每3年最少一次内外部检验，外部检查每年至少1次，压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年，固定压力容器的液压试验为每两个内外部检验周期内进行1次，移动压力容器液压试验一般为每6年进行1次；氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、氢气瓶、乙炔气瓶等每3年进行1次检验，盛装腐蚀性介质的气瓶每2年检验1次，氩气瓶每5年检验1次；3、压力管道每年1次在线检验，每6年进行一次综合检验；4、起重机械每两年进行1次检验；5、厂内机动车辆每年进行一次检验；6、电梯每年进行一次检验。六、特种设备管理程序一、目的为了确保特种设备的安全使用，做好特种设备的安全管理工作，保证特种设备的安全运行和正常的生产，特制定本程序。六、特种设备管理程序二、范围适用于本厂所有特种设备，包括锅炉、压力容器（钢质气瓶）、压力管道、起重机械、电梯、厂内车辆等。六、特种设备管理程序六、特种设备管理程序六、特种设备管理程序六、特种设备管理程序负责特种设备操作人员的学习和辅导工作。做好安全装置的定期检验和管理工作参与特种设备事故调查分析和负责预防措施的贯彻。负责贯彻上级有关特种设备方面的决定和工作安排。负责编制特种设备一般修理、改造及更新方案。六、特种设备管理程序六、特种设备管理程序六、特种设备管理程序六、特种设备管理程序六、特种设备管理程序六、特种设备管理程序特种设备应逐台进行登记编号，建立健全特种设备档案。压力容器档案包括：压力容器履历（簿）卡、压力容器登记表、压力容器登记卡片、压力容器运行及事故记录、压力容器检测记录、报告和评定、压力容器检查修理记录；新投入使用的压力容器还应有使用登记证；有安全装置的压力容器还应有安全装置定期校验记录。六、特种设备管理程序六、特种设备管理程序六、特种设备管理程序特种设备必须严格按规定的压力及温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超温、超压运行。应加强特种设备的防腐、保温工作。特种设备的外表面应保证油漆完整，容器内防腐层应视情况定期进行检查，以保持防腐层完好无损。特种设备的检验计划应随设备年度检修计划上报机电处，年终要总结计划执行和完成情况。编制的特种设备检修方案，送机电处进行审核。六、特种设备管理程序4.5检验：一般特种设备的检验周期按国家有关规定执行，如遇特殊情况不能执行者，在保证安全运行的条件下报有关部门批准后缓检或免检。特种设备所配备的安全装置，如安全阀等每年至少检定、检验一次，并定期进行疏通，排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定、校验范围要严格控制在规定指标之内。六、特种设备管理程序4..5.3特种设备的定期检验周期应严格按照相应的标准规程执行。即锅炉为每年一次的外部检验，两年一次内部检验，水压试验一般为6年一次；一、二级压力容器每6年最少一次内外部检验，三级压力容器每3年最少一次内外部检验，外部检查每年至少1次，压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年，固定压力容器的水压试验为每两个内外部检验周期内进行1次，移动压力容器一般为每6年进行1次；氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、氢气瓶、乙炔气瓶等每3年进行1次检验，盛装腐蚀性介质的气瓶每2年检验1次，氩气瓶每5年检验1次；压力管道每年1次在线检验，每6年进行一次综合检验；起重机械每两年进行1次检验；电梯每年进行一次检验。六、特种