焊接高中技术知识点

焊接高中技术知识点演讲人：日期：目录CONTENTS01焊接基础知识02焊条电弧焊技术03气体保护焊技术04电阻点焊与缝焊技术05钎焊与扩散焊技术06焊接质量检查与评定01焊接基础知识焊接定义焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接分类根据焊接过程中所使用的热源和工艺特点，焊接可以分为气焊、电弧焊、激光焊、电子束焊等多种类型。焊接定义与分类焊接具有接头强度高、密封性好、生产效率高、成本低等特点。焊接特点焊接广泛应用于制造业、建筑业、航空航天、能源等领域，是现代工业生产中不可或缺的重要技术之一。焊接应用焊接特点及应用焊接安全与卫生焊接卫生焊接产生的烟尘、有毒气体等对人体有害，操作者需定期进行体检并配备相应的防护设施，同时保持良好的通风环境。焊接安全焊接过程中可能产生高温、火花、有害气体等危险因素，操作者必须穿戴防护服、手套、面罩等防护用品，并遵守相关安全操作规程。02焊条电弧焊技术焊条种类根据药皮成分和焊接用途不同，焊条可分为多种类型，如结构钢焊条、铸铁焊条、不锈钢焊条等。焊条芯传递焊接电流，产生电弧热量，同时作为填充金属与熔池金属混合形成焊缝。药皮包裹在焊条芯外的涂层，具有造渣、造气、脱氧、脱硫、渗合金等多种作用，保护焊缝金属不受空气侵入和氧化，提高焊缝质量和性能。焊条组成及作用在焊条与工件之间形成稳定燃烧的电弧，利用电弧的高温使焊条和工件局部熔化形成熔池，冷却后凝固成焊缝。电弧产生原理温度高、热量集中、能量密度大，电弧燃烧稳定，便于操作和控制。电弧特点受焊接电流、电压、焊条直径、焊接速度等多种因素影响，需通过正确操作来保证电弧稳定燃烧。电弧稳定性电弧产生原理及特点焊接前准备焊接过程操作引弧方法收弧与熄弧检查焊接设备是否完好，选择合适的焊条和焊接参数，清理工件表面油污和氧化皮等杂质。保持适当的焊条角度和焊接速度，均匀移动焊条，使焊缝宽度和深度符合要求，同时注意观察熔池和焊缝成形情况，及时调整焊接参数和焊条角度。采用划擦法或接触法引弧，划擦法是在焊条末端与工件表面轻微接触后迅速提起，接触法是将焊条末端与工件表面直接接触后迅速拉开。在焊缝收尾处，应适当减小焊接电流，将焊条缓慢拉向焊缝，填满弧坑，防止产生裂纹和气孔。熄弧后应待焊缝完全冷却后再进行其他操作。操作方法与技巧03气体保护焊技术气体保护焊原理利用气体作为保护介质，防止焊接过程中的氧化和污染。气体保护焊分类主要分为熔化极气体保护焊和非熔化极气体保护焊两大类。气体保护焊原理及分类焊接缺陷及预防措施CO2气体保护焊容易产生气孔、飞溅等缺陷，需要采取相应措施进行预防，如调整焊接参数、选择合适的焊丝和气体流量等。CO2气体特性CO2气体具有氧化性，可以稳定电弧，同时价格相对便宜，广泛应用于焊接领域。焊接设备与工艺CO2气体保护焊需要配备专门的焊接设备和工艺，如焊接电源、送丝系统、焊枪等，同时需要控制焊接参数如电流、电压、焊接速度等。CO2气体保护焊技术要点氩弧焊原理及特点氩弧焊是利用氩气作为保护气体的一种焊接技术，具有焊接质量高、变形小、适用于薄板焊接等特点。氩弧焊技术要点焊接参数及操作技巧氩弧焊的焊接参数包括电流、电压、氩气流量等，需要根据不同的焊接材料和厚度进行调整。同时，操作过程中需要掌握一些技巧，如起弧、收弧、送丝等。焊接缺陷及防治措施氩弧焊容易产生未熔合、气孔等缺陷，需要采取相应措施进行预防，如选择合适的焊接参数、加强气体保护、提高焊接速度等。同时，对于已经产生的缺陷，需要及时进行修补和处理。04电阻点焊与缝焊技术利用电流通过焊件时产生的电阻热，将焊件加热至熔化状态，然后加压形成焊点。电阻点焊原理包括点焊机、焊钳、电极等，点焊机是核心设备，通过电极施加压力和电流。电阻点焊设备焊接速度快、效率高、焊接强度大、变形小、易于自动化。电阻点焊特点电阻点焊原理及设备010203缝焊原理及设备缝焊特点焊接速度快、效率高、焊接强度大、密封性好、适用于薄板焊接。缝焊设备包括缝焊机、滚轮电极、焊枪等，缝焊机是核心设备，通过滚轮电极施加压力和电流。缝焊原理利用滚轮加压和连续送电的方式，将焊件加热至熔化状态，形成一条连续焊缝。电阻点焊操作方法调整电极压力和焊接电流，选择合适的焊接时间和焊接速度，保证焊点质量。缝焊操作方法调整滚轮压力和焊接电流，选择合适的焊接速度和焊接路径，保证焊缝质量。注意事项焊接前需清理焊件表面油污和氧化物，选择合适的焊接参数和设备，避免焊接变形和缺陷。操作方法与注意事项05钎焊与扩散焊技术低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊原理根据钎料熔点的不同，钎焊分为硬钎焊和软钎焊。硬钎焊的钎料熔点高于450℃，焊接接头强度高；软钎焊的钎料熔点低于450℃，焊接接头强度较低，但变形小、接头光滑美观。钎焊分类钎焊原理及分类扩散焊原理及应用扩散焊应用扩散焊特别适合异种金属材料、耐热合金和陶瓷、金属间化合物、复合材料等新材料的接合。例如，在航空航天领域，扩散焊用于连接涡轮叶片、蜂窝结构板等复杂构件；在电力工业中，扩散焊用于制造高压容器、发电设备中的关键部件。此外，扩散焊在异种金属的连接、精密零件的制造以及修复和再制造领域也具有广泛的应用前景。扩散焊原理将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊方法。扩散焊通过原子间的相互扩散，实现工件之间的冶金结合。06焊接质量检查与评定目视检查通过肉眼或使用放大镜等工具检查焊缝外观质量，如焊缝形状、表面缺陷等。无损检测利用超声波、射线等技术对焊缝进行检测，以发现内部缺陷。力学性能试验测定焊缝的抗拉强度、冲击韧性等力学性能，以确保焊接质量。化学成分分析检查焊缝的化学成分，以确认是否符合要求。焊接质量检查方法包括焊缝外观、内部质量、力学性能等方面的具体要求。焊缝质量标准根据焊接工艺指导书，检查焊接工艺参数、操作过程等是否符合规定。焊接工艺评定根据产品或工程的要求，对焊接质量进行综合评定，包括焊缝强度、气密性等方面。产品质量评定焊接质量评定标准010203可能是由于焊接应力、焊接材料质量或焊接工艺不当引起的，应采取措施消除应力、选择合适的焊接材料或优化焊接工艺。焊缝裂纹常见问题分析及处理措施可能是由于焊接过程中气体未逸出或焊接材料表面存在杂质引起的，应采取措施如提高焊接速度、增加焊接电流或加强焊接区清洁等。焊缝气孔可