发电厂热力系统-主凝结水系统（热力发电厂课件）

主凝结水系统实例

分析发电厂热力系统

分析主凝结水系统主凝结水系统(实例）（三）凝结水泵1.进口阀门2.进口滤网3.出口逆止阀4.出口电动阀5.再循环阀6.凝结水泵图3-50为引进型300MW主凝结水系统特点：（1）由于化学除盐装置采用高速混床→能承受较高的压力→这时凝结水及流量无特殊要求→因此主凝结水系统不再设置凝结水升压泵→系统简化→投资和占地↓（2）H7、H8低加均为内置式→且共用一根旁路管道（3）各种用途的减温水和杂项用水从除盐装置后接出→1.请找出并注明下图中5、6号低加的连续放气管及正常和危急疏水管，用箭头标明其流向。开启关闭调节启动

主凝结水系统的作用

分析发电厂热力系统

分析主凝结水系统一主凝结水系统的主要作用是把凝结水从凝汽器热井送到除氧器。1.作用一1.作用在输送过程中，还要对凝结水进行除盐净化、低加加热和必要的控制调节。同时在运行过程中提供有关设备的减温水、密封水、冷却水和控制水等，另外还补充热力循环过程中的汽水损失。

主凝结水系统的组成

分析发电厂热力系统

分析主凝结水系统一般由凝结水泵、轴封加热器、低压加热器等主要设备及其连接管道组成。2.组成凝结水泵轴加低加（二）组成凝结水泵轴封加热器低压加热器控制、密封水等补充水液动逆止阀凝结水泵出口来凝结升压泵除盐装置补充水箱补充水泵1.凝结水泵（两台）2.轴封加热器（两台，有的系统只有一台）3.低压加热器（四台，分别是＃5、6、7、8低加）4.除盐水装置一套5.补充水系统一套6.控制水、密封水、冷却水等系统7.系统管路和阀门(三）大型机组主凝结水系统特点2.低压加热器设置旁路装置，分别由进/出口阀门和旁路阀门进行运行方式切换；1.凝结水泵均设置两台（容量100%），一台运行，一台备用；小旁路大旁路3.主凝结水系统的共同点（1）设两台凝结水泵或凝结水升压泵，其中一台运行一台备用，运行泵故障时连锁启动备用泵。（2）低压加热器设置主凝结水旁路。当某台加热器故障解列或停运时，凝结水通过旁路进入除氧器，不因加热器故障而影响整个机组正常运行。旁路的作用旁路又分为小旁路大旁路每台加热器均设一个旁路两台以上加热器共设一个旁路小旁路大旁路大旁路的特点是系统简单、阀门少、投资少；但当一台加热器故障时，该旁路中的其他加热器也随之解列停用。少多段抽汽。除氧器进水温度低小旁路与大旁路恰恰相反。因此，一般采用大小旁路联合应用的方式。（3）设置凝结水最小流量再循环管为使凝结水泵在启动或低负荷时不发生汽蚀，同时保证轴封加热器有足够的凝结水量流过，以使轴封漏汽完全凝结。作用最小流量再循环（4）各种减温水及杂项用水管道，接在凝结水泵出口或除盐装置后。杂项用水（5）在凝汽器热井底部、最后一台低压加热器的出口凝结水管道上、除氧器水箱底部都接有排地沟的支管，以便在机组投运前冲洗凝结水管道时，将不合格的凝结水排入地沟。（6）化学补充水通过补充水调节阀进入凝汽器，以补充热力循环过程中的汽水损失。4.设置排污阀门凝汽器除氧器除盐装置最小流量再循环启动上水补水箱凝泵再循环高水位放水除氧器水位调节水质差放水管T型三通凝三通7、8号低加并联凝结器启动上水合格的水回收运行补水旁路1、凝结水泵及管道凝结水从凝汽器热井水箱引出一根管道→用T型三通分别接至二台凝结水泵（一正常，一备用）的进口→各泵的进口管上装有电动闸阀和一个带法兰的锥形滤网三通电动闸阀滤网闸阀用于水泵检修隔离滤网可防热井中可能积存的残渣进泵内→滤网上装有压差开关→当滤网受堵压降达到预定值时→向集控室发出报警信号

凝结水泵的出水管道上装有止回阀和电动闸阀→闸阀上装有行程开关→便于控制和检查阀门的开闭状态止回阀防凝结水倒流止回阀电动闸阀两台凝结水泵出口管汇成一根总管→接至化学除盐装置→总管上接有凝结水的再循环管→其管道上装有一只电动闸阀→可在集控室操作→

1）在调试和启动凝结水泵时→维持热井水位→防水泵汽蚀

2）逐台投运覆盖过滤器时→适当控制凝结水量→以保护覆盖过滤器

3）清洗凝汽器和凝结水泵时→可通过再循环管进行循环清洗凝结水再循环管2、凝结水的化学处理凝结水除盐装置2作用：确保锅炉给水品质→防由于凝汽器铜管泄漏或其他原因造成凝结水中含有盐质固形物除盐装置进、出水管上各串联一只电动隔离阀和手动隔离阀及一只电动旁路阀→

运行开1）在启动充水或运行中除盐装置故障需切除时→旁路阀开启→进、出口阀关闭→主凝结水走旁路2）除盐装置投入运行时→进出口阀开启→旁路阀关闭（二）凝结水化学处理装置作用：凝汽器铜管泄漏后，凝结水中含有盐质的东西，除盐装置溶解盐质的物质。运行方式：当水质不合格时，投入运行，如何设备故障或水质较好的情况下，可以切除该装置运行。3、凝结水升压泵及管道：二台，一运行，一备用

1）在凝结水泵的出口和凝结水升压泵的进口之间→设有称为“凝三通”的连接管→其作用为：

a、用于单独调试凝结水升压泵→此时可从凝汽器取水通过凝结水升压泵经凝结水最小流量再循环回到凝汽器凝三通b、当机组短暂停运时→可用凝结水泵维持凝结水在除盐装置中的循环流动→以免覆盖过滤器脱膜

c、在机组启动和低负荷运行时→恒定除盐装置中凝结水量→以保证覆盖过滤器的功效不受影响（三）凝结水升压泵作用：运行中克服除盐装置带来的压力损失。运行方式：1.正常运行方式，即从凝结水泵至除盐装置再通过升压泵升压后送出。2.机组启动方式下，直接从热水井内取水通过再循环送回至凝汽器中。2）在凝结水升压泵的进口总管上接入一根从补充水箱引出的管道→其作用是：

a、由于某种原因→使凝结水升压泵进口P＜0.04MPa时→补充水箱可立即向凝结水升压泵供水→暂时平衡水量防事故扩大补充水箱来b、凝结水升压泵安装或检修后→需单独试转时→可由补充水箱供水→通过设在轴加前至补水箱的高水位放水管回到补充水箱c、当需要较快地进行冷炉上水及给水箱充水时→可借此管路启动凝结水升压泵完成上水

d、凝结水系统启动前→由补充水箱向凝结水升压泵进口之间的凝结水管道进行充水放气冷炉上水4、凝结水最小流量再循环在轴加后，低加H8前→设一根通往凝汽器的最小流量再循环管→此管上设有凝结水最小流量再循环装置→由一个调节阀，二个隔离阀和一个旁路阀组成→最小流量再循环调节阀的信号取决于轴加前凝结水流量装置→当流量＜凝结水升压泵和轴加所要求的最小流量时→自动开启再循环管→以维持凝结水升压泵和轴封冷却器中的最小流量流量装置3.设置凝结水量小流量再循环管路和阀门再循环阀门再循环作用：1)凝结水泵启动初期和低流量时，开启防止凝结水泵汽化2)保证轴封加热器有足够的冷却水。

主凝结水系统运行

分析发电厂热力系统

分析主凝结水系统一、启动条件：⑴凝结水补充水箱充水到正常水位→至凝汽器热井的补充水管路充水→补充水泵已灌水⑵凝结水系统，给水箱已冲洗完毕，凝结水系统已充水放气，凝汽器热井，除氧器给水箱充水至较高水位充水给水箱冲洗再循环门开一、启动充水给水箱冲洗⑶凝结水泵再循环电动门开启，凝结水最小流量再循环、除氧器给水箱，凝汽器热井等自动控制装置处于可运行状态再循环门开1、凝结水泵及凝结水升压泵启动先启动补充水泵向凝结水泵、凝结水升压泵供密封水→然后手控启动凝结水泵→利用凝结水泵再循环运行→待凝结水升压泵的进口P达到一定值时→手控启动凝结水升压泵→关闭凝结水泵再循环管电动门→投入轴加后凝结水再循环启密封水密封水是凝结水泵的轴封密封冷却水的作用是冷却轴承及其润滑油的多为工业水或二次水。启凝结水泵再循环启凝升泵关投当凝汽器真空能满足自流补水时→停运补充水泵，各种水泵的密封水均切换有凝结水供给自流补水停2、低加的启动分：机组运行中的启动和随机启动⑴机组运行中的启动启动时→先缓慢开启低加至凝汽器的启动放气阀→以排出低加停运时汽侧空间集聚的大量空气→然后缓慢开启低加水侧进口阀→向低加注水→并监视加热器疏水水位→注意加热器有无泄露→同时开启水室放气阀→待水流出后关闭关开开水侧放气口注水正常后→逐渐全开水侧进、出口阀→加热器通水→当用加热器出口阀来调整凝结水水位时→应注意根据水位情况确定出口阀的开度→之后投抽汽管上的止回阀控制系统→使其置于运行状态进出口阀全开调水位投逆止阀控制系统缓慢开启抽汽管上的电动隔离阀向加热器送汽→对加热器预热→预热一段时间后→全开进汽阀→根据抽汽管上的疏水情况→↓直至全关其止回阀前后的疏水阀↓直至全关开对设有疏水泵的回热加热器→待加热器水位升至水位计的3/4时→开启疏水泵→打开疏水泵的出口阀→保持水位正常→若疏水泵工作失常→将疏水切换水封管至凝汽器开出口门开泵水封（2）

随机启动低加随汽机一起启动时→将加热器水侧的进、出口阀、进汽阀、疏水阀及空气阀全部打开→并投入止回阀控制系统→关闭汽侧放水阀进出水阀开开开投控制系统汽侧放水关（二）

正常运行凝结水系统根据汽机要求→在各种负荷工况下运行除氧器给水箱、凝汽器热井、补充水箱等水位均自动维持在正常值

凝结水系统的再循环在低负荷时自动投入三、非正常运行加热器管子泄露或疏水不畅→引起加热器汽侧水位过↑1、低加解列原因加热器解列→凝结水走旁路→根据停运台数→按规定↓汽机出力措施旁路除盐装置故障或反冲洗2、除盐装置旁路运行原因停运一台或更多的除盐罐时→根据情况凝结水部分或全部旁路运行→当部分通过旁路运行时→应手调旁路阀平衡凝结水量措施3、汽机甩负荷甩负荷造成主汽阀跳闸时→除氧器给水箱水位调节阀自动关闭→暂时中断凝结水进除氧器→可缓解除氧器P的急剧↓→防给水泵汽蚀→此时凝结水通过最小流量再循环管运行开关四、停机机组开始↓负荷→关闭凝结水补充水箱的水位调节阀→↓水箱水位

→负荷逐渐↓到凝结水不能满足轴加流量要求时→投入凝结水最小流量再循环运行

投关汽机解列后→关闭除氧器给水箱和凝汽器热井的水位调节阀

→当所有接至热井的疏水中断且凝汽器真空破坏后→才能停运凝结水泵和凝结水升压泵关凝汽器水位调节阀关除氧器水位调节阀真空破坏后停泵→关闭除氧器给水箱和凝汽器热井的水位调节阀

→当所有接至热井的疏水中断且凝汽器真空破坏后→才能停运凝结水泵和凝结水升压泵启机组按正常参数停运时：

→低加在机组负荷↓到规程规定的数值以下→方可停运

→停运时→先关加热器抽汽管上的电动隔离阀和止回阀→同时全开抽汽止回阀前、后的疏水阀→然后全开加热器水侧旁路阀→全关水侧进、出口阀→如有保护装置→也应切除→关全开机组按正常参数停运时：

→低加在机组负荷↓到规程规定的数值以下→方可停运

→停运时→先关加热器抽汽管上的电动隔离阀和止回阀→同时全开抽汽止回阀前、后的疏水阀→然后全开加热器水侧旁路阀→全关水侧进、出口阀→如有保护装置→也应切除→旁路开旁路开关进出口关进出口→待加热器的疏水水位↓到水位计的1/3时→关

闭加热器的疏水装置→设有疏水泵的加热器→应停运疏水泵→关闭泵的出口阀．关停关不关不关机组滑参数停运时：加热器采用随机滑停方式→汽机停机后→低加水侧进、出口阀可不关闭→

只需开启抽汽管上的疏水阀和汽侧放水阀开系统设置：每机组设有一台500立方米的凝结水补水箱。每台补水箱配备两台50%容量的凝结水输送泵。运行方式说明：凝结水补水箱