生物曝气滤池调试方案

生物曝气滤池调试方案一、调试目的生物曝气滤池调试的目的是使生物曝气滤池系统达到最佳运行状态，确保其高效、稳定地处理污水，实现预期的水质净化目标。具体包括以下几个方面：1.激活生物膜：通过合理的曝气、进水等操作，促使滤料表面生长出活性良好的生物膜，使其具备对污水中污染物的降解能力。2.优化运行参数：确定生物曝气滤池的最佳水力负荷、气水比、曝气量、反冲洗周期等运行参数，以保证处理效果和运行成本的平衡。3.检验处理效果：验证生物曝气滤池对污水中各项污染物的去除效果，如化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮、悬浮物（SS）等，确保出水水质达到设计要求。二、调试准备（一）人员准备1.组建调试小组，明确小组成员的职责分工，包括工艺工程师、电气工程师、仪表工程师、运行操作人员等。2.对调试人员进行技术培训，使其熟悉生物曝气滤池的工艺流程、设备性能、调试方法及安全注意事项等。（二）设备及材料准备1.检查生物曝气滤池系统的所有设备，包括曝气系统、反冲洗系统、进水系统、出水系统等，确保设备完好无损，能够正常运行。2.准备好调试所需的各种仪器仪表，如水质分析仪、流量计、溶解氧仪、压力计等，并进行校准和调试，保证其测量准确可靠。3.准备足够的滤料，确保滤料的质量符合设计要求，并按照规定的装填方式和数量进行装填。4.准备好调试期间所需的化学药剂，如絮凝剂、消毒剂等，并确保其质量合格。（三）水质准备1.了解进水水质情况，包括水质指标、水量、水温、pH值等，确保进水水质符合生物曝气滤池的设计进水要求。2.如果进水水质不满足要求，需采取相应的预处理措施，如调节pH值、去除悬浮物、降低有机负荷等，以保证进入生物曝气滤池的水质稳定。（四）场地准备1.清理生物曝气滤池及周边场地，确保无杂物堆积，保证调试工作的安全和顺利进行。2.检查场地的排水系统，确保排水畅通，避免调试过程中出现积水现象。三、调试流程（一）空载调试1.曝气系统调试开启曝气风机，检查曝气管道是否有漏气现象，如有漏气应及时修复。调节曝气阀门，使曝气均匀分布在滤池底部，观察曝气效果，确保曝气均匀，无局部曝气不足或过度曝气现象。通过调节曝气风机的频率或阀门开度，逐步增加曝气量，记录不同曝气量下的溶解氧值，绘制曝气量与溶解氧的关系曲线，确定最佳曝气量范围。2.反冲洗系统调试检查反冲洗水泵及管道系统，确保其正常运行，无漏水现象。启动反冲洗水泵，进行反冲洗试验，观察反冲洗水的分布情况和反冲洗效果，确保反冲洗水能够均匀地通过滤料层，有效地去除滤料表面的杂质。调节反冲洗强度和反冲洗时间，记录不同反冲洗强度和时间下的反冲洗效果，通过试验确定最佳反冲洗强度和时间组合。（二）进水调试1.进水初期以较低的流量缓慢进水，使生物曝气滤池逐渐适应进水水质和水量。进水流量控制在设计流量的30%50%左右，观察生物曝气滤池的运行情况，包括滤池水位、曝气效果、出水水质等。监测进水和出水的水质指标，如COD、BOD、氨氮、SS等，每24小时记录一次数据，分析进水水质变化对出水水质的影响，为后续调试提供基础数据。2.进水流量递增根据生物曝气滤池的运行情况，逐步增加进水流量，每次增加幅度控制在设计流量的10%20%左右，直至达到设计流量。在流量递增过程中，密切关注生物曝气滤池的运行状态，如水位变化、曝气效果、滤池阻力等，及时调整运行参数，确保系统稳定运行。随着进水流量的增加，相应增加曝气量，以维持滤池内适宜的溶解氧水平。通过监测溶解氧值，调整曝气风机的频率或阀门开度，使溶解氧保持在24mg/L左右。持续监测进水和出水水质，分析生物曝气滤池对各项污染物的去除效果。根据水质变化情况，适时调整运行参数，如发现出水水质不达标，应及时查找原因并采取相应措施进行调整。（三）生物膜培养与驯化1.接种生物膜可采用直接接种法或自然挂膜法进行生物膜培养。直接接种法是将从其他运行良好的生物曝气滤池中采集的活性生物膜接种到本滤池中；自然挂膜法是通过逐渐增加进水流量和曝气量，利用污水中的微生物自然生长形成生物膜。接种生物膜后，保持进水流量稳定，同时适当增加曝气量，促进生物膜的生长和繁殖。2.营养物质投加根据进水水质情况，适当投加营养物质，如氮、磷等，以满足微生物生长的需要。一般按照BOD:N:P=100:5:1的比例进行投加。可通过投加尿素、磷酸二氢钾等化学药剂来补充营养物质。在投加过程中，要注意控制投加量，避免营养物质过剩导致水体富营养化。3.生物膜驯化在生物膜培养过程中，逐渐调整进水水质，使其接近实际处理的污水水质，对生物膜进行驯化。驯化过程要循序渐进，避免水质变化过大对生物膜造成冲击。通过监测出水水质，评估生物膜对不同污染物的降解能力。随着生物膜的驯化成熟，出水水质应逐渐稳定并达到设计要求。（四）运行参数优化1.水力负荷优化在生物曝气滤池稳定运行一段时间后，通过改变进水流量，观察不同水力负荷下的处理效果和运行情况。记录不同水力负荷下的出水水质指标、滤池水头损失等数据，分析水力负荷对生物曝气滤池处理效果的影响。确定最佳水力负荷范围，使生物曝气滤池在保证处理效果的前提下，提高处理效率。2.气水比优化调整曝气系统的曝气量，改变气水比，监测不同气水比下的溶解氧值、处理效果等参数。通过试验，确定最佳气水比范围，以保证滤池内有足够的溶解氧供应，维持微生物的正常代谢活动，同时避免过度曝气造成能源浪费。3.反冲洗周期优化根据生物曝气滤池的运行情况，调整反冲洗周期。在不同的反冲洗周期下，监测滤池的水头损失、出水水质等指标。通过试验，确定最佳反冲洗周期，既能保证滤池的处理效果，又能减少反冲洗次数，降低运行成本。四、调试监测与分析（一）监测指标1.水质指标：包括COD、BOD、氨氮、SS、溶解氧、pH值等。2.运行参数：如进水流量、曝气流量、反冲洗强度、反冲洗时间、滤池水头损失等。3.生物指标：观察生物膜的生长情况，如生物膜的颜色、厚度、均匀度等，必要时可进行微生物群落分析。（二）监测频率1.在调试初期，每天监测进水和出水水质指标46次，运行参数每24小时记录一次。2.随着调试的进行，生物膜逐渐成熟，水质稳定后，可适当减少监测频率，水质指标每天监测23次，运行参数每天记录46次。（三）数据分析与处理1.对监测数据进行及时整理和分析，绘制水质变化曲线、运行参数变化曲线等，直观反映生物曝气滤池的运行情况和处理效果。2.对比进水和出水水质指标，计算生物曝气滤池对各项污染物的去除率，评估其处理效果是否达到设计要求。3.分析运行参数与处理效果之间的关系，找出影响处理效果的关键因素，及时调整运行参数，确保生物曝气滤池稳定高效运行。五、异常情况处理（一）曝气系统故障1.曝气不均匀检查曝气管道是否堵塞或损坏，如有堵塞应及时清理，如有损坏应进行修复或更换。调整曝气阀门，使曝气更加均匀，确保各部位的曝气效果一致。2.曝气不足检查曝气风机是否正常运行，如风机故障应及时维修或更换。检查曝气管道是否漏气，如有漏气应进行修复，减少气体泄漏。适当增加曝气风机的频率或阀门开度，提高曝气量。（二）反冲洗系统故障1.反冲洗水分布不均检查反冲洗布水装置是否堵塞或损坏，如有堵塞应及时清理，如有损坏应进行修复或更换。调整反冲洗水泵的运行参数，如流量、压力等，使反冲洗水分布更加均匀。2.反冲洗强度不够检查反冲洗水泵的性能是否正常，如水泵扬程不足应进行维修或更换。适当增加反冲洗强度，延长反冲洗时间，确保滤料得到充分的冲洗。（三）水质异常1.进水水质突然变化密切关注进水水质变化情况，及时调整生物曝气滤池的运行参数，如进水流量、曝气量、营养物质投加量等，以适应水质变化。如果进水水质变化过大，超出生物曝气滤池的处理能力，应采取预处理措施或减少进水流量，避免对生物膜造成冲击。2.出水水质超标分析出水水质超标原因，可能是生物膜老化、进水水质恶化、运行参数不合理等。根据原因采取相应措施，如排泥、增加曝气量、调整进水流量、投加化学药剂等，确保出水水质达标。（四）生物膜异常1.生物膜生长缓慢检查进水水质是否满足生物膜生长的要求，如营养物质是否充足、pH值是否适宜等。如有不足，应适当调整进水水质或投加营养物质。适当增加曝气量，提高溶解氧水平，促进生物膜的生长。2.生物膜脱落检查进水水质是否含有有毒有害物质，如重金属、化学药剂等，如有应采取预处理措施去除。分析反冲洗强度和频率是否过大，如有过大应适当调整，避免过度冲洗导致生物膜脱落。检查曝气是否均匀，避免局部曝气过度对生物膜造成破坏。六、安全注意事项1.调试人员必须熟悉生物曝气滤池系统的工艺流程和设备性能，严格遵守操作规程，确保调试工作安全进行。2.在曝气系统、反冲洗系统等设备运行过程中，要注意防止触电、溺水等事故发生。操作人员应穿戴好防护用品，如绝缘手套、防护鞋等。3.调试过程中产生的污水和废气可能含有有害物质，要采取相应的防护措施，避免对调试人员造成伤害。如有必要，应配备通风设备和污水处理设备。4.在进行高处作业、电气作业等危险作业时，要严格遵守相关安全规定，设置警示标志，确保作业人员安全。5.调试现场应配备必要的消防器材，防止火灾事故发生。同时，要注意防火、防爆，严禁在调试现场吸烟和使用明火。6.调试结束后，要及时清理调试现场