标准文本-《公路工程利用锂渣技术规范 第一部分：路基工程》

ICSFORMTEXT点击此处添加ICS号FORMTEXT点击此处添加中国标准文献分类号FORMTEXT     DBFORMTEXT36FORMTEXT     FORMTEXT公路工程利用锂渣技术规范第一部分：路基工程Technicalspecificationforutilizationoflithiumslaginhighwayengineering--Part1:SubgradesengineeringFORMTEXT点击此处添加与国际标准一致性程度的标识FORMDROPDOWNFORMTEXT     FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT江西省市场监督管理局   发布DBFORMTEXT36/FORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXDB36/XXXXX—XXXX公路工程利用锂渣技术规范第一部分：路基工程范围本文件规定了公路路基工程利用锂渣技术的基本要求及设计、施工和环保要求。本文件适用于各级新建和改扩建公路中的锂渣路基工程。本规程未涉及的条款，应按现行国家及行业有关规范、规程执行。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3838地表水环境质量标准GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14204水质烷基汞的测定气相色谱法GB/T15555.4固体废物六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T15555.12固体废物腐蚀性测定玻璃电极法GB/T17642土工合成材料非织造布复合土工膜GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB36600土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准JTGD30公路路基设计规范JTG/T3610公路路基施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG3430公路土工试验规程SL/T231聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范NY/T1121.16土壤检测第16部分：土壤水溶性盐总量的测定术语和定义下列术语和定义适用于本文件。锂渣LithiumSlag锂辉岩或锂云母采用焙烧法高温煅烧提锂后排放的废渣。改性锂渣ModifiedLithiumSlag对水溶性盐总量超过5%或浸出液危害成分超出8.2.2条要求的锂渣掺加一定改性处理材料，固化稳定后所得到的混合材料。锂渣路基LithiumSlagSubgrade以锂渣或改性锂渣填筑的公路路基。环境背景值EnvironmentalBackgroundValue环境质量的原始状态，指区域内未使用锂渣范围或锂渣填筑前环境各要素（如水、大气、土壤等）中各种化学元素的含量。基本要求本规范所选用的锂渣或改性锂渣应符合国家现行环境保护的有关规定。锂渣路基的设计和施工应符合JTGD30、JTG/T3610和GB18599的有关规定。锂渣路基不得应用于浸水地段和洪水浸淹部位。锂渣路基具有不同于土石路基的特性，应按照设计要求，认真做好施工前的各项准备工作，编制切实可行的施工组织设计并精心组织施工。贯彻“保护优先、以防为主、以治为辅、综合治理”的原则，应采取必要措施，预防运输和施工过程中对环境造成污染。在锂渣充足地区，应秉承资源节约、绿色发展的原则，在技术经济合理的条件下优先采用锂渣填筑路基。锂渣路基的设计、施工及有关测试方法，除应符合本规范外，还应符合现行有关法律、法规文件的规定。禁止在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡等法律、法规规定禁止倾倒、堆放废弃物的地点使用锂渣及其产品填筑路基。在国务院和国务院有关主管部门及省、自治区、直辖市人民政府划定的自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区和其他需要特别保护的区域内，禁止使用锂渣及其产品填筑路基。锂渣路基设计一般规定锂渣路基结构设计应充分考虑交通荷载和环境因素对路基长期性能的影响，保证路基在荷载作用、降水等自然因素的不利影响下满足设计要求。锂渣路基设计应做好公路沿线工程地质勘察试验工作，查明沿线水文、地质条件，获取设计所需的岩土物理力学参数。锂渣路基设计应合理确定设计参数，做好断面设计、结构设计和排水设计，保证锂渣路基具有足够的整体稳定性、抗变形能力和环保指标可控性。地下水影响路基稳定时，应采取拦截、引排地下水或在路堤底部填筑渗水性好的材料等措施。锂渣路基结构应以路床顶面回弹模量为设计指标，路床顶面回弹模量应与交通量等级相适应，具体遵照JTGD30执行。锂渣锂渣水溶性盐总量应不超过5%，否则，应对锂渣进行改性。应预先调查锂渣料源，对其化学成分、矿物组成、浸出液有害物质浓度、浸出液腐蚀性（pH值）等进行检验，检验合格或改性处理符合要求后方可用于路基填筑。应通过室内试验测定锂渣的不排水抗剪强度（粘结强度c和内摩擦角φQUOTE），验算路基稳定性。对拟选用的锂渣应按表1所列的项目进行室内试验。表1锂渣检测项目表项次检测项目检测标准1水溶性盐总含量NY/T1121.162浸出液腐蚀性（pH值）GB/T15555.123浸出液无机元素及化合物含量GB5085.34含水率JTG34305比重JTG34306液限JTG34307颗粒分析JTG34308化学成分JTG34309击实试验JTG343010承载比试验JTG343011不排水抗剪强度JTG3430同检验批内的路基应选择同批次产出的锂渣，尽可能减少锂渣变化导致的施工变异性。施工中如发现锂渣异常变化时，应重新取样按5.2.4进行检测。改性锂渣当锂渣水溶性盐总量超过5%或浸出液危害成分超出8.2.2条要求时，应采用化学改良方式对锂渣进行改性处理，改性材料宜选用固体粉末状材料。在改性处理方案设计中，应采用5个以上不同剂量的改性材料进行试配，根据各剂量的击实试验结果，验证其环保与路用技术性能，确定改性材料掺配的最佳剂量。改性锂渣的环保技术要求测试方法及限值应满足本规范中第8章的相关要求。锂渣路基横断面设计锂渣路基由路基主体部分（锂渣）、包边土和封层（粘土或其他材料）、隔断层、排水系统等部分组成，见图1所示。图1锂渣路基结构设计示意图1-土质路基2-碎石（砂砾）隔断层3-包边土4-泄水槽5-锂渣6-土质下封层7-土质封顶层8-防渗土工膜锂渣路基设计应根据路基所处的环境及填筑部位，综合设计锂渣路基横断面形式、路基结构、排水系统和防护工程，保证锂渣路基强度和稳定性，同时防止对周边的地表水、地下水、土壤以及生态环境造成污染。地下水埋深较浅、毛细水上升较高或易受地表水影响的路段，应在路堤内部设置碎石或砂砾隔断层。隔断层的设置应遵照JTGD30的规定。锂渣路基的边坡形式和坡率应根据填料的物理性质、边坡高度和工程地质条件确定。高路堤边坡坡率还应遵照JTGD30有关规定计算确定。锂渣路基应采取“金包银”的方式，对边坡和路肩采用包边土进行防护。包边土水平方向宽度不小于1m，当路基填筑高度大于6m时，包边土水平方向宽度应不小于3m。包边土宜采用塑性指数不低于17的粘性土。并根据施工季节或当地降雨量大小，决定是否在包边土中设置泄水槽。泄水槽应按梅花形交叉布置，路基底部可适当增加泄水槽数量，且应采取措施防止泄水槽淤塞。路基表面横坡应控制在2%～3%，两侧包边土纵向范围应每隔30m设置一道泄水槽。防渗土工膜材料应遵照GB/T17642执行。压实标准按JTG3430击实试验方法，确定锂渣的最大干密度和最佳含水率。锂渣路基、包边土、封层土的压实度标准应符合JTGF801/1的规定。承载比和粒径要求锂渣用作公路路基填料时，其最小承载比和最大粒径应符合表2的规定。表2锂渣路基填料最小承载比和最大粒径要求路基部位填料最小承载比（CBR）（%）填料最大粒径（mm）高速、一级公路二级公路三、四级公路上路堤4035303下路堤3025203路床承载比要求应遵照JTGD30执行。锂渣路基施工施工工艺流程锂渣施工流程：=1\*GB3①准备工作→=2\*GB3②铺设碎石(砂砾)隔断层及土质下封层→=3\*GB3③包边土施工→=4\*GB3④铺设防渗土工膜→=5\*GB3⑤锂渣储运→=6\*GB3⑥改性锂渣路拌法施工→=7\*GB3⑦推土机推平→=8\*GB3⑧压路机稳压→=9\*GB3⑨平地机精平→=10\*GB3⑩压路机振动压实→⑪锂渣填筑层检查验收→⑫下一层锂渣填筑层施工（返回至第=3\*GB3③步循环施工至规定的填筑高程）→⑬铺设防渗土工膜→⑭土质封顶层。准备工作测量放样施工前应按现行有关规范做好施工测量工作，包括导线、中线、水准点复测、横断面抽查与补测、增设水准点等。原地面处理施工前应对原地面的地质水文情况进行详细调查，视原地面情况采取相应措施进行处理，并遵照JTGF80/1的要求对处理后的原地面进行检测验收。开挖排水沟施工前应在路基边沟位置开挖临时排水沟，截断流向路基作业区的水源，保证施工期间排水沟通畅。试验路段为验证施工机械组合、施工组织、施工工艺和质量控制指标，施工前应选择在代表性地质条件、断面形式的路段铺筑试验路段，试验路段宜不小于200m。隔断层及土质下封层施工隔断层需分层填筑压实，隔断层顶面应抛洒石屑、中粗砂等细集料，表面应平整密实。土质下封层需分层压实，保持表面排水顺畅。平整度和压实度应按照JTGF80/1进行质量控制。包边土施工包边土应分层填筑，且在锂渣填筑前完成。每层包边土需进行预压，使其比同层锂渣高出5cm～8cm，然后与该层锂渣进行同步压实。包边土的施工机械应根据填筑宽度进行配置。为防止包边土与锂渣交界处产生错台，每填筑2层锂渣后，应在同层包边土与锂渣交界处铺设一层土工格栅。包边土施工时应保证路基设计宽度。防渗土工膜施工隔断层验收合格且土质封层和第一层包边土填筑后，方可进行防渗土工膜铺设。防渗土工膜在施工前，应先对防渗土工膜进行工艺试验。防渗土工膜应剪裁整齐，保证足够的搭接宽度。当施工中出现脱空、收缩及扭曲等现象时，应将其剔除后重新进行铺设。防渗土工膜与土质封层之间应压平贴紧，避免架空，尽量消除气泡。防渗土工膜采用滚铺法施工，在铺设过程中，不得在防渗土工膜上实施一切可能引起防渗土工膜损坏的施工作业。防渗土工膜铺设时应采取固定措施，当天铺设的防渗土工膜应在当天全部拼接完成。防渗土工膜遭受损坏时，应及时进行修复或更换。锂渣储运锂渣含水率宜在锂渣堆场进行调节。过湿的锂渣应堆置滤干，干燥的锂渣应在铺筑前2d～3d洒水闷料。施工含水率应为最佳含水率的±2%。不同锂渣应分类堆放，锂渣的堆放、装卸、运输和拌和应采取环境保护措施。改性锂渣拌和改性锂渣可采用路拌法或厂拌法拌和，拌和时应保持锂渣和改性材料的均匀性。采用路拌法施工时，改性材料宜采用撒布机撒布，并严格控制改性材料的掺配剂量。拌和保证无夹层，每次拌和的重叠宽度应大于30cm，拌和过程中随时检查拌和深度和搭接宽度。采用厂拌法施工时，宜采用稳定土拌和设备进行集中厂拌。锂渣铺筑锂渣填筑应采取水平分层填筑法，同时预留下一阶段的施工台阶，以确保路基搭接的连续性，施工工序应按照JTG/T3610要求执行。锂渣铺筑时，需采取措施防止防渗土工膜被损坏。锂渣施工含水率应根据气温变化进行调整，宜参照下表进行调整：表3锂渣现场摊铺最佳含水率项次施工气温T（℃）施工含水率15℃≤T≤10℃最佳含水率-2%210℃≤T≤20℃最佳含水率320℃≤T≤25℃最佳含水率+1%425℃≤T≤35℃最佳含水率+2%5T≥35℃最佳含水率+3%注：当气温低于5℃时，严禁填筑路基施工。施工时锂渣过干时。加水量可按照式（1）计算：…………（1）式中：Q——所需加水量（kg）；L——路段长度（m）；B——路段宽度（m）；H——松铺厚度（m）；——松铺湿密度（kg/m3）；——锂渣原始含水量（%）；——锂渣要求达到的含水量（%）。锂渣压实锂渣碾压时应接近最佳含水率，当天铺筑、当天完成碾压。碾压应采取分层的方式进行，压实厚度宜不大于40cm。碾压机械的最佳组合、压实遍数应根据试验路段的成果进行确定，碾压时应遵循“先轻后重”的原则，宜采取双钢轮压路机稳压1~2遍，再用22t以上振动压路机振压3~5遍，最后采用双钢轮压路机消除轮迹。碾压完毕后应及时检验压实度，检验合格后方可转入下一层施工。碾压顺序应遵循“先低后高”的原则，直线段由包边土向路中心碾压，曲线段由弯道内侧向外侧碾压。雨天或施工间歇期较长时，应在锂渣压实层顶面覆盖土质封闭。压实后的锂渣路基出现弹软、溢水现象，可采取翻晒或挖除换填等措施处理。上封层施工锂渣路基最后一层填筑完成并验收合格后，应在锂渣路基顶层填筑不少于80cm厚的粘土进行封层。土质封层需分层填筑，严格按照JTG/T3610规定进行施工。施工现场环境保护路基施工时，应做好路基排水横坡，并采取环境保护措施，防止锂渣流失侵害周边土壤及农作物。锂渣在运输过程中应采取覆盖的防护措施，大风天气不宜施工。现场未使用完的锂渣应妥善处置，需及时运回锂渣原堆场。冬季和雨季施工应根据季节特点和施工段的地质地形条件，制定合理的施工方案。应做好临时排水，及时排出雨、雪水，并与永久排水设施衔接顺畅。应密切注意天气情况，尽量避免雨季施工，严禁雨天施工。锂渣路基每层施工结束后应设置2%～4%的表面排水横坡。锂渣路基冬季施工期的日最低气温应在5℃以上。冬季施工，当路基填筑高程距路床底面1m时，碾压密实后应停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬季过后整理清表，再分层填至设计标高。锂渣路基质量管理及检验一般规定应建立、健全质量管理体系，实行施工单位自检和质监部门抽检相结合的质量管理制度。施工质量管理包括所用材料的标准试验、中间检验和竣工检验。工程质量检验评定标准按照JTGF80/1中关于土方路基的有关规定执行。施工单位的工地试验室应能进行施工质量检验，应配备进行材料试验、施工质量控制和检验所需的试验设备和仪器，同时还应配备相应的技术和管理人员。质量检验应做到方法规范、原始资料齐全、数据可靠。材料试验在组织现场施工前或锂渣料源变化时，应对拟采用的材料进行表1所规定的基本性能试验，评定材料质量符合要求，试验方法遵照JTG3430执行。同一产地、同一生产工艺的锂渣以2000m³为一个检验批，不足2000m³计一个检验批。包边土、隔断层和土质封层与一般土方路基相同，其性能试验应遵照JTG3430执行。防渗土工膜进场应携带产品合格证、质量保证书和检测报告，检测报告应包含土工膜断裂强度、CBR顶破强力、撕破强力、断裂伸长率等测试项目，土工膜材料检测试验遵照GB/T17642执行。防渗土工膜铺设实测项目检验在每层防渗土工膜被覆盖前对其进行检查验收：目测接缝是否无烫损，平铺无明显隆起、皱褶，铺设是否平整。防渗土工膜质量要求应遵照SL/T231执行。中间检验施工过程中的检验包括路基外形尺寸和路基质量的控制、检验。外形尺寸主要靠日常管理加以控制。在各层施工中应注意包边土宽度、锂渣填筑宽度、平整度、厚度、压实度等项目的控制。锂渣路基填筑的检验内容和要求应遵照JTGF80/1执行。竣工检验竣工检验的目的是评价所完成的锂渣路基是否满足施工规范和设计文件的要求。检验内容应包括基本要求、外观质量、实测项目和质量保证四个部分。只有在符合基本要求，无严重的外观缺陷且质量保证资料真实齐全时方可进行实测项目的检验评定。基本要求a)锂渣、土工膜、碎石等材料检测报告齐全，各项材料性能指标应满足设计和规范要求。b)中间检验所列基本要求逐项检查，应符合设计及规范要求。外观质量a）路基表面平整密实，无弹簧、湿软现象；b)路基边坡顺直，曲线圆滑，坡面平整稳定；c)路拱平顺，边沟通畅，排水良好。质量保证应有真实、准确、齐全的施工原始记录、试验检测数据。质量验收结果等质量保证资料。实测项目见表4。表4锂渣路基实测项目表项次检测项目检测频率规定值或允许偏差检验方法范围应测点数高速、一级公路其他公路1压实度每200m每层2处符合JTGF80/1要求灌砂法、环刀法2纵断高程（mm）每200m中线位置测2点+10，-15+10，-20水准仪3中线偏位每200m测2点，弯道加HY、YH两点50100GPS仪或全站仪4路基宽度（mm）每200m4点满足设计要求皮尺5包边土宽度（mm）每200m4点满足设计要求皮尺6平整度（mm）每200m2处×5尺≤15≤203m直尺7横坡（%）每200m2个断面±0.3±0.5水准仪8边坡每200m4处满足设计要求皮尺9弯沉按JTGF80/1附录J检查满足设计要求贝克曼梁法、FWD法锂渣路基环保要求一般规定锂渣经鉴定属于危险废物的不得用于路基填筑。锂渣用于路基填筑前，应对其放射性、腐蚀性（pH值）及浸出毒性进行测试。对锂渣路基填筑路段，应进行环境影响跟