2023高压直流输电换流阀用饱和电抗器

高压直流输电换流阀用饱和电抗器目次前言 III高压流电流用和电器 41范围 42规性用件 43术和义 44使条件 6厅使条件 6震求 6殊用件 65性要求 6流压 6流流 7压时面积 7心效面积 7心度值 7饱工电感 7和感 7障流受力 7缘平 8冷系要求 8直电阻 86结要求 86.186.286.3装式 86.4母排 86.5浇注 87试验 8式验 8行验 9验求 98损耗 119铭牌 1110装运和存 1210.1包装 1210.2运输 12IIIIINB/TXXXX—XXXX10.3储存 1244高压直流输电换流阀用饱和电抗器范围本标准适用于高压直流输电换流阀用饱和电抗器。（GB/T2900.1-2008电工基础术语GB/T2900.60-2002 电工基础术语电磁学GB/T2900.95-2015 GB/T1094.1-2013 1GB1094.2-2013 GB1094.6-2011 GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般试验要求GB/T20989-2017高压直流换流站损耗的确定GB/T20990.1-2007直流电闸阀第1分：气GB/T13384 电产装通技条件GB/T4798.2 GB/T2900.95-2015，GB/T2900.1-2008，GB1094.6-2011和GB1094.2-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1饱和抗器saturable reactor电抗值被专门设计成随运行电压或电流而变化的电抗器[来源：GB/T1094.6-2011,定义3.2.93.2温升temperaturerise所考虑部件（部位）的温度（例如：绕组平均温度）与外部冷却介质温度之差。55[来源：GB1094.2-2013,定义3.3]3.3电压-时间面积voltage-timearea对于电压与时间的乘积∫Udt可根据单次电压应力确定。3.4铁心有效面积effectivecrosssectionofcore平均每匝线圈分布的电压时间积分面积所对应的电抗器铁心的有效导磁截面积。3.5电感inductanceL对于端子为A和B的电感性二端元件，磁通链Ψ除以元件中电流i的商：Li

……………..（1）式中：Ψ的符号决定于令定义该磁通链的时间积分中的电压为A、B两端的电位差；如果电流的方向从A到B，则电流i前取正号，否则取负号。注：电感不可为负。[来源：GB/T2900.1-2008,定义3.2.30]3.6母线busbar低阻抗导体，可以在其上分开的各点接入若干个电路。[GB/T2900.1-2008,定义3.3.48]3.7[线]匝turnGB/T2900.1-20083.3.72]3.8线圈coil通常是同轴的一组串联的线匝。[来源：GB/T2900.1-2008,定义3.3.73]3.9绕组winding用于共同工作的互连的线匝和/或线圈的组合。66[来源：GB/T2900.1-2008,定义3.3.75]3.10磁[铁]心coreGB/T2900.1-2008,3.3.117]3.11涡流eddycurrent物质中沿闭合路径环流的感应电流。[来源：GB/T2900.95-2015，定义121.12.32]3.12磁滞magnetichysteresis[来源：GB/T2900.95-2015，定义121.12.32]阀厅内使用条件包括：——全封闭户内，微正压（通常不超过50Pa），带通风和空调；——长期运行温度范围：10℃～50℃；——最高温度：60℃；——最低温度：5℃；——长期运行相对湿度：50%；——最大相对湿度：60%；——爬电比距：14.0mm/kV；电抗器设计应考虑换流站站址的地震条件。对于超出4.1～4.2的使用条件，具体由制造商和用户协商确定。77±500kV、±660kV±800kV±1100kV电抗器直流电流应与换流阀要求一致，如1800A,3000A,3200A,5000A，5500A,6250A等。电抗器的电压-时间面积应结合换流阀的电压应力确定。通过电流饱和点确定时间，从而得到其电压与时间包络线的面积。电压-时间面积曲线如图1所示：图1电压-时间面积曲线调整绕组匝数，选择适合的铁心有效截面积。电抗器铁心有效横截面积（AFec）见公式（2）。式中：∫Udt——电压时间面积；N——绕组匝数；B——磁通密度。

UdtN

………..（2）在模拟工况的前提下，通水的电抗器铁心的温度不宜超过100℃。电抗器铁心在不饱和范围内，宜选取3-5个电流值，选取50Hz（或60Hz)交流电流，测量其电压，从而得到其不饱和工频电感量。饱和电抗器的饱和电感应满足换流阀的设计要求，具体数值由换流阀成套设计厂家确定。88）200A（线圈铁心铁心材质多采用超薄冷轧硅钢片绕制而成，端面喷涂耐高温绝缘漆。电抗器安装于换流阀上，多采用支撑结构，通过支撑结构件与换流阀连接。母排浇注试验型式试验项目列表见表1。表1型式试验项目序号试验项目试验对象试验要求991外观检查电抗器7.3.12重量检查电抗器7.3.23水压试验电抗器7.3.34规定流量下进出水口压力差试验电抗器7.3.45直流电阻测量电抗器7.3.56不饱和电抗测量电抗器7.3.67电压-时间面积测量电抗器7.3.78冲击电压耐受试验电抗器7.3.89工频耐压及局放测量电抗器7.3.910短路冲击电流试验电抗器7.3.1011电抗器的运行电流试验电抗器7.3.1112最终检查电抗器7.3.12例行试验项目见表2，表2仅列出最基本的试验项目和具体依据。表2例行试验项目序号试验项目试验对象试验要求1外观检查电抗器7.3.12水压试验电抗器7.3.33规定流量下进出水口压力差试验电抗器7.3.44直流电阻测量电抗器7.3.55不饱和电抗测量电抗器7.3.66电压-时间面积测量电抗器7.3.77工频耐压及局放测量电抗器7.3.9每台电抗器均应进行称重，其重量应满足设计要求。水温：15C～30C；水电导率：<2mS/cm；1530对型式试验1010水温：15C～30C；水电导率：<2mS/cm；试验判据：规定流量下，电抗器水路总管道的进出口处压力差在规定范围内。按GB/T1094.1-2013中11.2的规定进行。试验判据：绕组的电阻在规定的范围内。按GB/T1094.6-2011中7.8.5的规定进行。试验判据：在规定电流下，电抗器端子间电压在规定的范围内。0.1μs～0.5μs施加冲击电压至电抗器两端。施加次数：每个电压等级每极性施加3次。波头：0.5µs～2.5µs。试验方法应符合GB/T16927.1-2011中第7章的规定。试验判据：无击穿、无短路、无闪络及波形异常等现象。施加部位：一次线圈对地。——耐受电压（Uac1）频率：50Hz，持续时间：1min。工频耐压试验方法应符合GB16927.1-2011中第6章的规定。试验判据：应无击穿、短路、闪络等异常现象。——局部放电电压（Uac2）频率：50Hz，持续时间：10min。试验时电压从零上升到Uac1，保持1min，随后逐渐减小至局部放电电压Uac2，保持10min。10min15pC试验判据：无击穿、无短路、无闪络等异常现象。注：工频耐压试验通过后，根据设备技术要求，由用户和制造商协议是否进行局部放电试验。1111试验按照GB/T20990.1-2007中11.3.2的规定进行。试验判据：在冲击电流试验后，电抗器各部件不应产生位移、松动或损坏。且应通过7.2所示的全部试验项目，则认为通过了该项试验。该试验在工频，通水情况下进行，基本要求如下：——工况：该试验可采用合成试验回路进行，将试品电抗器安装在换流阀组件上，以便真实模拟电抗器的典型运行工况。——流量：根据系统流量选择；——水电导率：<2mS/cm；——进水温度:根据换流阀设计选择。试验步骤及试验电流：（1/3）：4h1）1/3），持2h试验判据：要求所有可见位置的最高温度100C，且电抗器无明显变色。损耗GB/T20989-2017中5.1.8铭牌（）：——电抗器型号；JB/T3837-20104.5.4CKE,光触L1212——制造方名称；