桥湾750kV变电站工程750kV及主变构架安装技术措施_第1页
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文档简介

11.1概述 11.2编制依据 1 1 1 3 3 4 4 5 7 7 8 85.1基础的检查 8 8 9 5.7构架找正及灌浆 5.9质量控制标准 5.11最终检查 6.1安全要求: 6.3构支架安装危险点分析及预防措施 6.4环境保护措施 20 21 217.2主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 21 24 27 28 30 31 33 35 37 38 38 401.2.8《电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量1.2.10《变电(换流)站土建工程施工质量验收规》(Q/GDW1183-2012杆等构件中φ<300钢管采用无缝钢管。全站所有的钢结构构件均采用热镀锌防一12346789构件名称构架部分44m主变出线梁(L-2)37m母线梁(L-3)61m跳线架梁(L-4)59m标高避雷针柱228.932123.26262.36494.62309.7580.0584.76柱主材φ560×10柱主材φ560×8柱主材φ560×10柱主材φ325×6截面2500×2500截面2500×2500截面2500×2500截面2500×2500合计1484.17一1234构件名称构架部分主变构架A型杆柱(防火墙上)GZ-3主变构架横梁GL-133694.352.84103.8720.8726.1125.562.2施工特点2.3.1安装进度计划调整2.3.2组装及吊装顺序工器具消耗材料料N接下页NYNYNY基础二次灌浆及构理4.1人员组织4.2作业组划分5.2构架柱现场组装5.2.2柱顶铁板平面与A型柱的轴线相垂直,并使顶板A型杆排列图5.3横梁组装横梁组装时应格按图纸要求使用紧固件,紧固件长度须满足外露丝扣2~5⑴横梁挂线板中心位移≤8mm;⑵横梁断面尺寸偏差小于±3mm;⑷螺大小、位置应符合图纸要求,两端的安装螺中心距误差允±3mm;5.6构架吊装与组立总重量:23264+638+300=24202kg≈24.5t爬梯上安装Φ13垂直保护绳。杆上避雷柱单独起吊,但应做好措施,防止避雷针4t),旋桩作为地锚能满足要求,现场旋桩应牢固可靠,受力向应对土质松软处可加设两根或使用钢板地锚,用水平拉杆连接,不能设-10mm钢板以保证其支腿牢固。吊车坐位路径图如下所5.7构架找正及灌浆满足下列标准可进行电气安装:垂直偏差≤1/1000柱高度,且≤25mm;A型杆5.9质量控制标准检验法和工器具检验法和工器具必须符合设计要求和有关现行规规定,无因存放和运输造成的变形必须符合设计要求和有关现行规规定必须符合设计要求和有关现行规规定表面洁净,无焊疤、油污、老锈、凹凸、失园等,涂装层色泽均匀安装后平直略有上拱,无弯曲变形察和尺量检查检查出厂证件或试验报告观察检查、板手试拧检查构支架质量构支架外观钢梁安装挂线板中心位移对口错位偏差杆弯曲矢高偏差杆顶标高偏差杆顶板平整偏差±3mm≤8mm±10mm≤10mm≤1/500钢管直径,且≤2mm±15mm≤H/1000且≤20mm±20mm≤5mm钢尺测量检查钢尺测量检查钢尺测量检查经纬仪和尺量检查拉线和尺量检查尺量检查经纬仪或吊线检查水准仪和尺量检查水准仪和尺量检查5.10构支架质量通病防治措施5.11最终检查工程公司安全管理相关制度,构架组立前必须进行技术交底、办理施工作业票并6.3构支架安装危险点分析及预防措施②杆段两侧应用木塞掩牢,防止杆段滚动;杆段必须造成枕木歪斜。③加强检查。每次工作前,要检查A型),应经检验合格可使用。起吊前应在人字杆爬梯及横梁上6.4.1现场工作人员要了解并自觉称号称00称号称12(6)质量标准应符合位置偏差≤1mm。称号称号面≥75%紧贴,且边缘最大间隙≤0.8mm。顶标高≥500mm(场平±位与架构接地位置对应,或2×M10,接地排宽度50~60mm,≥2×M12,≥2×M16或4×M10。找正,拉线与地面的夹角≤45°。(—)(—)44号6称工艺,混凝土表面光滑、强度等级32.5。粗骨料采用碎,序号123456789Φ16Ф16弯环径Φ70Φ16Φ13单11位11辆m24224244适用Ф16钢丝绳根根根根只付442224422根根只把mm台台根把个套瓶台mt2424把根根8把把2把6TG150~450N.m、把套3套6个个个付把3辆3部4部2米台5m个4个序号1架吊装机械伤害机械伤害333322(1)编制专项施工案。(2)填写《安全施工作业票B》,作业前通知监理旁站。(3)工程技术人员应对照构架的重量和高度选择吊车的吨位,并计算出吊装所用的吊带、钢丝绳、卡扣的合格的吊具。(4)起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。(5)吊车必须支撑平稳,0.901313必须设专人指挥,其他作业人员不得随意指挥吊0.901313在绑扎临时拉线时,应由有经验的人员专职绑卡扣紧固。(7)临时拉线绑扎点应靠近A型杆性。吊物至100mm左右,应停止起吊,指挥人员检查起吊系统的受力情况,确认无问题后,可继续起吊。(8)混凝土强度达不到要求时,禁拆除楔子和临时拉线。在杆根部及临时拉线未固定好之前,禁登杆作业。(1)编制专项施工案。(2)填写《安全施工作业票B》,作业前通知监理旁站。(3)横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳,在吊点处要有防护措施,防止因横梁的主铁将吊绳卡断。(4)吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁向,待横梁距就位点的正上200~300mm稳定后,作业人员30.90100可开始进入作业点。(5)在构架顶部安装横梁30.90100要时刻防止横梁吊移时将其撞倒。(6)作业人员的横梁外侧行走时,必须设置水平安全绳。水棱角接触处加衬垫。架设高度离人员行走落脚点行安全作发,施工过程执行专行安全作施工过程执行专项施工技术措施,并通长细比λ=L/i=224.6按b类截面查得稳定系数Ф=0.151б=N/(A×Ф)=24000/(2339.85×0.151)=67.93N/mm2<[f]=345N/mm2M=W×σW=π/32(D3-d4/D)=3.14/32(0.653-0.5524/0.65)=9.6×10-4m3σ:钢材屈服极限f=345N/mm2M=W×f=9.6×10-4×345×103=331.2kN.mμ=0.15;重θ:拉线的水平夹角α:构件与垂直线的夹角F=G*tanα/(cosθ)=305×tan2o/cos45okN=12.1kN重风总×K2×F=191.66kN③允变形法确定吊点:允变形法就是根据钢梁的最大允变DDij2XijXijMij-2=-0.5qiXij2Mij-1=0.125qiLi2-0.5qiLiXijA、钢梁吊装过程中,当不考虑吊绳水平力所产生的附加弯矩时: q为钢梁均布荷载………(公式3)DDijXijMij-2=-0.5qiXij2M=0M=0Mi-max=0.125qiLi2Li经计算,钢梁L-1:q1=14.75×9.8/41=3.53kN/m;钢梁L-2:q2=16.01×9.8/44=3.57钢梁L-3:q3=9.11×9.

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