煤矿班组工程质量巡回检查制度

煤矿班组工程质量巡回检查制度一、总则1.目的为加强煤矿班组工程质量管理，确保煤矿生产作业符合质量标准和安全要求，提高工程质量水平，保障煤矿安全生产，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于煤矿井下所有采掘、开拓、巷道支护、机电安装等班组工程质量的巡回检查与管理。3.基本原则遵循"质量第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持定期检查与不定期抽查相结合，专业检查与群众检查相结合，以预防质量问题为重点，严格考核，确保工程质量达标。二、巡回检查组织与职责1.巡回检查组织架构成立以矿长为组长，总工程师、生产副矿长、安全副矿长为副组长，各职能科室负责人、区队队长为成员的煤矿班组工程质量巡回检查领导小组。领导小组下设办公室，办公室设在质量标准化办公室，负责日常巡回检查的组织协调工作。2.职责分工矿长：全面负责煤矿班组工程质量巡回检查工作的领导，对工程质量问题做出决策，协调解决重大质量问题。总工程师：负责制定工程质量技术标准和措施，对巡回检查中发现的技术问题提出处理意见，指导工程质量改进工作。生产副矿长：组织实施工程质量巡回检查，对生产过程中的工程质量进行监督管理，协调解决生产与质量之间的矛盾。安全副矿长：将工程质量纳入安全管理范畴，对质量问题引发的安全隐患进行排查治理，监督安全质量措施的执行情况。职能科室负责人生产技术科：负责提供工程设计图纸、作业规程等技术资料，指导区队按章施工，对工程质量技术问题进行指导和处理。安全管理科：监督检查工程质量与安全生产的关系，对质量不达标可能导致的安全隐患提出整改意见，跟踪整改落实情况。质量标准化办公室：具体组织工程质量巡回检查工作，制定检查计划、标准和考核办法，汇总分析检查结果，督促问题整改，定期向领导小组汇报。机电科：负责机电设备安装、运行等工程质量的检查，确保机电设备完好，运行可靠，符合质量标准。通风科：对通风设施、瓦斯抽采等工程质量进行检查，保障通风系统稳定、可靠，瓦斯治理达标。区队队长：负责本区队班组工程质量的日常管理，组织职工学习质量标准和操作规程，落实质量责任制，对存在的质量问题及时整改。三、巡回检查计划与安排1.检查周期矿级巡回检查每月不少于[X]次。区队级巡回检查每周不少于[X]次。班组自查每天班前、班中、班后进行。2.检查时间矿级巡回检查时间由质量标准化办公室提前通知相关单位，检查时间一般安排在工作日，确保全面覆盖井下各作业地点。区队级和班组自查时间根据各自工作安排自行确定，但要保证检查的及时性和有效性。3.检查人员分组矿级巡回检查人员分为若干专业检查组，每组由相关职能科室人员和技术骨干组成，分别负责采掘、支护、机电、通风等专业工程质量的检查。区队级巡回检查由区队管理人员和班组长组成，对本区队作业地点进行全面检查。四、巡回检查内容与标准1.采掘工程质量检查内容与标准巷道掘进巷道断面尺寸：符合设计要求，误差不超过规定范围。巷道坡度：符合设计规定，严禁出现上坡或下坡超限。锚杆（索）支护：锚杆的规格、间距、排距、角度、外露长度等符合设计，锚固力满足要求；锚索的张拉预紧力、锚固长度等符合规定。喷射混凝土：喷层厚度、强度符合设计，表面平整度符合要求，无漏喷、离鼓现象。掘进方向：巷道掘进方向符合设计，偏差控制在允许范围内。采煤工作面支架支护：支架初撑力、工作阻力符合规定，支架间距、排距符合设计，支架垂直顶底板，无歪架、倒架现象。顶板管理：顶板冒落高度、冒顶范围符合规定，严禁空顶作业，临时支护可靠。煤壁管理：煤壁平直，伞檐长度、最大突出部分符合要求，严禁出现片帮现象。刮板输送机：刮板输送机铺设平、直、稳，链条松紧合适，刮板齐全，运行正常。2.巷道支护工程质量检查内容与标准架棚支护棚子规格：棚梁、棚腿的材质、规格符合设计，棚梁接口严密，棚腿柱窝深度符合要求。支架间距、排距：误差不超过规定范围，支架迎山有力，严禁出现退山现象。背板、撑木：背板、撑木的材质、数量、位置符合规定，背帮背顶严实。锚网支护锚杆（索）支护质量同采掘工程中锚杆（索）支护要求。金属网铺设：金属网规格符合设计，网与网之间连接牢固，紧贴岩面。3.机电安装工程质量检查内容与标准设备安装设备安装位置：符合设计要求，安装牢固，水平度、垂直度符合规定。设备连接：设备之间的连接螺栓齐全、紧固，密封良好，无渗漏现象。电气设备接线：接线符合电气安全规程，接线工艺良好，绝缘电阻符合要求。电缆敷设电缆型号、规格：符合设计要求，电缆悬挂整齐，间距符合规定。电缆标识：电缆两端、中间接头处标识清晰，注明电缆型号、规格、起点、终点等信息。设备运行设备运行参数：设备运行温度、压力、电流、电压等参数在规定范围内，运行平稳，无异响。设备保护装置：各类保护装置齐全、灵敏、可靠，能够正常投入使用。4.通风工程质量检查内容与标准通风设施风门、密闭：风门开关灵活，关闭严密，无漏风现象；密闭墙体厚度、质量符合要求，周边掏槽符合规定，无漏风。风桥、风筒：风桥构筑质量符合标准，风筒吊挂平直，逢环必挂，风筒接口严密，无漏风。通风系统通风方式、方法：符合设计和实际需要，通风系统稳定、可靠，风量分配合理。通风阻力：通风阻力符合规定，定期进行通风阻力测定，分析通风系统合理性。瓦斯管理瓦斯监测监控：瓦斯传感器安装位置、数量符合规定，数据传输准确，监控系统运行正常。瓦斯超限处理：瓦斯超限能够及时采取措施进行处理，严禁瓦斯超限作业。五、巡回检查方法与流程1.检查方法现场实测：使用量具、仪器等对巷道断面尺寸、支架间距、锚杆外露长度等进行实测，获取准确数据，与标准进行对比。查看资料：查阅作业规程、施工记录、质量验收记录等资料，检查施工过程是否符合规定，质量验收是否真实、准确。设备试验：对机电设备进行启动、运行试验，检查设备性能、保护装置动作情况等是否符合要求。现场观察：观察巷道支护状况、通风设施运行情况、采煤工作面顶板管理等现场实际情况，判断是否存在质量问题。2.检查流程准备阶段质量标准化办公室制定巡回检查计划，明确检查时间、人员、内容、标准等，并提前通知相关单位。检查人员熟悉检查内容和标准，准备好检查所需的量具、仪器、记录表格等工具。实施阶段检查人员按照分工深入井下各作业地点，按照检查内容和标准进行全面检查。对检查中发现的问题，现场记录详细情况，包括问题位置、描述、严重程度等，并拍照留存。对于能够立即整改的问题，责令现场负责人立即整改；对于不能立即整改的问题，下达整改通知单，明确整改责任人、整改期限和整改要求。汇总分析阶段检查结束后，各检查组将检查情况进行汇总，填写检查汇总表，统计问题数量、类型、分布等情况。质量标准化办公室对汇总结果进行分析，找出工程质量存在的共性问题和薄弱环节，分析原因，提出改进措施建议。整改复查阶段责任单位按照整改通知单要求组织整改，整改完成后向质量标准化办公室提出复查申请。质量标准化办公室组织人员对整改情况进行复查，验证整改效果。对整改不到位的，责令继续整改，直至达到标准要求。总结通报阶段质量标准化办公室对本次巡回检查工作进行总结，形成检查报告，上报领导小组。领导小组对检查结果进行审议，对工程质量好的单位和个人进行表彰奖励，对存在问题较多、质量较差的单位进行通报批评，并对相关责任人进行问责。六、问题整改与跟踪落实1.整改责任落实对巡回检查中发现的质量问题，明确整改责任单位和责任人。一般质量问题由区队负责整改，较大质量问题由矿组织相关单位进行整改，重大质量问题由矿长亲自组织研究整改方案，确保整改工作落实到位。2.整改措施制定责任单位针对存在的质量问题，分析原因，制定切实可行的整改措施。整改措施要明确整改内容、方法、步骤、时间节点和质量要求，确保整改工作有章可循。3.整改过程监督在整改过程中，质量标准化办公室和相关职能科室加强对整改工作的监督检查，定期到整改现场查看整改进度和质量，及时发现并解决整改过程中出现的问题。对整改不力的单位和责任人进行督促和指导，确保整改工作顺利进行。4.整改结果验收整改完成后，由质量标准化办公室组织相关人员按照整改要求进行验收。验收合格后，填写整改验收单，签字确认。对验收不合格的，责令重新整改，直至验收合格为止。5.整改情况跟踪建立质量问题整改台账，对整改情况进行跟踪记录。对已整改的问题进行定期复查，防止问题反弹。同时，将整改情况与区队和个人的绩效考核挂钩，确保整改工作取得实效。七、考核与奖惩1.考核依据依据巡回检查结果、整改情况以及工程质量验收得分等情况，对区队和个人进行考核。2.考核内容工程质量达标情况：检查工程质量是否符合标准要求，有无严重质量问题。问题整改情况：对检查出的问题是否按时整改到位，整改效果是否符合要求。质量管理制度执行情况：是否严格执行质量巡回检查制度、质量验收制度等相关质量管理制度。3.奖励办法对工程质量优秀、在巡回检查中表现突出的区队，给予一定的物质奖励，如奖金、奖品等，并在全矿范围内进行通报表扬。对在工程质量管理工作中做出显著成绩的个人，给予表彰奖励，如荣誉证书、晋升机会等。4.惩罚措施对工程质量不达标的区队，给予经济处罚，处罚金额根据问题严重程度确定。同时，责令限期整改，整改期间对区队负责人进行诫勉谈话。对因工程质量问题导致安全事故的，按照事故调查处理结果，严肃追究相关单位和人员的责任。对在质量检查中发现的弄虚作假、隐瞒问题等行为，视情节轻重给予严肃处理，直至解除劳动合同。八、培训与教育1.质量意识培训定期组织煤矿职工参加质量意识培训，通过案例分析、质量标准讲解等方式，提高职工对工程质量重要性的认识，增强职工的质量责任感。2.质量标准培训对职工进行质量标准培训，使职工熟悉各工种、各工序的质量标准和操作规程，掌握施工质量要求和检验方法，确保施工过程符合质量标准。3.操作技能培训加强职工操