JJG 1109-2015 国家检定校准 规范

中华人民共和国国家计量检定规程JJG1109—2015铁路支距尺检定器CalibratorsforRailwaySwitchOffsetRule2015-02-09发布2015-05-09实施国家质量监督检验检疫总局发布JJG1109—2015铁路支距尺检定器检定规程JJG1109—2015VerificationRegulationofCalibratorsforRailwaySwitchOffsetRule归口单位:全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会主要起草单位:中国铁道科学研究院标准计量研究所石家庄铁路运输学校工厂呼和浩特铁路局计量所参加起草单位:沈阳铁路局质量技术监督所本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技术委员会负责解释JJG1109—2015本规程主要起草人:李俊霞(中国铁道科学研究院标准计量研究所)范振亮(石家庄铁路运输学校工厂)王茜(呼和浩特铁路局计量所)参加起草人:汪法平(沈阳铁路局质量技术监督所)JJG1109—2015目录引言………………………(Ⅱ)范围……………………(1)概述……………………(1)计量性能要求…………(2)123表面粗糙度…………(2)3.13.23.33.43.53.6基准面A的直线度………………()2端测板测量面分别对基准面A和B的垂直度…………………(2)端测板测量面的直线度……………(2)测块测量面分别对基准面A和B的垂直度……(2)支承座C面、端测板顶面对基准面B的高度差………………(2)3.7Ⅰ型检定器工作基准线对基准面A的平行度…………………(2)3.8Ⅰ型检定器测块测量面与辅助测量面的平行度…………………()3.9Ⅱ型检定器两支承座D面对基准面A的平行度………………(2)3.10Ⅰ型检定器最大允许误差………()3.11Ⅱ型检定器测块测量面至端测板测量面的距离………………()3.12Ⅰ型检定器示值重复性…………()示值漂移…………(2)22223.13通用技术要求…………(2)4外观…………………(2)各部分相互作用……………………(3)4.14.2计量器具控制…………(3)5检定条件……………(3)检定项目……………(4)检定方法……………(4)检定结果的处理……………………(6)检定周期……………(6)5.15.25.35.45.5附录A铁路支距尺检定器检定记录…………………(7)附录B检定证书和检定结果通知书内页格式………(8)ⅠJJG1109—2015引言本规程依据JJG1108—2015《铁路支距尺》的相关要求编制而成。本规程为首次制定。ⅡJJG1109—2015铁路支距尺检定器检定规程范围1本规程适用于测量范围为(100~1290)mm和(100~1800)mm的铁路支距尺检定器的首次检定、后续检定和使用中检查。概述2铁路支距尺检定器(以下简称“检定器”)是检定铁路支距尺的专用检具。根据检定器的结构型式分为Ⅰ型和Ⅱ型两类:Ⅰ型检定器测量机构为活动式,可在支距尺全量程范围内任意点进行测量,其结构如图1所示;Ⅱ型检定器为固定测量点形式,其结构如图2所示。图1Ⅰ型铁路支距尺检定器结构示意图1—检定器体;2—工作基准线;3—滑块;4—测块;5—端测板;6—支承座;7—紧固螺钉;8—测量装置;9—显示装置;10—辅助测量面;11—测量面图2Ⅱ型铁路支距尺检定器结构示意图1—检定器体;2—测块;3—支承座;4—端测板;5—端测板测量面;6—测块测量面1JJG1109—2015计量性能要求3表面粗糙度3.1端测板测量面、测块测量面的表面粗糙度Ra上限值为0.8μm;检定器体基准面A和B的表面粗糙度Ra应不大于1.6μm;Ⅰ型检定器支承座各工作面表面粗糙度Ra应不大于1.6μm。刮研表面检定器不检定此项。基准面A的直线度3.23.3基准面A的直线度应不大于0.15mm,局部允许凹入,不允许凸出。端测板测量面分别对基准面A和B端测板测量面对基准面A的垂直度应不大于0.04mm的垂直度;端测板测量面对基准面B的垂直度应不大于0.03mm。端测板测量面的直线度3.43.53.6端测板测量面的直线度应不大于0.02mm测块测量面分别对基准面A和B测块测量面分别对基准面A和B的垂直度应不大于0.02mm支承座C面、端测板顶面对基准面B。的垂直度。的高度差Ⅰ型检定器支承座C面应高出端测板顶面,其高度差应不超过(10±0.2)mm。Ⅱ型检定器两支承座C面对基准面B的高度差应不大于0.1mm。3.7Ⅰ型检定器工作基准线对基准面A的平行度工作基准线对基准面A的平行度应不大于0.05mm3.8Ⅰ型检定器测块测量面与辅助测量面的平行度。Ⅰ型检定器测块测量面与辅助测量面的平行度应不大于0.02mm。3.9Ⅱ型检定器两支承座D面对基准面A的平行度两支承座D面对基准面A的平行度应不大于0.05mm。3.10Ⅰ型检定器最大允许误差检定器的最大允许误差应不超过±0.08mm。3.11Ⅱ型检定器测块测量面至端测板测量面的距离各测块测量面至端测板测量面的距离为100mm、300mm、500mm、700mm、900mm、1100mm、1290mm、1500mm、1800mm,按实际值使用。3.12Ⅰ型检定器示值重复性Ⅰ型检定器的示值重复性应不大于0.02mm。示值漂移3.13采用数字显示的检定器,在1h内,示值漂移应不大于0.01mm。通用技术要求4外观4.1检定器各部分不应有锈蚀、碰伤及镀层脱落等缺陷。2JJG1109—2015采用数字显示的检定器,数显部分显示的数字应能连续变化,符号清晰完整,显示装置应显示可靠;分辨力应不大于0.01mm;检定器上应装有具有产品名称、型号规格、制造厂名、出厂日期、出厂编号的标牌。后续检定中的检定器允许有不影响使用质量的外观缺陷。各部分相互作用4.2各活动部位移动应平稳、灵活。各部分连接应紧固可靠,不得有松动现象,紧固螺钉工作可靠,支承座上的小钢球应灵活。计量器具控制5计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。检定条件5.1检定环境5.1.1检定器检定温度为(20±5)℃,检定前,表1度平衡时间应不少于4h。中列出的检定器与主要检定器具的温检定器具5.1.2计量标准器及其主要配套设备技术要求见表1。表1检定器具一览表检定器具规格技术要求说明1.测量范围应覆盖被检检定器;内径千分尺———MPE:±0.032mm2.检定Ⅰ型检定器时,应使用内径千分尺的实际值,其扩展不确定度U≤0.015mm表面粗糙度样块平板Ra(0.8~6.3)μm-17%~+12%1级2000mm×1000mm塞尺(0.02~0.5)mmMPE:±12μm宽座直角尺宽座直角尺刀口尺1级1级400mm63mmMPE:3.0μm300mms深度游标卡尺外径千分尺(0~200)mm分度值:0.02mm(25~50)mmMPE:±0.004mm适于Ⅰ适于Ⅱ型检定器型检定器工作面平面度挡块———≤0.02mm检定记录5.1.3检定前按附录A所示的格式准备检定记录。3JJG1109—2015检定项目5.2检定器的检定项目见表2。表2检定器检定项目一览表序号检定项目首次检定后续检定使用中检查外观12345678+++++++++++++++++-++++++++++++++-------------各部分相互作用表面粗糙度基准面A的直线度端测板测量面分别对基准面A和B的垂直度端测板测量面的直线度测块测量面分别对基准面A和B的垂直度支承座C面、端测板顶面对基准面B的高度差9Ⅰ型检定器工作基准线对基准面A的平行度10Ⅰ型检定器测块测量面与辅助测量面的平行度11Ⅱ型检定器两支承座D面对基准面A的平行度12Ⅰ型检定器示值误差13Ⅱ型检定器测块测量面至端测板测量面的距离14Ⅰ型检定器示值重复性示值漂移15注:“+”表示应检定,“-”表示可不检定。检定方法5.3外观5.3.1目力观察。各部分相互作用5.3.2手动试验观察。表面粗糙度5.3.3用表面粗糙度比较样块进行比较测量,满足3.1的要求。基准面A的直线度5.3.4将检定器基准面A放在平板上,用塞尺沿A面全长测量。端测板测量面分别对基准面A和B的垂直度5.3.5将直角尺(尺座长度250mm)固定在端测板测量面上,用杠杆百分表测量直角尺的另一直角边在与被测量面等长度的区域内对基准面A的平行度,杠杆百分表示值变动量即为端测板测量面对基准面A的垂直度。将直角尺的尺座外侧面贴在基准面B上,另一直角边外侧面靠在端测板测量面上,用塞尺检查其间隙。4JJG1109—2015端测板测量面的直线度5.3.6将刀口尺靠在端测板测量面上,用塞尺检查其间隙。测块测量面分别对基准面A和B的垂直度5.3.75.3.7.1Ⅰ型检定器采用63mm的直角尺进行测量。将直角尺的尺座固定在测块测量面上,用杠杆百分表测量直角尺的另一直角边与被测量面等长度区域内基准面A的平行度,杠杆百分表示值变动量即为测块测量面对基准面A的垂直度。将直角尺的尺座旋转90°固定在测块测量面上,用杠杆百分表测量直角尺的另一直角边与被测量面等长度区域内基准面B的平行度,杠杆百分表示值变动量即为测块测量面对基准面B的垂直度。5.3.7.2Ⅱ型检定器将直角尺的尺座内侧面贴在基准面A上,另一直角边外侧面靠在各测块测量面上,用塞尺检查其间隙。将直角尺的尺座外侧面贴在基准面B上,另一直角边外侧面靠在各测块测量面上,用塞尺检查其间隙。支承座C面、端测板顶面对基准面B的高度差5.3.8用深度游标卡尺分别测量端测板、支承座C面到基准面B的高度,每个面测3位置,取最大值。2个面最大值之差即为高度差。个5.3.9Ⅰ型检定器工作基准线对基准面A的平行度移动滑块,在全量程范围内不少于5点,用杠杆百分表测量与基准面A平行的滑块侧面上一固定点距基准面A的距离,测量结果的最大值与最小值之差即为工作基准线对基准面A的平行度。5.3.10Ⅰ型检定器测块测量面与辅助测量面的平行度用外径千分尺测量两面的距离,不少于3个位置,所测结果的最大值与最小值之差即为测量面与辅助测量面的平行度。5.3.11Ⅱ型检定器两支承座D面对基准面A的平行度先将检定器放在平板上,并使其基准面A与平板接触,用杠杆百分表测量两处D面的凸出部位,两处的杠杆百分表示值之差为两支承座D面对基准面A的平行度。5.3.12Ⅰ型检定器示值误差在100mm、300mm、600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm点进行测量。用外径千分尺测量测块的长度。将内径千分尺(根据检定点预置值并锁紧)置于检定器支架上,并使内径千分尺一端与端测板接触,移动滑块使其另一端与测块辅助测量面接触,则检定器的显示值减去测块长度与内径千分尺实际值之和即为检定器示值误差。也可采用同等准确度的其他方法进行测量。5.3.13Ⅱ型检定器测块测量面至端测板测量面的距离将挡块分别夹在各测块上,使用内径千分尺进行测量,给出距离的实际值,结果修5JJG1109—2015约至0.01mm5.3.14Ⅰ型检定器示值重复性在相同条件下,在同一检定点重复测量5次并读数,最大值与最小值之差即为示值重复性。。示值漂移5.3.15在检定器测量范围内任意位置固定测块并记录显示值,在1h内每隔15min记录1次显示值,最大值与最小值之差即为示值漂移。检定结果的处理5.4经检定符合本规程要求的检定器发给检定证书(其内页格式见B.1),Ⅱ型检定器给出各检定点的实际值,并注明“按实际值使用”字样;不符合要求的检定器发给检定结果通知书(其内页格式见B.2),并注明不合格项目。检定周期5.5检定器的检定周期一般不超过12个月。6JJG1109—2015附录A铁路支距尺检定器检定记录送检单位制造厂名测量范围检定依据计量标准检定类别规格型号环境温度首次检定□后续检定□出厂编号使用中检查□检定器类型Ⅰ型□Ⅱ型□证书名称及编号证书有效期名称编号量值溯源证书编号有效期主要检定标准器及其编号外观12各部分相互作用端测板测量面测块测量面A面B面支承座表面粗糙度/34567mμ基准面A的直线度/mm≤0.15端测板测量面对基准面A的垂直度/mm≤0.04端测板测量面对基准面B的垂直度/mm≤0.05≤0.02端测板测量面的直线度/mm测块测量