衡水哈西特液压机械有限公司新上机械配件、滤芯、密封圈生产项目环评报告

衡水哈西特液压机械有限公司新上机械配件、滤芯、密封圈生产项目竣工环境保护验收监测报告2018年2月1 1 2 4 15 16 19 25 29 33 37 42 42 43 21程在施工过程中对环境影响报告书和工程设计文件所提出的环境保护措施和要2018年1月，衡水哈西特液压机械有限公司参照环保部《建设项目竣工环水哈西特液压机械有限公司委托河北拓维检测技术有限公司于2018年1月1523（1）衡水哈西特液压机械有限公司《衡水哈西特液压机械有限公司新上机（3）衡水哈西特液压机械有限公司提供的环保设计资料、工程竣工资料等4项目基本情况介绍见下表2-1。项目名称衡水哈西特液压机械有限公司新上机械配件、滤芯、密封圈生产项目建设单位衡水哈西特液压机械有限公司法人代表联系人通信地址衡水市景县杜桥镇常庄村联系电话项目性质新建行业类别C291橡胶制品业、C348通用零部件制造建设地点本项目位于河北省衡水市景县杜桥镇常庄村4896m2经纬度N37°40'54.31"、E116°12'58.15"开工时间2017年12月调试时间2017年12月~2018年1月衡水哈西特液压机械有限公司位于河北省衡水市景县杜桥镇常庄村，厂址中心坐标为北纬37°40'54.31"、东经116°12'58.15"。厂址东侧为林地；南、北两侧均为常庄村住户；西侧为衡水格瑞格橡胶厂。距离本项目最近敏感目标为北侧5m处常庄村刘光正家。项目所在地理位置示意图见附图1，项目周围关由南至北依次排列于机械配件车间北侧，厂区生产车间相对集中布置，办公生活区、生产区分界明确，厂区道路便于运输，本项目厂区布局合理。本项目厂区平面布置见附图3。衡水哈西特液压机械有限公司年产密封圈50万件，滤芯3万件，机械配件1.5万件。产品规格如下：5序号产品型号规格产能1密封圈阻尼垫片Φ82×Φ62×3.549g/个20000件/年Φ112×Φ198×3.551g/个26500件/年Φ140×Φ113×3.51200件/年Φ208×Φ186×3.5140g/个2000件/年Φ247×Φ225×3.5184g/个300件/年2密封圈6寸密封圈39g/个20000件/年8寸密封圈52g/个25000件/年10寸密封圈65g/个30000件/年6寸单唇密封圈23g/个20000件/年8寸单唇密封圈31g/个25000件/年10寸单唇密封圈55g/个30000件/年3骨架油封220mm×250mm×15mm180g/个20000件/年270mm×310mm×20mm240g/个20000件/年360mm×360mm×20mm367g/个30000件/年350mm×390mm×20mm400g/个30000件/年4O型圈Φ21mm×2.1mm0.2g/个30000件/年Φ93mm×2mm50000件/年Φ130mm×2mm1.2g/个30000件/年Φ145mm×3.55mm6g/个30000件/年Φ209mm×3.55mm9g/个30000件/年Φ258mm×3.55mm30000件/年5滤芯液压滤芯160mm×500mm6000件/年98mm×870mm10000件/年143mm×584mm5000件/年6空气滤芯320mm×750mm3000件/年320mm×1000mm3000件/年320mm×480mm3000件/年7机械配件密封板6in~10in5000件/年液压接头内径：16~52mm10000件/年原辅材料及能源消耗表见表2-3、表2-4。6序号名称单位年耗量用途原料储存方式1密封圈丁腈橡胶t24原材料片状袋装，暂存于密封圈生产车间内胶片冷藏箱2硅橡胶t原材料3氟橡胶t2原材料4氢化丁腈橡胶t4原材料5阻尼垫片包铁件t2.5原材料堆存于库房6密封圈包装材料t3包装材料堆存于库房7机械配件钢材毛坯件t原材料堆存于库房8焊丝t5焊接材料堆存于库房9焊条t5焊接材料堆存于库房成品胶管万m胶管总成原料堆存于库存滤芯铁丝网t8原材料袋装，堆存于库房尼龙网t原材料袋装，堆存于库房过滤纸t27原材料袋装，堆存于库房不锈钢滤材t9原材料袋装，堆存于库房金属圆孔板t24原材料袋装，堆存于库房支撑柱万件3成品组件，原材料袋装，堆存于库房端盖万件6成品组件，原材料袋装，堆存于库房798环氧树脂胶t0.8粘合剂袋装，堆存于库房固化剂t0.16粘合助剂袋装，堆存于库房序号名称单位用量备注1能源水m3/a252有杜桥镇常庄村供水管网供给2电kWh/a25万由景县杜桥镇供电系统供给地以租赁形式占有，仅占用一层建筑，实际占用建筑面积为2000m2具体建设序号名称占地面积（m2）层数建筑面积（m2）结构备注1密封圈生产车间2801560钢结构7m2机械配件生产车间3002600砖混结构9m3综合办公楼5702砖混结构4仓库8251825钢结构7m51砖混结构4m6危废暂存间1砖混结构4m7合计2000—3150——7本项目主要生产设备见表2-6。序号设备名称型号单位数量1密封圈生产车间平板硫化机300×300台42350×350台43400×400台44800×600台251000×1000台26胶片冷藏箱BD'BC-718C台27压片机YM-8016台18裁条机600型台19二次硫化电烤箱LYH/XF-6台1超声波清洗机800*800*4台1橡胶冲击试验机DS-1500A台1缩管机KMSG台1试压机KM-250K台1机械配件车间数控车床SK50P台5CK5037台1CD6250B台2CK6140B台2数控磨床MD2120A台1切割机DE800线切割机台120315型台121加工中心VMC1060台122VMC850台123氩弧焊机WX-315N台124500型台125攻丝机SH116台126钻床C4025台127Z4032台128C4116台230空压机0.75m³台131滤芯生产车间数控打折机台232打折机台133修边机DJXB-1000台134裁条机台135卷圆机台136数控剪板机台237点焊机DN台338空压机0.75m³台18过调整两辊间距控制胶片厚度。薄通完成下片，得到表面平整、符合产品厚度后经15m排气筒排放。噪声污染源主要为压片机（9将外购的成品胶片通过人工送入切条机，利用切胶机物理挤压切割成长约并增加硬度和机械强度。此工序平板硫化机使用电供热，加热温度控制在UV光氧催化装置（A1）处理后经15m排气筒（P1）外排；噪声污染源主要为集后抽至UV光氧催化装置（A1）处理后经15m生产较少，每月进行一次检验，每次运行0.5h其余产品通过人工检验产品外对加工完成的模具表面及组装情况进行检验，符合产为480~980mm长，98~320mm宽的条状待用；再由人工将条状圆孔板送入剪板由人工将骨架、滤层、外购的成品端盖及支撑柱进行装配处理，由人工在之外依次粘贴至端盖内，通过另一端将配套的2#端盖粘合后完成滤芯产品，送名称代码排污节点污染因子特征排放去向废气G1温胶工序非甲烷总烃、臭气浓度连续集气罩（带软帘，安装截止阀）+光氧催化装置（A1）+15m排气筒（P1）G2硫化工序H2S、非甲烷总烃、臭气浓度连续G3二次硫化工序H2S、非甲烷总烃、臭气浓度连续G4焊接工序焊接烟尘移动式焊烟净化器G5配胶、粘合工序非甲烷总烃连续集气罩（带软帘，安装截止阀）+光氧催化装置（A2）+15m排气筒（P2）废水W1超声波清洗水循环使用，不外排W2职工生活COD、BOD、SS、NH3-N防渗化粪池N1压片机连续基础减振、加装消声及厂房隔声；风机与排气筒之间加软管连接N2切条机N3平板硫化机N4二次硫化电烤箱N5橡胶冲击试验机N6数控车床N7钻床N8攻丝机N9切割机焊接设备打磨平台裁条机剪板机卷圈机点焊机数控打折机修边机空压机风机S1生产工序边角料收集后外售质检工序不合格产品收集后外售包装工序废包装材料回用于配料工序焊接工序废焊材收集后外售生产工序废液压油收集后交由有资质单位处置职工生活生活垃圾定期交由环卫部门处理光氧催化装置废催化剂和废紫外灯管生产厂家回收处置机加工工序废切削液、废润滑油、废液压油暂存于危废暂存间内，危废处置单位定期回收处置本项目全厂劳动定员21人，生产人员14人，其他人员7人；年工作300鲜用水量为0.85m3/d。用水来源为杜桥镇常庄村供水管网确定人均新鲜水需求量为40L/d，由此计算生活新鲜水需求量为0.84m3/d实际环境保护投资见表2-8。环保设施投资金额（万元）废气治理废水处理1噪声治理5固废处理2.5厂区绿化、车间防渗5.8合计27.3本项目环评及批复阶段要求建设内容“三同时”情况落实见表2-9。类别废气温胶、硫化工序非甲烷总烃集气罩（带软帘，安装截止阀）+光氧催化筒（P1）《橡胶制品工业污染物排放标准硫化氢《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准臭气浓度配胶及粘合工序非甲烷总烃集气罩（带软帘，安装截止阀）+光氧催化筒（P2）《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业标准焊接工序焊接烟尘移动式焊烟净化器《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值续表2-9环境保护“三同时”落实情况类别废水职工生活污水厂区防渗化粪池不外排车间设备等效A声级生产车间采用围护结构，设备加装减振、消声装置等降噪措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准废包装袋、边角料、不合格产品、废焊材收集后外售《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单移动焊烟除尘器收尘灰光氧催化装置更换废催化剂和废紫外灯管供应厂家回收职工生活垃圾交由环卫部门处置废液压油暂存于危废间，交由有资质单位处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）以及修改单中的标准温胶、硫化及二次硫化工序光氧催化装置排气筒出口（P1配胶、粘合工序光氧催化装置排气筒出口（P2）一般防渗区包括密封圈生产车间、机械配件生产车间、综合办公楼、库房；重点防渗区为防渗化粪池、危废间，均需要采取防渗措施。制度①废气处理设施运行实施台账制度，记录UV光解装置更换催化剂的时间、更换量、负责人等，并保存三年。②企业作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。厂区南侧、北侧最近敏感点进行PM10、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度检②对危险废物是否按要求处置及危废处置单（5）项目环评及环评批复落实情况、环保设施的建设运行情况、环保机构片总量为40t/a，则温胶非甲烷总烃产生量为0.002t/a（0.007kg/h臭气浓度为达标排放，引风机总风量约为15000m3/h，实际年工作时间为300h（平均温胶为40t/a，类比同类型企业生产数据并结合本项目实际操作条件，硫化废气中非甲烷总烃产生量为0.08kg/t胶，则非甲烷总烃产生量为0.0032t/a（0.011kg/h时间为300h（平均硫化时间1h/d集气罩甲烷总烃排放量为0.00032t/a，排放速率为0.0011H2S有组织排放量为0.00009t/a，排放速率为0.0003kg/h，排放浓度为胶用量为40t/a，类比同类型企业生产数据并结合本项目实际操作条件，二次硫化废气中非甲烷总烃产生量为0.05kg/t胶，则非甲烷总烃产生量为0.002t/a缘宽于机器设备外围，收集后引至光氧催化装置（A次，每次工作2.5h集气罩（带软帘，安装截止阀）收集效率为90%，光氧催化装置处理效率为90%，则硫化废气中污染物非甲烷总烃有组织排放量为H2S有组织排放量为0.0000864t/a，排放速率为0.000288kg/h，排放浓度为量非甲烷总烃产生，产生量约为用胶量1%，年有效工作时间为300h（1h/d达标排放，引风机风量为5000m3/h，集气罩（带软帘，安装截止阀）收集效率为90%，光氧催化装置处理效率为90%，经处理后非甲烷总烃有组织排放量为0.000864t/a，排放速率为0.00288kg总烃排放量为0.00096t/a，排放速率为0.0032kg/h，满量为0.105t/a。本项目利用移动式焊接烟尘净化器对焊接烟尘进行处理，处理效率为90%，焊接烟气经处理后无组织排出车间。本项目焊接有效工作时间为600本工程废气治理环保设备现场照片见图3-1。项目噪声主要为各类生产设备及配套设备运行时产生的噪声，噪声值在于厂房内，加装减振垫，风机加装消声器，厂区边角料产生量为0.1t/a、滤芯生产过程中产生的边角料约0.1t/a，金属配件生产过本项目机械配件产品生产过程中，焊接工序产生废焊材，年产本项目光氧催化装置需定期更换的废催化剂和废紫外灯管，更换周期为2献浓度较小，因此本项目大气污染物不会对建设项目主要噪声源为压片机、切条机、平板硫化机、二次硫化电烤箱、橡胶冲击试验机、数控车床、钻床、攻丝机、切割机、焊接设备、打磨平台、裁条机、剪板机、卷圈机、点焊机、数控打折机、修边机、空压机、风机等设备运行时产生的噪声，噪声声级值在60~90dB(A)之间，经距离衰减后，噪声预测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》本项目产生的废包装袋、边角料、不合格产品、移动焊烟除尘器收尘灰、废焊材、光氧催化装置定期更换的废催化剂和废紫外灯管及生活垃圾，属于（1）严格执行环保竣工验收制度，认真落实环保资金，确保本评价提出的（2）重视技术进步，在企业深入开展清洁生产审核，降低原材料和能源消（4）建设单位各级领导要充分认识到环境保护的重要性，积极向本企业职2、要按照报告书要求落实温胶、硫化、二次硫化、配胶及粘合共同引入一套光氧催化装置进行处理，处理后经15m高排气筒达标排放；配胶进行处理，处理后经15m高排气筒达标排放。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化3、该项目运营过程中废水主要为职工生活5、该项目固废主要为废包装袋、边脚料、不合格产品、废焊材、收尘灰、6、要做好生产车间、原料、成品仓库、危变动，应重新报批环评手续。如有环保违规问审批意见落实情况详见下表4-1。序号1建设单位：衡水哈西特液压机械有限公司建设单位名称未发生变化2建设地点：景县景龙路南侧、常庄北建设地点未发生变化3项目总投资：330万元项目总投资未发生变化4建设内容：项目租赁占地面积为4896平方米，建筑面积为3150平方米，购置密封圈生产设备、机械配件生产车间及滤芯生产设备共计60台（套）5温胶、硫化、二次硫化工序产生的废气经集气罩收集后共同引入一套光氧催化装置处理，处理后经15m排气筒达标排放为减少无组织颗粒物，橡胶冲击试验机增加除尘器，并由15m排气筒排放6配胶及粘合工序产生的废气经集气罩收集后（加装软帘）后共同引入一套光氧催化装置处理，处理后经15m排气筒达标排放7焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理8职工生活污水排入厂区防渗化粪池9对产生噪声设备设置在车间厂房内，采取有效的减振、隔声、消声措施。并注意厂区的合理布局废包装袋、边脚料、不合格产品、废焊材、收尘灰集中收集后外售综合利用光氧催化装置定期更换的废催化剂和废紫外灯管由供应厂家回收废切削液、废润滑油、废液压油经收集后储存用专用容器中，暂存危废间，定期由资质单位回收处置，危废间要按相关要求做好防腐、防渗职工生活垃圾集中收集后，当地环卫部门定期清运PM2.510223项目评价因子标准值单位来源环境空气PM10年平均浓度70μg/Nm3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均浓度PM2.5年平均浓度3524小时平均浓度75SO2年平均浓度6024小时平均浓度小时平均浓度500NO2年平均浓度4024小时平均浓度小时平均浓度200O38小时平均浓度小时平均浓度200CO24小时平均浓度4mg/Nm3小时平均浓度硫化氢一次平均浓度0.01《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准非甲烷总烃小时平均浓度2.0《环境空气质量非甲烷总烃限标准类别污染物名称标准限值单位标准来源地下水pH值6.5~8.5无量纲《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准总硬度450mg/L溶解性总固体硫酸盐250氯化物250高锰酸盐指数3.0硝酸盐20亚硝酸盐0.02氨氮0.2氟化物挥发酚0.002氰化物0.05铅0.05锰0.1镉0.01铁0.3六价铬0.05汞0.001砷0.05总大肠菌群数3.0个/L细菌总数个/mL项目评价因子标准值来源声环境LAeq昼间60dB(A)3096-2008）2类标准夜间50dB(A)配胶及粘合废气：非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》b.无组织废气厂界非甲烷总烃执行河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》污染源评价因子标准值执行标准有组织温胶、硫化及二次硫化工序非甲烷总烃排放浓度≤10mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准基准排气量2000m3/t臭气浓度排放浓度≤2000（无量纲15m排气筒）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准H2S排放速率≤0.33kg/h（15m排气筒）配胶、粘合工序非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业标准无组织非甲烷总烃厂界浓度：2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2臭气浓度20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准硫化氢排放浓度：0.06mg/m3颗粒物厂界浓度：1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值环境要素类别来源厂界2类昼间60dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求夜间50dB(A)一般固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》检测日期产品名称2018.1.15密封圈/d）2018.1.16/d）2018.1.15滤芯2018.1.162018.1.15机械配件2018.1.16姓名职务上岗证编号陶树旺采样员TWZ2017026刘海涛采样员TWZ2017015苗春雷分析人员TWZ2016014张悦分析人员TWZ2017002（1）及时了解工况情况，保证监测过程中工况负荷满足有关要求，验收监（3）监测分析方法采用国家或有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法；（4）废气采样前对仪器流量计进行校准，并检查气密性；采样和分析过程（6）原始数据的填报、监测报告的编制严格实行三级审核制度，验收报告检测位置检测内容检测频次密封圈生产车间光氧催化装置排气筒非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度连续检测2天，每天检测3次滤芯生产区光氧催化装置排气筒非甲烷总烃连续检测2天，每天检测3次检测位置检测内容检测频次厂界（厂界外20m处上风向设1个参照点，下风向设3个监测点）颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度连续检测2天，每天检测4次检测位置检测内容检测频次厂区北侧居民点颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度连续检测3天，每天检测4次厂区南侧居民点检测位置检测内容检测频次厂界外1m处连续等效A声级，Leq(A)连续检测2天，昼夜各检测1次检测项目分析方法分析仪器检出限非甲烷总烃《固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法》HJ/T38-1999气相色谱仪GC97900.04mg/m3硫化氢《空气和废气监测分析方法》（第四版）3.1.11.2亚甲基蓝分光光度法可见分光光度计7210.001mg/m3臭气浓度《空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法》GB/T14675-1993——检测项目分析方法分析仪器检出限颗粒物《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》GB/T15432-1995分析天平FA2004b非甲烷总烃《固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法》HJ/T38-1999气相色谱仪GC97900.04mg/m3硫化氢《空气和废气监测分析方法》（第四版）3.1.11.2亚甲基蓝分光光度法可见分光光度计7210.001mg/m3臭气浓度《空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法》GB/T14675-1993——检测项目分析方法分析仪器检出限可吸入颗粒物PM10《环境空气PM10和PM2.5的测定重量法》HJ618-2011分析天平FA2004b非甲烷总烃《固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法》HJ/T38-1999气相色谱仪GC97900.04mg/m3硫化氢《空气和废气监测分析方法》（第四版）3.1.11.2亚甲基蓝分光光度法可见分光光度计7210.001mg/m3臭气浓度《空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法》GB/T14675-1993——检测项目检测方法及方法来源分析仪器厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）AWA5688型多功能声级计仪器名称仪器型号气路名称/压力校准器（升/分钟）所用校准仪器名称及型号2018.01.15自动烟尘综合测试仪ZR-3260烟尘30.0029.90全自动流量/压力校准仪MH4030双路烟气采样器众瑞3710硫化氢0.500.50环境空气颗粒物综合采样器ZR-3920环境颗粒物100.0099.7100.00100.0099.8100.0099.9标准声源值测量前校准值测量后校准值2018.01.1594.093.894.02018.01.1694.093.994.0监测点位及监测项目单位监测结果执行标准及标准值达标情况第一次第二次第三次最大值（密封圈生产车间）光氧催化设备进口2018.01.15标干流量Nm3/h2543269727352735//非甲烷总烃排放浓度mg/Nm3//非甲烷总烃排放速率kg/h0.0400.0430.0430.043//硫化氢排放浓度mg/Nm30.4060.3890.3940.406//硫化氢排放速率kg/h0.00100.00100.00110.0010//臭气浓度无量纲//（密封圈生产车间）光氧催化设备排气筒出口（15m）2018.01.15标干流量Nm3/h3369322030613369GB27632-2011/非甲烷总烃排放浓度mg/Nm32.933.082.783.08达标非甲烷总烃排放速率kg/h0.0100.0100.0090.010//非甲烷总烃去除效率%75.477.280.180.1//硫化氢排放浓度mg/Nm30.1820.1730.1820.182GB14554-1993/硫化氢排放速率kg/h0.00060.00060.00060.0006≤0.33达标臭气浓度无量纲733977550977≤2000达标（密封圈生产车间）光氧催化设备进口2018.01.16标干流量Nm3/h2501250324222503//非甲烷总烃排放浓度mg/Nm3//非甲烷总烃排放速率kg/h0.0400.0380.0390.040//硫化氢排放浓度mg/Nm30.4090.3850.3910.409//硫化氢排放速率kg/h0.00100.00100.00090.0010//臭气浓度无量纲//（密封圈生产车间）光氧催化设备排气筒出口（15m）2018.01.16标干流量Nm3/h3063322232973297GB27632-2011/非甲烷总烃排放浓度mg/Nm32.563.072.703.07达标非甲烷总烃排放速率kg/h0.0080.0100.0090.010//非甲烷总烃去除效率%80.274.077.280.2//硫化氢排放浓度mg/Nm30.1850.1880.2080.208GB14554-1993/硫化氢排放速率kg/h0.00060.00060.00070.0007≤0.33达标臭气浓度无量纲977733977977≤2000达标（滤芯生产区）光氧催化设备进口2018.01.15标干流量Nm3/h//非甲烷总烃排放浓度mg/Nm3//非甲烷总烃排放速率kg/h0.0180.0190.0170.019//续表7-1有组织废气检测结果监测点位及监测项目单位监测结果执行标准及标准值达标情况第一次第二次第三次最大值（滤芯生产区）光氧催化设备排气筒出口（15m）2018.01.15标干流量Nm3/hDB13/2322-2016/非甲烷总烃排放浓度mg/Nm33.152.93.083.15≤80达标非甲烷总烃排放速率kg/h0.0050.0040.0040.005//非甲烷总烃去除效率%74.077.778.074.0//（滤芯生产区）光氧催化设备进口2018.01.16标干流量Nm3/h//非甲烷总烃排放浓度mg/Nm3//非甲烷总烃排放速率kg/h0.0180.0180.0160.018//（滤芯生产区）光氧催化设备排气筒出口（15m）2018.01.16标干流量Nm3/hDB13/2322-2016/非甲烷总烃排放浓度mg/Nm32.702.573.073.07≤80达标非甲烷总烃排放速率kg/h0.0040.0040.0050.005//非甲烷总烃去除效率%79.478.771.179.4//检测项目及日期检测点位检测结果第一次第二次第三次第四次最大值颗粒物（mg/m3）2018.01.15上风向1#0.2310.1830.1840.2340.511下风向2#0.4940.3320.3850.419下风向3#0.3790.3490.4020.435下风向4#0.5110.4490.4350.452颗粒物（mg/m3）2018.01.16上风向1#0.2140.2330.3020.2020.555下风向2#0.4120.5320.5030.420下风向3#0.4450.4820.4190.319下风向4#0.4780.3990.4360.555非甲烷总烃（mg/m3）2018.01.15上风向1#0.770.840.830.71下风向2#下风向3#下风向4#非甲烷总烃（mg/m3）2018.01.16上风向1#0.930.740.730.88下风向2#下风向3#下风向4#检测项目及日期检测点位检测结果第一次第二次第三次第四次最大值臭气浓度（无量纲）2018.01.15上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#臭气浓度（无量纲）2018.01.16上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#硫化氢（mg/m3）2018.01.15上风向1#0.0100.0080.0110.0070.018下风向2#0.0150.0180.0120.010下风向3#0.0110.0140.0170.010下风向4#0.0120.0150.0180.011硫化氢（mg/m3）2018.01.16上风向1#0.0090.0110.0130.0110.020下风向2#0.0120.0180.0190.012下风向3#0.0110.0160.0180.013下风向4#0.0140.0180.0200.012PM101小时平均1小时平均一次平均浓度PM10一次平均浓度厂区北侧居民区（mg/m3）厂区南侧居民区（mg/m3）01.150.0780.0060.0070.0090.0050.690.620.760.73<10<10<100.0780.0050.0080.0070.00601.160.0710.0050.0050.0090.0080.760.710.680.66<10<10<10<100.0740.0070.0050.0080.00901.170.0720.0030.0060.0060.0050.720.680.690.70<10<100.0720.0060.0060.0070.0052:008:0020:002:008:0020:002:008:0020:002:008:0020:00非甲烷总烃检测项目臭气浓度检测点位硫化氢硫化氢续表续表7-3大气环境质量检测结果检测点位检测项目日期时间01.1501.1601.172:000.650.800.698:0020:002:008:0020:000.660.790.62<10 <10<100.710.740.72<10<10 <100.720.770.67 <10<10<10厂区南侧居民区（mg/m3）非甲烷总烃1小时平均臭气浓度一次平均浓度点位2018.01.15201