生产现场6S管理规定新改

生产现场6S管理规定新改一、总则1.目的为了优化生产现场管理，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，特制定本6S管理规定。2.适用范围本规定适用于公司内所有生产现场，包括生产车间、仓库、辅助生产区域等。3.定义整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，将不要的物品清除现场。整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。二、整理1.实施要点全面检查生产现场，包括设备、工具、物料、文件等。区分必需品和非必需品，例如：必需品：正在使用的设备、工具，近期生产所需的原材料、零部件，正在执行的作业指导书等。非必需品：已损坏无法使用的设备、工具，过期的原材料、零部件，不再使用的文件等。清理非必需品，根据其性质分别进行处理：可修复或有利用价值的，进行修复、回收或调拨。不可修复且无利用价值的，进行报废处理。2.定期检查每周由生产主管组织相关人员对生产现场进行一次整理检查。检查内容包括非必需品是否清理干净，必需品的摆放是否合理等。对检查中发现的问题及时进行整改，确保整理工作持续有效。三、整顿1.物品定位根据生产流程和操作便利性，确定各类必需品的摆放位置。例如：常用工具应放置在工具柜的固定位置，并标明工具名称。原材料、零部件应按照类别和规格存放在指定的货架或区域。设备的操作按钮、显示屏等应保持清晰可见，易于操作。2.标识管理在物品存放位置设置明显的标识牌，标明物品名称、规格、型号、数量等信息。标识牌应统一制作，保持清晰、准确、牢固。对于危险物品，如化学品、易燃易爆物品等，应设置专门的警示标识。3.定置管理图绘制生产现场定置管理图，明确各区域的功能和物品摆放位置。定置管理图应张贴在生产现场显眼位置，便于员工查看和遵守。根据生产变化及时更新定置管理图，确保其准确性和有效性。四、清扫1.清扫责任划分将生产现场划分为若干清扫区域，明确各区域的清扫责任人。清扫责任人应负责本区域内设备、地面、货架、门窗等的清扫工作。生产班组在每日下班前应进行一次全面清扫，确保工作区域干净整洁。2.清扫内容设备清扫：清除设备表面的灰尘、油污、杂物等，检查设备运行状况，及时发现并处理设备故障隐患。地面清扫：清扫地面上的垃圾、废料、水渍等，保持地面干净无杂物。货架清扫：清理货架上的灰尘，整理货物摆放，确保货物整齐有序。门窗清扫：擦拭门窗玻璃，保持明亮干净，检查门窗关闭情况，确保安全。3.清扫工具管理配备齐全的清扫工具，如扫帚、拖把、抹布、吸尘器等。清扫工具应存放在指定的工具间，保持整齐有序。定期对清扫工具进行检查和维护，确保其正常使用。五、清洁1.维持整理、整顿、清扫成果制定清洁检查表，明确检查项目、标准和频次。由生产主管或班组长定期对生产现场进行清洁检查，确保整理、整顿、清扫工作得到有效维持。对检查中发现的不符合项及时通知责任人进行整改，并跟踪整改结果。2.环境维护保持生产现场通风良好，温度、湿度适宜。定期对生产现场的照明设备进行检查和维护，确保照明充足。加强对生产现场绿化和美化工作，营造良好的工作环境。3.持续改进根据清洁检查结果和生产现场实际情况，不断优化整理、整顿、清扫的方法和标准。鼓励员工提出改进建议，对积极参与清洁工作并提出有效改进措施的员工给予奖励。六、素养1.培训教育开展6S管理培训，使员工了解6S管理的理念、方法和要求。培训内容包括6S管理的基本知识、整理整顿清扫清洁的具体操作、素养的重要性等。定期组织6S管理培训，新员工入职时应进行专门的6S管理培训。2.行为规范制定员工行为规范，明确员工在生产现场的行为准则。行为规范包括遵守劳动纪律、正确佩戴劳动防护用品、爱护生产设备和工具、保持工作区域整洁等。加强对员工行为规范的宣传和教育，引导员工自觉遵守。3.监督考核设立6S管理监督岗位，对员工的行为规范执行情况进行监督检查。对违反行为规范的员工进行批评教育和纠正，情节严重的给予相应处罚。将员工6S管理素养表现纳入绩效考核体系，激励员工养成良好的习惯。七、安全1.安全培训定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。安全培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.安全设施在生产现场配备必要的安全设施，如消防器材、安全警示标识、防护栏杆等。定期对安全设施进行检查和维护，确保其正常运行和有效使用。对安全设施的更新和补充及时进行记录和管理。3.安全检查建立安全检查制度，定期对生产现场进行安全检查。安全检查内容包括设备安全、电气安全、消防安全、作业环境安全等。对检查中发现的安全隐患及时下达整改通知，明确整改责任人、整改措施和整改期限。跟踪安全隐患整改情况，确保整改到位。4.应急预案制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置措施。定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。对应急预案进行修订和完善，确保其科学性和实用性。八、奖惩制度1.奖励设立6S管理奖励基金，对在6S管理工作中表现突出的部门和个人进行奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。表现突出的情况包括：整理整顿效果显著，清扫清洁工作持续保持优秀，提出合理化建议并被采纳且取得良好效果，积极参与6S管理活动并带动团队整体提升等。2.处罚对违反6S管理规定的部门和个人进行处罚。处罚方式包括警告、罚款、绩效扣分等。违反规定的情况包括：未按要求进行整理整顿清扫清洁工作，物品摆放混乱，安全设施损坏未及时报告和修复，违反行为规范等。九、附则