化工企业安全生产管理制度_第1页
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文档简介

化工企业安全生产管理制度一、总则1.目的为加强化工企业安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和企业财产安全,促进企业可持续发展,依据国家相关法律法规,结合本企业实际情况,制定本制度。2.适用范围本制度适用于本化工企业内所有部门、车间、岗位及人员。3.安全生产方针与原则坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针,遵循管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则,确保安全生产工作贯穿于企业生产经营活动的全过程。二、安全生产责任制1.企业主要负责人职责全面负责企业安全生产工作,是安全生产第一责任人。组织制定并实施企业安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施。督促、检查企业安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.各级管理人员职责按照各自分工,负责分管范围内的安全生产工作,落实安全生产责任制。定期组织安全检查,及时发现和处理安全问题。组织员工进行安全培训和教育,提高员工安全意识和技能。3.岗位员工职责严格遵守安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全培训和教育,掌握本岗位安全知识和技能。发现事故隐患或不安全因素,及时报告并采取措施消除。三、安全生产投入1.投入计划企业应根据安全生产实际需要,制定年度安全生产投入计划,明确投入项目、金额、实施时间等内容。2.投入范围安全设施建设和维护费用,如消防设施、通风设备、安全警示标志等。安全设备购置和更新费用,如检测仪器、防护器具等。安全教育培训费用,包括内部培训、外聘专家授课、员工取证等费用。应急救援器材、设备购置及维护费用,如灭火器、应急照明、救援车辆等。事故隐患排查治理费用,包括隐患排查、整改措施费用等。安全生产奖励费用,对安全生产工作表现突出的单位和个人进行奖励。3.投入管理设立安全生产专项资金账户,专款专用,确保投入资金的安全和有效使用。对安全生产投入项目进行跟踪管理,确保项目按时完成并达到预期效果。定期对安全生产投入的效益进行评估,根据评估结果调整投入计划。四、安全管理制度1.安全生产教育培训制度制定年度培训计划,明确培训内容、对象、时间、方式等。培训内容包括安全生产法律法规、规章制度、操作规程、安全知识和技能等。新员工入职必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。对在岗员工定期进行安全再培训,提高员工安全素质。记录员工培训情况,建立培训档案。2.安全生产检查制度建立定期安全检查制度,企业主要负责人每月至少组织一次全面检查,各级管理人员每周至少组织一次专项检查,岗位员工每天进行班前、班中、班后检查。检查内容包括安全设施设备、操作规程执行情况、员工劳动防护用品佩戴情况、事故隐患等。对检查中发现的问题,及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。对整改情况进行跟踪复查,确保隐患得到彻底消除。3.危险化学品管理制度严格执行危险化学品登记制度,如实登记危险化学品的种类、数量、储存位置等信息。加强危险化学品储存管理,设置专门的储存场所,配备相应的安全设施设备,确保储存安全。危险化学品的采购、销售、运输必须严格遵守相关法律法规,办理相应的许可手续。对危险化学品的使用过程进行全程监控,确保安全使用。4.设备设施安全管理制度建立设备设施台账,记录设备设施的型号、规格、购置时间、使用状况等信息。定期对设备设施进行维护保养,确保设备设施正常运行。对设备设施进行定期检测检验,确保其安全性能符合要求。制定设备设施操作规程,员工必须严格按照操作规程操作设备设施。对设备设施的改造、更新等重大变更,必须进行安全评估,确保变更后的安全。5.作业安全管理制度对动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业等危险作业实行审批制度,未经审批不得作业。作业前必须进行危险有害因素识别,制定相应的安全措施,并经审批后方可实施。作业过程中必须安排专人监护,确保作业安全。作业结束后,必须对作业现场进行清理,确认无安全隐患后方可离开。6.应急救援管理制度制定生产安全事故应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责、程序、措施等内容。定期组织应急演练,检验和提高应急救援能力。配备必要的应急救援器材、设备和物资,并定期进行维护保养,确保其处于良好状态。发生事故后,应立即启动应急救援预案,迅速开展救援工作,并及时报告相关部门。五、安全操作规程1.各生产岗位操作规程编制根据生产工艺特点和设备性能,由各车间组织专业技术人员编制本岗位操作规程。操作规程应明确操作步骤、操作要点、安全注意事项等内容。操作规程编制完成后,经车间审核、企业技术部门审定、分管领导批准后实施。2.操作规程培训与执行对员工进行操作规程培训,确保员工熟悉操作规程内容。员工必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作流程。定期对操作规程的执行情况进行检查,及时发现和纠正违规操作行为。3.操作规程修订当生产工艺、设备设施等发生变更时,应及时对操作规程进行修订。操作规程修订后,应按照原审批程序进行审批,并及时组织员工培训学习。六、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。报告内容应包括事故发生的时间、地点、原因、伤亡情况、事故现状等。2.事故调查按照事故等级,由相应级别的政府部门组织事故调查组进行调查。企业应积极配合事故调查组的工作,提供相关资料和证据。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失,认定事故的性质和责任。事故调查应坚持"四不放过"原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故处理根据事故调查结果,对事故责任单位和责任人进行严肃处理。对事故单位下达整改通知书,要求其限期整改,消除事故隐患。对事故进行总结分析,制定防范措施,防止类似事故再次发生。七、附则1.制度修订

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