塑料知识及注塑技术

塑料知识及注塑技术塑料知识及注塑技术塑料知识及注塑技术主要内容11什么是塑料976534218热固性塑料的特点是什么塑料成型的加工方法有哪些塑料的主要技术指标何谓流动性热塑性塑料的特点是什么热塑性塑料的工艺性包括哪几项影响热塑性塑料制件收缩率的因素是什么常见的两种塑料分类方法是什么主要内容11什么是塑料976534218热固性塑料的特点是什么塑料成型的加工方法有哪些塑料的主要技术指标何谓流动性热塑性塑料的特点是什么热塑性塑料的工艺性包括哪几项影响热塑性塑料制件收缩率的因素是什么

常见的两种塑料分类方法是什么一、什么是塑料塑料是一种合成的或用天然材料改性而得到的高分子化合物为基体的固体材料。以树脂为主要组成成分，参加或不参加添加剂，而构成的有机高分子物质，是再加热等条件下能够流动成型的物质。什么是塑料？二、常见的两种塑料分类方法是什么１、按受热行为可分为：热固性和热塑性２、按使用特点可分为：通用性塑料、工程塑料和特种塑料工程塑料：指的是能代替金属作工程构造件使用的塑料〔如：POM、PC、PA)特种塑料：指的是具有某一特性的塑料〔如耐热、电绝缘性、耐腐蚀性和耐溶性等〕三、塑料的主要技术指标1、吸水率：物质吸水性的量度，指在一定温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分比%2、拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至拉断为止所受的最大拉力〔计量单位为：帕Pa)3、冲击强度：材料承受冲击负荷的最大能力。在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的力与试样的横截面积之比〔用W*M/m2)4、弯曲强度：指材料在弯曲负荷作用下破坏或到达规定翘变时所承受的最大压力〔用：帕Pa表示〕5、热变形温度：塑料耐热性的一种量度值〔又称玻璃化温度〕6、熔体指数：热塑性树脂在一定温度和负荷下，在10分钟内通过标准毛细管的质量值〔用g/10分钟表示〕7、软化点：在塑料试样上以一定形式施以一定负荷并按规定升温速度加热至试样变形到达规定值的温度〔用℃表示〕8、耐化学性：耐酸、碱、盐溶剂和其他化学物质的能力9、阻燃性：能阻止燃烧，降低燃烧速度或控制着火点的一种特性四、塑料成型加工的方法有哪些有注塑成型、压制成型、挤出成型、吹塑成型、浇铸成型、压迫成型等五、热固性塑料的特点是什么制件尺寸稳定性好，而且耐热性高，刚性大六、何谓流动性受温度和压力作用，塑料熔融流动能够充满模腔各局部的能力七、热塑性塑料的特点是什么优点：质轻、比强度高、电绝缘性能高、化学稳定性好、可回收利用、优良的耐磨和润滑性能等、成型加工简单。缺点：耐热性差、热膨胀系数大、热稳定性差、在载荷作用下易变形，老化等。八、热塑性塑料的工艺性包括哪几项结晶性、流动性、吸湿性、热稳定性、相容性、收缩性、流变性、热传递性和取向性结晶性：是指分子链局部的变形有序的排列，组成规整构造过程，具有结晶性的塑料称为结晶塑料〔聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚酰胺等〕吸湿性：是指塑料对水分的亲疏程度，依据这种亲疏程度，可划分为两大类型：第一类是有吸湿或粘附水分倾向的塑料，如：聚酰胺、聚碳酸酯、ＡＢＳ等；另一类是吸温或粘附水分极小的材料，如：聚苯乙烯。相容性：是指两种或两种以上不同品种的塑料，在熔融状态下不产生相斥别离现象的能力，如果两种塑料不想容，则混溶时制件会出现分层，脱皮等外表缺陷。九、影响热塑性塑料制件收缩率的因素是什么主要因素有塑料组成及构造、成型工艺方法、工艺条件、制件几何形状及金属嵌件常用塑胶料常识常用塑胶料常识——烘料温度时间及成型温度一览表序号

材料名称烘料时间

(H)烘料温度（℃）炮筒温度

(℃)

模温

(℃)1HDPE160±5180-20030-402LDPE160±5180-20030-403HIPS1.570±5180-28030-654PVC（软）1.570±5170-19020-405ABS380±5185-26030-856PS280±5185-22030-457PP180±5180-20030-408TPU3.5-4.085±5190-22020-409ABS+PC490±5210-27050-80常用塑胶料常识——烘料温度时间及成型温度一览表序号

材料名称烘料时间

(H)烘料温度（℃）炮筒温度

(℃)

模温

(℃)10DELRIN

（POM）280±5160-22060-8511ACRYLC（PMMA）2.5-3.080±5220-26060-8012PC+PS490±5200-23050-6013PC4.0-6.0115±5270-33075-11014CAP280±5215-25040-7515CAB280±5180-26040-8516ABS+VF790480±5180-20540-60常用塑胶料常识——烘料温度时间及成型温度一览表序号

材料名称烘料时间

(H)烘料温度（℃）炮筒温度

(℃)

模温

(℃)17ABS+20%GF3.0-5.090±5250-27050-8018尼龙PA66480±5255-30020-9019GPPS270±5180-25040-6520难燃ABS3.0-4.080±10180-24050-8021TPUE6706小时以上80±5170-19020-5022PPE4100±5270-31070-8523PBT3130±5225-24530-80注塑机简介注塑机功能注塑机工作过程注塑机参数注塑机应知定义注塑机简介汇景塑胶制品

作用是固定模具，使动模板作启闭模运动，能锁定模具，由回根拉杆，前后模板合性油缸、顶出签置，调模装置等组成。作用是“吃进〞塑料，使之塑化和熔融，并在高压高速下将熔体注入模腔，由塑化装置，螺杆驱动装置、计量装置，注射动作装置，注射在整体移动和螺杆驱动装置，行程限位等组成，在注射时，注射油缸产生注射推动通过主轴推动平安杆向头部熔体施高压，使熔体通过喷咀进入模腔。

加热系统是用来加热料筒及注射喷咀的，一般采用加热电阴加热圈套在料筒外部使热量通过筒壁向内传热使物料塑化熔融

注塑机简介——注塑机功能合模系统注封系统加热冷却系统

由发热圈，感温线组成。冷却系统是用来冷却液压油下，料口及模具的。是一个封闭循环的系统。作用是为注塑机的各种执行机构工作油缸提供压力和速度，是注塑机的“血液循环〞系统，由控制系统压力和流量的主回路和去各执行机构的分回路组成。A、回路中由进出过滤器，泵蓄能器〔压力阀、流量阀、方向阀、换向阀、溢流阀、调速阀、行程阀〕，热交换器等组成。作用是为注塑机有相动运动的部位提供润滑，以便减少能耗和提高零件寿命。液压系统润滑系统

注塑机简介——注塑机功能

作用是控制机器的各种程序及动作，是注塑机的“中枢神经〞系统，对时间、位置、压力、速度等进展控制和调节，由各种维电器元件，电子元件、检测元件等组成。平安装置作用是用来保护人，机械平安的装置，由平安门、行程阀、限位开关、由检测元件组成，即由电气、机械、液压联锁保护组成。监测系统主要作用是对机器的油温、料温、系统超载，工艺设备故障进展监测，发现异常进展报警及指示。

电控系统平安保护及监测系统

注塑机简介——注塑机功能闭模限位行程开关确认并发出信号→注射座向定模板方向移动→料筒喷咀和模具注浇套〔唧咀〕接触

注射位行程开关装置发出信号→接通注射程序〕液压系统向注射油缸供高压油，推动注封活塞连同模杆向前运动→熔体注入模腔，模腔气体从分型面排出。注射螺杆行最前位置→注封油缸继续保持一定压力推动螺杆持续向模具中熔料施加压力至浇口冻封〔防止模腔中熔体反压倒流和起补偿收缩作用〕闭模程序整体前进程序注射充模程度注塑机简介——注塑机工作过程驱动装置使螺杆旋转将物料输送到存贮室〔物料在螺杆剪切热当料筒圈回时供垫下熔融变成粘流体〕螺杆在物料反作用力推动下向后移动至设定的计量位置〔注封活塞回程〕计量完毕→位移检测装置发出信号→〔接通注射座后退程序〕注封后退至限位→限位信号发出→程序进入定型阶段。定型时间完成→定型完成信号发出→开场启模〔合模油抽缸的回冲腔进压力油使动模板回程〕→动模板到终止限位、发出信号→制品顶出

保压程序计量程序/预塑程序

注塑机简介——注塑机工作过程1.机器油温：40℃±5℃2.运转时环境温度：0-40℃3.运转时相对湿度：75%以下4.码模螺丝旋入模板深度：为设定直径的1.5-1.8倍。5.螺杆冷起动保护时间：到达设定温度后15分钟以上。6.螺杆无料空转时速度：60RPM以下7.检查清洗油冷却周期：每6个月/次〔水质较差时每月次〕8.更换液压油周期：运转5000小时/次或1次/每年。9.检测维修电动机周期：1次/运转5000小时或1次/每年10.液压油缸更换密封圈和耐磨环：1次/运转20000小时或5年/次.注塑机简介——注塑机参数

11.操作面板上电池更换时间：每5年

12.系统控制器电池更换时间：每3年

13.机器注塑标准：对空注封PS料的最大重量。

14.机器注塑量计算公式：PS塑料的注塑量*不同于

PS塑料的密度=不用塑料的注塑量

15.制品总重量选择的注塑机：比例为：制品总重/注塑量=7/10

16.锁模力计算方法：产品投影面积*型腔树腔压力*不同于PS塑料的密度=不用塑料的注塑量

17.注塑量换算公式：1安士=28.5g注塑机简介——注塑机参数1.热交换器：冷却器需用水作冷却介质，高温流体〔高温油液〕与低温流体〔低温水〕通过热传递交换热量，使高温流体的温度下降，到达冷却的目的。2.注塑量：对空注射PS塑料的最大重量〔注塑机注塑料〕3.锁模力：合模终结，熔料注入模腔时，模板对模具形成的最终锁模力4.注射压力：注射时料筒内前端熔料既受的最高压力〔而非注射系统由压力的最高压力〕5.注射速率：指单位时间内从喷咀射出的熔料量〔其理论值是料筒内载面积与速度〕注塑机简介——注塑机应知定义定义区分6.平安杆直径：平安杆的外径尺寸7.螺杆有效长度：螺杆有螺纹局部的长度。8.螺杆压缩比：螺杆加料段第一个螺槽行程/计量段最末一螺杆容积9.注射行程：螺杆移动最大距离，螺杆计量时后退最大距离。10.理论注射容积：螺杆头部截面积*最大注射行程〔单位CM1〕11.注射速度：注射时，螺杆移动的最大速度CMM/S12.注射时间：注射时，螺杆走完注射行程的最短时间。注塑机简介——注塑机应知定义13.螺杆转速：塑化时，螺杆最低最高转速范围。14.塑化能力：在单位时间内，可塑化物料的最大容量。15.喷咀接触：喷咀与模具浇套〔唧咀〕的最大接触力。16.喷咀伸出量：喷咀伸出前模板模具安装平面的长度。17.模板最大、最小开距：注塑机定模板与动模板之间开模〔合模〕的最大〔最小〕距离。18.拉杆间距：注塑机拉杆的水平方向和重直方向内侧的间距〔拉杆指哥林柱〕19.模板尺寸：前后定模和动模板模具安装平面外型尺寸.20.玻璃化温度：是指塑料由玻璃态〔硬脆状态〕向高弹态〔橡胶弹性态〕或者由后者向前者转变的温度〔指高于塑料正常的枯燥温度，塑料