板式无砟轨道施工监理细则

板式无砟轨道施工监理细则一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地点]3.工程范围：[板式无砟轨道具体施工段落及相关内容]4.工程规模：[如轨道长度、板的数量等]二、编制依据1.国家和地方现行有关工程建设的法律法规、规范标准，如《铁路混凝土工程施工质量验收标准》等。2.经批准的设计文件、施工图纸及相关技术资料。3.监理合同、施工合同等相关合同文件。三、监理工作目标1.质量目标：确保板式无砟轨道施工质量符合设计及规范要求，各分项工程验收合格率达到100%，杜绝重大质量事故。2.进度目标：满足总体施工进度计划要求，确保板式无砟轨道施工按时完成。3.安全目标：无因监理原因导致的安全事故，施工现场安全达标。4.环保目标：施工过程符合环保要求，减少对周边环境的影响。四、监理工作流程施工准备阶段监理流程：施工单位提交施工组织设计等资料→监理审核→施工单位进行施工场地准备等工作轨道板预制监理流程：原材料检验→模板检查→钢筋加工及安装检查→混凝土浇筑旁站→养护检查轨道板铺设监理流程：基础验收→轨道板运输及存放检查→轨道板铺设测量控制→轨道板精调检查→CA砂浆灌注旁站轨道板连接及后期养护监理流程：轨道板连接施工检查→后期养护监督五、施工准备阶段的监理工作1.施工单位资质审查检查施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证等是否齐全有效。审核施工单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全。2.施工组织设计审查审查施工组织设计的合理性和可行性，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施等。重点审查轨道板预制、铺设的施工工艺是否符合规范要求，资源配置是否满足施工需要。3.原材料及构配件检查检查水泥、粗细骨料、外加剂、钢筋等原材料的质量证明文件，并按规定进行见证取样送检。对轨道板、CA砂浆等构配件进行进场验收，检查其规格、型号、外观质量等是否符合要求。4.施工场地及设备检查检查施工场地的平整情况、临时排水设施等是否满足施工要求。对施工用的机械设备、测量仪器等进行检查，确保其性能良好、精度满足要求，并检查其计量检定证书是否有效。六、轨道板预制施工的监理工作1.模板工程监理检查模板的材质、规格、尺寸是否符合设计要求，表面应平整、光洁。模板安装应牢固、拼接严密，防止漏浆。检查模板的垂直度、平整度等安装精度，符合规范允许偏差要求。2.钢筋工程监理检查钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求，钢筋应具有质量证明文件，并见证取样送检。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，检查钢筋的弯钩、弯折等加工质量。钢筋安装时，检查钢筋的间距、位置、锚固长度等是否符合设计及规范要求，钢筋的连接方式（如焊接、机械连接）应符合规定，连接质量应进行抽样检验。3.混凝土工程监理混凝土配合比应符合设计及规范要求，检查配合比报告，并见证取样进行混凝土试配。混凝土原材料应符合质量要求，检查水泥的安定性、骨料的级配等。混凝土浇筑过程中，进行旁站监理，检查混凝土的坍落度、和易性等，确保混凝土浇筑均匀、密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。混凝土浇筑完成后，督促施工单位及时进行养护，养护时间和方法应符合规范要求，检查养护记录。4.轨道板成品检查检查轨道板的外观质量，表面应平整、光滑，无裂缝、掉角等缺陷。测量轨道板的尺寸，检查其长度、宽度、厚度等是否符合设计要求，允许偏差应在规定范围内。对轨道板的混凝土强度进行回弹检测或钻芯取样检测，强度应满足设计要求。七、轨道板铺设施工的监理工作1.基础验收监理检查支承层或底座板的强度、平整度、高程等是否符合设计及规范要求。基础表面应清洁、无杂物，其外形尺寸应满足轨道板铺设要求。2.轨道板运输及存放监理检查轨道板运输过程中的固定措施是否可靠，防止轨道板碰撞、损坏。轨道板存放场地应坚实、平整，轨道板应按型号、规格分类存放，并有防倾倒措施。检查轨道板存放时的支点位置是否符合要求，防止轨道板变形。3.轨道板铺设测量控制监理施工单位应进行轨道板铺设的测量放线，监理人员检查测量放线的准确性，复核控制点的设置。在轨道板铺设过程中，定期检查轨道板的位置、高程等测量数据，确保轨道板铺设精度符合设计要求。4.轨道板精调监理轨道板精调时，监理人员旁站监督，检查精调设备的操作是否正确，精调参数是否符合要求。测量轨道板的平面位置和高程，检查精调后的轨道板偏差是否在允许范围内，不符合要求时督促施工单位进行调整。5.CA砂浆灌注监理CA砂浆原材料应符合质量要求，检查其配合比报告，并见证取样进行相关性能试验。CA砂浆灌注过程中，进行旁站监理，检查灌注设备的运行情况，确保CA砂浆灌注饱满、密实，无空洞、气泡等缺陷。检查CA砂浆的灌注高度、厚度等是否符合设计要求，灌注完成后检查其表面平整度。八、轨道板连接及后期养护施工的监理工作1.轨道板连接施工监理检查轨道板连接部位的清理情况，确保连接面清洁、无杂物。轨道板连接的方式（如张拉连接、扣件连接等）应符合设计要求，检查连接施工的工艺和质量，如张拉的预应力值、扣件的安装扭矩等。对轨道板连接部位进行外观检查，无松动、变形等缺陷。2.后期养护监理督促施工单位按照规范要求进行轨道板铺设后的后期养护，养护时间应满足设计规定。检查养护期间的轨道板保护措施，防止轨道板受到外力破坏或污染。在养护期满后，检查轨道板的整体性能，如轨道的平顺性等是否符合要求。九、安全监理工作1.安全制度审查审查施工单位的安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等安全管理制度是否健全。2.安全措施检查检查施工现场的安全防护设施，如围挡、警示标志、防护栏杆等是否齐全、有效。轨道板预制和铺设过程中的吊装作业，检查吊装设备的安全性能、吊装索具的可靠性，监督吊装作业人员持证上岗，检查吊装作业的操作规程执行情况。检查施工用电是否符合安全要求，配电箱、开关箱的设置是否规范，电线电缆是否架空或埋地敷设，有无漏电保护装置。检查CA砂浆灌注等施工过程中的防火、防爆等安全措施是否落实。3.安全检查与隐患整改定期进行施工现场的安全检查，对检查中发现的安全隐患，下达监理通知单，督促施工单位及时整改，整改完成后进行复查，确保施工安全。十、环保监理工作1.环保措施审查审查施工单位的环境保护措施，包括施工扬尘控制、噪声控制、废水处理、固体废弃物处置等措施是否合理可行。2.环保措施检查检查施工现场的洒水降尘措施是否落实，特别是在轨道板预制的混凝土搅拌、运输等环节，是否采取有效措施减少扬尘。检查施工噪声控制情况，施工设备是否符合环保要求，是否合理安排施工时间，避免夜间高噪声作业对周边环境的影响。监督施工废水的处理，检查施工场地的排水系统是否完善，废水是否经过沉淀、过滤等处理后达标排放。检查固体废弃物的分类收集、存放和处置情况，建筑垃圾、生活垃圾等是否及时清理并运至指定地点处理。十一、监理资料管理1.收集、整理施工单位提交的各类资料，如施工组织设计、技术交底、原材料检验报告、隐蔽工程验收记录、分项工程质量验收记录等。2.监理自身的资料，包括监理规划、监理细则、监理日志、监理月报、监理通知单、工程质量评估报告等应及时整理归档，确保资料真实、完整、有效。十二、旁站监理方案1.旁站监理范围轨道板混凝土浇筑过程。CA砂浆灌注过程。2.旁站监理人员职责检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。核查进场建筑材料、构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。3.旁站监理记录要求详细记录旁站监理的起止时间、地点、施工部位、施工过程情况等。记录施工人员、施工设备的投入情况，以及施工中出现的问题及处理情况等。十三、季节性施工监理措施1.夏季施工监理措施混凝土施工时，督促施工单位采取遮阳、降温措施，如对原材料遮阳、在混凝土中添加缓凝剂等，控制混凝土入模温度不超过规定要求。加强对混凝土坍落度的检测，及时调整配合比，确保混凝土施工质量。做好施工人员的防暑降温工作，合理调整作业时间，避免高温时段露天作业。2.冬季施工监理措施审查施工单位的冬季施工方案，检查其保温、防寒、加热等措施是否可行。检查原材料的加热、储存等措施，确保原材料不受冻。混凝土施工时，监督施工单位对混凝土进行加热搅拌，控制混凝土出机温度和入模温度，做好混凝土的养护保温工作，可采用覆盖保温材料等措施。检查钢结构的焊接、涂装等冬季施