电能表修校工技能培训课件-电能表现场操作

电能表现场校验1.现场检验依据与目的电能计量装置运行状态的计量性能检验保证计量的公平、公正、可靠检验目的电能表现场检验

1.现场检验依据与目的电能表现场检验周期正常情况下按上述周期检验，但当用户对电能表准确度有疑问时，也可在营业柜台提出验表申请，供电企业需上门现场检验。电能表现场检验表类别检验周期IIIIIIIVV新投运1个月内★★★★至少每3个月★至少每6个月★至少每年★至少每两年★装出第6年起每年分批抽样★2.接线盒校验仪简介2.1接线盒的结构图2-1接线盒的正面外部结构图通过纵向上下连片连接的属于电压部分（红色），共有4组；通过两个横向连片连接的，属于电流部分（黄色），共有3组。电能表现场检验

接线盒又称为联合试验接线盒，采用通用标准制式，具有现场使用方便、直观、可靠，而且便于进行现场电能表的检验与更换的特点。2.接线盒校验仪简介图2-2接线盒的背面内部结构图电压部分（红色）回路通过纵向上下连片连接；电流部分（黄色）回路通过两个横向左右连片连接。电能表现场检验

2.接线盒校验仪简介图2-3接线盒的电压、电流端子连片的连接与断开实物图图片所示为电压、电流端子连片的连接与断开的实际状态电能表现场检验

2.接线盒简介2.2接线盒的工作原理接线盒有3种工作状态：①计量状态②换表状态③现场试验状态图2-4接线盒正常计量接线状态①计量状态电能表计量单元的电压部分与接线盒的电压端子连接；电流部分与接线盒的电流端子连接，见图2-4所示（另两相与其相同，省略）。电能表现场检验

计量状态电压连片向上（连接）电流连片上下靠左2.接线盒简介图2-5未接入现场校验仪时的电流流向电能表现场检验

A相电流回路C相电流回路2.接线盒简介换表状态电压连片向下电流连片上下靠右

图2-8接线盒换表时接线状态电能表现场检验

电能表现场检验

②换表状态具体操作：断开电压端子的电压连接片M，电压元件失去电压；电流端子的连接片T拨到右边紧固，电流端子的连接片S拨到右边，电流元件失去电流。

电压连片M电流连片S电流连片T退出计量状态

退出计量状态，撤掉待更换电能表，换上新表，逆向操作上述的流程。③现场试验状态电能表现场检验一般均采用标准表法，即外接一只标准表，给其加上与被检表相同的电压与电流，通过双方输出的脉冲比较，对被检表进行误差测试。以三相三线电能表其中一相的计量元件（另相与其相同）为例，介绍联合接线盒的工作原理：2.接线盒简介计量状态电压连片连接电流连片上下靠左图2-6接线盒的现场检验接线状态（连接片S断开前）电能表现场检验

具体操作如图2-6所示，被检表接线不变，将标准表对应相的电压元件并联接于被检验电能表的电压元件两侧（因电压接线较为简单，图中不再赘述）；将标准表对应相的电流元件如图所示进行接线。2.接线盒简介试验状态电压连片连接电流连片下左上右图2-7接线盒的现场检验状态（连接片S断开后）电能表现场检验

最后，将该相电流接线端子上方的连接片S拨到右边，从而实现标准表电流元件与被检表电流元件的串联，完成校表的接线操作。此时如图2-7所示。3.检验仪简介校验仪外部结构电能表现场检验

3.检验仪简介现校仪顶部面板输入端子定义：电能表现场检验

3.检验仪简介接入校验仪后电流流向电能表现场检验

4.现场校验操作步骤电能表现场检验

工作前准备办理工作票三步式验电4.现场校验操作步骤电能表现场检验

操作步骤①电能计量装置检查打开计量柜门之前，应先观察柜门铅封，并观察多功能电能表有功、无功脉冲闪烁情况及表计表尾端扭盖、接线盒铅封是否完好。②校验仪检查打开表箱，取出校验仪，检查起外观是否完好，表箱内各种测试线是否齐全。表内电池检查；确保连线可靠完全正确，用万用表测量电流线：应导通（蜂鸣）;电压线：应有足够大电阻（大于100kΩ)4.现场校验操作步骤确保

TA二次回路不开路TV二次回路不短路电流线接法电压线测量电流线测量电能表现场检验

电能表现场检验

③电流回路接入操作步骤电流线接入有两种形式：一是电流钳接入，二是电流线接入。按照先接出线后接进线的原则，按相分别接入。确认有分流时，方可平缓松螺丝、打开连片，并观察校验仪电流变化情况与相量图。4.现场校验操作步骤电能表现场检验

操作步骤④电压回路接入电压线应先接入公共端端子，再接入其余两相电压端子并观察校验仪电压变化情况与相量图。电能表现场检验

操作步骤⑤脉冲信号采集线接入脉冲信号采集方式有3种：光电采样、脉冲线采样、手动采样。光电采样器是按照采样器的要求，对准被校电能表脉冲发光处，进行采样。4.现场校验操作步骤电能表现场检验

操作步骤⑥校验仪参数设置便于正确进行误差测量。导线连接好后，进行相关参数设置。根据北侧电能表常熟/需设定N值、有功/无功等参数，逐项进行设置。4.现场校验操作步骤按校验仪面板上的“设置”键进入设置状态，使用“上下键”移动光标、“左右键”移动及选择、“数字键”进行设置，分别需要设置常数（被检表）、根据m0

公式计算出的符合电能表算定（或预置）的脉冲数N值、有/无功状态、测量方式（光电）、输入端子（5A）、表号后8位（被检表）电能表现场检验

电能表现场检验

4.现场校验操作步骤高频脉冲数预置法记下在标准测时器测定的一段时间内被检表累计的电能值，测定的时间应选得足够长，以使得被检表累计的数字不少于表4-1的规定。表4-1各级标准电能表累计数字

预置脉冲数的计算方法在标准表和被检表都在连续运行的情况下，计读标准表在被检表输出N个低频脉冲时输出的高频脉冲数m0，作为实测高频脉冲数，再与算定(或预置)的高频脉冲数相比较，按下列公式计算。式中：CH0

—标准表的高频脉冲常数（PH/kWh）；

N

—设定的用来比对的低频脉冲个数；

CL—被检表的低频脉冲常数（PL/kWh），对安装式表为C(P/kWh)；

m0

—算定(或预置)的高频脉冲数。电能表现场检验关键是要＞5×104（准确度等级标准）m0

的计算过程写在记录表格相应位置KI、KU—标准表与被检表之间外接的电流、电压互感器变比。当没有外接电流、电压互感器时，KI和KU都等于1。要适当地选择被检表的低频脉冲数N和标准表外接的互感器或标准表的倍率开关档，使算定（或预置）脉冲数和实测脉冲数满足表4-1的规定。以0.5级、表的常数为10000PL/kWh电能表为例：电能表现场检验

电能表现场检验

操作步骤⑦误差测量并记录观察相量图、各项电参数是否异常，如有异常，应判断错误接线方式。误差数值稳定后，按照要求依次读取并记录校验仪显示被测电能表误差数值、被测电能表及现场校验仪相关参数。电能表现场检验

操作步骤⑧拆除所有连线并归位误差测