《机械制图与计算机绘图》课件-第七章 零件图

1第七章零件图1标题

思源黑体Bold40和32字号

深蓝色正文

思源黑体Regular18和

汉仪正圆18目录任务二识读与绘制盘盖类零件图任务三识读与绘制叉架类零件图任务四识读与绘制箱体类零件图识读与绘制轴类零件图任务一任务一识读与绘制轴类零件图应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图子任务二任务一绘制螺栓联接图读铣刀头主轴零件图子任务一

读如图所示铣刀头主轴零件图，看懂其结构形状、尺寸大小、加工要求等。任务描述结合实际动手独立实践铣刀头主轴零件图子任务一读铣刀头主轴零件图

零件图概述一、轴类零件的视图选择二、零件的尺寸标注三、零件图中的技术要求四、知识链接7.1零件的表达方法子任务一读铣刀头主轴零件图

零件图表示零件的结构、形状、大小和有关技术要求，是加工零件的依据。装配图表示机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和技术要求，是装配部件的依据。在产品设计过程中，一般先画出装配图，再根据装配图绘制零件图。子任务一读铣刀头主轴零件图一、零件图概述（一）零件图与装配图的作用和关系子任务一读铣刀头主轴零件图一、零件图概述（二）零件图的内容（2）完整的尺寸。正确、完整、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸。（1）一组视图。选用一组适当的视图、剖视图、断面图等图形，将零件的内、外形状正确、完整、清晰地表达出来。子任务一读铣刀头主轴零件图一、零件图概述（二）零件图的内容（4）标题栏。填写零件名称、材料、比例、图号以及制图、审核人员的责任签字等。（3）技术要求。用规定的符号、代号、标记和文字说明等简要地给出零件在制造、检验时所应达到的各项技术指标与要求。如尺寸公差、几何公差、表面结构和热处理要求等。子任务一读铣刀头主轴零件图一、零件图概述（二）零件图的内容铣刀头主轴零件图一组尺寸技术要求一组视图标题栏子任务一读铣刀头主轴零件图二、轴类零件的视图选择（一）轴类零件结构特点结构特点

主体结构多数是由几段直径不同的圆柱、圆锥体所组成，构成阶梯状，轴向尺寸远大于其径向尺寸

局部结构有键槽、螺纹、挡圈槽、倒角、越程槽、中心孔等结构子任务一读铣刀头主轴零件图二、轴类零件的视图选择（二）主视图的选择“形状特征”原则“加工位置”原则AB“习惯位置”原则D“工作位置”原则C子任务一读铣刀头主轴零件图二、轴类零件的视图选择（二）主视图的选择主视图的选择子任务一读铣刀头主轴零件图二、轴类零件的视图选择（三）其他视图的选择

用途：弥补主视图表达的不足

原则：优先考虑选用基本视图有明显的表达重点，尽量反映结构形状的实形避免用虚线表达。子任务一读铣刀头主轴零件图二、轴类零件的视图选择（三）其他视图的选择其他视图的选择子任务一读铣刀头主轴零件图二、轴类零件的视图选择（四）轴类零件的视图选择轴类零件的结构轴类零件的视图选择子任务一读铣刀头主轴零件图三、零件尺寸标注避免出现封闭的尺寸链直接注出主要尺寸符合加工顺序且便于测量零件上常见工艺结

构的尺寸注法合理选择尺寸基准0102030405子任务一读铣刀头主轴零件图三、零件尺寸标注（一）正确地选择尺寸基准1．设计基准和工艺基准

根据机器的结构和设计要求，用以确定零件在机器中位置的一些面、线、点，称为设计基准

根据零件加工制造、测量和检验等工艺要求所选定的一些面、线、点，称为工艺基准主要基准决定零件主要尺寸的基准辅助基准除主要基准外另选的基准为辅助基准2．主要基准与辅助基准子任务一读铣刀头主轴零件图三、零件尺寸标注（一）正确地选择尺寸基准高度方向主要基准长度方向主要基准宽度方向主要基准辅助基准辅助基准与主要基准之间的联系尺寸子任务一读铣刀头主轴零件图三、零件尺寸标注（二）标注尺寸应注意的几个问题1．功能尺寸应直接标注为保证设计的精度要求，功能尺寸应直接注出。装配图表明了零件凸块与凹槽之间的配合要求，在零件图中直接注出功能尺寸子任务一读铣刀头主轴零件图三、零件尺寸标注（二）标注尺寸应注意的几个问题2．避免注成封闭的尺寸链长度方向尺寸首尾相接，构成一个封闭的尺寸链，这种情况应避免。因为封闭尺寸链中每一尺寸的尺寸精度，都将受链中其他各尺寸的误差的影响，在加工时就很难确保总长尺寸的尺寸精度

挑选一个最不重要的尺寸空出不注，以使所有的尺寸误差都积累在此处，阶梯轴凸肩宽度尺寸9属于非主要尺寸，故断开不注子任务一读铣刀头主轴零件图三、零件尺寸标注（二）标注尺寸应注意的几个问题3．考虑加工方法、符合加工顺序为便于不同工种的工人看图，应将零件上的加工面与非加工面尺寸尽量分别注在图形的两侧。对同一工种加工的尺寸，要适当集中标注，以便于加工时查找子任务一读铣刀头主轴零件图三、零件尺寸标注（二）标注尺寸应注意的几个问题4．考虑测量方便子任务一读铣刀头主轴零件图三、零件尺寸标注（二）标注尺寸应注意的几个问题5．长圆孔的尺寸注法一般情况下采用（如键槽）长圆孔装螺栓采用特殊情况下采用子任务一读铣刀头主轴零件图（三）零件上常见孔的尺寸标注表8-1零件上常见孔的尺寸注法类型普通注法旁注法说明光孔“”为深度符号

四个相同的孔，直径ф4mm，孔深10mm锪孔“”为锪平孔符号。锪孔通常只需锪出圆平面即可，故锪平深度一般不注四个相同的孔，直径ф6.5mm，锪平直径ф13mm沉孔“

”为埋头孔符号。该孔为安装开槽沉头螺钉所用六个相同的孔，直径ф6.5mm，沉孔锥顶角90°，大口直径ф13mm“

”为沉孔符号（与锪平孔符号相同）。该孔为安装内六角圆柱头螺钉所用，承装头部的孔深应注出四个相同的孔，直径ф6.5mm，柱形沉孔直径ф11mm，沉孔深3mm螺纹孔“EQS”为均布孔缩写词三个相同的螺纹通孔均匀分布，公称直径D=M6，螺纹公差为6H（省略未注）技术要求主要指对产品提出的在制造、检验、使用、维修及生命周期过程中的质量要求及其他一些相关要求。子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求技术要求主要指对产品提出的在制造、检验、使用、维修及生命周期过程中的质量要求及其他一些相关要求。子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求（一）尺寸公差与配合公差带图解尺寸公差基本术语子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求（一）尺寸公差与配合孔、轴基本偏差系列子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求（二）几何公差1.几何特征和符号子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求（二）几何公差子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求（二）几何公差2.公差框格子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求（二）几何公差3.被测要素被测要素的表示法子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求（二）几何公差4.基准基准要素的表示法子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求（二）几何公差4.基准几何公差标注示例子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求（三）表面结构的表示法1.表面结构的概念在机械图样上，为保证零件装配后的使用要求，除了对零件各部分结构的尺寸、形状和位置给出公差要求，还要根据功能需要对零件的表面质量——表面结构给出要求。子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求（三）表面结构的表示法2.标注表面结构的图形符号子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求3.表面结构要求在图样中的注法表面结构要求对每一表面一般只注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。1表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。2表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面。3子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求3.表面结构要求在图样中的注法在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上。4表面结构要求可标注在几何公差框格的上方。5子任务一读铣刀头主轴零件图四、零件图中的技术要求4.表面结构要求在图样中的简化注法（1）有相同表面结构要求的简化注法（2）多个表面有共同要求的注法

任务实施概括了解一、分析视图二、子任务一读铣刀头主轴零件图分析尺寸三、了解技术要求四、

练一练子任务一读铣刀头主轴零件图抄画阀体零件图

练一练子任务一读铣刀头主轴零件图一、阅读阀体零件图，回答问题1.Ф38±0.25的基本尺寸

，上偏差

，下偏差

，公差

。2.M24x1.5表示

。3.6xФ1.2表示

。4.C1.5表示

。5.阀体零件中哪个表面质量要求最高

。A向表示

图，主视图采用

表达。表示

。

练一练子任务一读铣刀头主轴零件图

练一练子任务一读铣刀头主轴零件图阅读零件图，回答问题。①画出B-B断面图和C向局部视图。②该零件的表面粗糙度共有

级要求。③要求最光滑的表面其Ra值为

。④要求最粗糙面的表面其Ra

。⑤Ф28js6轴段的下极限偏差为

，上极限偏差为

。⑥指出零件径向和轴向的主要尺寸基准，用箭头指明引出标注。

练一练子任务一读铣刀头主轴零件图

练一练子任务一读铣刀头主轴零件图铣刀头主轴零件图

建立A3图幅，按1∶1绘制如图所示铣刀头主轴的零件图。任务描述结合实际动手独立实践子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图插入块二、块属性及属性定义四、图块的重新定义三、创建表面结构符号块五、知识链接图块的概念及创建一、子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图一、图块的概念及创建1.内部块的定义在该对话框中可进行指定块名、指定块的插入基点、指定新块中要包含的对象等操作。用该命令定义的图块只能在定义图块的图形中调用，而不能在其他图形中调用，因此称为内部块（BLOCK/BMAKE）。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图一、图块的概念及创建“块定义”对话框子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图一、图块的概念及创建2.外部块的定义

WBLOCK命令可将图形文件中的整个图形、内部块或某些实体写入一个新的图形文件，其他图形文件均可以将它作为块调用。WBLOCK命令定义的图块是一个独立存在的图形文件，相对于BLOCK/BMAKE命令定义的内部块，它被称为外部块（WBLOCK）。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图一、图块的概念及创建“写块”对话框

子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图二、插入块1.插入单块单击“绘图”工具栏上的“插入块”按钮，打开图所示的“插入”对话框。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图二、插入块2.插入图形阵列将图块以矩阵排列方式复制插入，并将以图块为单元的矩阵视为一个实体。在命令行窗口提示为“命令：”时，通过键盘输入“MINSERT”，按Enter键执行命令，系统将提示：指定插入点，输入矩阵行数、列数，输入矩阵行间距、列间距等。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图三、图块的重新定义将一个插入块分解后，加以修改编辑或重新绘制组成块的实体，然后用BLOCK或BMAKE命令将其定义为与原有块同名的块，将原有的块定义覆盖，图形中引用的相同块将全部自动更新。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图四、块属性及属性定义块属性是指将数据附着到块上的标签或标记，被附着的数据包括零件编号、价格、注释和物主的名称等。

“属性定义”对话框子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图五、创建表面结构符号块

3.创建表面结构图块

2.创建表面粗糙度参数值属性1.绘制表面结构图形符号子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图任务实施一、读图分析

铣刀头主轴零件图采用了一个全剖的主视图、两个断面图和一个局部放大视图。主视图关于轴线基本对称，应用“镜像”命令可提高绘图速度。局部放大视图可应用“复制”与“缩放”命令快速绘制。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图任务实施二、绘图步骤5.注写技术要求1.设置绘图环境4.标注技术要求2.绘制视图3.标注尺寸子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做齿轮减速器的传动轴零件图如图7-1所示，图例的相关说明如下。1．材料45号钢。2．技术要求（1）调质处理190～230HB。（2）未注圆角半径R1.5。（3）未注倒角2

×

45°。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做（4）线性尺寸未注公差按GB1804—m。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做3．配合的选用安装轴承、皮带轮及齿轮等处的配合如表7-1所示。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做4．形位公差图中径向跳动、端面跳动及对称度的说明如表7-2所示。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做5．表面结构重要部位表面结构数值的选用如表7-3所示。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做开始练习：（1）创建以下图层。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做（3）通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框，在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。（4）打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为“90”，设置对象捕捉方式为“端点”、“圆心”及“交点”。（2）设定绘图区域大小为200

×

200。单击导航栏上的按钮，使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做（5）切换到轮廓线层。绘制零件的轴线A及左端面线B，如图7-2（a）所示。线段A的长度约为350，线段B的长度约为100。（6）以线段A、B为作图基准线，使用OFFSET和TRIM命令形成轴左边的第1段、第2段和第3段，结果如图7-2（b）所示。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做（7）用同样方法绘制轴的其余3段，结果如图7-3（a）所示。（8）用CIRCLE、LINE、TRIM等命令绘制键槽及剖面图，结果如图7-3（b）所示。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做（9）倒角，然后填充剖面图案，结果如图7-4所示。（10）将轴线和定位线等放置到中心线层上，将剖面图案放置到剖面线层上。（11）绘制A3幅面的图框、表面结构符号及基准代号。把零件图布置在图框中，结果如图7-5所示。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做（12）切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面结构，结果如图7-6所示（本图仅为了示意工程图标注后的真实结果）。尺寸文字字高为3.5，标注全局比例因子为1.5。（13）切换到文字层，书写技术要求。“技术要求”字高为5

×

1.5=7.5，其余文字字高为3.5

×

1.5=5.25。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文字体采用“gbeitc.shx”。子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做子任务二应用AutoCAD绘制铣刀头主轴零件图跟我做任务二识读与绘制盘盖类零件图应用AutoCAD绘制V带轮零件图子任务二任务二识读与绘制盘盖类零件图读铣刀头V带轮零件图子任务一

读如图所示的铣刀头V带轮零件图，看懂其结构形状、尺寸大小、加工要求等。任务描述结合实际动手独立实践子任务一读铣刀头V带轮零件图V带轮零件图

V带和V带轮一、盘盖类零件的视图选择二、盘盖类零件的尺寸标注及技术要求三、知识链接子任务一读铣刀头V带轮零件图V带的尺寸已经标准化，按截面尺寸由小到大，普通V带分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号，窄V带分为SPZ、SPA、SPB、SPC四种型号。V带的高度h与其节宽bp之比称为相对高度。普通V带的相对高度约为0.7，窄V带的相对高度约为0.9。子任务一读铣刀头V带轮零件图一、V带和V带轮子任务一读铣刀头V带轮零件图二、盘盖类零件的视图选择

盘盖类零件通常指轮、盘、盖类零件。主体部分多为同轴回转体，常具有倒角、键槽、销孔、凸缘、均布孔、轮辐、螺纹退刀槽、砂轮越程槽等结构。盘盖类零件主要在车床、镗床上加工。子任务一读铣刀头V带轮零件图二、盘盖类零件的视图选择阀盖零件图子任务一读铣刀头V带轮零件图三、盘盖类零件的尺寸标注及技术要求

盘盖类零件的结构特点以回转体为主，通常以轴孔的轴线为径向基准，以重要端面（如装配面）作为轴向尺寸基准，圆周上均匀分布小孔的定位圆直径是这类零件典型的定位尺寸。盘盖类零件上有配合要求的轴孔尺寸精度要求较高，配合面及轴向定位端面（装配面）的表面结构要求较高，此外，有配合要求的内、外回转面应有同轴度要求，重要端面有垂直度或跳动公差要求。

任务实施概括了解一、分析视图二、子任务一读铣刀头V带轮零件图分析尺寸三、了解技术要求四、

任务实施子任务一读铣刀头V带轮零件图

任务实施子任务一读铣刀头V带轮零件图三、阅读7-10，回答问题。在指定位置画出右视图（尺寸从图中量取，不注尺寸，不画细虚线）。该零件的表面粗糙度共有级要求。要求最光滑表面的Ra值为。要求最粗糙的表面其粗糙度代号为。Ф18H6孔的上极限偏差为，下极限偏差为。指出零件径向尺寸基准，用箭头指明引出标注。

任务实施子任务一读铣刀头V带轮零件图V带轮零件图

建立A4图幅，按1∶1绘制如图所示的V带轮零件图。任务描述结合实际动手独立实践子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图任务实施一、读图分析

铣刀头V带轮零件图采用了一个全剖的主视图和一个局部视图。主视图关于轴线基本对称，应用“镜像”命令可提高绘图速度。局部视图上的键槽可应用“偏移”命令快速绘制。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图任务实施二、绘图步骤5.注写技术要求1.设置绘图环境4.标注技术要求2.绘制视图3.标注尺寸子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做连接盘零件图如图7-7所示，图例的相关说明如下。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做1．材料T10。2．技术要求（1）高频淬火59～64HRC。（2）未注倒角2

×

45°。（3）线性尺寸未注公差按GB1804—f。（4）未注形位公差按GB1184—80，查表按B级。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做3．配合的选用零件图中的配合如表7-4所示。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做4．形位公差形位公差的说明如表7-5所示。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做5．表面结构重要部位表面结构数值的选用如表7-6所示。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做主要作图步骤如下。（1）创建以下图层。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做（3）通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框，在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。（4）打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为“90”，设置对象捕捉方式为“端点”、“圆心”及“交点”。（2）设定绘图区域大小为200

×

200。单击导航栏上的按钮，使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做（5）切换到轮廓线层。绘制水平及竖直定位线，线段的长度约为150，如图7-8（a）所示。用CIRCLE、ROTATE、ARRAY等命令形成主视图细节，结果如图7-8（b）所示。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做（6）用XLINE命令绘制水平投影线，再用LINE命令绘制左视图的作图基准线，结果如图7-9所示。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做（7）用OFFSET、TRIM等命令形成左视图细节，结果如图7-10所示。（8）创建倒角及填充剖面等，然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上，结果如图7-11所示。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做（9）绘制A3幅面的图框、表面结构符号及基准代号。利用Windows的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中，然后把零件图布置在图框中，结果如图7-12所示。子任务二应用AutoCAD绘制V带轮零件图跟我做（10）切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面结构。尺寸文字字高为3.5，标注全局比例因子为1（如图7-7所示）。（11）切换到文字层，书写技术要求。“技术要求”字高为5，其余文字字高为3.5。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文字体采用“gbeitc.shx”。任务三识读与绘制叉架类零件图应用AutoCAD绘制拨叉零件图子任务二任务三识读与绘制叉架类零件图读拨叉零件图子任务一拨叉零件图

读如图所示拨叉零件图，看懂其结构形状、尺寸大小、加工要求等。任务描述结合实际动手独立实践子任务一读拨叉零件图

叉架类零件的视图选择一、叉架类零件的尺寸标注及技术要求二、知识链接子任务一读拨叉零件图子任务一读拨叉零件图一、叉架类零件的视图选择

叉架类零件包括拨叉、支架、连杆等零件。一般由支持部分、工作部分和连接部分组成。常有通孔、凸台、沉孔、肋板等结构。

工作部分支持部分连接部分凸台沉孔肋板子任务一读拨叉零件图二、叉架类零件的尺寸标注及技术要求

叉架类零件标注尺寸时，通常选用轴线、安装面或零件的对称面作为尺寸基准。与其他零件（轴）的装配面表面结构和尺寸精度要求较高。

任务实施概括了解一、分析视图二、子任务一读拨叉零件图分析尺寸三、了解技术要求四、拨叉零件图

建立A4图幅，按1∶1绘制如图所示拨叉零件图。任务描述结合实际动手独立实践子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图任务实施一、读图分析

拨叉零件图采用了主视图和左视图两个基本视图，反映了拨叉工作部分、支持部分及连接部分等主要结构的形状和相对位置关系。移出断面配置在剖切线的延长线上，表达了连接板和肋板的截面形状。斜视图表达了拨叉后下方凸台的形状和位置。根据图形特点，画图时可先画左视图，合理设置极轴追踪角度有助于快速准确地绘图。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图任务实施二、绘图步骤（5）（1）（2）（3）（4）设置绘图环境绘制视图标注尺寸标注表面结构代号检查,存盘子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做转轴支架零件图如图7-13所示，图例的相关说明如下。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做1．材料HT200。2．技术要求（1）铸件不得有砂眼、气孔等缺陷。（2）正火170～190HB。（3）未注圆角半径R3～R5。（4）线性尺寸未注公差按GB1804—m。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做3．形位公差图中形位公差的说明如表7-5所示。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做3．配合的选用零件图中的配合如表7-7所示。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做4．形位公差图中形位公差的说明如表7-8所示。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做5．表面结构重要部位表面结构数值的选用如表7-9所示。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做（1）绘制转轴支架零件图，如图7-13所示。图幅选用A3，绘图比例为1︰1.5，尺寸文字字高为3.5，技术要求中的文字字高分别为5和3.5。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文字体采用“gbeitc.shx”。此练习的目的是掌握用AutoCAD绘制叉架类零件的方法和一些作图技巧。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做（3）通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框，在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。（4）打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为“90”，设置对象捕捉方式为“端点”、“圆心”及“交点”。（2）设定绘图区域大小为200

×

200。单击导航栏上的按钮，使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做（5）切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线，线段的长度约为200，如图7-14（a）所示。用OFFSET、TRIM等命令形成主视图细节，结果如图7-14（b）所示。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做（6）从主视图绘制水平投影线，再绘制左视图的对称线，结果如图7-15（a）所示。用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成左视图细节，结果如图7-15（b）所示。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做（7）复制并旋转左视图，然后向俯视图绘制投影线，结果如图7-16所示。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做（8）用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成俯视图细节，然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上，结果如图7-17所示。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做（9）绘制A3幅面的图框、表面结构符号及基准代号。利用Windows的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中，用SCALE命令缩放它们，缩放比例为1.5，然后把零件图布置在图框中，结果如图7-18所示。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做（10）切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面结构。尺寸文字字高为3.5，标注全局比例因子为1.5（如图7-13所示）。（11）切换到文字层，书写技术要求。“技术要求”字高为5

×

1.5

=

7.5，其余文字字高为3.5

×

1.5

=

5.25。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文字体采用“gbeitc.shx”。子任务二应用AutoCAD绘制拨叉零件图跟我做任务四识读与绘制箱体类零件图应用AutoCAD绘制座体零件图子任务二任务四识读与绘制箱体类零件图读铣刀头座体零件图子任务一铣刀头座体零件图

读如图所示的铣刀头座体零件图，看懂其结构形状、尺寸大小、加工要求等。任务描述结合实际动手独立实践子任务一读铣刀头座体零件图

箱体类零件的视图选择一、箱体类零件的尺寸标注及技术要求二、知识链接子任务一读铣刀头座体零件图子任务一读铣刀头座体零件图一、箱体类零件的视图选择

箱体类零件的结构特点：中空薄壁零件、轴承孔、凸台、沉孔、光孔、螺孔、肋板，安装结构、铸造圆角、拔模斜度。

凸台轴承孔螺孔肋板沉孔安装底板中空薄壁子任务一读铣刀头座体零件图二、箱体类零件的尺寸标注及技术要求

箱体类零件通常以底面为高度方向的主要尺寸基准，长度和宽度方向通常以重要端面或对称面为主要尺寸基准。箱体类零件一般通过底板安装在机器或部件上，因此其底面的表面结构要求较高。另外箱体上的支承孔与所支承的零件间是配合关系，无论是尺寸精度还是表面结构要求都很高。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图任务实施

（1）结构分析（3）尺寸和技术要求分析（2）表达分析铣刀头座体零件图

建立A3图幅，按1∶1绘制如图所示座体的零件图。任务描述结合实际动手独立实践子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图任务实施一、读图分析座体零件图采用了主视图、左视图两个基本视图，表达了座体的外形及腔体结构、连接板的形状、肋板的位置及厚度、底板上沉孔和通槽的形状。局部视图表达了底板的形状。根据图形特点，画图时可先画主视图，使用“构造线”命令有助于快速方便地绘图。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图任务实施二、绘图步骤（4）（3）（2）（1）检查，存盘标注尺寸及技术要求绘制视图设置绘图环境子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件蜗轮箱零件图如图7-19所示，图例的相关说明如下。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件1．材料HT200。2．技术要求（1）铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。（2）机加工前进行时效处理。（3）未注铸造圆角半径R3～R5。（4）加工面线性尺寸未注公差按GB1804—m。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件3．配合的选用零件图中的配合如表7-10所示。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件4．形位公差图中形位公差的说明如表7-11所示。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件5．表面结构重要部位表面结构数值的选用如表7-12所示。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件【案例7-4】绘制蜗轮箱零件图，如图7-19所示。此练习的目的是掌握用AutoCAD绘制箱体类零件的方法和一些作图技巧。（1）创建以下图层。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件（3）通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框，在此对话框中设定线型全局比例因子为“0.3”。（4）打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为“90”，设置对象捕捉方式为“端点”、“圆心”及“交点”。（2）设定绘图区域大小为300

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300。单击导航栏上的按钮，使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件（5）切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线，线段的长度约为200，如图7-20（a）所示。用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成主视图细节，结果如图7-20（b）所示。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件（6）从主视图绘制水平投影线，再绘制左视图的对称线，如图7-21（a）所示。用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成左视图细节，结果如图7-21（b）所示。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件（7）复制并旋转左视图，然后向俯视图绘制投影线，结果如图7-22所示。（8）用CIRCLE、OFFSET、TRIM等命令形成俯视图细节，然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上，结果如图7-23所示。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件（9）绘制A3幅面的图框、表面结构符号及基准代号。利用Windows的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中，用SCALE命令缩放它们，缩放比例为2，然后把零件图布置在图框中，结果如图7-24所示。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图7.1.4箱体类零件（10）切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面结构。尺寸文字字高为3.5，标注全局比例因子为2（如图7-19所示）。（11）切换到文字层，书写技术要求。“技术要求”字高为5

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10，其余文字字高为3.5

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7。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文字体采用“gbeitc.shx”。子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图练一练子任务二应用AutoCAD绘制座体零件图练一练子任务二