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文档简介
无机非金属材料工程作业指导书TOC\o"1-2"\h\u21396第一章绪论 210191.1无机非金属材料工程概述 3163021.2发展历程与趋势 327918第二章材料结构与功能 4117662.1材料结构基本概念 443072.2材料功能指标 4136732.3结构与功能关系 526198第三章无机非金属材料制备 594643.1原材料选择与处理 5113933.1.1原材料选择 5257303.1.2原材料处理 6178863.2制备方法及工艺 6261473.2.1固相反应法 6222673.2.2溶胶凝胶法 6295473.2.3水热合成法 6259583.2.4气相沉积法 6156223.3制备过程控制 6253753.3.1温度控制 622593.3.2时间控制 6130343.3.3湿度控制 7311023.3.4混合比例控制 7214843.3.5烧结工艺控制 71043第四章无机非金属材料加工 760074.1加工方法及设备 728684.2加工工艺流程 866424.3加工质量控制 85321第五章材料功能检测与评估 9164465.1材料功能检测方法 9303105.1.1物理功能检测 9176715.1.2化学功能检测 9301465.1.3力学功能检测 9322315.1.4热功能检测 915155.2功能评估指标 9323165.2.1物理功能指标 9202545.2.2化学功能指标 9118155.2.3力学功能指标 10241775.2.4热功能指标 10240805.3检测与评估流程 109425.3.1检测准备 10254935.3.2检测实施 10222825.3.3数据处理与分析 10294115.3.4功能评估 10280655.3.5检测报告 1016313第六章无机非金属材料应用 10150796.1建筑材料应用 1029896.2电子电器应用 11200646.3化工环保应用 1113158第七章材料环境与寿命 11226267.1材料环境适应性 1168957.2材料寿命预测 12301347.3材料耐久性研究 126474第八章无机非金属材料标准与法规 123228.1国家标准与行业标准 13178988.1.1国家标准 13256528.1.2行业标准 13242608.2法规与政策 13246358.2.1国家法律 13297128.2.2行政法规 14278608.2.3部门规章 14120218.2.4相关政策 14183578.3国际标准与法规 14293688.3.1国际标准 1466208.3.2国际法规 1421530第九章无机非金属材料工程案例分析 14240159.1典型工程案例分析 152779.1.1项目背景及目标 15227899.1.2工程实施过程 15171779.1.3项目成果 15188509.2成功案例经验总结 15226339.2.1严谨的工程设计 15130219.2.2严格的质量控制 1513699.2.3高效的团队协作 16178669.3失败案例原因分析 1611429.3.1材料选择不当 1644589.3.2设计缺陷 16299119.3.3施工管理不善 16153959.3.4检验与验收不严格 168245第十章发展趋势与展望 162305610.1无机非金属材料工程发展现状 163237510.2发展趋势分析 172017610.3未来发展方向与挑战 17第一章绪论1.1无机非金属材料工程概述无机非金属材料工程是一门研究无机非金属材料的制备、功能、结构与加工工艺的综合性学科。无机非金属材料是指除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料,包括陶瓷、水泥、玻璃、耐火材料等。这些材料具有耐高温、耐腐蚀、高强度、低密度等优异功能,在国民经济和国防建设中具有重要地位。无机非金属材料工程主要涉及以下几个方面:(1)无机非金属材料的制备:包括原料的选择、制备工艺、设备研发等,旨在实现高效、节能、环保的生产过程。(2)无机非金属材料的功能:研究材料的力学、热学、电学、磁学等功能,以满足不同领域的应用需求。(3)无机非金属材料结构与功能关系:探讨材料微观结构与宏观功能之间的内在联系,为优化材料设计和制备工艺提供理论依据。(4)无机非金属材料加工工艺:研究材料的成型、烧结、加工等工艺,以提高材料的成品率和功能。1.2发展历程与趋势无机非金属材料工程的发展历程可追溯到远古时期,人类就已经开始使用陶瓷、玻璃等无机非金属材料。科学技术的进步,无机非金属材料在各个领域得到了广泛应用。以下是无机非金属材料工程发展历程的几个阶段:(1)传统无机非金属材料阶段:主要包括陶瓷、水泥、玻璃等材料,这一阶段的主要特点是生产技术简单、应用领域有限。(2)新型无机非金属材料阶段:20世纪以来,材料科学的发展,新型无机非金属材料不断涌现,如碳化硅、氮化硅、氧化锆等,这些材料具有更高的功能和更广泛的应用领域。(3)高功能无机非金属材料阶段:无机非金属材料在高温、高压、耐腐蚀等极端环境下的应用需求不断增长,高功能无机非金属材料成为研究热点。当前,无机非金属材料工程的发展趋势如下:(1)高功能化:通过优化材料制备工艺和结构设计,提高材料的功能,满足更高要求的应用需求。(2)绿色化:注重环境保护,开发低碳、环保的生产工艺和材料,降低生产过程中的能耗和污染。(3)多功能化:研究新型无机非金属材料,实现材料的多功能一体化,提高材料的综合功能。(4)智能化:利用现代信息技术,实现无机非金属材料制备、功能调控和加工过程的智能化。(5)应用拓展:不断拓展无机非金属材料在新能源、环保、航天、电子等领域的应用,推动产业升级。第二章材料结构与功能2.1材料结构基本概念材料结构是指材料内部原子或分子排列的方式、空间分布及其相互作用。从微观到宏观,材料结构可分为以下几种基本类型:(1)原子结构:原子是材料的基本组成单元,其内部结构包括原子核和电子云。原子结构决定材料的化学性质和物理性质。(2)分子结构:分子是由原子通过化学键结合而成的,分子结构决定了材料的化学稳定性和反应活性。(3)晶体结构:晶体是具有规则排列的固体,晶体结构包括晶格、晶胞和晶系。晶体结构影响材料的力学功能、热功能和电功能等。(4)非晶体结构:非晶体是指不具有规则排列的固体,其内部结构呈无序状态。非晶体结构影响材料的力学功能和热稳定性。2.2材料功能指标材料功能指标是评价材料功能的重要参数,主要包括以下几个方面:(1)力学功能:包括材料的强度、硬度、韧性、塑性、疲劳强度等,反映了材料在受力时的功能。(2)热功能:包括材料的熔点、热导率、热膨胀系数、比热容等,反映了材料在温度变化时的功能。(3)电功能:包括材料的导电性、介电常数、磁导率等,反映了材料在电场或磁场作用下的功能。(4)光学功能:包括材料的折射率、吸收系数、发射率等,反映了材料对光线的传输和反射功能。(5)化学功能:包括材料的化学稳定性、耐腐蚀性等,反映了材料在化学反应中的功能。2.3结构与功能关系结构与功能关系是材料科学研究的重要方向。以下简要介绍几种结构与功能关系:(1)原子结构决定材料的化学性质:原子结构中的电子云分布和原子核结构影响材料的化学键类型和键能,从而决定了材料的化学性质。(2)晶体结构影响材料的力学功能:晶体结构中的晶格、晶胞和晶系等因素影响材料的滑移系统、位错运动等,从而决定了材料的力学功能。(3)非晶体结构影响材料的热稳定性:非晶体结构中的无序排列使得材料在温度变化时不易产生晶格畸变,从而提高了材料的热稳定性。(4)材料内部缺陷影响功能:材料内部的微观缺陷,如空位、位错、裂纹等,会影响材料的力学功能、热功能和电功能等。(5)界面结构影响材料功能:材料内部不同相或组分之间的界面结构会影响材料的力学功能、热功能和电功能等。通过对结构与功能关系的研究,可以为材料设计和功能优化提供理论依据,进而指导材料制备和加工过程。第三章无机非金属材料制备3.1原材料选择与处理无机非金属材料制备过程中,原材料的选择与处理是的环节。以下对原材料的选择与处理进行详细阐述。3.1.1原材料选择原材料的选择应遵循以下原则:(1)化学稳定性:所选原材料应具有较高的化学稳定性,以保证材料在制备和使用过程中不发生化学反应,影响功能。(2)物理功能:原材料的物理功能应满足制备要求,如熔点、硬度、导电性等。(3)加工功能:原材料的加工功能应良好,便于制备工艺的实施。(4)资源丰富:选择原材料时,应考虑资源的丰富程度,以降低成本。3.1.2原材料处理原材料处理主要包括以下步骤:(1)粉碎:将原材料进行粉碎,以减小粒径,提高反应活性。(2)研磨:对粉碎后的原材料进行研磨,使其达到所需的细度。(3)混合:将不同原材料进行混合,使其达到预期的成分比例。(4)烘干:对混合后的原材料进行烘干,以去除水分,保证制备过程的顺利进行。3.2制备方法及工艺无机非金属材料的制备方法及工艺主要包括以下几种:3.2.1固相反应法固相反应法是指在高温条件下,原材料之间发生化学反应,所需材料的方法。该方法的优点是制备过程中无需溶剂,反应条件较简单。3.2.2溶胶凝胶法溶胶凝胶法是将原材料溶于溶剂中,通过水解、缩合等反应形成凝胶,再经干燥、烧结等工艺制备材料。该方法的优点是制备过程可控性好,材料纯度高。3.2.3水热合成法水热合成法是在高温高压条件下,原材料在水溶液中发生化学反应,所需材料。该方法的优点是制备过程简单,材料纯度高。3.2.4气相沉积法气相沉积法是将原材料在高温条件下气化,然后在基底表面沉积形成薄膜。该方法的优点是制备过程可控性好,薄膜质量高。3.3制备过程控制制备过程控制是无机非金属材料制备的关键环节,主要包括以下方面:3.3.1温度控制温度控制是制备过程中的重要参数。应根据不同制备方法及原材料特性,合理控制反应温度,以保证材料制备的顺利进行。3.3.2时间控制制备过程中的时间控制同样。应根据反应速率和原材料特性,合理控制反应时间,以保证材料功能。3.3.3湿度控制在制备过程中,湿度控制对材料功能有显著影响。应根据制备方法及原材料特性,合理控制湿度,以避免水分对材料功能的影响。3.3.4混合比例控制混合比例对材料功能有重要影响。应根据制备要求,准确控制原材料混合比例,以保证材料功能的稳定性。3.3.5烧结工艺控制烧结工艺是无机非金属材料制备的关键环节。应根据材料特性,合理选择烧结温度、时间和气氛,以获得优异的材料功能。第四章无机非金属材料加工4.1加工方法及设备无机非金属材料加工方法主要分为机械加工、物理加工和化学加工三大类。以下是各类加工方法及其常用设备的简要介绍:(1)机械加工机械加工是指利用机械力和机械装置对无机非金属材料进行加工的方法。常用的机械加工方法有切割、磨削、钻孔、抛光等。其主要设备包括:切割机:用于切割块状或板材状无机非金属材料,如石材切割机、陶瓷切割机等;磨床:用于磨削无机非金属材料,提高其表面光洁度,如平面磨床、无心磨床等;钻床:用于在无机非金属材料上钻孔,如立式钻床、卧式钻床等;抛光机:用于抛光无机非金属材料表面,提高其光亮度,如圆盘抛光机、振动抛光机等。(2)物理加工物理加工是指利用物理原理对无机非金属材料进行加工的方法。常用的物理加工方法有热加工、电加工等。其主要设备包括:热加工设备:如高温炉、热压炉、热等静压设备等,用于对无机非金属材料进行高温处理;电加工设备:如电火花加工机床、电解加工机床等,用于利用电化学反应对无机非金属材料进行加工。(3)化学加工化学加工是指利用化学反应对无机非金属材料进行加工的方法。常用的化学加工方法有腐蚀、氧化、还原等。其主要设备包括:腐蚀设备:如腐蚀槽、腐蚀泵等,用于对无机非金属材料进行腐蚀处理;氧化设备:如氧化炉、氧化槽等,用于对无机非金属材料进行氧化处理;还原设备:如还原炉、还原槽等,用于对无机非金属材料进行还原处理。4.2加工工艺流程无机非金属材料加工工艺流程主要包括以下几个步骤:(1)原料准备:根据加工要求,选择合适的无机非金属材料原料,进行切割、破碎、磨削等预处理,以满足加工工艺要求。(2)配料:按照设计要求和加工方法,将预处理后的原料进行配料,保证加工过程中原料的均匀性和稳定性。(3)成型:根据加工要求和产品形状,采用相应的成型方法,如注模、压制、浇注等,将配料后的原料加工成所需形状。(4)干燥:将成型后的无机非金属材料进行干燥处理,去除其中的水分和挥发物,以提高材料的强度和稳定性。(5)烧结:将干燥后的无机非金属材料进行高温烧结,使其达到预定的功能指标。(6)后处理:对烧结后的无机非金属材料进行切割、磨削、抛光等后处理,以满足产品表面质量和尺寸精度要求。4.3加工质量控制无机非金属材料加工质量控制是保证产品质量的关键环节。以下是从原料、加工过程和检测三个方面对无机非金属材料加工质量控制的要求:(1)原料质量控制对原料进行严格的质量检测,保证原料的化学成分、物理功能和外观质量符合加工要求。同时对原料进行合理配料,以保证产品质量的稳定性。(2)加工过程控制严格控制加工过程中的温度、压力、速度等参数,保证加工过程的稳定性和产品质量。同时对加工设备进行定期维护和保养,防止设备故障影响产品质量。(3)检测质量控制对加工后的无机非金属材料进行严格的质量检测,包括尺寸精度、表面质量、物理功能等方面。通过检测,及时发觉产品质量问题,采取措施进行整改,保证产品质量满足要求。第五章材料功能检测与评估5.1材料功能检测方法材料功能检测是无机非金属材料工程的重要组成部分。以下为常用的材料功能检测方法:5.1.1物理功能检测物理功能检测主要包括密度、硬度、耐磨性、抗折强度、抗压强度等指标的测试。常用的检测方法有阿基米德排水法、布氏硬度试验、磨损试验、三点弯曲试验等。5.1.2化学功能检测化学功能检测主要包括耐酸性、耐碱性、抗渗性等指标的测试。常用的检测方法有滴定法、电化学分析法、X射线荧光光谱法等。5.1.3力学功能检测力学功能检测主要包括抗拉强度、抗折强度、冲击韧性等指标的测试。常用的检测方法有拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等。5.1.4热功能检测热功能检测主要包括导热系数、热膨胀系数、热稳定性等指标的测试。常用的检测方法有法、热膨胀仪法、热重分析法等。5.2功能评估指标根据材料的应用领域和功能要求,以下为常见的功能评估指标:5.2.1物理功能指标物理功能指标包括密度、硬度、耐磨性、抗折强度、抗压强度等,用于评估材料的物理功能。5.2.2化学功能指标化学功能指标包括耐酸性、耐碱性、抗渗性等,用于评估材料的化学稳定性。5.2.3力学功能指标力学功能指标包括抗拉强度、抗折强度、冲击韧性等,用于评估材料的力学功能。5.2.4热功能指标热功能指标包括导热系数、热膨胀系数、热稳定性等,用于评估材料的热功能。5.3检测与评估流程5.3.1检测准备在进行材料功能检测前,需对材料进行取样、加工和预处理,保证检测样品的代表性。5.3.2检测实施根据检测方法,对材料进行物理、化学、力学和热功能的检测,保证检测数据的准确性。5.3.3数据处理与分析对检测数据进行处理,计算各项功能指标,分析材料的功能特点。5.3.4功能评估根据功能评估指标,对材料进行综合评估,确定其适用领域和应用前景。5.3.5检测报告撰写检测报告,详细记录检测过程、数据和评估结果,为材料研发和应用提供依据。第六章无机非金属材料应用6.1建筑材料应用无机非金属材料在建筑材料领域的应用极为广泛,其主要应用于以下几个方面:(1)水泥:水泥是无机非金属材料在建筑材料中应用最为广泛的一种,主要用于混凝土、砂浆等建筑材料的制备。水泥具有较好的抗压强度、耐久性和稳定性,是建筑结构中不可或缺的组成部分。(2)玻璃:玻璃在建筑领域主要应用于窗户、幕墙、室内装饰等。玻璃具有透光、美观、易清洗等优点,可增强建筑物的采光效果,提高室内舒适度。(3)陶瓷:陶瓷在建筑材料中的应用主要包括陶瓷砖、瓦、卫生洁具等。陶瓷具有耐磨、耐腐蚀、美观等特点,广泛应用于地面、墙面、卫生间等部位。(4)石材:石材作为无机非金属材料,在建筑领域主要应用于地基、基础、墙体、路面等。石材具有强度高、耐磨损、耐腐蚀、美观等特点,是建筑中常用的材料。6.2电子电器应用无机非金属材料在电子电器领域有着重要的应用,以下为主要应用方面:(1)陶瓷基板:陶瓷基板在电子器件中主要用于封装、散热等功能。陶瓷基板具有优良的导热性、绝缘性、耐高温性等特点,可提高电子器件的可靠性和稳定性。(2)氧化锆陶瓷:氧化锆陶瓷具有高强度、高韧性、高耐磨性等特点,在电子电器领域主要应用于手机后盖、摄像头支架等部件。(3)石英玻璃:石英玻璃具有优良的透光性、耐高温性、电绝缘性等特点,在电子电器领域主要用于制造光纤、光电器件等。6.3化工环保应用无机非金属材料在化工环保领域的应用亦不容忽视,以下为主要应用方面:(1)催化剂载体:无机非金属材料如氧化铝、二氧化硅等,在化工领域可作为催化剂载体,提高催化剂的活性和稳定性。(2)分子筛:分子筛具有独特的孔道结构,可用于分离、吸附、催化等功能。在化工环保领域,分子筛可用于气体净化、废水处理等。(3)陶瓷过滤材料:陶瓷过滤材料具有优良的过滤功能、耐腐蚀性、耐高温性等特点,在化工环保领域主要用于气体、液体的过滤。(4)环保陶瓷:环保陶瓷具有高强度、低磨损、耐腐蚀等特点,在化工环保领域可用于制备环保设备,如陶瓷泵、陶瓷阀门等。第七章材料环境与寿命7.1材料环境适应性材料环境适应性是指材料在不同环境条件下保持其功能稳定的能力。在无机非金属材料工程领域,环境因素对材料功能的影响尤为显著。材料的环境适应性主要包括以下几个方面:(1)温度适应性:材料在高温或低温环境下,其力学功能、热稳定性等是否会受到影响。(2)湿度适应性:材料在潮湿环境下,其吸湿性、抗水解性等功能是否会发生变化。(3)腐蚀适应性:材料在腐蚀性环境下,其耐腐蚀功能是否稳定。(4)辐射适应性:材料在辐射环境下,其抗辐射功能是否良好。7.2材料寿命预测材料寿命预测是对材料在特定环境下使用过程中,其功能变化趋势及寿命的预测。准确的材料寿命预测有助于优化材料设计、提高产品可靠性和降低维修成本。目前常用的材料寿命预测方法有:(1)加速寿命试验:通过提高试验条件,加速材料的老化过程,从而预测其在实际使用环境下的寿命。(2)统计分析方法:基于大量实验数据,运用统计学原理对材料寿命进行预测。(3)机理模型法:根据材料失效机理,建立数学模型,预测材料寿命。7.3材料耐久性研究材料耐久性研究旨在探究材料在长期使用过程中,其功能稳定性和耐久性。材料耐久性研究主要包括以下几个方面:(1)耐久性评价指标:建立合理的耐久性评价指标,如寿命、可靠性、维修性等。(2)耐久性测试方法:开发适用于不同材料和环境条件的耐久性测试方法。(3)耐久性改进措施:针对材料耐久性不足的问题,提出改进措施,如优化材料设计、改进生产工艺等。(4)耐久性监测与评估:对材料在使用过程中的功能变化进行监测,评估其耐久性。通过对材料环境适应性、寿命预测和耐久性研究,可以为无机非金属材料工程提供理论依据和技术支持,从而提高材料的使用功能和寿命。第八章无机非金属材料标准与法规8.1国家标准与行业标准无机非金属材料工程领域,国家标准与行业标准是保障产品质量、规范市场秩序、提高产业竞争力的重要依据。以下为国家标准与行业标准的相关内容。8.1.1国家标准国家标准是由国家标准化管理委员会组织制定,经国家质量监督检验检疫总局批准发布的具有强制性的标准。在无机非金属材料领域,主要包括以下几类国家标准:(1)基础标准:涉及无机非金属材料的基本概念、分类、命名、测试方法等。(2)产品标准:规定无机非金属材料产品的质量要求、检验方法、包装、运输和储存等。(3)分析方法标准:涉及无机非金属材料成分分析、物理功能测试、力学功能测试等方法。(4)应用标准:针对无机非金属材料在特定领域中的应用制定的标准。8.1.2行业标准行业标准是由行业主管部门组织制定,经国家质量监督检验检疫总局批准发布的标准。在无机非金属材料领域,主要包括以下几类行业标准:(1)产品标准:规定无机非金属材料产品的质量要求、检验方法、包装、运输和储存等。(2)技术规范:对无机非金属材料生产、检测、应用等方面的技术要求进行规范。(3)管理规范:对无机非金属材料生产、销售、使用等环节的管理要求进行规范。8.2法规与政策无机非金属材料工程领域的法规与政策主要包括国家法律、行政法规、部门规章以及相关政策。8.2.1国家法律国家法律是无机非金属材料工程领域的基本法律依据。主要包括《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》等。8.2.2行政法规行政法规是由国务院制定的具有普遍约束力的规范性文件。在无机非金属材料领域,主要包括《工业产品生产许可证管理条例》、《产品质量监督抽查管理办法》等。8.2.3部门规章部门规章是国务院有关部门依据法律、行政法规制定的具有普遍约束力的规范性文件。在无机非金属材料领域,主要包括《无机非金属材料产品生产许可证实施细则》、《无机非金属材料产品质量监督抽查实施细则》等。8.2.4相关政策相关政策主要包括国家发展规划、产业政策、税收政策等。这些政策对无机非金属材料工程领域的发展具有指导性和扶持作用。8.3国际标准与法规全球化的推进,国际标准与法规在无机非金属材料工程领域的重要性日益凸显。以下为国际标准与法规的相关内容。8.3.1国际标准国际标准是由国际标准化组织(ISO)等国际组织制定的标准。在无机非金属材料领域,主要包括以下几类国际标准:(1)基础标准:涉及无机非金属材料的基本概念、分类、命名等。(2)产品标准:规定无机非金属材料产品的质量要求、检验方法等。(3)分析方法标准:涉及无机非金属材料成分分析、物理功能测试、力学功能测试等方法。8.3.2国际法规国际法规是指在国际范围内具有普遍约束力的规范性文件。在无机非金属材料领域,主要包括以下几类国际法规:(1)国际贸易法规:如世界贸易组织(WTO)的《技术性贸易壁垒协议》(TBT)等。(2)环境保护法规:如《联合国气候变化框架公约》(UNFCCC)等。(3)安全法规:如《联合国危险品运输规则》(UN)等。第九章无机非金属材料工程案例分析9.1典型工程案例分析9.1.1项目背景及目标某大型火力发电厂位于我国某沿海地区,为满足日益增长的电力需求,决定进行无机非金属材料工程项目的建设。项目的主要目标是提高发电效率,降低能耗,同时减少对环境的影响。9.1.2工程实施过程在项目实施过程中,工程师们针对无机非金属材料的选择、设计、施工和验收等环节进行了严格把控。以下是实施过程中的关键步骤:(1)无机非金属材料的选择:根据项目需求,工程师们对多种无机非金属材料进行了对比分析,最终选定了具有良好功能的陶瓷材料。(2)设计:工程师们对陶瓷材料进行了结构设计,保证其在高温、高压等恶劣环境下能够稳定运行。(3)施工:在施工过程中,工程师们严格按照设计方案进行施工,保证工程质量和进度。(4)验收:项目完成后,工程师们对无机非金属材料工程进行了全面验收,保证各项指标达到设计要求。9.1.3项目成果经过工程师们的共同努力,该项目取得了以下成果:(1)提高了发电效率,降低了能耗。(2)减少了环境污染,符合我国环保政策。(3)为无机非金属材料在火力发电领域的应用提供了成功案例。9.2成功案例经验总结9.2.1严谨的工程设计在无机非金属材料工程项目中,严谨的工程设计是保证项目成功的关键。工程师们需要对材料功能、结构设计、施工工艺等方面进行深入研究,保证设计方案的科学性和合理性。9.2.2严格的质量控制在项目实施过程中,严格的质量控制是保证工程质量和安全的重要手段。工程师们需要对无机非金属材料的质量进行全过程监控,保证材料质量符合设计要求。9.2.3高效的团队协作无机非金属材料工程项目的成功实施离不开高效的团队协作。项目经理需要充分发挥团队优势,保证各环节协同作战,共同推进项目进度。9.3失败案例原因分析9.3.1材料选择不当在无机非金属材料工程项目中,
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