中小型机械设备安全管理制度

中小型机械设备安全管理制度一、总则1.目的为加强公司中小型机械设备的安全管理，确保设备安全运行，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有中小型机械设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程的安全管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善中小型机械设备安全管理制度，并监督执行。参与设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，确保设备符合安全要求。组织设备操作人员的安全培训和考核，建立设备操作人员档案。负责设备的日常巡检、定期检查、维护保养计划的制定和实施，建立设备维护保养档案。负责设备的故障诊断、维修、改造等工作，确保设备正常运行。负责设备的报废鉴定和处理工作，建立设备报废档案。使用部门负责本部门中小型机械设备的日常管理和使用，确保设备安全运行。配合设备管理部门做好设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。负责组织本部门设备操作人员的安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。负责设备的日常巡检、维护保养工作，及时发现和报告设备故障和安全隐患。负责设备操作人员的日常管理，监督操作人员严格遵守操作规程。安全管理部门负责监督检查中小型机械设备安全管理制度的执行情况，对违规行为进行纠正和处罚。参与设备的安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患提出整改意见，并跟踪整改情况。负责组织或参与设备安全事故的调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施。操作人员严格遵守操作规程，正确操作和使用设备，确保设备安全运行。负责设备的日常维护保养工作，及时清理设备卫生，检查设备运行状况，发现问题及时报告。参加设备安全培训和教育，提高自身安全意识和操作技能。负责填写设备运行记录和维护保养记录。

二、设备采购与验收1.采购计划使用部门根据生产经营需要，提出中小型机械设备采购计划，经部门负责人审核后报设备管理部门。设备管理部门对采购计划进行审核，结合公司设备现状和发展规划，提出意见和建议，报公司领导审批。2.选型与采购设备管理部门根据审批后的采购计划，组织相关人员进行设备选型。选型时应充分考虑设备的安全性、可靠性、适用性、经济性等因素，优先选用先进、高效、节能、环保的设备。设备采购应选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同。采购合同中应明确设备的规格型号、技术参数、质量标准、售后服务等条款，确保设备符合安全要求。3.安装与调试设备到货后，设备管理部门应组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术参数、质量证明文件等。验收合格后，设备管理部门应组织安装单位进行设备安装。安装单位应具备相应的资质和安装经验，按照设备安装说明书的要求进行安装。设备安装完成后，设备管理部门应组织相关人员进行调试。调试内容包括设备的运行状况、性能指标、安全装置等。调试合格后，填写设备安装调试记录。4.验收设备安装调试完成后，设备管理部门应组织相关部门进行验收。验收内容包括设备的安装质量、运行性能、安全装置、操作规程、维护保养制度等。验收合格后，填写设备验收报告，办理设备移交手续，正式投入使用。

三、设备使用与维护1.操作规程设备管理部门应根据设备的性能特点和安全要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的操作步骤、操作方法、安全注意事项等内容。设备使用部门应组织操作人员学习操作规程，确保操作人员熟悉操作规程，并严格按照操作规程进行操作。2.操作人员培训设备管理部门应组织设备操作人员进行安全培训和教育。培训内容包括设备的性能特点、操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。操作人员应经培训考核合格后，取得操作资格证书，方可上岗操作。操作资格证书应定期复审。3.日常巡检设备使用部门应安排专人负责设备的日常巡检。巡检内容包括设备的运行状况、安全装置、润滑情况、紧固情况等。巡检人员应认真填写巡检记录，发现问题及时报告，并采取相应的措施进行处理。4.定期检查设备管理部门应制定设备定期检查计划，定期组织对设备进行全面检查。检查内容包括设备的外观、结构、性能、安全装置等。定期检查应填写检查记录，对发现的问题及时进行整改。对存在安全隐患的设备，应立即停止使用，采取有效的防范措施，并及时组织维修。5.维护保养设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。设备维护保养应按照计划进行，确保设备处于良好的运行状态。维护保养记录应详细记录维护保养的内容、时间、人员等信息。设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养：由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。一级保养：以设备操作人员为主，维修人员辅助，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统，清洗或更换润滑系统的油毡、油线、滤油器等，检查安全装置，保证设备的安全运行。一级保养每季度进行一次，保养时间为[X]天。二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和调试，对安全装置进行全面检查和试验，保证设备的各项性能指标符合要求。二级保养每年进行一次，保养时间为[X]天。

四、设备维修与改造1.维修计划设备管理部门应根据设备的运行状况和维护保养记录，制定设备维修计划。维修计划应明确维修的内容、时间、人员等。设备维修计划应报公司领导审批后实施。2.维修实施设备维修人员应按照维修计划进行维修工作。维修过程中应严格遵守操作规程，确保维修质量和安全。维修人员应填写维修记录，详细记录维修的内容、时间、更换的零部件等信息。3.维修验收设备维修完成后，设备管理部门应组织相关人员进行维修验收。验收内容包括维修质量、设备运行状况、安全装置等。验收合格后，填写维修验收报告，办理维修结算手续。4.设备改造因生产经营需要或设备技术性能落后等原因，需要对设备进行改造的，由设备使用部门提出申请，经设备管理部门审核后报公司领导审批。设备改造应委托具有相应资质的单位进行。改造单位应按照改造方案进行改造，确保改造后的设备符合安全要求和生产经营需要。设备改造完成后，设备管理部门应组织相关人员进行验收。验收合格后，填写设备改造验收报告，办理设备改造结算手续。

五、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门应定期组织对设备进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素进行综合评估。经报废鉴定，确已无法修复或无修复价值的设备，由设备管理部门填写设备报废申请表，报公司领导审批。2.报废处理设备报废申请经批准后，设备管理部门应及时组织对报废设备进行处理。报废设备的处理方式包括出售、拆除、报废等。出售报废设备时，应签订出售合同，明确双方的权利和义务。出售价格应合理，确保公司利益不受损失。拆除报废设备时，应制定拆除方案，确保拆除过程安全。拆除后的设备零部件应妥善保管，可利用的零部件应进行回收利用。报废设备的处理应填写报废设备处理记录，详细记录处理的方式、时间、价格等信息。

六、设备档案管理1.档案建立设备管理部门应建立设备档案，对设备的采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程的资料进行归档管理。设备档案应包括设备的选型报告、采购合同、安装调试记录、验收报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、改造记录、报废鉴定报告、报废处理记录等。2.档案管理设备档案应指定专人负责管理，确保档案资料的完整性、准确性和安全性。设备档案应分类存放，便于查阅和使用。设备档案应定期进行整理和更新，确保档案资料与设备实际情况相符。

七、监督检查与考核1.监督检查安全管理部门应定期对中小型机械设备安全管理制度的执行情况进行监督检查。监督检查内容包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程的安全管理情况。监督检查应采用定期检查、不定期抽查、专项检查等方式进行。对发现的问题应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。2.考核公司应建立中小型机械设备安全管理考核制度，对在设备安全管理工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励，对违反安全管理制度的部门和个人进行处罚。考核内容包括设备安全管理责任