预应力工程监理实施细则

预应力工程监理实施细则一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地点]3.工程规模：总建筑面积[X]平方米，包含[具体楼号及结构形式]等。预应力工程主要应用于[具体部位，如大跨度梁、板等]，以满足结构承载和使用功能要求。4.工程特点：本工程预应力施工涉及多种预应力工艺，施工难度较大，对施工质量和精度要求高。同时，预应力施工与主体结构施工交叉作业多，需合理安排施工顺序，确保施工安全和质量。

二、编制依据1.国家和地方现行的有关工程建设的法律、法规、规范和标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）等。2.经批准的本工程施工图纸、设计文件及设计变更。3.已批准的监理规划。4.施工承包合同及相关协议。

三、监理工作流程1.施工准备阶段监理工作流程审查施工单位资质、人员资格及施工组织设计。检查预应力材料、构配件的质量证明文件并见证取样送检。核查预应力张拉设备的校准情况。参与施工图纸会审及技术交底。2.施工阶段监理工作流程检查预应力筋的下料、编束、穿束等施工过程质量。旁站预应力张拉施工，监督张拉程序和参数控制。检查孔道灌浆施工质量，包括浆液配比、灌浆压力等。对施工过程中的质量问题及时发出监理通知单，要求整改。3.验收阶段监理工作流程组织预应力分项工程验收，审查施工单位的质量验收资料。对预应力工程进行实体质量检查，包括预应力筋的张拉值、伸长值等。对验收中发现的问题要求施工单位整改，整改合格后予以签认验收文件。

四、监理工作控制要点及目标值

（一）施工准备阶段1.资质审查控制要点：审查施工单位是否具有相应的预应力工程施工资质，其资质等级是否符合本工程要求。检查施工单位项目经理、技术负责人及其他主要施工管理人员的资格证书是否有效，是否具备相应的施工管理经验。目标值：施工单位资质符合要求，人员资格证书齐全有效。2.施工组织设计审查控制要点：审查施工组织设计中预应力工程的施工方案，包括施工工艺流程、施工方法、质量保证措施、安全保证措施等是否合理可行。检查施工进度计划是否满足总进度要求，资源配置计划是否合理。目标值：施工组织设计科学合理，施工方案可行，进度计划和资源配置计划满足工程需要。3.材料构配件检查控制要点：检查预应力筋、锚具、夹具、连接器等材料的质量证明文件，包括产品合格证、质量检验报告等。对预应力筋进行见证取样送检，检验其力学性能指标是否符合标准要求。检查锚具、夹具、连接器的型号、规格是否与设计要求一致，外观质量是否符合规定。目标值：预应力材料、构配件质量证明文件齐全，经检验合格，其品种、规格、性能符合设计及规范要求。4.张拉设备校准控制要点：核查预应力张拉设备（千斤顶、油泵、压力表等）是否具有有效的校准证书，校准有效期是否在规定时间内。检查张拉设备的配套情况，确保其精度和可靠性。目标值：张拉设备校准合格，配套完好，能准确控制张拉应力和伸长值。

（二）施工阶段1.预应力筋下料及编束控制要点：检查预应力筋的下料长度是否符合设计要求，下料过程中是否采用砂轮锯或切断机切割，严禁采用电弧切割。编束时应确保预应力筋排列整齐，绑扎牢固，防止相互缠绕。目标值：预应力筋下料长度准确，切割方法正确，编束质量符合要求。2.预应力筋穿束控制要点：检查穿束方式是否符合施工方案要求，穿束过程中应避免预应力筋损伤。对于有粘结预应力筋，穿束后应检查孔道是否畅通。目标值：穿束顺利，预应力筋无损伤，孔道畅通。3.预应力张拉控制要点：旁站预应力张拉施工，检查张拉程序是否符合设计和规范要求。监督张拉过程中的张拉应力和伸长值控制情况，实测伸长值与理论伸长值的差值应在规定范围内（一般为±6%）。检查张拉过程中预应力筋是否出现滑丝、断丝现象。目标值：张拉程序正确，张拉应力和伸长值符合设计及规范要求，无滑丝、断丝现象。4.孔道灌浆控制要点：检查孔道灌浆材料的配合比是否符合设计要求，浆液应具有良好的流动性、泌水性和强度。监督灌浆过程，控制灌浆压力和灌浆顺序，确保孔道灌浆密实，无漏浆现象。目标值：孔道灌浆材料配合比准确，灌浆密实，无漏浆，灌浆强度满足设计要求。

（三）验收阶段1.资料审查控制要点：审查施工单位提交的预应力分项工程质量验收资料，包括原材料质量证明文件、检验报告、张拉记录、灌浆记录等。资料应齐全、真实、有效，签字盖章手续完备。目标值：质量验收资料完整、规范，符合工程档案管理要求。2.实体质量检查控制要点：对预应力工程进行实体质量检查，检查预应力筋的张拉值、伸长值是否符合设计及规范要求，检查锚具、夹具、连接器的安装质量及外露长度是否符合规定。检查孔道灌浆的密实情况，可采用超声法或其他检测方法进行检测。目标值：预应力工程实体质量符合设计及规范要求，各项检测指标合格。

五、监理工作方法及措施

（一）监理工作方法1.巡视：监理人员定期对预应力工程施工现场进行巡视，检查施工过程中的质量、安全等情况，及时发现问题并要求施工单位整改。2.旁站：对预应力张拉等关键施工工序进行旁站监理，监督施工过程，确保施工质量符合要求。3.平行检验：监理机构独立进行部分预应力工程质量检验，如对预应力筋进行平行取样送检等，以验证施工单位的检验结果。4.指令文件：对施工过程中出现的质量问题或不符合要求的情况，及时发出监理通知单、工程暂停令等指令文件，要求施工单位整改或暂停施工。

（二）监理工作措施1.组织措施：建立健全监理组织机构，明确各监理人员的职责分工，确保监理工作有序进行。定期召开监理例会，协调解决施工过程中出现的问题。2.技术措施：熟悉预应力工程施工技术要求，对施工单位的施工方案进行技术审核，提出合理化建议。加强对施工过程的技术指导，及时解决施工中的技术难题。3.经济措施：对施工单位的质量、进度等方面进行考核，根据合同约定进行奖惩。对因施工质量问题导致的费用增加，责令施工单位承担相应责任。4.合同措施：严格按照施工合同的约定，对施工单位的施工行为进行监督管理。对施工单位违反合同约定的情况，及时采取措施，维护建设单位的合法权益。

六、质量通病及防治措施

（一）预应力筋张拉问题1.伸长值偏差过大原因分析：预应力筋实际弹性模量与设计取值不符；孔道摩阻损失计算不准确；张拉过程中操作不当等。防治措施：准确测定预应力筋的弹性模量；采用精确的孔道摩阻损失计算方法；规范张拉操作，严格按照张拉程序进行施工，及时校核伸长值。2.滑丝、断丝原因分析：锚具、夹具质量不合格；张拉工艺不当；预应力筋材质不均匀等。防治措施：选用质量合格的锚具、夹具；严格控制张拉工艺参数，避免超张拉；对预应力筋进行严格检验，确保材质符合要求。

（二）孔道灌浆问题1.灌浆不密实原因分析：灌浆材料配合比不当；灌浆设备故障；灌浆过程中孔道堵塞等。防治措施：严格控制灌浆材料配合比；定期检查灌浆设备，确保其正常运行；在灌浆前对孔道进行清理，保证孔道畅通。2.漏浆原因分析：孔道密封不良；灌浆压力过大等。防治措施：确保孔道密封良好，采用合适的密封材料；控制灌浆压力在规定范围内。

七、安全监理要点1.张拉作业安全：张拉作业时，操作人员应站在千斤顶侧面，严禁站在千斤顶正前方。张拉区域应设置明显的警示标志，非操作人员不得进入。2.设备操作安全：预应力张拉设备应由专人操作，操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。设备使用过程中应定期检查维护，确保其安全可靠。3.高处作业安全：在进行高处预应力施工时，应搭设牢固的脚手架或操作平台，操作人员应系好安全带，防止高处坠落。4.用电安全：施工现场的电气设备应符合相关安全标准，电线电缆应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。张拉设备的电气连接应符合要求，防止触电事故发生。

八、环境保护监理要点1.噪声控制：预应力施工过程中的机械设备应采取有效的降噪措施，合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。2.粉尘控制：对预应力筋下料、切割等易产生粉尘的作业，应采取洒水降尘等措施，减少粉尘污染。3.废弃物处理：施工过程中产生的废弃物应分类收集、存放，定期运至指定的垃圾处理场进行处理，严禁随意丢弃。

九、监理资料管理1.建立