瓦楞纸废水处理工艺方案

瓦楞纸废水处理工艺方案一、引言瓦楞纸生产过程中会产生大量含有悬浮物、化学药剂和有机污染物的废水，如果未经有效处理直接排放，将对环境造成严重污染。因此，制定一套科学合理、高效稳定的瓦楞纸废水处理工艺方案至关重要。

二、废水来源与水质特点

（一）废水来源1.制浆工段：主要来自蒸煮、洗涤、筛选等工序产生的废水，含有大量的纤维、木质素、碱液等。2.造纸工段：包括纸机白水、涂布废水等，含有细小纤维、填料、胶料等。3.其他工段：如设备清洗废水、地面冲洗废水等，含有各种化学药剂和杂质。

（二）水质特点1.悬浮物浓度高：废水中含有大量的纤维、填料等悬浮物，导致废水的浊度很高。2.COD含量高：主要来源于纤维、木质素、胶料等有机物质，COD一般在几百至几千mg/L之间。3.BOD/COD比值较低：可生化性相对较差，给生物处理带来一定难度。4.含有一定量的重金属：如铜、锌、铅等，对环境有潜在危害。5.pH值不稳定：不同工段废水的pH值差异较大，需要进行调节。

三、处理目标1.使废水达到国家规定的排放标准，主要指标如下：COD：≤100mg/LBOD：≤20mg/LSS：≤70mg/LpH：692.实现水资源的循环利用，降低企业生产成本。

四、处理工艺选择

（一）预处理工艺1.格栅作用：去除废水中较大的悬浮物和漂浮物，如纤维束、塑料片等，防止其进入后续处理设备，堵塞管道和设备。设计参数：采用机械格栅，栅条间距一般为510mm，安装角度为60°75°。2.调节池作用：对不同时段、不同水质的废水进行水量和水质的调节，保证后续处理工艺的稳定运行。同时，调节池还可起到一定的均质作用，使废水的水质更加均匀。设计参数：调节池的有效容积根据企业废水排放情况确定，一般按照企业68小时的废水量设计。调节池内设置搅拌装置，防止悬浮物沉淀。3.气浮池作用：通过向废水中通入大量微小气泡，使废水中的悬浮物粘附在气泡上，随气泡上浮至水面，从而实现固液分离。气浮池可有效去除废水中的细小纤维、填料等悬浮物，降低废水的浊度。设计参数：气浮池的设计气浮面积根据废水流量和悬浮物浓度确定。溶气方式可采用压力溶气，溶气水回流比一般为25%50%。气浮池的停留时间为1530分钟。

（二）生物处理工艺1.水解酸化池作用：将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性。同时，水解酸化过程还可去除部分COD和BOD。设计参数：水解酸化池的水力停留时间一般为612小时，池内设置填料，如弹性填料，以增加微生物的附着面积。2.接触氧化池作用：通过曝气使废水中的微生物与有机物充分接触，利用微生物的代谢作用将有机物分解为二氧化碳和水。接触氧化池是生物处理的核心工艺，可有效去除废水中的大部分COD和BOD。设计参数：接触氧化池内设置组合填料，如蜂窝填料和半软性填料。曝气方式可采用微孔曝气，气水比一般为1525:1。接触氧化池的水力停留时间为812小时。3.二沉池作用：对接触氧化池出水进行固液分离，使处理后的水澄清，同时沉淀污泥回流至水解酸化池或接触氧化池前端，实现污泥的循环利用。设计参数：二沉池一般采用竖流式或辐流式沉淀池。竖流式沉淀池的上升流速一般为0.51.0mm/s，辐流式沉淀池的表面负荷一般为1.53.0m³/(m²·h)。二沉池的停留时间为24小时。

（三）深度处理工艺1.絮凝沉淀作用：向废水中投加絮凝剂，使细小的悬浮物凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀去除。絮凝沉淀可进一步降低废水的悬浮物浓度，提高出水水质。设计参数：常用的絮凝剂有聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）。PAC的投加量一般为100300mg/L，PAM的投加量一般为0.52mg/L。絮凝沉淀池的停留时间为12小时。2.过滤作用：通过过滤介质（如石英砂、活性炭等）去除废水中残留的悬浮物和细小颗粒，进一步提高出水的清澈度。设计参数：过滤方式可采用重力过滤或压力过滤。重力过滤的滤速一般为812m/h，压力过滤的滤速一般为2030m/h。过滤池的反冲洗周期根据水质情况确定，一般为2448小时。3.消毒作用：杀灭废水中的细菌、病毒等微生物，确保出水达到排放标准。常用的消毒方法有紫外线消毒、二氧化氯消毒等。设计参数：紫外线消毒的灯管功率一般为1530W/m³，照射时间为510分钟。二氧化氯消毒的投加量一般为13mg/L。

五、工艺流程说明瓦楞纸废水首先进入格栅，去除较大的悬浮物和漂浮物，然后流入调节池进行水量和水质的调节。调节后的废水进入气浮池，通过气浮作用去除废水中的细小纤维、填料等悬浮物。气浮池出水进入水解酸化池，将大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性。水解酸化池出水进入接触氧化池，利用微生物的代谢作用去除大部分COD和BOD。接触氧化池出水进入二沉池，进行固液分离，沉淀污泥回流至水解酸化池或接触氧化池前端。二沉池出水进入絮凝沉淀池，投加絮凝剂使细小的悬浮物凝聚沉淀。絮凝沉淀池出水进入过滤池，进一步去除残留的悬浮物和细小颗粒。过滤池出水进行消毒处理，杀灭细菌、病毒等微生物，最终达标排放。

六、主要处理设备

（一）格栅机械格栅，材质一般为不锈钢，具有运行稳定、清污效果好等特点。

（二）调节池钢筋混凝土结构，内部设置搅拌装置，如潜水搅拌机，防止悬浮物沉淀。

（三）气浮池钢制结构，配备溶气系统、刮渣机等设备。溶气系统包括溶气罐、水泵、空压机等，用于产生微小气泡。刮渣机用于刮除水面上的浮渣。

（四）水解酸化池钢筋混凝土结构，内部填充弹性填料。设置曝气系统，为微生物提供适量的溶解氧。

（五）接触氧化池钢制结构，内部填充组合填料。曝气系统采用微孔曝气器，确保曝气均匀。

（六）二沉池竖流式或辐流式沉淀池，钢筋混凝土结构。配备污泥回流系统，将沉淀污泥回流至前端处理单元。

（七）絮凝沉淀池钢制结构，设置搅拌装置和加药系统。搅拌装置用于使絮凝剂与废水充分混合，加药系统包括药剂储存罐、计量泵等，用于准确投加絮凝剂。

（八）过滤池钢制结构，内部填充过滤介质。配备反冲洗系统，定期对过滤介质进行反冲洗，恢复过滤性能。

（九）消毒设备紫外线消毒器或二氧化氯发生器，根据消毒方式选择相应的设备。紫外线消毒器具有杀菌效果好、无二次污染等优点；二氧化氯发生器可产生强氧化性的二氧化氯，消毒效果显著。

七、运行成本分析

（一）电费主要用于水泵、曝气设备、搅拌设备等的运行，电费成本与设备功率和运行时间有关。预计电费占运行成本的30%40%。

（二）药剂费包括絮凝剂、消毒剂、酸碱调节剂等。药剂费与废水处理量和药剂投加量有关。预计药剂费占运行成本的20%30%。

（三）污泥处置费废水处理过程中会产生一定量的污泥，需要进行处置。污泥处置费与污泥产量和处置方式有关。预计污泥处置费占运行成本的10%20%。

（四）设备折旧费处理设备的购置和安装需要一定的投资，设备折旧费与设备投资和使用年限有关。预计设备折旧费占运行成本的10%15%。

（五）人工费用包括运行管理人员的工资、福利等。人工费用与企业的管理水平和人员配置有关。预计人工费用占运行成本的5%10%。

综合以上各项成本，瓦楞纸废水处理的运行成本约为[X]元/吨废水。具体成本可根据实际运行情况进行调整。

八、工程实施计划

（一）项目前期准备阶段（[具体时间区间1]）1.进行项目可行性研究，编制项目可行性研究报告。2.开展环境影响评价工作，办理相关环保手续。3.进行工程设计招标，确定设计单位。

（二）工程设计阶段（[具体时间区间2]）1.设计单位根据项目要求和水质特点，进行废水处理工艺设计，绘制工程设计图纸。2.组织相关专家对设计方案进行评审，根据专家意见对设计方案进行修改完善。

（三）设备采购与安装阶段（[具体时间区间3]）1.根据工程设计图纸，进行设备采购招标，确定设备供应商。2.设备供应商按照合同要求生产和供应设备，同时组织施工单位进行设备安装调试。3.在设备安装过程中，严格按照施工规范和质量标准进行施工，确保设备安装质量。

（四）工程调试与验收阶段（[具体时间区间4]）1.设备安装调试完成后，进行废水处理系统的联动调试，对处理工艺进行优化调整，使系统达到最佳运行状态。2.邀请环保部门和相关专家对工程进行验收，检查工程建设质量、设备运行情况和处理效果等。3.根据验收意见，对存在的问题进行整改，确保工程顺利通过验收。

（五）运行维护阶段（长期）1.组建专业的运行维护团队，负责废水处理系统的日常运行管理和维护保养。2.建立完善的运行管理制度和操作规程，定期对设备进行巡检、维修和保养，确保设备正常运行。3.加强水质监测，根据水质变化情况及时调整处