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DB42湖北省市场监督管理局发布DB42/T2049—2023I 4 6DB42/T2049—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定hbnymsc@163.com；对本文DB42/T2049—20231轧钢连续加热炉能效等级与测试规则GB/T13338工业燃料炉热平衡测定与计算基本GB/T33956轧钢连续加热炉热平衡测试与计算3.1轧钢连续加热炉系统steelreheatingco3.2轧钢连续加热炉有效利用的热量占向轧钢连续加热炉供给热3.3热效率限定值minimumallowablevalueofthermale3.4气体燃料中水蒸气在燃烧结束后没有凝结成液态水时的燃料3.5能效等级以轧钢连续加热炉在额定工况下的热效率作为评价基准。轧钢连续加热炉能效等级分为4能效等级评价方法DB42/T2049—202324.2能效等级评价轧钢连续加热炉按表1所示热效率限定值进注：表中数据适用于碳素钢，钢坯入炉温度为室4.3轧钢连续加热炉系统热效率限定值的修正当钢种、燃料热值、入炉温度、出炉温度与表1有偏差时，轧钢连续加热炉系DB42/T2049—20233注：燃料热值采用测得的气体燃料低位热值。燃料热值适用范围：3100.18kJ/m3——35999.61kJ/m3。DB42/T2049—2023405测试规则5.1.1环境温度5.1.2气体燃料取；流量可由安装在燃气管道上的流量计直接5.1.3助燃空气5.1.5炉膛温度5.1.6炉外表面温度DB42/T2049—202355.1.7钢坯红外热像仪或红外测温仪对出炉窑的钢坯表面温度进行测量。测量应分别在钢坯进料炉门开启前3s内测循环冷却水进入轧钢连续加热炉系统的水温及离开系统的水温；若轧钢连续加热炉采用汽化冷却水能效等级测试应按照GB/T33956规定的方法b)连续测试时间不应小于单个钢坯的实际在炉时间，一般应测量不少于一个班次c)烟气分析仪测试的分析数据，经燃烧方程式验证后才能加e)测试期间分多时间段取样（比如每隔30min），DB42/T2049—202363/h)N2…3/h)3/h)N2…123456789预热段炉墙外表面钢构加热一段炉墙外表面钢加热二段炉墙外表面钢DB42/T2049—20237均热段炉墙外表面钢构预热段炉顶外

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