电力系统自动装置-备用电自投装置安装与调试

微机备自投装安装接线一、实验目的1、掌握微机备自投装置屏内接线。2、规范二次配线，保证二次配线正确、科学、整齐、美观，以确保备自投装置动作的准确性、可靠性。一、按图施工、正确接线（1）能正确的对模拟量输入回路接线（2）能正确的对开关量输入、输出回路接线（3）能正确的对电源回路接线微机备自投装置交流电压输入交流电流输入开关量输入开关量输出401事故音响

301+24V

201RXD

117Ua1

101IA402事故音响30224V地202TXD118Ub1403位置公共303跳进线一2203GND119Uc1102IA’404跳位304跳进线一22041-485+120Un1405合位305

2051-485-121Ua2103IB406信号母线306跳进线一22062-485+122Un2407控制回路断线307跳进线一22072-485-123Ub2104IB’408告警信号308

208

124Un2409保护跳闸309过负荷联切209

125Uc2105IC410保护合闸310过负荷联切210

126Un2411

311

211GPS127

106IC’412

312电源消失212正向有功脉冲128

413

313电源消失213正向无功脉冲129

107CIA414

314保护电源+214反向有功脉冲130

415压力异常315保护电源-215反向无功脉冲131

108CIA’416弹簧未储能316大地21624V开入负132

417跳进线一出口

217进线一跳位

109CIB418跳进线一出口218进线二跳位419跳进线二出口219开入一110CIB’420跳进线二出口220开入二421合闸出口221开入三111CIC422跳闸出口222开入四423控制电源-223开入五112CIC’424手动合闸224开入六425跳位监视225闭锁备自投113I1426合闸机构226开入七427手动跳闸227闭锁重合闸114I1’428保护跳闸228检修状态429跳闸机构229

115I2430

230

431控制电源+231

116I2’432遥控电源+232开入公共负二、端子排的安装应符合下列要求（1） 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。（2） 端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。（3） 强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。（4） 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。（5） 电流回路应经过试验端子，其他需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。（6） 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。三、二次回路接线应符合要求（1）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。（2）柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。（3）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。（4）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。（5）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。（6）二次回路接线应设专用螺栓。微机备自投装安装接线1、所用的设备名称序号设备名称型号备注1

2

3

4

5

6

2、人员分工序号作业项目责任人及参与人员1工作前准备

2现场安全监护

3、安装接线项目1、工器具、材料选择2、核对端子排图纸与准备接线表盘（端子箱等）的端子排是否相符3、电缆头的制做4、排线5、接线备自投装置外观及接线检查任务实施1所用的设备名称2人员分工序号设备名称型号备注1

2

3

4

5

6

序号作业项目责任人及参与人员1工作前准备

2现场安全监护

序号检查内容结果l备自投装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求2备自投装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确3检查备自投装置的背板接线有无断线、断路和焊接不良等现象，4检查逆变电源插件的额定工作电压，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好5电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架问距应大于3mm6备自投装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象7各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适8备自投装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确9切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好lO各部件应清洁良好3实验结果备自投装置外观及接线检查:一、实验目的1、理解微机备自投装置外观及接线。2、熟悉微机备自投图纸。备自投装置外观及接线检查1、核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。2、核对备自投装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。3、备自投装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确,芯片放置位置正确。4、检查备自投装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。5、检查备自投装置电源电压是否与实际接入电压相符。6、检查备自投装置所配模块与实际配置的PT、CT相符合。7、保护屏接地是否符合要求。8、检查回路接线是否正确。备用电自投装置绝缘性能测试任务实施1所用的设备名称序号设备名称型号备注1

2

3

4

5

6

2人员分工序号作业项目责任人及参与人员1工作前准备

2现场安全监护

3绝缘电阻及耐压试验序号测试项目检验标准测试结果（MΩ）(√/×)本回路对地本回路对其他回路l交流电压回路大于lOMΩ2交流电流回路3直流电源回路4跳闸和合闸回路5开入回路6开出回路7远动接口回路8信号回路对地9整个二次回路对地大于l0MΩ备自投装置绝缘性能测试一、试验目的1、能对微机备自投进行绝缘性能测试。2、掌握试验工具摇表的使用。二、绝缘检查

分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子；用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10MΩ。

整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1MΩ。要求值各回路对地应该>10ΜΩ交流电压回路--地 10ΜΩ 交流电流回路--地 10ΜΩ 交流电流--交流电压 10ΜΩ 直流回路--地 10ΜΩ 信号回路--地 10ΜΩ 直流回路--交流回路 10ΜΩ 开入量输入回路 10ΜΩ 整个二次回路（交流接地点断开） 10ΜΩ三、耐压试验

拔出所有插件，在装置的端子排处将所有的电压及直流回路的端子短接，整个回路对地施加工频电压1000V,历时1分钟，整个回路的绝缘电阻应无明显变化。当现场试验有困难时，可用2500V摇表用测试电阻的方法代替。备自投装置通电检查任务实施1所用的设备名称序号设备名称型号备注1

2

3

4

5

6

2人员分工序号作业项目责任人及参与人员1工作前准备

2现场安全监护

3实验结果检查内容状态检验键盘和液晶显示

检验逆变电源

时钟的整定及校核

检验装置及打印机联机

备自投装置通电检查一、试验目的1、能对微机备自投进行按键检查、时钟的整定与核对检查。2、能对微机备自投进行打印机与装置的联机检查。二、检查过程1、按键检查：检查装置各按键，操作正常。2、时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，将装置设置为当前时间，使装置停电5min以上，然后恢复电源，时钟走时应准确，装置时钟每24小时走时误差小于10秒；GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。3、装置自检正确，无异常报警信号。4、对装置保护、信号、控制回路上电应分别进行，检查各个回路之间是否完全独立，不存在串电现象。5、逆变电源检查：试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时面板上的电源指示灯应亮；直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动；装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态，其各项电压输出在允许范围内，一般要求不大于2%的额定输出值；直流电源消失时，保护不应动作，并应有输出接点以启动告警信号。6、打印机与装置的联机试验：进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。将打印机与微机装置的通信电缆连接好，将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。将打印切换开关切换须打印的装置，进入主菜单的“打印”菜单，可选择打印定值、波形、报告和开入量变位信息。表明打印机与微机装置联机成功。备用电自投装置校验1所用的设备名称序号设备名称型号备注1

2

3

4

5

6

2人员分工序号作业项目责任人及参与人员1工作前准备

2现场安全监护

3、模数变换系统检验（1）零漂检查项目Ia1Ia2IaFIbFIcFUa1Ub1Uc1Ua2Ub2Uc2液晶显示值

结论

零漂允许范围-0.01IN<I<0.01IN-0.05V<U<0.05V3、模数变换系统检验（2）交流回路采样检验试验电压/试验电流（A/V）1V/0.1IN5V/0.2IN30V/IN60V/2INUn/In液晶显示液晶显示液晶显示液晶显示液晶显示CPUUa1

Ub1

Uc1

Ua2

Ub2

Uc2

Ia1

Ia2

IaF

IbF

IcF

结论

允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于±5%。4开关量输入输出检查（1）开关量输入检查名称保护装置上端子号CPU1开关量符号检验结果闭锁备自投

1DL常闭

2DL常闭

3DL常闭

4开关量输入输出检查（2）开关量输出检查保护动作内容输出端子号结果（断→通）备注BZT合3DL

BZT跳1DL

BZT合1DL

BZT跳2DL

BZT合2DL

备自投动作

装置告警或呼唤

装置直流消失

5、备自投逻辑功能检查（1）母线备投动作逻辑检查序号项目Ⅱ（Ⅰ）段母线无压#2（#1）进线无流检查情况1Ⅰ备用Ⅱ（两段母线均运行，Ⅰ母备用Ⅱ母）跳2DL（

）合3DL（

）跳2DL（

）合3DL（

）

2Ⅱ备用Ⅰ（两段母线均运行，Ⅱ母备用Ⅰ母）跳1DL（

）合3DL（

）跳1DL（

）合3DL（

）

5、备自投逻辑功能检查（2）过负荷保护序号项目相别LED灯故障报告动作时间1m=1.05时I1=

AA

B

C

2m=0.95时I1=

AA

B

C

3结论

4测试方法①故障电流I=m×I1。②m=1.2时，测量动作时间。5、备自投逻辑功能检查（3）PT断线闭锁逻辑检查序号项目相别LED灯故障报告动作时间1U=

VA

B

C

2结论

5、备自投逻辑功能检查（4）备投闭锁逻辑试验序号项目检查结果1就地或远方分合闸运行开关应闭锁备自投

2接地变保护闭锁备自投

3主变保护闭锁备自投

3.1主变主保护动作闭锁备自投（只闭锁高压侧桥备投）

3.2主变后备保护动作闭锁备自投（只闭锁相应电压等级的桥备投）

备自投装置校验一、实验目的1、能对微机备自投进行模数变换系统检验。2、能对微机备自投进行输入开关量及开出的检验。3、能对微机备自投备自投逻辑功能检查。二、模数变换系统检验（交流采样）1、零点漂移检验查看各交流输入量的零点漂移值，进行零漂检查时，应对电压端子短接,电流回路断开防止感应引起误差，应在装置上电10min以后，零漂值要求在一段时间内保持在规定范围内；电流回路零漂在-0.05~+0.05A范围内(额定值为5A)，电压回路在0.05V以内。2、交流回路采样检验在各模拟量通道分别加入20%、50%、100%的额定值，装置采样应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，查看装置采样，检查电流、电压相角正常。

从相应的电压、电流端子依次通入电流，进入装置菜单中的“状态显示”，在“采样值显示”中查看输入量幅值的液晶显示值，在“相角显示”中查看输入量相位的液晶显示值。

实验方法及接线1、进入微机备自投装置“主菜单\浏览\保护数据”菜单，用继电保护测试仪在装置的电流、电压输入端加入额定值，查看各模入量，电流、电压误差不超过±2.5％或±0.01倍额定值，相角误差不超过±3°；2、进入微机备自投装置“主菜单\浏览\测量数据”菜单，用继电保护测试仪在装置的测量电流、电压输入端加入额定值，查看各模入量，测量电流、电压误差不超过额定值的±0.2％，功率测量误差不超过额定值的±0.5％；频率测量误差不超过0.01Hz。三、开关量输入、输出检查开关量输入回路检查依次检查功能压板开入、装置按钮开入、外部接点开入，装置显示开入量状态应和实际一一对应。开关量输出回路检查

在装置屏柜端子排处依次检查所有投入使用的输出接点及输出信号的通断状态。实验方法：进入微机备自投装置“主菜单\浏览\状态量”菜单，将装置的开入电源分别接入各开入端子，应显示正确的状态。当断路器在合位或跳位时，合闸位置和跳闸位置的状态应正确显示。注意：开入接线时请注意区分强电开入和弱电开入。1、开入量检查：短接开入量输入正电源和各开入量输入端子，对照图纸和说明书，核对开入量名称，装置显示屏显示各开入量名称与实际一致。2、功能压板投退检查：分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。四、备自投逻辑功能检查1）母线备投动作逻辑检查分别模拟在满足母线备自投动作逻辑的情况下，母线备自投的动作情况。2）过负荷保护使用继电保护试验仪，分别模拟单相故障，缓慢增加电流值至保护动作，记录装置报告及试验数据。使用电流冲击法，加入1.2倍电流,测量时间3）PT断线闭锁逻辑检查使用继电保护试验仪，从端子排上通入正常三相电压，同时缓慢降低三相电压，至保护装置动作，检查并记录报告的正确性。4）备投闭锁逻辑试验采用测试仪，具体接线如下图：试验接线五、试验结束

恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压版名称标志完善。备自投装置定值检查一、试验目的1、能对备自投装置参数定值、系统参数定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。2、检查备自投装置整定值在直流电源。失电后不会丢失或改变。二、定值核对与检查

定值核对包括装置参数定值、系统参数定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。将显示定值与定值单逐项核对。检查备自投装置整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。

装置可存储8套定值，对应的定值区号为0～7，各区定值独立整定(定值切换：ASDU_20,INF=100~107)；只使用一组定值时，请将定值区设为“0”，而后整定。整定时，未使用的保护功能应设为退出，使用的保护功能设为投入，并对相关的电流、电压及时限定值进行整定。WBT-821定值范围定值种类定值项目整定范围及步长01电流Ⅰ段电流Ⅰ段定值(Idz1)0.1In～15In，0.01A电流Ⅰ段时限(T1)0.0～10s，0.01s复压元件投退(UBL)1(投入)／0(退出)低压定值(UL，线压)70.0～100.0V，0.01V负序电压定值(U2，相压)2.0～30.0V，0.01V02电流Ⅱ段电流Ⅱ段定值(Idz2)0.1In～10In，0.01A电流Ⅱ段时限(T2)0.1～10s，0.01s复压元件投退(UBL)1(投入)／0(退出)低压定值(UL，线压)70.0～100.0V，0.01V负序电压定值(U2，相压)2.0～30.0V，0.01V03电流加速电流加速定值(Ijs)0.1In～10In，0.01A电流加速时限(Tjs)0.1～3s，0.01s复压元件投退(UBL)1(投入)／0(退出)低压定值(UL，线压)70.0～100.0V，0.01V负序电压定值(U2，相压)2.0～30.0V，0.01V04零序电流零序电流定值(I0dz)0.1In～10In，0.01A零序电流时限(T0)0.1～10s，0.01s05零序加速零序加速定值(I0js)0.1In～10In，0.01A零序加速时限(T0js)0.1～3s，0.01s06重合闸重合闸时间(Tch)0.30～10s，0.01s07桥开关自投有压定值(Uyy)70.0～100.0V，0.01V无压定值(Uwy)2.0～50.0V，0.01V方式一三时间(Tb1)0.00～30s，0.01s方式二四时间(Tb2)0.00～30s，0.01s自投方式一(MB1)1(投入)／0(退出)自投方式二(MB2)1(投入)／0(退出)自投方式三(MB3)1(投入)／0(退出)自投方式四(MB4)1(投入)／0(退出)08过负荷过负荷Ⅰ定值(Ifh1)0.1In～10In，0.01A过负荷Ⅱ定值(Ifh2)0.1In～10In，0.01A过负荷Ⅰ时限(Tfh1)0.1～30s，0.01s过负荷Ⅱ时限(Tfh2)0.1～30s，0.01s

压板整定信息（遥信Asdu为1、遥控Asdu为20）显示内容动作意义电流Ⅰ段投入／退出电流Ⅰ段投退电流Ⅱ段投入／退出电流Ⅱ段投退电流加速投入／退出电流加速投退零序电流投入／退出零序电流投退零序加速投入／退出零序加速投退重合闸投入／退出重合闸投退桥开关自投投入／退出桥开关自投投退过负荷投入／退出过负荷联切投退备自投装置定值检查1所用的设备名称序号设备名称型号备注1

2

3

4

5

6

2人员分工序号作业项目责任人及参与人员1工作前准备

2现场安全监护

3、定值检查整定单核对整定单编号整定单定值和实际定值是否一致整定单上的设备型号和实际设备型号是否一致实际电流互感器变比是否符合整定整单要求

检查内容结果

备自投整组传动试验

任务实施1所用的设备名称序号设备名称型号备注1

2

3

4

5

6

2人员分工序号作业项目责任人及参与人员1工作前准备

2现场安全监护

3、带开关备自投整组传动试验类型模拟故障显示报告信号指示开关动作情况中央信号检查结果母联（或桥开关）备自投I段母线失压，II段母线有压

II段母线失压，I段母线有压

进线互投功能#1进线失压，#2进线有压

#2进线失压，#1进线有压

防跳传动------

条件新安装检验以及首检时，在80％Ue条件下进行带开关整组传动试验。部检以及传动时，在100％Ue条件下进行带开关整组传动试验。备自投整组传动试验一、试验目的1、掌握模拟Ⅰ母、Ⅱ母失压观察装置动作情况，现场开关跳闸、合闸正确、能阅读显示报告、能观察信号指示情况。2、掌握备自投整组传动试验接线及试验过程。一、试验准备

1、试验前检查屏柜及开关站就地设备其间的电缆芯线连接正确，并经过校线、紧线工序。电缆芯线全部恢复正常。开关场设有专人监视，观察断路器和装置的动作，如果发生异常情况，则应立即停止试验，找出原因并改正后再继续进行；2、备自投需接入量：两条高压进线各需接入一个线电压，两段低压母线各需接入三相线电压，两台主变各需接入一个低侧电流；各开关位置信号，正逻辑。备自投输出量：各开关跳闸、合闸信号。二、试验接线及试验过程试验过程：

开始试验时，测试仪先输出正常运行态：各电压输出有压电压，各电流输出有流电流；131、100均闭合（开出2、5均闭合），DL231断开（开出4打开）。等待事故前延时（或手动触发）后，自动进入事故状态，进线1、#1主变和I段母线失压（UA、UB、UC均为无压电压），#1主变无流（IA为无流电流）。检测到状态变化后备自投动作过程应为：确定进线2有压后延时时间t1跳DL131开关――确定DL131开关确实跳开，且#1主变无流无流后，延时时间t2合DL231开关――此时1母电压恢复（UA、UB恢复为有压电压），#2主变电流为自投后电流。自投成功后，如果需要进一步模拟供电恢复时，则按工具栏的“”（供电恢复）按钮，进线1将恢复供电（UC为有压电压）。备自投装置可能的动作过程是：延时时间t3跳131开关――延时时间t4合DL231开关――此时1母线恢复为有压电压，#2主变电流恢复为有流电流。三、试验结束

恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压版名称标志完善。备用电自投装置校验1所用的设备名称序号设备名称型号备注1

2

3

4

5

6

2人员分工序号作业项目责任人及参与人员1工作前准备

2现场安全监护

3、模数变换系统检验（1）零漂检查项目Ia1Ia2IaFIbFIcFUa1Ub1Uc1Ua2Ub2Uc2液晶显示值

结论

零漂允许范围-0.01IN<I<0.01IN-0.05V<U<0.05V3、模数变换系统检验（2）交流回路采样检验试验电压/试验电流（A/V）1V/0.1IN5V/0.2IN30V/IN60V/2INUn/In液晶显示液晶显示液晶显示液晶显示液晶显示CPUUa1

Ub1

Uc1

Ua2

Ub2

Uc2

Ia1

Ia2

IaF

IbF

IcF

结论

允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于±5%。4开关量输入输出检查（1）开关量输入检查名称保护装置上端子号CPU1开关量符号检验结果闭锁备自投

1DL常闭

2DL常闭

3DL常闭

4开关量输入输出检查（2）开关量输出检查保护动作内容输出端子号结果（断→通）备注BZT合3DL

BZT跳1DL

BZT合1DL

BZT跳2DL

BZT合2DL

备自投动作

装置告警或呼唤

装置直流消失

5、备自投逻辑功能检查（1）母线备投动作逻辑检查序号项目Ⅱ（Ⅰ）段母线无压#2（#1）进线无流检查情况1Ⅰ备用Ⅱ（两段母线均运行，Ⅰ母备用Ⅱ母）跳2DL（

）合3DL（

）跳2DL（

）合3DL（

）

2Ⅱ备用Ⅰ（两段母线均运行，Ⅱ母备用Ⅰ母）跳1DL（

）合3DL（

）跳1DL（

）合3DL（

）

5、备自投逻辑功能检查（2）过负荷保护序号项目相别LED灯故障报告动作时间1m=1.05时I1=

AA

B

C

2m=0.95时I1=

AA

B

C

3结论

4测试方法①故障电流I=m×I1。②m=1.2时，测量动作时间。5、备自投逻辑功能检查（3）PT断线闭锁逻辑检查序号项目相别LED灯故障报告动作时间1U=

VA

B

C

2结论

5、备自投逻辑功能检查（4）备投闭锁逻辑试验序号项目检查结果1就地或远方分合闸运行开关应闭锁备自投

2接地变保护闭锁备自投

3主变保护闭锁备自投

3.1主变主保护动作闭锁备自投（只闭锁高压侧桥备投）

3.2主变后备保护动作闭锁备自投（只闭锁相应电压等级的桥备投）

备自投装置定值检查任务实施1所用的设备名称序号设备名称型号备注1

2

3

4

5

6

2人员分工序号作业项目责任人及参与人员1工作前准备

2现场安全监护

3、定值检查整定单核对整定单编号整定单定值和实际定值是否一致整定单上的设备型号和实际设备型号是否一致实际电流互感器变比是否符合整定整单要求

检查内容结果

备自投装置定值检查一、试验目的1、能对备自投装置参数定值、系统参数定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。2、检查备自投装置整定值在直流电源。失电后不会丢失或改变。二、定值核对与检查

定值核对包括装置参数定值、系统参数定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。将显示定值与定值单逐项核对。检查备自投装置整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。

装置可存储8套定值，对应的定值区号为0～7，各区定值独立整定(定值切换：ASDU_20,INF=100~107)；只使用一组定值时，请将定值区设为“0”，而后整定。整定时，未使用的保护功能应设为退出，使用的保护功能设为投入，并对相关的电流、电压及时限定值进行整定。WBT