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文档简介
LPalazzani
INDUSTRIE
RAGNOTSJ27/C
操作、修理保养手册
序列号:PT3268
制造年份:2014年
致用户
你所购买的作业平台是依据当地质量条款制造。
作业平台依据力的平安标准制造。但也并不是说它是没有危急的,因此,运用者
必需遵守操作手册中提到的平安规则,以及遵循一些预防措施。
首先,为了避开相关危急,我们剧烈建议你阅读本手册并遵守全部平安标准,以
及运用和维护说明,
本手册的目的是作为一个平台运用指南。正确运用机器和修理将确保产品的运用
命。
在交付作业平台前,请确保:
1、操作者已经接受良好的关于平安、运用、维护、保养等相关专业学问培训或
者是阅历丰富的相关人士。
2、他已阅读并理解本手册的指示
在任何状况下,机器只能由受过训练的超过18岁的人运用。
始终保持一份完好不损地操作手册的副本。
当须要技术支持时,请坚决果断地联系PalazzaniInclusiveS.p.A.公司,并请联系厂
家或代理公司订购正宗原厂配件。
设备上的标识
铭牌上的标识
当你须要向询问任何问题或购买任何配件时,请供应设备铭牌上产品名称和产品
型号。
书目
第一章一般特性
1.1介绍
1.2描述
1.3TSJ27/C尺寸
1.4工作范围
1.5运输
1.6工作平台的主要组成部件
1.7图形说明
其次章平安规则
2.1范围
2.2特殊
第三章正常运用条件
3.1平台装/卸载
3.3平台发动机工作
3.5地面面板限制
3.6工作斗限制
3.7平台启动步骤
3.8平台自动推动
3.9特殊功能按钮
3.10履带宽窄
3.11驾驶
3.12自动停车
3.13平台支腿
3.14遥控器操作
3.15工作区域限位装置
3.16负载限制装置
3.17工作斗旋转
3.18工作斗调平
3.19发电机(可选)
3.20对讲系统(可选)
3.21查看(地面限制箱显示器)
3.22查看(工作都限制箱)
3.23留意事项
第四章特殊工作条件
4.1不当操作
4.2异样条件
4.3临界条件
4.4地面遥控器操作
第五章应急状况
5.1定义
5.2应急操作
5.3放下工作都上的人员
5.4应急支腿
5.5平台移动
5.6操作快速分解
5.7牵引
第六章维护和检查
6.1.一般维护
6.2.液压油特性
6.3.日常检查
6.4.每周检查
6.5.季度检查
6.6.半年维护
6.7.年度维护
6.8.四年维护
6.9.特殊维护
6.10电路检查
6.11.电路系统和充电器检查
6.12.链条检查
6.13.履带检查
6.14电气设备检查
6.15生产厂家定期检查
第七章设置
第八章平台配置
第九章平台拆除
第十章课程培训
第十一章维护记录
第一章一般特性
1.1介绍
“Ragno”系列的作业平台拥有最好的性能,可应用于室内、外作业,并且可用于特
殊场合,它能进入其它作业平台不能进入的区域进行工作,如狭小的空间、坡度作业
或者路径特殊。
作业平台的每个液压支腿都可以分开限制,即使在不平地面,或有限的空间作业。自
动监测系统不间断地监测每个支腿的压力值并依据相应的压力值对工作臂和工作斗发
出相应的动作指令。
“Ragno”系列的作业平台拥有双动力:无噪音的动力强劲的发动机,和运用于相对
宁静环境的市电。
任何“Ragno”系列的作业平台都有轮式和履带两种底盘型式。履带式作为其次种选
项,可以一级一级地爬楼梯或斜坡。
“Ragno”系列的作业平台拥有多种高度的伸缩臂架以及小臂,能满意人们不同的工
作需求。
1.2描述
蜘蛛车由四个液压支腿,转台,回转支撑,钢制伸缩臂,工作斗,液压小臂组成。它
的全部动作都是由液压泊缸发出或者液压马达发出的动作来完成。全部的蜘蛛车都有
两种动力:220V单相电或380V三相电,和无噪音的柴油发动机。全部的都是电液比例
限制,地面操作面板、无线遥控器、工作斗内操作面板,在工作斗内有一个转换开关。
1.3尺寸和性能TSJ27/C
保藏尺寸:
最小保藏高度:1980mm
最小保臧长度:6100mm
最小保藏宽度(带工作斗):980/1300mm
总重:4580kg
对地面的最大压力:0.67kg/cm2
最大工作高度:27m
最大平台高度:25m
最大工作半径:13.5m14.5m
最大载重:200kg120kg
最大水平侧力:400N
工作斗尺寸:(AxB)l,95x0.8xh1.1m
履带长:1920m
最小转弯半径:4100mm.
最大行驶速度:1.7km/h
最大工作坡度:40%
最大侧向爬坡度:15%
放置范围:400。(非连续)
工作斗旋转:90°+60°(150°)
柴油机动力液压系统最大压力:200bar
市电时液压系统最大压力:175bar
最小离地距离:190mm
允许最大风速:45km/h
最大倾斜角度:2°
技术参数:
压力值工作速度
220V市电柴油发动机
液压支腿下降Bar42sec.26sec.
液压支腿上升Bar62sec.30sec.
臂架起升80bar165sec.59sec.
臂架下降80bar92sec.35sec.
臂架伸出70bar165sec.69sec.
臂架收回140bar105sec.42sec.
小臂打开175bar55sec.50sec.
小臂收回190bar70sec.60sec.
旋转一圈70bar216sec.169sec.
行走速度:
10m慢速50bar220sec.55sec
10m快速100bar…sec.20sec.
主要机械部件:
履带:MESSERSI'RTU-22L(可伸缩)
刹车:自动,液压
柴油发动机:KUBOTAD722E
工作斗调平齿轮:DINAMICOILRE242T2S-16,28-MD20
减速机:DINAMICOIL11l-NS-7,2-40
主要液压部件:
柴油泵:PLP20.6,3/20.4/10.2
220V电泵:PLP10.4/10.2(220V)或
380V电泵:PLP20.6,3/10.2(380V)可选
手动泵:
发电机:PLM20.4,8,S0
旋转马达:MLG400
工作斗调平马达:MLG300
MOVECO180°
电磁比例阀:BOSHREXROTHL9314710015AA0
油缸平衡阀:OILCONTROL
油管:SAE10()R2A
滤芯:25micron
油品:液压系统BPENERGOLHLPHM46
减速机齿轮泵:IPPONTIAXFZG85W/90
柴油机见柴油机操作手册
润滑脂
燃油
留意:请务必运用以上种类的油,否则造成的设备问题制造厂家概不负责。
主要电控部件
电机:单相2,2kW230Vac
电机;三相5.5kW380Vac
发电机(可选):5kW220Vac
电池:n°170Ah-640A12Vde
电池充电器:220Vac・12Vdc-6A
引擎/驱动:柴油发动机
规格:KUBOTAD722E
燃料:柴油
转速:3000rpm
传动装置:齿轮传动
噪音;消音处理
功率:3000rpn>tl4KW/h
振动:依据CE2002/44
废气排放:3A/2011标准
巴-
DgEdo6sQboL
2
M
C/
G
K
7
6.图
0寸
:尺
力1.
压1
面图
地
大
最
S3
OM1026pag6Cap1
表1.2作业半径
1.4工作范围图
ROTAZIOliE
28
图1.3工作范围图
1.5运输
“Rangno”作业平台只能在特定条件下的道路上行驶(见par%)因此,它必需用货车运输。
''Rangn。”作业平台的装/卸可能有不同的方式:依据本操作手朋的说明(见3.1章),利用它的支
腿上的吊环,用悬挂起重机的运动定位来装/卸机器。因此,须要勾住支腿上的吊环来装/卸运输。
依据甘车的特点,“蜘蛛车〃可以固定在车箱上保持臂架在驾驶室上方或者后侧。
用卡车装载“蜘蛛车”是常用的方式
平台:4吊环可焊接在卡车平板上然后用20M的螺栓固定住''蜘蛛车
假如是•般的货车,最好固定住“蜘蛛车”的轮子或履带,用编制绳固定捆绑住臂架然后固定在
货车的捆绑绞盘ho
1.6设备组成部件
图1.5整车部件
1)限制箱10)调平系统
2)地面限制面板11)斗旋转
3)笼笼限制面板12)工作斗
4)柴油机13)液压油泵
5)电动机14)手动泵
6)履带15)负荷管理系统
7)平台车架16)负载限制装置
8)链17)转盘,回转装置
9)支腿18)伸缩臂,小臂
1.7图示说明
为了更好地理解说明,我们将图示标注在设备上。
大臂下降
工作都上调平工作斗下调平
S3E3
支腿1/2升降支腿3/4升降
红灯近距警告绿灯限制面板激活
循Q而
B|
支腿和工作斗履带切换工作斗旋转扭
吊点转向轮旋转和驱动轮前后
出
电驱选择U38九液压油箱
加油处快速选择
慢速选择发动机启动
发动机熄火
鸣笛
W.
小臂缩回------------警示标
A■Ar电压指示
提升支腿必需锁好
0臂架比例调整H支腿比较比例调整器
◎
履带行走行走比例调整
A
•九八上面的图标是重要的,请细致阅读,否则可能造成严峻后果。
•每天检查确保全部图标清楚可读,有必要的话更换下旧的。
•假如机器部件须要图标,重新贴上一张新的。
其次章平安规则
2.1范围
设备的维犷和操作手册遵照欧洲标准:
给运用者正确的设备操作手册
指出可能在运用种产生的危害和对设备的损坏
把平安标示标注在平台上警示他们检查
应当快速的给与故障提示和警告
给出应急操作
给出日常维护的事项
给出常用备件清单
给出平台应急的列表清单
给出厂商保养的周期1寸间
运用设备前必需熟读这个手册检查设备的各个留意事项
本章引用的是最常见平安事项,部分为详尽描述的事项运用过程中请留意
检查
设备不行在下列环境运用:
例如易燃处,有毒腐蚀性环境,明火明水,高噪音和空气淡薄处,等等。
必需有有资质和厂家指定的人员培训操作用户
假如设备转交给其他客户,必需一同移交新的用户手册给运用者,因为手
册是设备重要的一部分。
2.2特殊指示
尽管设备是为特殊的高空作业运用的,在经过培训合格的操作员在遵照平
安规程的状况下也可以运用。
运用和维护前请细致阅读操作手册
在倾斜的平面移动设备是保持工作斗与陡坡的平安距离。
在滑坡坑凹地段驾驭好移动须要的半径
履带行走启动设备时请远离设备平台
在气温较低的地方运用设备时,每次须要缓慢运行五分钟给设备预热。
/\工作平台必需确保稳定的固定在地面一一建议支腿的脚板下垫上木
板增加接触面积削减的地面的压力。
当工作斗在空中时请不要进出工作栏
图2.2
S'在对机器的上部分操作限制之前,检查作业平台的倾斜角度,允许
有坡度,但必需不得超过2。,参考2.3图(气泡必需在外环以内)
在地板上行走之前,确保能够承受作业平台的重量和工作时各支腿的压力。
在工作区域内,必需有警戒线和标示着非工匕人员不得进入的标牌。
危急
在高空作业时的工作斗底部必需有警戒线和警示标牌来禁止人员靠近。
图2.4
在运用作业平台前,请确保机器运行正常。假如发生噪音、振动或其他异样的
状况,请刚好通知专业技术负责人。
A禁止把作业平台当电梯运用。
操作机器高空作业时,必需由工作斗内操作员操作运行。地面操作只有在紧急
状况下,才可以操作运用。无论如何,在工作斗内操作设备时,地面上必需有一位经
过专业培训的操作员始终跟随着。
当作业平台在高空旁边有障碍物操作运行时,要特殊的当心谨慎操作,以免工
作斗发生任何的碰撞。
F面是不同电压的平安距离(依据D.LGS81/2008)
NominaltensionMinimalallowed
Un1distance
kVm
<13
103,5
15,5
1325
2207
38017
AL作斗不是绝缘的
危急远离高压电线
Fig.2.5
操作运用比例摇杆时,不要突然的满启动或停止。
在空中操作工作斗时,留意已经或可能突出的障碍物。比如:阳台,支架,电
缆线或通讯线,梁等。
留意
带上平安帽和平安带
Fig.2.6
在高空作业的操作员必需始终保持在工作斗内,脚要踩踏工作斗的地板,严禁
脚踏竖板,栏杆和伸出身体。
禁止探出工作斗的边缘,假如有特殊状况的须要,必需系上平安带,但脚只能踩踏工
作斗的地板。
危急
禁止在工作斗内增加型板。
“
Fig.2.7
禁止从工作斗内向地面投掷材料或T具(或从地面想工作斗投掷),建议运用
电缆线或绳索传递。
工作斗内的操作员运用工具时,必需用绳索系好在栏杆上和装在专用的工具袋内。
危急
禁止横向的推拉的动作
禁止投掷工具
Fig.2.8
禁止在高空中的工作斗上悬挂锦旗或大面积的条纹布,从而增加风的作用力。
危急
禁止在风速超过12.5m/'s(45公里每小时)时,操作运用设备。
下面是“博福风级表”关于风速的相关说明
博福
风级
表
Beaufortscale
NumberofWii
Beaufort(1
00
11-6
27-11
312-H
420-25
Fig.2.9
5303
6(40-5(
7516
863・7f
976-8:
1088-1(
11IOT
>117
A严禁接触固定或移动的障碍物。
严禁在工作状态F,加载工作材料超过工作斗的最大平安承重负荷。
危急
禁止把工作平台当起重机运用。
保持设备的工作斗清洁,防止有油、光滑的物质或前次工作留下的残余材料(砖
块、碎瓶、餐具)
严禁擅自修改设备的电气、液压装置。除非在厂家的指导下合理的提高设备的
性能。
A严禁在设备运行过程中进行修理。
第三章正常运用条件
3.1平台的装/卸载
A)运用起重机
运用有张力的设备吊挂绳索
运用4个吊环螺栓钩住每个支腿的吊耳和设备吊挂绳索(各自承重一般重量)(图
3.1)
起重设备至运输车上
Fig.3.1
B)通过坡道
留意!!假如你运用的是一个斜坡,我们建议设备工作斗与上升的斜坡最大坡度10°
(约18%)。这是肯定必要的,不仅考虑机器的稳定性,也可以避开柴油机的燃料供应
发生问题。假如在超过10°而且在匝道逆向条件下运行设备在斜坡上行驶,可能使柴
油机产生吸力问题从而导致柴油机熄火或可能引起机器发生一些额外不稳定的问题。
在低于10°的坡道上行驶,仅仅须要提升工作斗避开匝道就可以了。像下面的图片显
示。
3.2主控柜
同[U回回HH
1.系统开关2.档位选择开关
3.显示面板4.电源指示灯
5.油压指示灯6.预热指示灯
7.油温报警蜂鸣器8.油表
9.预热功能按钮10.支腿自动/手动选择档
11.支腿操作按钮12.急停
13.履带宽窄14.报警指示灯
15.快慢选择开关
Fig.3.3
1)手动电源开关(工作斗)
2)自动电源爱护开关(工作斗)
3)手动电源开关(电机)
4)自动电源爱护开关(电机)
5)手动电源开关(插座)
3.3作业平台的柴油机
作业平台具有2个独立的动力系统,其中一个是安装在这平台上的柴油机,可以运
用于卡车卸货和长途行驶到工作目的地。
它也可以用于在允许挂放气体(密闭场所,禁止噪音等)的环境下高空作业。
假如柴油机的电力足够,可以驱动作业平台在最好的额定速度下运行。(至少相对于
220V的电机)
启动程序
1.在主控箱上(图3.2)旋转开关(1号)到位置1(油和电指示灯亮)
2.顺时针旋转钥匙开关启动柴油机
3.让发动机运转几分钟(在气温低的环境下,至少运转5分钟)再操作运用设备。
4.由于柴油机有个启动爱护时间,假如突然地熄火,至少等20秒后才可以重新启动。
5.柴油机的转速在1800-2000r/min之间,转速依据负载自动提速。
6.停机可以按下“急停”按钮或旋系统开关。记得旋转“急停”按钮复位,不然柴油
机启动了也操作不了设备的任何动作。
7.当支腿打开时,也可以在工作斗内的限制面板旋转钥匙开关1(图3.5)来启动发
动机。
8.也可以在遥控器上旋转开关9(图3.4)来启动发动机。
警告
排气管假如不正确安装也可以对柴油机上的部位造成烧伤。在封闭的空间中,柴油
机工作时,排出的气体必需经过止确安装的螺旋软管排出。
A火灾和爆炸的危急
1.柴油机的高温柴油可以引起火灾和爆炸
2.在加油之前停止发动机
3.在加油时,禁止吸烟
4.在焊接或氧割时,必需做好全部的平安防护措施
5.清洁设备上的残余燃料、油质材料和易燃物,确保无易燃物。
6.电池遇到火花或火焰的状况下可能发生爆炸,电池的存放应当尽量避开可能发生
以上状况的地方。
7.废气中可以含有火花,所以设备工作现场尽量避开有蒸汽、废气和易燃液体的存
在。
8.最终要定期的维护保养来检查解除液压油和燃料油的泄露问题。
3.4作业平台运用电机驱动
当设备在密闭场所或禁止噪音、废气排放以及能源紧缺的地方举荐运用电机驱动作
业平台。
在可能的状况下,建议始终运用电机驱动。假如空中操作运行少的状况下,可以电
机和柴油机交织运用。最终只有运用电机(当柴油机损坏的状况下)。
启动程序
1.在主控箱操作面板上旋转开关(图3.2的1号)至位置1(汕和电指示灯亮)。
2.电源电缆线连接图3.3的电插座(16A)。
3.检查“急停”开关按钮是否复位。
4.打开电机电源开关,电机启动。
5.停机同样可以像停止柴油机一样按下“急停”按钮,或者旋转电源开关至“关”
档。
6.电机重启动,依据你操作电源开关后,自动停上和启动。
留意
为了高效平安的操作运用,设备上的电源开关(带平安爱护装置),电源插座必需
有良好的接地线,电源来自合规的电源柜,电缆线不要在空中连接当设备在工作状
态时。在地面上行走时,特殊留意连接的电缆线不要被碾压。
3.5遥控器限制面板
START
Fia.3.4
1.支腿操作杆1号、左履带、大臂伸缩
2.支腿操作杆2号、转台旋转
3.支腿操作杆3号、工作斗旋转
4.支腿操作杆4号、小臂
5.支腿操作杆自动、右履带、大臂
6.限制面板激活
8.急停按钮
9.柴油机启动/停止按钮
11.快慢选择档
12.工作斗报警指示灯
3.6工作斗限制面板
1.柴汕机启动/停止按钮
2.220V电机开关
3.支腿自动操作按钮
4.急停
5.工作斗旋转
6.转台旋转和大臂伸缩操纵杆
7.工作斗负荷指示灯
8.限制面板激活指示灯
9.工作斗最大作业范围报警指示灯
10.工作斗最大负荷报警指示灯
11.大臂、小臂变幅操纵杆
3.7作业平台启动程序
特殊是在设备已经放置了一段时间后,在启动发动机之前,建议肯定要先检查机器的
全部平安设备和限制装置是否正常。
当设备未启动时,一些限制装置是可以检查的,还有一些是须要支撑好支腿后才可以
检查的。针对第一次启动:
1)检查燃料油
2)检查液压油
3)检查蓄电池电量和充电器
4)检查履带
5)检查“急停”按钮
6)检查臂架链条的完整性和张力(当臂架在伸长或缩回时,链条摸上去必需是张紧的
而不是松弛的)
A警告:严禁设备在担心全状态下启动运用机器。
3.8作业平台的正常运用
执行以下操作:
1.打开系统开关(图3.2的1号)
2.打开档位选择开关(图3.2的2号)至下车档(中间位置)
3.操作遥控器上的12号(图3.4)和旋转7号(图3.4)至右档
4.操作操纵杆(图3.4的1和5)来限制履带行走。
5.不同程度的分别操作2个操纵杆,是履带旋转转弯行驶。
6.操作遥控器上的(图3.4)11号,来限制履带行走的快慢。
7.一般状况下,运用宽履带行走.除非在狭窄的场所行驶才运用窄履带°
A禁止工作斗内有人时行驶。
在路面状况是不立坦、斜坡、受限制或上坡/下坡时,请慢速行驶。工作斗也
必须要抬高一些。
当操作运用指令天正常时,刚好停机。
A当大臂变幅到最高时,操作检查其上上下下来回伸缩。
作业平台是不允许在道路.上来来回回行驶,因此,在工作场所之间的行驶路途
须要必要爱护和警示。许多时候有必要在工作现场做一些工作区域警示。
假如条件不允许,在特殊的状况下运用卡车或其他车辆装载平台到工作现场。
假如操作员操作平台在人行道上行驶,要特殊留意隙碍物和来往行人。
假如设备须要在公共场所停留,必须要时间短,还要经过警察的同意。
3.9特殊功能按钮
在主控箱面板上有一个“FN”功能按钮(图3.2的9),操作这个按钮你可以:
1)当设备未支撑支腿时,就可以操作大臂上下变幅
2)遥控器未插入的状况下,也可以操作动作支腿。
功能1
假如在大的斜坡或装卸台上行驶,你不须要支撑支腿就可以提升大臂或伸缩避开工作
斗跟地面接触,执行以下指令:
1.启动柴油机
2.旋转钥匙开关(图3.2的2号)到中间位置
3.在主控箱面板上按下“FN”(图3.2的9号),并噪作遥控器面板上(图3.4的5
号)限制大臂变幅运动。
4.调整操作大臂在最低最合适位置。
设备系统程序默认限制大臂变幅超过20°-25°,当支腿未打开支撑时。
功能2
当在行驶过程中,遥控器没有接入的特殊状况下,也可以操作支腿动作。一般状况下,
只有在遥控器接入的状况下,才可以操作运转支腿动作,除非按下“FN”按钮。在遥
控器没有接入的状况下,动作支腿,须要执行以下指令:
1.启动柴油机
2.旋转开关(图3.2的2号)至支腿档(右边)
3.检查转台绿指示灯亮(大臂下到位,完全处于中心位置)
4.按下“FN”按钮(图3.2的9号),同时像正常状况下一样操作支腿动作。
在遥控器没有接入的状况下操作动作支腿是在极少数状况下。严禁常常运用这
个特殊功能按钮来操作运转设备。
3.10履带伸宽
设备行走时,履带一般处于最宽状态。履带的最宽宽度是1.3米,己经足够应对曲折、
不平或斜坡的路面上行驶。
在一些特殊状况下,比如穿过门、狭窄的过道、有障碍物等,须要缩短履带的宽度。
无论如何行驶的路面必需坚实,平坦和通畅。
伸宽或缩窄履带必需操作支腿使履带脱离地面(查看3.13节)
在提升履带脱离地面后,操作开关(图3.2的13号),同时选择开关(图3.4的5号)
至快档来伸宽履带。
3.11操纵杆
它是通过相应的限制程度来操作限制履带的行驶速度。当分别不同程度上限制履带行
走的两个摇杆,可以操作设备转弯。建议只能在低速和平坦通畅的场所才能这样操作。
3.12自动制动装置
没有刹车装置也是可以的。因为作业平台上设有自动制动装置,它是由负系统机械刹
车,液压装置和安装在变速器的液压马达上的偏心阀组成的。
低速预选择图3.4的11号增加制动效果,因此建议在斜坡上行驶或停车时运用。
3.13平台支腿
设备的支腿可以依据不同工作场所选择不同的支撑方式。它的宽/窄支撑模式的选择是
依据现场的特殊工作环境而定,但不同模式的工作半径以及工作区域不同。支腿支撑
必需满意履带脱离地面和设备始终保持水平才可以操作运行。
细致考虑作业区域和设备的工作半径以及支腿支撑的位置,选择一个最佳的作
业位置是特别重要的。
Fig.3.6Fia.3.7
确保工作地面能够承受每个支腿的压力(这个要特殊的重视)
当操作设备从卡主上装卸载时,可以不同程度的操作伸缩支腿。但在操作设备
臂架动作时,必需确保全部支腿着地受力和设备是水平的。
不依据正常操作程序操作,可能会对人或机器造成严峻的损坏。
依据以下步骤操作设备的支腿:
1.旋转开关(图3.2的2号)至支腿档(右边)
2.确保转台绿色指示灯亮(大臂处于中间位置并完全下到位)
3.检查支腿的全部限位开关
4.选择支腿的自动或手动挡(图3.2的10号)
5.假如选择的是自动挡,还只须要按下遥控器的摇杆(图3.4的5号)和摇杆(图
3.4的1号),支腿就会白动伸缩至设备完全平衡。反之,就须要操作遥控器的摇
杆(图3.4的5号)和摇杆(图3.4的1到4号)来完成支腿伸缩。
6,也可以旋转旋钮(图3.2的11号)来操作支腿动作,在这种状况下,只须要旋转
至右边就可以操作支援动作。
7.当设备已经平衡撑起,检查设备的底盘的倾角不要超过2°(参考图3.8)再操作
运行臂架。
运用木板垫在支腿卜.(图3.9),必须要足够的宽(至少比支腿宽20CM)以增加地面承
重强度防止平台倾斜°
由于平台的支腿可以分别不同程度的伸缩,因此可以在不同平面的场所上支撑支腿使
平台水平。(图3.12)
/^\谨记:假如手动操作支腿动作,这样就会更简洁和平安的调整平台的平衡,只
需降低偏高部分,而不是提升全部支腿来达到平衡。
A切记时刻留意平台底盘的平衡度,即使是运用自动档操作支腿。
时刻检查垫在支腿下面的木板的坚实状况(木板放置在水沟、陡坡边、软或有积水等
的地面是很危急的)
收缩回支腿须要:检查转台的绿色指示灯(图3.11)亮,旋转开关(图3.2的2号)
至支腿档,然后操作遥控器的摇杆(图3.4的5号)和摇杆(图3.4的1-4号)。操作
员还可以选择自动模式干脆操作主控箱面板的旋钮(蛰3.2的11号)或者旋转旋钮(图
3.2的10号)至“自动档”并操作运用遥控器。
Fig.3.9Fig.3.10
Fig.3.11
留意
正常工作环境状况下,平台支腿支撑起,底盘离地面的距离在10cm-40cmo
禁止提升平台底盘超过40cmo
平台支腿不在同一平面上没关系,主要确保平台底盘是水平的。
在一个斜坡或存在滑行的地面上,谨记在支撑平台之前先在支腿下放置一些木板确保
支腿的倾角在2。以内(参考水平气泡)。
Fig.3.12
A谨记:平台的两侧支腿与底盘的倾角不得超过5°,以防平台滑动引起危急(图
3.12)o
3.14高空作业
进入工作斗
当大臂缩回,工作斗接近地面的时候才可以进入工作斗,工作用具、材料同样这种条
件。
操作员必需禁止离开工作现场或进入工作斗操作。
操作员只有在提升工作二-或高空作业时才可以在工作斗内操作,严禁在工作斗内操作
平台行驶。
当机器已经在工作状态下,接着在工作斗内加载材料是一种特别危急的行为。平台有
爱护报警装置来限制动作,但无法爱护翻车。
假如超负荷报警灯亮和蜂鸣器响起时,应刚好卸掉超负荷部分。
假如工作斗的工作位置要提升跨越障碍物(河流、特殊区域等),建议先装载类似于2
个人重量的物体,检查操作工作斗到达目的位置设备的状况。假如这样操作是平安的,
就缩回工作斗至地面,人员再进工作斗参加工作。
在地面上支撑好支腿并调平设备后,就可以起先操作高空作业。并做到以下几点:关
闭行走支腿档,旋转至工作斗限制档。
在这个放置好的位置操作操纵杆(图3.7的全部操纵杆)限制臂架动作。
操作平台高空作梯的钥匙交于不同部门的常常运用者(维护、管理、经销商、操作培
训等)
在进入工作斗后,操作限制之前,系好平安带(绳索最少1米长)卡好吊环(图3.13).
在操作限制任何动作时,应缓慢匀称的动作操纵杆,避开突然的启动或停止。
首先操作大臂变幅大于45°后,再动作小臂变幅,最终依据须要动作转台旋转和臂架
伸缩。
A禁止突然的启动或停止操作工作斗动作。
平台臂架伸出越长,这平安系数就越低。
平台收|可到初始状态:首先完全缩回臂架和小臂,旋转工作斗至初始位置,旋转转台
至中间位置,大臂下降到运输位置直到转台绿色指示灯亮(图3.17).
上述所说的转台绿色指示灯亮仅仅是指大臂:完全缩回,中心轴跟底盘的纵向
轴一样且靠近柴油机处,变幅角度基本水平。此时旋转开关(图3.2)至支腿档,就
可以操作提升支腿动作。
3.15自动限制工作区域装置
平台装有臼动限制工作区域装置,它的自动限制限制取决于以下几点:
1.支腿支撑状态
2.工作斗载荷
3.臂架旋转位置
4.臂架变幅角度
5.臂架伸缩长度
在限制软件中有每个臂架动作变幅角度数据有一一对应每个动作伸缩范围参数的表格,
当动作到最大值时,限制面板的警示灯亮,动作受限。
每一个动作到达最大位置时就会限制和禁止:臂架下降和伸长,有时转台旋转受限制
是取决于臂架和支腿的位置。当功能完整的状况下,只有收回臂架或提升大臂直到限
制面板的警示灯灭才可以操作其它的动作。
这种限制装置对于设备和操作员是特别重要的。禁止损坏、绕行或修改它的设
置,以防设备断裂或翻到对人和事造成严峻的后果。
平台的工作区域限制范围是由厂家出于平安牢靠性设置的最大值。操作员擅自
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