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文档简介

承压特种设备制造用钢板管理规定目 次前言 I范围 1规范性引用文件 1总则 1采购 1验收 2标识 2储存 3发放及回收 3附录A(资料性)钢板标识编制方法 4IPAGEPAGE1PAGEPAGE2承压特种设备制造用钢板管理规定范围(以下简称制造单位用于制造承压特种设备受压元件承载构件用钢板(以下简称钢板)的管理。承压特种设备修理及改造用钢板的管理也可参照本标准的规定执行。注:本文件所指承压特种设备是符合《特种设备目录》规定的锅炉、压力容器(氧舱除外)。规范性引用文件(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定TSG07特种设备生产和充装单位许可规则TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSG311锅炉安全技术规程TSG07制造单位应定期对材料责任人和采购、检验及仓库管理等相关人员进行培训,并做好相关记录。所采购钢板的性能应满足产品制造所遵守的相应技术规程及其修改单、材料标准、设计文件的相关规定。采购制造单位应当定期对受委托方进行评价,并编制受委托方评价报告,建立合格受委托方名录,评价间隔期限应在质量保证体系文件中明确。评价至少包括受委托方的资质、履约能力、信誉等内容,通过了解其用户使用经验等选择合格受委托方。受委托方一经确认,则建立合格受委托方档案,并实行动态管理,必要时进行重新评价。制造单位对受委托方的选择、评价、重新评价应按照质量保证体系文件的规定实施。制造单位采购钢板时应在合格受委托方名录内选择,当合格名录中没有合适的受委托方时,应经评价、补充后再进行选择。采购计划应由制造单位在采购前按相关程序编制,经材料质量控制系统责任人签字确认后与受委有条件时,材料质量控制系统责任人应组织人员到受委托方进行考察。TSG11TSG21采购人员应核对钢板的原始标识与质量证明书相应内容是否一致。分割材料时,应对原始标识进行移植,移植的内容至少包括:牌号、炉(批)号。验收制造单位应具备必要的检验工具(如卷尺、直尺、游标卡尺、测厚仪等),且应符合相关法规的规定。制造单位至少应验证钢板的质量证明书和原始标识,并进行厚度抽查。制造单位应按相关的技术规范、标准和定货合同及技术协议的规定确定入厂验收项目。材料制造(热处理状态制造单位应当对所取得的钢板及其质量证明书的真实性和一致性负责。钢板质量证明书有以下任一情况时应拒收:——内容不全;——内容与实物不符;——内容完整但实物上的炉(批)号已混淆或模糊不清。GB/T247境外制造的钢板质量证明书的内容应符合相关标准和定货合同的要求。钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合相应材料标准的要求。当出现超出允许偏差的情况时,应按相关的管理程序做出允许使用、降级使用等处理。钢板的验收项目、数量及合格标准应符合技术规范、TSG21、TSG11、相关标准及设计文件的要求。钢板验收合格后,方可按相关的管理程序入库。验收不合格的钢板应作好标记,并予以隔离。标识钢板标识应具有唯一性并尽量简化。A。钢板标识的编制宜于验收前进行,最迟应在入库前完成。钢板验收合格后应做好标识,可采用钢印﹑书写﹑标签或挂牌等方式,标识方式不得对钢板造成潜在或永久性安全隐患。碳钢、低合金钢宜采用低应力钢印进行标识,但在标识前应考虑到诸如低温工况、疲劳工况等使用环境对材料性能的影响。不锈钢板材标识时应采用无氯﹑无硫的记号笔书写,不得采用钢印等硬迹标识或其它可能对钢板造成污染的漆料书写。标识应清晰﹑牢固,不得与其它标记相互掩盖。标识前应考虑加工过程对标识的影响,尽量使得加工后的材料标记易于观察。钢板在出入库前应检查标识,对标识模糊或缺失的钢板禁止出入库。钢板在下列情况下应及时进行标识移植:——切割前;——原标识遭到破坏时;——原标识不方便查看时。储存制造单位应指定专人负责钢板的储存和相关记录(包括台账、领料单等)的管理工作,台账至少应包括以下内容:——钢板牌号;——数量/重量;——材料标识;——出入库日期。钢板存放应设专门场地分区、分类管理,并设明显标记牌。钢板不得露天存放。对于不锈钢钢板应符合以下要求:——应设专区保管,与碳钢、低合金钢等其它材料隔离存放;——应避免污染,防止碰、划伤。发放及回收钢板的发放应严格按照领料单执行。未有入库单或相关手续、文件不齐的钢板不得发放。发放时,相关人员应对钢板标识进行识别和确认,标识不清的钢板不得发放。余料应经相关人员对其标识、来源等情况核查清楚后回收。附录A(资料性)钢板标识编制方法(示意见图A.1;第二部分表示钢板的进厂年份,以进厂年份的后两位阿拉伯数字

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