广元市第九届职业技能竞赛：技术文件-钳工

四川技能大赛——广元市第九届职业技

能竞赛暨第二届茶产业职业技能竞赛

钳工项目

技

术

文

件

2022年7月

目录

1.命题原则...............................................................1

2.竞赛流程...............................................................1

2.1选手操作规定.......................................................1

2.2赛场规则..........................................................1

3.竞赛内容、形式和成绩计算...............................................2

3.1竞赛内容..........................................................2

3.2竞赛形式..........................................................2

3.3成绩计算..........................................................2

4.竞赛范围、比重、类型及其它.............................................3

1.命题原则

依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代制造技术，结合生产实

际，与省级竞赛融合接轨，考核参赛选手职业综合能力，并对技能人才培养起

到示范指导作用。

2.竞赛流程

2.1选手操作规定

（1）赛前准备工作应在指定的时间内完成，未完成者，其拖延时间计入正式

比赛的时间内。

（2）比赛到规定的时间工件未能完成，可加算延长期，但超过的时间需按竞

赛评标准进行扣分。延长期最多不超过10分钟，延长期到无论工件是否完成，

比赛即行终止，监督人员收回工件。

（3）工件制作完成后，应将工件摆放到指定位置，由计时人员停止计时。

(4）比赛中遇有非人为因素而中断时，选手应立即向监督人员报告，中断时间

可减去不计。

2.2赛场规则

2.1.1参赛选手应在竞赛前25分钟，凭竞赛抽签单进入考场。

2.1.2进入考场后，参赛选手应按照抽签单进入指定工位，并检查下列事

项：设备是否完好：工量具是否齐全；试件是否齐全；试件上的钢印号是否与

选手证号一致；试件尺寸偏差。检查无误后，与监考裁判共同签字确认。

2.1.3参赛选手应准时参赛，迟到30分钟以上时，将不得入场，按自动

弃权处理。

2.1.4参赛选手在竞赛期间可吃饭、休息、饮水、上洗手间，但其耗时一

律计入竞赛时间。

2.1.5监考裁判发出开始竞赛的时间信号后，参赛选手方可进行操作。

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2.1.6竞赛期间，参赛选手应严格按照劳动保护规定穿戴工作服、手套、

工作鞋、护目镜等劳保防护用品，并严格遵守安全操作规程，接受裁判员、现

场技术服务人员的监督和警示，确保设备及人身安全。

2.1.7参赛选手必须独立完成所有项目，除征得裁判长许可，否则严禁与

其他选手、与会人员和裁判员交流接触。

2.1.8参赛选手不得在试件上作任何标记。

2.1.9竞赛期间，参赛选手应爱护赛场设备，不得人为损坏设备。停止操

作时，应关闭设备电源开关。

2.1.10竞赛期间，参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意，由监考裁

判负责处理。

2.1.11操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁判、工作

人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签字确认。

2.1.12监考裁判发出结束竞赛的时间信号后，参赛选手应立即停止操作，

不得再对工件进行任何处理，依次有序地离开赛场。

2.1.13退出竞赛或被取消参赛资格的选手应立即离开现场。

2.1.14进入赛场的人员，应遵守赛场规则，不得与选手交谈，不得妨碍、

干扰选手竞赛。进入赛场的人员，不得在场内吸烟。

3.竞赛内容、形式和成绩计算

3.1竞赛内容

竞赛内容为实际操作比赛。

3.2竞赛形式

竞赛采用个人竞赛形式。

3.3成绩计算

实际操作比赛满分为100分，实际操作成绩为总成绩。

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4.竞赛范围、比重、类型及其它

4.1实际操作比赛

实际操作比赛以操作技能为主，机器设备、工量具的使用及安全文明生产

在技能操作比赛过程中进行考查，不再单独命题。

4.1.1实际操作比赛试题内容

（1）试件名称

（2）试件样题

（3）实际操作工、量、刃具自备清单

类别序号名称规格（尺寸单位：mm）精度数量

1高度游标卡尺0~3000.021

2游标卡尺1500级1

3外径千分尺0~25、25~50、50~750级各1

4深度千分尺0~250级1

5万能角度尺0°~320°2”1

6正弦规1000级1

7百分表0~0.80.011

量具

8百分表架1

9塞规Φ10H71

10塞尺0.02~11

11刀口尺1250级1

12角尺63X1000级1

1390°V型铁0级1

14量块83块1级1套

1平板锉300mm（粗纹）自定

2平板锉150mm（粗纹）自定

3平板锉200mm（中纹）自定

4平板锉150mm（中纹）自定

刃具

5平板锉150mm（细纹）自定

6平板锉100mm（细纹）自定

7方锉150mm（粗纹）自定

8方锉150mm（中纹）自定

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类别序号名称规格（尺寸单位：mm）精度数量

9方锉150mm（细纹）自定

10什锦锉自定

11中心钻A2自定

12钻头Ф2、Ф9.8、Ф121套

13铰刀Φ10H7自定

14錾子自选自定

1手锤1

2样冲1

3锯弓1

4锯条自定

5划针1

6划规1

7平口钳1

8红丹粉若干

工具9划线平板300mmⅩ300mm1

10铰杠1

11铜丝刷1

12毛刷1

13铜棒1

14软钳口1副

15平垫铁自定

16防护眼镜1

17计算器1

4.1.2比赛时间：实际操作比赛总时间为360分钟。

4.1.3命题方式：专家命题，公布样题。

4.1.4竞赛场地与设施。

4.1.4.1竞赛场地

①零件加工赛场：合理安排钳工工位占地面积、安全防护及间距、并有充

足照明设施。

②赛场位置：四川信息职业技术学院东坝校区。

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4.赛场设施

①光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无

外界干扰。

②设置隔离带，非裁判员、参赛选手、竞赛工作人员不得进入比赛场地；

标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。

③零件加工赛场的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等要符合相关标准和

要求。

④零件加工赛场台钻的配备数量应不低于每3人一台，精度符合考试要求。

4.1.5评分

4.1.5.1评分办法

参照国家职业技能标准钳工高级技能操作要求，依据选手完成工作任务的

情况，按照评分标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工

艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。

4.1.5.2选手有下列情形从参赛成绩中扣分：

①在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5~20分，情

况严重者取消竞赛资格。②因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等

不符合职业规范的行为，视情节扣5~10分。③扰乱赛场秩序，干扰裁判员工

作，视情节扣5~20分，情况严重者取消竞赛资格。

4.1.6主要参考资料

①《钳工》（参考中国劳动社会保障出版社，高级工以上部分）

②《工具钳工》（参考中国劳动社会保障出版社，高级工以上部分）

③《装配钳工国家职业资格教程（高级）》，中国劳动社会保障出版社

5.竞赛规则

5.1实际操作比赛

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5.1.1竞赛相关的各种设备由竞赛组委会指定。

5.1.2参赛队在比赛前进行抽签决定比赛抽签序号和选手参赛工位。

5.1.3比赛前30分钟进入比赛工位，核对现场提供的试件材料、设备、

技术资料、工具等，并正确摆放工具；比赛开始前10分钟，讲解考试注意事

项。

5.1.4比赛连续进行；比赛过程中，食品和饮用水由赛场统一提供，选

手休息、饮食或入厕时间都计算在比赛时间内。

5.1.5比赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机、无线上网卡、移动

存储设备、资料等与竞赛无关的物品。

5.1.6竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，

确保人身及设备安全，并接受裁判员的监督和警示。

5.1.7因设备自身故障导致选手中断竞赛，由竞赛组委会视具体情况做

出裁决。

5.1.8参寒选手若提前结束比赛，应向裁判员举手示意，比赛终止时间

由裁判员记录，并清理现场卫生，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。

6.评判规则

6.1实际操作比赛评判

零件精度检测由专职检测人员应用检测设备和手工检验量具完成。成绩评

定由竞赛组委会组织裁判员根据检测结果和评分表完成。

7.绿色环保

7.1环境保护

赛场严格遵守我国环境保护法。

赛场所有废弃物应有效分类并处理，尽可能地回收利用。

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8.附件清单

附件1：《试件样题》

附件2：《试件加工准备清单和要求（赛场准备）》

附件3：《实际操作比赛评分说明》

附件4：《试件样题评分表》

附件5：《钳工技能竞赛安全操作规程》

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附件1试件样题

序号零件名称数量

1底板1

2凹板2

3正方形1

4圆柱销Φ10x255

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正方形

试件材料：45＃钢

试件备料尺寸：

底板、凹板：≠8×94×70.5两件

正方形：≠8×41×41一件

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附件2试件加工准备清单和要求（赛场准备）

序号名称精度数量备注

1钻床21台/3人

2台虎钳1台/人

3工作灯1台/人

4砂轮机若干满足竞赛需要

5润滑油若干满足竞赛需要

6乳化液若干满足竞赛需要

7试件备料1套/人

8划线平板1若干满足竞赛需要

9方箱1若干满足竞赛需要

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附件3实际操作比赛评分说明

1.未注公差尺寸按IT12级加工和检验。

2.组合件的配合部分间隙均小于0.02mm。

3.配合间隙检测时，塞尺插入2mm视为超差。

4.试件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，由现场裁判组裁决，酌情

扣1~10分。

5.在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具的，试件按零分计算。

6.在检测过程中，发现与竞赛工件标记不同的试件，一律按零分计算。

7.每项超差不得分，表面粗糙度未达到要求不得分，配合间隙可滑动配合，如

在检测过程中施加正常外力仍无法配合的，将扣除此配合分。

8.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，扣分

情况由现场裁判组决定扣1~5分。

9.未尽事宜，由裁判组裁决。

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附件4试件样题评分表

序号考核项目考核内容及要求配分检测记录评分标准

超差扣分

1锯削70±0.0440.022

锉削

290±0.044超差0.02扣2分

3底板Ø10H72H7塞规止端通过不得分

孔加

超差不得分

4工50±0.052

570±0.052超差不得分

645±0.044超差0.02扣2分

锯削

74超差0.02扣2分

锉削70±0.04

+0.05

890°0°4超差2’扣2分

凹板

9Ø10H72H7塞规止端通过不得分

孔加

102超差不得分

工10±0.05

1150±0.052超差不得分

0

1240-0.054超差0.02扣2分

四方形

0

1390°-0.05°4超差2’扣2分

配合面0.04mm塞

14间隙2塞尺通过该面不得分

尺不入

互换性配合

Ø10X25圆柱销通