1、泡沫混凝土墙体技术规程团体标准（征求意见稿）

IICS FORMTEXT91.200FORMTEXTCCSP32FORMTEXT     CBMFT/CBMFFORMTEXTXXXX—FORMTEXT20XXFORMTEXT     泡沫混凝土墙体应用技术规程TechnicalspecificationforfoamconcretewallapplicationFORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中国建筑材料联合会  发布版权保护文件本标准适用于泡沫混凝土墙体的设计、施工及验收。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准版权所有归属于该标准的发布机构。除非有其他规定，否则未得许可，此发行物及其中章节不得以其他形式或任何手段进行生产和使用，包括电子版、影印件，或发布在互联网及内部网络等。使用许可可于发布机构获取。目次TOC\o"1-2"\h\u2466前言 Ⅳ1总则2466 12术语2466 23材料2466 333124性能要求 4168304.1泡沫混凝土墙体 4197804.2泡沫混凝土 566735设计 8288265.1一般规定 831255.2高厚比验算 8226395.3抗震设计 959875.4墙体结构设计 11154666施工 14147616.1一般规定 14214716.2施工准备 14217136.3模板与钢筋工程 15311296.4浆料输送 1690176.5施工 1772687

质量检验与验收 17138197.1一般规定 1727857.2泡沫混凝土质量检验 18216017.3现浇轻质泡沫混凝土验收 20176377.4主控项目 2050547.5一般项目 21本规程用词说明 22引用标准名录 23附：条文说明 24ContentsForeword IV1GeneralProvisions 12Terms 23Materials 34Performancerequirement 44.1Foamedconcretewall 44.2Foamedconcrete 55Design 85.1

GeneralProvisions 85.2CheckCalculationofHeight-to-ThicknessRatio

85.3

Earthquake-resistantDesign 95.4WallStructureDesign 116Consruction 146.1GeneralProvisions 146.2PreparationforConstruction

146.3FormworkandReinforcementEngineering 156.4SlurryTransportation 166.5ConstructionProcess 177QualityInspectionandAcceptance 177.1GeneralProvisions

177.2QualityInspectionofFoamedConcrete

187.3AcceptanceofCast-in-placeLightweightFoamedConcrete 207.4DominantItem 207.5GeneralItem 21ExplanationofWordinginThisSpecification 22ListofQuotedStandards 23Addition:ExplanationofProvisions 24前言为规范泡沫混凝土墙体的设计、施工与验收，保证工程质量，经广泛调查研究和大量实验验证，参考国家行业现行有关标准，总结工程实践经验，编制了本技术规程。泡沫混凝土墙体技术是一种非承重混凝土墙体的施工方法，以混凝土结构的梁、柱、楼板作为支撑点，浇筑前将墙体植筋与梁、柱、楼板连接，并预埋线盒、管线、预留孔洞、门窗，最后支模板进行浇筑。施工过程中利用自动化发泡装置现场制备轻质混凝土，通过泵送设备将轻质混凝土浇注在模板中，并经自然养护成型。和传统建筑二次结构施工工艺相比，减少了施工环节、施工机械、节省了材料费、人工费、措施费。泡沫混凝土墙体是在支护好的高精度模板内一次性浇筑成形，并且拆模后墙体表面达到了墙面抹灰的平整度，实现了免砌砖、免抹灰、管线盒一体化。泡沫混凝土墙体具备低碳环保、质量轻、保温隔热性能好、生产施工方便、吸音隔音效果显著、耐火性好等诸多优点。这种使用环保利废材料一次性浇筑成型的标准化生产，符合国家建筑节能要求及未来发展趋势，国家装配式建筑标准要求。本技术规程包括1总则；2术语；3材料；4性能要求；5设计；6施工；7质量检验与验收七部分内容。对现浇轻质泡沫混凝土墙体构造与框架、框剪结构连接方法等做出了具体技术要求和规定。本导则在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料反馈至建筑材料工业技术监督研究中心标准编制组以供今后修订时参考。本规程主编单位、主要起草人员和主要审查人员:主编单位：建筑材料工业技术监督研究中心中科华标（山东）建设发展有限公司主要起草人员：本规程主要审查人：1总则1.0.1为规范泡沫混凝土墙体的材料、设计、施工与质量验收，做到安全可靠，技术先进，经济合理，制定本规程。1.0.2本规程适用于以泡沫混凝土墙体作为民用建筑与一般工业建筑中墙体的设计、施工和质量验收。1.0.3泡沫混凝土墙体的设计、施工和质量验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1泡沫混凝土墙体Foamedconcretewall以泡沫混凝土为材料构建而成的非承重墙体结构，具有轻质、保温、隔热、隔音、防火等特性的满足建筑功能需求的墙体。2.0.2泡沫混凝土Foamedconcrete用物理或化学方法将泡沫剂制成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成轻质微孔混凝土。3材料3.0.1水泥泡沫混凝土墙体用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。

3.0.2骨料

泡沫混凝土墙体用轻骨料应符合现行国家标准《轻集料及其试验方法

第1部分:轻集料》GB/T17431.1的规定。3.0.3砂泡沫混凝土用砂应符合国家标准《建设用砂》GB/T14684的规定。

3.0.4掺合料

泡沫混凝土墙体配制中可采用粉煤灰、矿渣粉、硅灰等可循环再利用的工矿废弃物掺合料。泡沫混凝土用粉煤灰等级不宜低于Ⅱ级，矿渣粉等级不宜低于S95级。

粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的规定。

矿渣粉、硅灰应符合现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736的规定。采用其他工业固废粉料做掺和料时，应符合国家相关标准的规定。（水泥及各类掺合料在湿拌前宜采用干粉混合搅拌）

泡沫混凝土墙体用掺合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6556的规定。3.0.5

外加剂

泡沫混凝土墙体用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护等方面的有关规定。

3.0.6

泡沫剂

泡沫混凝土墙体用泡沫剂应满足发泡要求，发泡后的泡沫混凝土性能应符合现行行业标准《泡沫混凝土》JG/T266的规定。3.0.7

水泡沫混凝土墙体用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。3.0.8

钢丝焊接网

具有相同和不同直径的纵向和横向冷拔低碳钢丝以一定间距相互垂直排列，全部交叉点均用电阻电焊制成的网片。钢丝焊接网的性能指标应符合《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19的有关规定。3.0.9

普通钢筋

用于泡沫混凝土墙体内的普通钢筋。(统一用符号ø表示)，包括纵向钢筋、箍筋和拉结筋等，宜采用HRB400(用符号C表示)，也可采用HPB300(用符号A表示)或HRB335(用符号B表示)，其性能指标应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。

4性能要求4.1泡沫混凝土墙体4.1.1性能指标泡沫混凝土墙体性能指标应符合表4.1.1的要求。表4.1.1泡沫混凝土墙体性能指标项目等级单位性能指标试验方法面密度墙厚100mmA06Kg/m2≤63GB/T30100A07≤73A08≤83A09≤93A10≤103A11≤113墙厚150mmA06≤94.5A07≤109.5A08≤124.5A09≤139.5A10≤154.5A11≤169.5墙厚200mmA06≤126A07≤146A08≤166A09≤186A10≤206A11≤226抗冲击性能次≥5JG/T169单点吊挂力N≥1000JG/T169空气声隔声量墙厚100mmdB≥38GB/T19889.3墙厚150mm≥44墙厚200mm≥50耐火极限（墙厚100mm）h≥1.5GB/T9978.1放射性核元素限量内照射指数IRa—≤1.0GB6566外照射指数Ir软化系数≥0.85GB/T20473吸水率A06%≤17.5JGJ/T384-2016JG/T266A07≤15A08≤13.5A09≤12A10≤10.5A11≤94.1.2规格尺寸泡沫混凝土墙体常用规格尺寸应符合表4.1.2的规定，其他规格尺寸由供需双方商定。项目单位尺寸墙体厚度mm100、120、150、180、200、2404.2泡沫混凝土墙体4.2.1密度等级常用泡沫混凝土墙体密度等级按其干密度可划分为四个等级，其密度等级应符合表4.2.1的规定。表4.2.1泡沫混凝土墙体密度等级密度等级干密度（kg/m³）试验方法标准值允许范围A06600≥570<≤630JG/T266A07700≥670<≤730A08800≥770<≤830A09900≥870<≤930A101000≥970<≤1030A111100≥1070<≤11304.2.2强度等级泡沫混凝土墙体强度等级应于抗压强度平均值划分，其强度等级应符合表4.2.2的规定。表4.2.2泡沫混凝土墙体强度等级强度等级立方体抗压强度（MPa）试验方法每组平均值不小于每块最小值不小于FC3.53.502.975FC44.003.400FC4.54.503.825FC55.004.250FC5.55.504.675FC66.005.1004.2.3密度等级与温度等级的对应关系泡沫混凝土墙体密度等级与强度等级的对应关系见表4.2.3。表4.2.3泡沫混凝土墙体强度等级与密度等级的对应关系密度等级A06A07A08A09A10A11强度等级FC3.5FC4FC4.5FC5FC5.5FC6试验方法JGJ/T384-20164.2.4抗冻性泡沫混凝土墙体的抗冻性能应符合表4.2.4的规定。表4.2.4泡沫混凝土墙体的抗冻性能抗冻标号D25质量损失（%）≤5.0强度等级FC3.5FC4FC4.5FC5FC5.5FC6冻后强度（MPa）2.83.23.644.44.8试验方法JGJ/T3414.2.5导热系数泡沫混凝土墙体的导热系数计算值应符合表4.2.5的规定。表4.2.5泡沫混凝土墙体导热系数密度等级A06A07A08A09A10A11导热系数[W/(m·K)]≤0.15≤0.18≤0.21≤0.24≤0.27≤0.30试验方法GB/T10294当用于外墙自保温一体化时导热系数≤0.15，厚度＞290mm4.2.6泡沫混凝土墙体的拌合物应具有良好的粘聚性、保水性和流动性，不得泌水。4.2.6线膨胀系数当温度在0℃～100℃范围内时泡沫混凝土墙体线膨胀系数按8×10-6mm(m·℃)采用，其实验方法应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土性能实验方法》GB/T11969的相关规定。4.2.7干燥收缩值泡沫混凝土墙体干燥收缩值应不大于0.5mm/m，其实验方法应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土性能实验方法》GB/T11969的相关规定。4.2.8燃烧性能泡沫混凝土墙体作为不燃材料，符合A1级性能指标；其实验方法应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624的相关规定。5设计5.1一般规定5.1.1

泡沫混凝土墙体的设计使用年限为70年。5.1.2

泡沫混凝土墙体应进行高厚比验算。

5.1.3

泡沫混凝土墙体尺寸应符合建筑模数要求。

5.1.4

泡沫混凝土墙体应满足隔声和防火要求。

5.1.5

泡沫混凝土墙体应满足抗震要求。

5.1.6

泡沫混凝土墙体不得在下列部位使用：

1

建筑物防潮层以下以及与土壤直接接触的部位；

2

长期浸水或经常干湿交替的部位；

3

受化学侵蚀的环境，如强酸、高盐或高浓度二氧化碳的环境；

4

墙体表面经常处于80℃以上的高温环境。

5.1.7

设备管线宜于墙体组模浇筑施工前预埋完成。

5.1.8

泡沫混凝土墙体用于厨房、卫生间、阳台等潮湿环境时，应做防水处理。 5.2高厚比验算 5.2.1泡沫混凝土墙体的高厚比应按下式进行验算：β≤μ１μ2［β］（5.2.1-1）β=H0/h（5.2.1-2）μ２=1—0.4b/L（5.2.1-3）式中：β—高厚比H0—墙体的计算高度，取墙体高度（mm）；h—墙厚（mm）；μ１—非承重墙允许高厚比修正系数；250mm厚时取1.2，100mm厚时取1.5，墙厚在100mm至250mm之间时，可按内插法取用；μ2—有门窗洞口墙允许厚度比修正系数，其值不应小于0.7；L—墙长（mm）；b—L范围内的洞口宽度（mm）；［β］—允许高厚比，取22。5.2.2轻质泡沫混凝土墙体厚度比验算时，无洞口墙体常用厚度与限制高度的对应关系参见表5.2.2。表5.2.2隔墙厚度比验算时常用厚度与限制高度的对应关系墙厚（mm）100120150180200240限制高度（mm）3300380046005300570064005.3抗震设计5.3.1泡沫混凝土墙体在平面和竖向的布置，宜均匀对称。5.3.2泡沫混凝土墙体长度大于6m或墙高2倍时及高度大于6m时，应按照现行《建筑抗震设计规范》GB50011的相关要求设置钢筋混凝土构造柱和圈梁。5.3.3泡沫混凝土墙体高度大于4m时，可设置钢筋笼柱、钢筋笼梁。5.3.4钢筋笼柱、钢筋笼梁与泡沫混凝土隔墙同时浇筑。1钢筋笼柱设置应符合下列要求：（1）当墙体长度大于4m时，应在墙体中设置钢筋笼柱，钢筋笼柱间距不宜大于3m。（2）在墙体端部（一字墙端部）应设置钢筋笼柱。纵横墙体交接处（十字墙或T型墙交接处）和墙体转角（L型墙角转角处）等部位应设置两根不小于12mm的钢筋。（3）钢筋笼柱截面厚度应等于墙体厚度减两侧预留30mm的钢筋保护层厚的厚度，截面宽度不应小于100mm；且应设置4根直径不小于12mm的纵向钢筋，箍筋直径不应小于6mm，箍筋间距不应大于250mm。（4）钢筋笼柱与主体结构间应采取可靠的拉结措施。2钢筋笼梁设置应符合下列要求：（1）墙高超过6m时，应在墙体半高处设置钢筋笼梁；当遇到门窗洞口时，可设置在门窗口顶部。（2）钢筋笼梁截面厚度应小于墙体厚度，截面高度不应小于100mm。（3）钢筋笼梁纵向钢筋直径不应小于10mm，箍筋直径不应小于6mm，间距不应大于250mm。（4）钢筋笼梁与主体结构间应采取可靠的拉结措施。5.3.5泡沫混凝土墙体与主体结构的连接应符合下列要求：1墙体宜与主体结构构件采用10-20mm厚的柔性连接。2墙体与主体结构构件应有可靠的拉结措施。当采用植筋方式时，应满足现行《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013的有关规定。3墙体与主体结构构件水平连接（图5.3.5-1）（1）当墙体内配置单层钢丝焊接网时，可沿墙体厚度方向配置1根直径不小于8mm的拉结筋，拉结筋沿墙体高度方向的间距不宜大于500mm，且应与墙体内钢丝焊接网可靠连接。（2）当墙体内配置双层钢丝焊接网时，可沿墙体厚度方向平行配置2根直径不小于6mm的拉结筋，拉结筋沿墙体高度方向间距不宜大于500mm，且应与墙体内钢丝焊接网可靠连接。4墙体与主体结构构件竖向连接（图5.3.5-2）墙顶与主体结构构件的梁或板宜有可靠拉结。（1）当墙体内配置单层钢丝焊接网时，可沿墙体厚度方向配置1根直径不小于8mm的拉结筋，拉结筋沿墙体长度方向的间距不宜大于500mm，且应与墙体内钢丝焊接网可靠连接。（2）当墙体内配置双层钢丝焊接网时，可沿墙体厚度方向平行配置2根直径不小于6mm的拉结筋，拉结筋沿墙体长度方向的间距不宜大于500mm，且应与墙体内钢丝焊接网可靠连接。图5.3.5-1墙体（单层钢丝焊接网）与主体结构构件拉结示意图（注：普通钢筋统一用符号ø表示）图5.3.5-2墙体（双层钢丝焊接网）与主体结构构件拉结示意图（注：普通钢筋统一用符号ø表示）5.3.6当工程需要时，也可根据设计要求采取其他可靠的抗震措施。5.4墙体结构设计5.4.1泡沫混凝土墙体的厚度不应小于100mm。5.4.2泡沫混凝土墙体内应配置冷拨低碳钢丝焊接网，当墙体高度≤3m时，钢丝焊接网规格（øb3.5@100×100）；当墙体高度＞3m且≤6m时，钢丝焊接网规格（øb4@100×100），钢丝焊接网的性能指标应符合（冷拨低碳钢丝应用技术规程）JGJ19的有关规定。1墙体厚度不大于200mm时，可配置型号øb4@100×100单层钢丝焊接网;墙体厚度大于200mm高度大于4.5m时，应配置型号øb3@100×100双层钢丝焊接网。2墙体的钢筋保护层厚度不应小于30mm。5.4.3泡沫混凝土墙体与结构墙体连接，宜设置一道宽10mm—20mm柔性材料。5.4.4当墙体需要开洞时，应对洞口四周的墙体采取可靠的加强构造措施。1洞口左、右侧边部位墙体加强构造措施（1）当洞口宽度不大于2.1m时。宜在洞口左右两侧边按设计要求采取加强措施。加强纵筋伸入洞口上下的墙体内部不宜小于400mm，且其加强措施的构造要求不宜低于图5.4.5-1所示。（2）当洞口大于2.1m时，宜在洞口左、右两侧边设置钢筋笼，钢筋笼纵筋应锚入上、下主体结构内。截面宽度不宜低于150mm，且应配置4根直径不小于10mm的纵向钢筋，箍筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于200mm，且其加强措施的构造要求不宜低于图5.4.5-2所示。图5.4.5-1墙体洞口立面示意图图5.4.5-2洞口左、右侧边部位墙体加强构造措施示意图（注：普通钢筋统一用符号ø表示）2洞口下方窗台部位墙体加强构造措施（1）当洞口宽度不大于2.1m时，宜在洞口窗台下部设置水平纵向钢筋，加强纵筋伸入洞口左、右两侧墙体内均不宜小于400mm，且其加强措施的构造要求不宜低于图5.4.5-3。（2）当洞口宽度大于2.1米时，宜在洞口窗台下部设置窗台梁，窗口梁伸入洞口左、右两侧墙体内均不宜小于250mm，且其加强措施的构造要求不宜低于图5.4.5-3所示。

3

洞口上方部位墙体加强措施

洞口上方应设置过梁，过梁应根据设计要求有结构计算确定。过梁每测伸入墙体内部不应小于300mm，且其构造要求不宜低于图5.4.5-3所示。

5.4.5泡沫混凝土墙体作为非承重墙体使用时，其抗震设计尚应符合现行国家标准《非结构构件抗震设计规范》JGJ339的有关规定。图5.4.5-3洞口上、下部位墙体加强构造措施示意图(注:普通钢筋统一用符号ø表示)5.4.6墙体饰面层施工前，泡沫混凝土墙体与不同材料墙体之间的交接处宜采取钢丝网片防裂加强措施。6施工6.1一般规定6.1.1泡沫混凝土墙体工程施工前应与设计单位相配合，并针对工程实际情况编制专项施工方案。6.1.2泡沫混凝土墙体雨期、高温和冬期施工应符合下列规定:1雨季和降雨期间应按雨期施工要求采取措施，严谨在下雨而无防护下进行现浇泡沫混凝土施工。2当日平均气温达30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。3根据当地气候资料，当日平均气温连续5日稳定低于7℃时，应采取冬期施工措施。6.1.3泡沫混凝土墙体工程施工前，有关水、电管线和预埋件等应验收合格。6.1.4穿过和紧靠泡沫混凝土墙体的上下水管应采取防止渗水、漏水的措施。6.1.5在泡沫混凝土墙体上钻孔、开洞和固定物件时，应符合墙体到达设计强度后方可进行。6.1.6泡沫混凝土墙体工程施工的安全技术要求应符合现行国家标准《建筑施工安全技术统一规范》GB50870的规定。6.2施工准备6.2.1泡沫混凝土墙体工程施工前，应先完成以下工作:1隐藏工程验收和技术复核。2对操作人员进行技术交底。3根据施工方案中的技术要求，检验并确认施工现场具备施工条件。6.2.2泡沫混凝土墙体的浆料拌制要求，应符合下列规定：1泡沫混凝土墙体浆料应在工厂预拌配制好再运输到施工现场，再经专用搅拌机加发泡剂拌制成泡沫混凝土浆料。2在商品混凝土搅拌站拌合好的泡沫混凝土浆料，应由搅拌车运输至施工现场。3当施工现场距离商品混凝土搅拌站较远，泡沫混凝土浆料不具备在工厂预拌配制条件时，也可考虑现场搅拌。6.3模板与钢筋工程6.3.1模板及其支架应根据墙体形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑泡沫混凝土的自重、侧压力以及施工荷载。6.3.2模板安装应满足下列要求：1模板的接缝应严密，不应漏浆，模板内不应有积水，模板内的杂物应清理干净。2模板表面泡沫混凝土的接触面应清洁干净并涂刷脱模剂，脱模剂不应影响结构性能或后续工序施工，且应能有效地减轻混凝土与模板的粘贴力并有一定的成膜强度，在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋与泡沫混凝土接缝处。3墙体预埋件、预留孔和预留洞等不得遗漏，且应安装牢固，模板安装偏差应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定。6.3.3在浇筑泡沫混凝土之前，应对模板工程进行验收，模板安装和浇筑泡沫混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。6.3.4模板及其支架拆除时，泡沫混凝土强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的对模板拆除的有关规定;拆除时应能保证墙体表面及棱角不受损伤。6.4浆料输送6.4.1泡沫混凝土流动性应满足工程设计和施工要求。6.4.2泡沫混凝土拌合物的初凝时间不应大于2h。6.4.3泡沫混凝土浆料运输时，应符合下列规定：1搅拌站拌好的泡沫混凝土浆料应由搅拌运输车运输至施工现场；2搅拌运输车应符合现行行业标准《混凝土搅拌运输车》JG/T5094的规定；3搅拌运输车在运输时应能保持泡沫混凝土料浆的均匀性。不应产生分层离析现象；4搅拌运输车在运输过程中，不得在中途停留，途中运输时间不应大于泡沫混凝土浆料的初凝时间。

6.4.4

施工现场运送泡沫混凝土浆料时，应符合下列规定:

1

搅拌运输车到达施工现场后，泡沫混凝土浆料应匀速卸料至泵送口。2搅拌运输车运送浆料到达施工现场须二次搅拌加泡沫的浆料在泡沫混合设备内应于泡沫充分混合。

3

在输送泵的进料口应加装过滤结块、石子等的过滤网。

4采用输送泵输送泡沫混凝土时应符合现行行业标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10的规定。

6.5

施工6.5.1

泡沫混凝土墙体工程应在上一道施工工序质量验收合格后再进行下一道工序施工。

6.5.2

泡沫混凝土工程在施工过程中禁止振捣，穿过或紧靠泡沫混凝土墙体的上下水管道，应采取防止渗水、漏水的措施。

6.5.3

泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30min。

6.5.4

墙体高度大于6m时，泡沫混凝土应分层浇筑。

6.5.5

泡沫混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应大于泡沫混凝土的初凝时间。同一施工段的泡沫混凝土应连续浇筑；分层浇筑时，应在底层泡沫混凝土终凝之后且具备一定强度将上一层混凝土浇筑完成。6.5.6泡沫混凝土浇筑施工应符合下列规定：1水（电）线管及预埋件应验收合格；2泡沫混凝土浇筑应在轻钢龙骨和纤维增强水泥板安装验收合格后进行；3泡沫混凝土浇筑过程中，应注意保护墙体内预埋的水电管线不被破坏，预埋的箱、柜、盒等应无变形移位，并采取适当措施确保泡沫混凝土浆体不流入预埋的箱、柜、盒中；4当墙体高度大于6m时，泡沫混凝土应分层浇筑，应在浇筑高度的半高处分两次浇筑；待前次浇筑面终凝后且具备一定强度时方可再次浇筑，必要时可采取临时加固措施或调整浆料的浇筑工艺；5泡沫混凝土浇筑施工时，浇筑口离浇筑面垂直距离不宜超过2500mm；6泡沫混凝土浇筑过程中，不得采取机械振捣方式密实，可采用橡皮锤随时轻击模板或纤维水泥平板表面进行外部震动，当有浆料从模板顶部或上横龙骨与主体结构的缝隙中溢出即可结束浇筑。6.5.7

泵送泡沫混凝土施工应符合下列规定:

1

泡浆混合好后宜由泡沫混凝土泵专用钢管（端部为钢丝软管）泵送至浇筑部位；

2

泡沫混凝土水平泵送距离不应大于500m，当水平泵送距离大于500m时，在离浇筑部位200m以内的位置进行泡沫混合泵送；

3

泡沫混凝土垂直泵送距离不应大于120m，当垂直泵送距离大于120米时，在浇筑部位120米以内的位置进行泡沫混合泵送；

4

泡沫混凝土在泵送浇筑过程中宜降低浇筑口与浇筑面之间的落差。

6.6

养护

6.6.1泡沫混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护及保护措施，并应符合下列规定；

1

泡沫混凝土浇筑完成后，养护时间不得少于14d；日平均温度低于5℃时，养护时间不得少于21d。

2

泡沫混凝土材料应能达到自我养护并能保持泡沫混凝土墙体处于湿润状态。

3泡沫混凝土早期养护期间应防止失水和过量水浸泡。4泡沫混凝土养护期间，不得在泡沫混凝土墙体上进行钉、凿、剔等施工，不得撞击墙体、在墙体上钻孔、开洞或固定物件，应在泡沫混凝土墙体达到设计强度后进行。7质量检验与验收7.1一般规定7.1.1泡沫混凝土墙体工程质量验收应在模板、钢筋、泡沫混凝土等验收合格和施工单位自行检查评定的基础上进行。

7.1.2泡沫混凝土墙体工程质量检验与验收时，墙体工程检验批应以同一配比，连续浇筑的墙体工程每500m3或3000m2划分为一个检验批，当墙体工程少于500m3或3000m2时也应划分为一个检验批。

7.1.3泡沫混凝土墙体原材料质量检验时，检验批的划分应符合下列规定:

1

散装水泥应按每500t为一个检验批，袋装水泥应按每200t为一个检验批，轻骨料应按每1000t为一个检验批；掺合料应按每800t为一个检验批；外加剂应按每100t为一个检验批；泡沫剂按每10t为一个检验批。

2

泡沫混凝土墙体生产过程中对泡沫混凝土原材料进行随机抽样检验，每个检验批，检验次数不得少于1次。

3

不同批次和非连续供应的泡沫混凝土原材料，在不足一个检验批的情况下，应按同品种和同等级材料每批次检验1次。

7.1.4浇筑泡沫混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括以下主要内容:

1

钢筋的型号、规格、数量、位置等；

2

钢筋的连接方式、接头位置、搭接长度、加固长度等；

3

预埋件的规格、数量、位置等。

7.1.5泡沫混凝土墙体工程应使用预拌泡沫混凝土。当泡沫混凝土浆料不具备在工厂预拌配置条件时，也可考虑现场搅拌。

7.2泡沫混凝土墙体材料质量检验

7.2.1泡沫混凝土墙体工程采用预拌泡沫混凝土时可不对泡沫混凝土原材料进行质量检验，但应在施工现场按规定检查泡沫混凝土浆料拌合物的产品合格证、有效的委托检验报告、出厂检验报告等相关质量证明文件。

检查数量:泡沫混凝土浆料拌合物的工作性检查每100m3不应少于1次，且每一工作班不应少于2次，可增加检查次数。

检查方法:泡沫混凝土浆料拌合物的流动度检验应符合现行行业标准《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T341的规定，流动度允许偏差应为±30mm。

7.2.2泡沫混凝土墙体工程采用现场搅拌泡沫混凝土时，应对泡沫混凝土原材料进行进场验收。泡沫混凝土原材料进场时，应按规定批次验收其规格、型号、有效的委托检验报告、出厂检验报告和产品合格证等质量证明文件，对外加剂产品上应具有使用说明书。

7.2.3泡沫混凝土用水泥在进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行复验，其结果应符合现行国家标准GB175《通用硅酸盐水泥》的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应进行复验，并按复验结果使用。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。7.2.4泡沫混凝土用轻骨料应符合现行国家标准《轻集料及其试验方法，第1部分：轻集料》GB/T17431.1的规定。泡沫混凝土用砂应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的规定，使用经过净化处理的海砂应符合现行行业标准《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206的规定。检查数量：按每1000m3为一个检验批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。7.2.5泡沫混凝土用掺合料进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查。粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的规定。矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。硅灰应符合现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736的规定。泡沫混凝土用掺合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。检查数量：按统一生产厂家、同一品种、同一批号且连续进场的矿物掺合剂，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，硅灰不超过50t为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。7.2.6混凝土外加剂进场时应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并对外加剂的相关性能指标进行复检，其结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。检查数量：按统一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过5t为一批。每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。7.2.7泡沫混凝土用泡沫剂应满足发泡要求。发泡后的泡沫混凝土性能应符合现行行业标准《泡沫混凝土》JG/T266的规定。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过1t为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。7.2.8泡沫混凝土拌制及养护用水符合规定现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定；采用饮用水作为混凝土用水时，可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成分进行检验。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质检验报告。7.2.9现泡沫混凝土每盘材料计量允许偏差应符合表7.2.9的规定表7.2.9材料计量允许偏差项目单位计量允许偏差水泥、粉煤灰及其他掺合剂％±0.5轻骨料％±2.0水、外加剂％±0.57.3泡沫混凝土墙体成品验收7.3.1泡沫混凝土墙体工程质量验收应符合下列规定：1质量验收应在拆模后，墙体表面未作整修和修饰前进行，并应作出记录；2已经隐藏的不可直接观察和量测的部位，可检查隐蔽工程验收记录；3整修或返工的部位应有施工前后的文字及图像记录。7.3.2泡沫混凝土墙体工程的外观质量缺陷应由监理单位、施工单位等各方根据其对墙体性能和使用功能影响的严重程度按表7.3.2确定。表7.3.2墙体工程外观质量缺陷名称现象一般缺陷严重缺陷漏筋构件内钢筋未被泡沫混凝土包裹而外露墙体表面有少量漏筋墙体表面有较多漏筋蜂窝墙体表面形成蜂窝墙体有少量蜂窝墙体有较多蜂窝孔洞孔穴深度和长度超过保护层厚度墙体有少量孔洞墙体有较多孔洞夹渣墙体中夹有杂物且深度超过保护层厚度墙体有少量夹渣墙体有较多夹渣疏松墙体局部不密实少量部位有疏松较多部位有疏松裂缝裂缝从墙体表面延伸至墙体内部有少量不影响墙体性能质量和使用功能的裂缝有影响墙体性能质量和使用功能的裂缝连接部位缺陷墙体连接部位有缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位在基本不影响墙体性能和连接性能的缺陷连接部位有影响墙体性能和连接性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等有不影响墙体性能和使用功能的缺陷有影响墙体性能和使用功能的缺陷外表缺陷墙体表面麻曲、掉皮、沾污等有不影响墙体性能和使用功能的缺陷有影响墙体性能和使用功能的缺陷7.3.3泡沫混凝土墙体位置和尺寸偏差，质量验收应符合下列要求：表7.3.3现浇轻质泡沫混凝土墙体的位置、尺寸偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置8尺量垂直度5经纬仪或吊线、尺量标高层高h±10水准仪或拉线、尺量全高H±30墙体厚度±5尺量表面平整度±52m靠尺和塞尺量测预埋件中心位置预埋件10尺量预埋螺栓5预埋管5其他10预留洞、孔中心线位置15尺量表面裂缝率mm/m2≤3502.5m×2m框内裂缝宽度/mm≤0.2尺量注：检查轴线，中心线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。7.3.4泡沫混凝土墙体性能指标应符合第3.1节的规定。用于工程验收的同条件养护试件，应在浇筑地点随机取样留置试件或待墙体达到设计强度后随机钻芯取样，应符合下列规定:1每拌制500m³或连续浇筑3000m2墙体工程的泡沫混凝土，取样不得少于一组试件。2每工作班制的同一配合比的泡沫混凝土不足500m³或墙体工程不足3000m2时，取样不得少于一组试件。3取样方法：应符合《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384-2016相关规定按泡沫混凝土墙体高度上、下各减去500mm平分三个点位钻芯取样。主控项目：干密度、吸水率、立方体抗压强度。检验方法：检查施工记录及泡沫混凝土同条件养护试件实验报告。7.3.5泡沫混凝土墙体工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。7.4主控项目7.4.1不应有影响墙体性能和使用功能的尺寸偏差。7.4.2对超过允许尺寸偏差且影响墙体性能和使用功能的部位，经监理、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新验收。数量检查：全数检查。检验方法：量测，检查处理记录。7.5一般项目墙体位置、尺寸偏差及检验方法应符合表7.3.3的规定。数量检查：在同一检验批内按有代表性的自然抽查10％，且不应少于3件。本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:表示很严格，非这样做不可的用词:正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。表示严格，在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词:正面词采用“宜”反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明必须按其他有关标准、规范执行时,采用“应按……执行应符合……要求或者规定”。引用标准名录通用硅酸盐水泥GB175建筑材料放射性核素限量GB6566混凝土外加剂GB8076建筑施工安全技术统一规范GB50870混凝土外加剂应用技术规范GB50119混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204建筑工程施工质量验收统一标准GB50300用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求GB/T9978.1绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉GB/T18046建设用砂GB/T14684轻集料及其试验方法第1部分：轻集料GB/T17431.1高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T19889.3建筑保温砂浆GB/T20473建筑墙板试验方法GB/T30100建筑隔墙用轻质条板通用技术要求JG/T169泡沫混凝土JG/T266钻芯法检测混凝土强度技术规程JGJ/T384混凝土搅拌运输车JG/T5094非结构构件抗震设计规范JGJ339海砂混凝土应用技术规范JGJ206混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10泡沫混凝土应用技术规程JGJ/T341泡沫混凝土墙体技术规程T/CBMFFORMTEXTXXXX—FORMTEXT20XX条文说明前言本技术规程是为了规范泡沫混凝土墙体的设计、施工、质量检验与验收等各个环节，确保泡沫混凝土墙体在工程应用中达到安全、可靠、节能、环保等要求而制定的。本规程依据国家相关标准和规范，结合泡沫混凝土墙体的特性，综合考虑了设计、施工、验收等方面的技术要求，旨在为相关工程提供技术指导和依据。1总则本部分主要介绍了规程的目的、适用范围、编制依据和基本原则。明确了规程的制定目的，即规范泡沫混凝土墙体的设计、施工和质量检验与验收，确保其在工程应用中满足相关要求。同时，规定了规程的适用范围和编制依据，为后续章节的展开奠定了基础。2术语2.0.1泡沫混凝土墙体Foamedconcretewall泡沫混凝土墙体是以泡沫混凝土为主要材料构建的墙体结构，其轻质、保温、隔热等特性使其成为现代建筑中广泛应用的墙体类型。该墙体不仅满足基本的建筑承重需求，还具备优良的节能效果，符合绿色建筑的发展趋势。2.0.2泡沫混凝土墙板Foamedconcretewallpanels泡沫混凝土墙板是通过物理或化学发泡工艺，将水泥、粉煤灰、硅灰、纤维等材料制成轻质发泡水泥芯板。墙板具有重量轻、强度高、施工方便等优点，广泛应用于内外墙、隔墙等建筑部位，是泡沫混凝土墙体的重要组成部分。2.0.3泡沫混凝土Foamedconcrete

泡沫混凝土是通过物理或化学方法将泡沫剂制成泡沫，并将其加入到水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种轻质微孔混凝土。其轻质、保温、隔热、隔音等特性使其成为现代建筑中的重要材料。3材料3.0.1水泥

泡沫混凝土墙体用水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，确保水泥的强度、安定性和凝结时间等性能满足施工要求，从而保证泡沫混凝土墙体的质量和稳定性。3.0.2骨料

泡沫混凝土墙体用轻骨料应符合《轻集料及其实验方法第1部分:轻集料》GB/T17431的规定，轻骨料的选择对泡沫混凝土的密度、强度等性能有重要影响，必须严格控制其性能指标。3.0.3砂

泡沫混凝土用砂应符合《建设用砂》GB/T14684的规定，砂的细度模数、含泥量等指标对泡沫混凝土的和易性、强度等性能有直接影响，必须选用合格的砂料。3.