《汽车故障诊断与排除模块》教案

课题项目一、汽车发动机典型故障诊断与排除任务一、发动机怠速不稳或易熄火故障诊断与排除教学目的1.诊断仪的使用方法；2.相关传感器的检测方法；3.发动机怠速控制系统的检修教学要求1.能够掌握节气门体的清洗方法；2.能够掌握故障诊断仪的使用方法；3.能够掌握车速传感器检测方法；4.能够掌握节气门位置传感器检测方法；5.能够分析发动机怠速不稳或易熄火故障的成因；6.能够根据分析结果制定发动机怠速不稳或易熄火故障排除方案并排除故障；7.熟悉6S理念，完成6S过程实施教学重点1.节气门体的清洗方法；2.节气门位置传感器的检测；3.车速传感器检测方法；4.故障诊断仪的使用方法教学难点节气门体的清洗方法教学课时任务驱动法理实一体化教学：6学时教学内容1.检查故障灯指示情况；2.检查怠速转速；3.检查清洗节气门体；4.匹配节气门；5.检查加速踏板位置传感器；5.怠速触点信号的检测；6.主副节气门位置传感器的检测；7.怠速电机的检测；8.充电电压的检测；9.怠速负荷信号的检测教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆行驶里程约12000km，装配了CDE发动机的上海大众朗逸轿车。启动发动机后，出现怠速不稳，开空调后易熄火故障。经班组长初步检查，判断为怠速系统故障,需要对其进行检修。通过阅读维修工单，明确任务要求，查阅手册，确定作业流程和技术标准；借助诊断仪在规定工期内通过相关部件的检查；完成怠速不稳或易熄火故障诊断，参阅维修手册，制定相应的修复方案，对相关零部件进行调整、修复或更换，使车辆恢复正常使用性能；自检合格后，填写工作页并签字确认，交付组长和指导教师进行质量检验。在工作过程中遵循现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了发动机怠速不稳或易熄火故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目一、汽车发动机典型故障诊断与排除任务二、发动机机械异响故障诊断与排除教学目的1.电子听诊器的使用方法；2.相关机械部件的检测方法；3.发动机机械异响故障的排除方法教学要求1.能够掌握汽缸盖的检查与测量方法；2.能够掌握气缸体的检查与测量方法；3.能够掌握活塞的检查与测量方法；4.能够掌握曲轴的检查与测量方法；5.能够根据分析结果制定发动机机械异响故障排除方案教学重点1.气缸盖的检查；2.气缸体的检查与测量；3.曲轴的检查与测量；4.活塞的检查与测量；5.连杆的检查与测量教学难点1.气缸盖的检查；2.气缸体的检查与测量教学课时任务驱动法理实一体化教学：8学时教学内容1.气缸盖的检查；2.气缸体的检查与测量；3.曲轴的检查与测量；4.活塞的检查与测量；5.连杆的检查与测量教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆轿车进厂，客户反映汽车发动之后出现较为沉闷的金属异响声，而且在急加速时更加明显。经组长检查判断为发动机机械故障，需要对发动机曲柄连杆机构进行检修。通过阅读维修工单，明确任务要求，查阅手册，确定作业流程和技术标准；在规定工期内完成曲柄连杆机构故障诊断，零部件拆装与检查作业，并记录检测数据，制定修复方案；实施修复、更换、安装及调试；自检合格后交付班长进行质量检查。在工作过程中遵循现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了发动机机械异响故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目一、汽车发动机典型故障诊断与排除任务三、润滑系统--润滑油压力过低故障诊断与排除教学目的1.机油压力表的使用方法；2.相关机械部件的检测方法；3.机油压力过低故障的排除方法教学要求1.能够掌握机油的检查和更换方法；2.能够掌握机油压力的测量方法；3.能够掌握机油泵的检查与测量方法；4.能够掌握压力报警电路的测量方法；5.能够根据分析结果制定润滑油压力过低故障诊断与排除故障排除方案教学重点1.机油泵的检查；2.机油滤清器的检查和调整；3.集滤器的检查;4.机油油道的检查;5.散热器的检查；6.油压显示的检查；7.机油液面高度的检查；8.机油渗漏检查；9.机油压力的测量；10.报警灯电路的检测教学难点1.机油泵的检查；2.机油压力的测量教学课时任务驱动法理实一体化教学：8学时教学内容1.机油泵的检查；2.机油滤清器的检查和调整；3.集滤器的检查；4.机油油道的检查；5.散热器的检查；6.油压显示的检查；7.机油液面高度的检查；8.机油渗漏检查；9.机油压力的测量；10.报警灯电路的检测教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆轿车进厂维修，客户反映汽车行驶时，出现润滑油压力过低故障现象。经班组长初步检查，判断为发动机润滑系统故障，需要对该系统进行检修。从班组长处接受任务后，阅读维修工单，明确技术要求，通过查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；通过对润滑系统的检测，完成机油压力过低故障诊断，制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了机油压力过低故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目一、汽车发动机典型故障诊断与排除任务四、冷却系统--水温过高故障诊断与排除教学目的1.水箱检漏设备的使用方法；2.冷却系统各部件的检测方法；3.水温过高故障的排除方法教学要求1.能够掌握冷却液的检查和更换方法；2.能够掌握节温器的检查方法；3.能够掌握水泵的检查方法；4.能够掌握散热风扇电路的测量方法；5.能够根据分析结果制定水温过高故障诊断与排除故障排除方案教学重点1.冷却系统液面的检查；2.水箱压力的检测；3.节温器的检测；4.冷却风扇电路的检测；5.传动皮带的检查；6.水泵的检查；8.冷却液冰点的检测；9.扇热器的检查；10.水温感应塞的检测教学难点1.水箱压力的检测；2.水温感应塞的检测教学课时任务驱动法理实一体化教学：10学时教学内容1.冷却系统液面的检查；2.水箱压力的检测；3.节温器的检测；4.冷却风扇电路的检测；5.传动皮带的检查；6.水泵的检查；8.冷却液冰点的检测；9.扇热器的检查；10.水温感应塞的检测教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆轿车进厂维修，客户反映汽车行驶时，出现水温过高故障现象。经班组长初步检查，判断为发动机冷却系统故障，需要进行检修。汽车修理工从班组长处接受任务后，阅读维修工单，明确任务技术要求。通过查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对冷却系统相关部件进行检查测量，完成对水温过高故障的诊断，制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了水温过高故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目一、汽车发动机典型故障诊断与排除任务五、燃油系统--启动时间过长故障诊断与排除教学目的1.燃油压力表的使用方法；2.燃油系统各部件的检测方法；3.启动时间过长故障的排除方法教学要求1.能够掌握燃油控制线路的检测方法；2.能够掌握电动汽油泵的检修方法；3.能够掌握汽油滤清器的更换方法；4.能够掌握喷油器的拆卸方法；5.能够掌握喷油器的检测方法；6.能够根据分析结果制定起动时间过长故障诊断与排除故障排除方案教学重点1.燃料泵继电器、燃油泵保险丝、喷油嘴保险丝的检测；2.燃油控制线路的检测；3.电动汽油泵的检修；4.汽油滤清器的检查；5.喷油器的拆卸；6.喷油器的检测；7.燃油压力的检测教学难点1.燃油控制线路的检测；2.燃油压力的检测教学课时任务驱动法理实一体化教学：12学时教学内容1.燃料泵继电器、燃油泵保险丝、喷油嘴保险丝的检测；2.燃油控制线路的检测；3.电动汽油泵的检修；4.汽油滤清器的检查；5.喷油器的拆卸；6.喷油器的检测；7.燃油压力的检测教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述某汽修维修企业收到客户救援请求，反映汽车起动时间过长，经救援人员检查，判断为发动机燃油供给系统故障，需对汽油机燃油系统进行检修。汽车修理工从班组长处接受汽车检修任务，通过阅读维修工单，明确任务要求，查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对发动机燃油供给系统零部件拆装与检测，完成起动时间过长故障诊断作业；制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了启动时间过长故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目二、汽车底盘典型故障诊断与排除任务六、机械传动模块--离合器打滑故障诊断与排除教学目的1.离合器打滑故障诊断方法；2.离合器部件的检测方法；3.离合器打滑故障的排除方法教学要求1.能够掌握离合器踏板自由行程的检查方法；2.能够掌握离合器液压操纵机构的检查方法；3.能够掌握离合器踏板自由行程的调整方法；4.能够掌握离合器的拆装方法；5.能够掌握离合器主动部分的检测方法；6.能够掌握离合器从动部分的检测方法；7.能够掌握离合器压紧装置的检测方法；8.能够根据分析结果制定离合器打滑故障诊断与排除故障排除方案教学重点1.离合器踏板自由行程的检查；2.离合器液压操纵机构的检查；3.拨叉运动状态的检查；4.离合器踏板自由行程的调整；5.离合器的拆卸；6.离合器主动部分的检测；7.离合器从动部分的检测；8.离合器压紧装置的检测教学难点1.离合器主动部分的检测；2.离合器从动部分的检测；3.离合器压紧装置的检测教学课时任务驱动法理实一体化教学：12学时教学内容1.离合器踏板自由行程的检查；2.离合器液压操纵机构的检查；3.拨叉运动状态的检查；4.离合器踏板自由行程的调整；5.离合器的拆卸；6.离合器主动部分的检测；7.离合器从动部分的检测；8.离合器压紧装置的检测教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述某汽修维修企业收到客户救援请求，反映汽车行驶过程中闻到烧焦气味，并且踏下加速踏板时发动机转速过高，声音过大，车速上升不明显，经救援人员检查，判断为传动系统故障，需对传动系统进行检修。汽车修理工从班组长处接受汽车检修任务，通过阅读维修工单，明确任务要求，查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对传动系统检查，确定故障原因，完成离合器打滑故障诊断作业；制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了离合器打滑故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页课题项目二、汽车底盘典型故障诊断与排除任务七、制动跑偏故障诊断与排除教学目的1.制动跑偏故障诊断方法；2.制动系统相关部件的检测方法；3.制动跑偏故障的排除方法教学要求1.能够掌握离合器踏板自由行程的检查方法；2.能够掌握离合器液压操纵机构的检查方法；3.能够掌握离合器踏板自由行程的调整方法；4.能够掌握离合器的拆装方法；5.能够掌握离合器主动部分的检测方法；6.能够掌握离合器从动部分的检测方法；7.能够掌握离合器压紧装置的检测方法；8.能够根据分析结果制定离合器打滑故障诊断与排除故障排除方案教学重点1.制动力的检查；2.液压操纵机构的检查；3.制动液检查；4.制动踏板高度的调整；5.制动器的拆卸；6.制动片的检测；7.制动器温度的检测；8.制动片的更换教学难点1.制动器的拆卸；2.制动片的检测教学课时任务驱动法理实一体化教学：12学时教学内容1.制动力的检查；2.液压操纵机构的检查；3.制动液检查；4.制动踏板高度的调整；5.制动器的拆卸；6.制动片的检测；7.制动器温度的检测；8.制动片的更换教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆轿车进厂维修，客户反映汽车行车制动时，出现方向自动向左跑偏的故障现象。经班组长初步检查，判断为制动系统故障，需要进行检修。汽车修理工从班组长处接受任务后，阅读维修工单，明确任务技术要求。通过查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对制动系统进行检查测量，完成对制动跑偏故障的诊断，制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了制动跑偏故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目二、汽车底盘典型故障诊断与排除任务八、转向沉重故障诊断与排除教学目的1.转向沉重故障诊断方法；2.转向系统相关部件的检测方法；3.转向沉重故障的排除方法教学要求1.能够掌握转向盘自由行程的检查方法；2.能够掌握转向盘操纵力的检查方法；3.能够掌握转向助力油的检查与更换方法；4.能够掌握转向助力泵皮带的检查与调整方法；5.能够掌握转向器的拆装、检查与调整方法；6.能够根据分析结果制定转向沉重故障的排除方案教学重点1.转向盘自由行程的检查；2.转向盘操纵力的检查；3.转向助力油的检查与更换；4.转向助力泵皮带的检查与调整；5.转向器的拆装、检查与调整教学难点1.转向助力油的检查与更换；2.转向助力泵皮带的检查与调整；3.转向器的拆装、检查与调整教学课时任务驱动法理实一体化教学：8学时教学内容1.转向盘自由行程的检查；2.转向盘操纵力的检查；3.转向助力油的检查与更换；4.转向助力泵皮带的检查与调整；5.转向器的拆装、检查与调整教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆轿车进厂维修，客户反映汽车行车时，出现方向盘沉重的故障现象。经班组长初步检查，判断为转向系统故障，需要进行检修。汽车修理工从班组长处接受任务后，阅读维修工单，明确任务技术要求。通过查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对转向系统进行检查测量，完成对转向沉重故障的诊断，制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了转向沉重故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目三、汽车电气系统典型故障诊断与排除任务九、充电指示灯常亮故障诊断与排除教学目的1.充电指示灯常亮故障诊断方法；2.电源系统相关部件的检测方法；3.充电指示灯常亮故障的排除方法教学要求1.能够掌握蓄电池静态电压检测方法；2.能够掌握蓄电池充电电压检测方法；3.能够掌握发电机皮带张紧度检查方法；4.能够掌握检测励磁绕组电阻与绝缘的检测方法；5.能够掌握定子绕组电阻与绝缘的检测方法；6.能够掌握充电电流的检测方法；7.能够掌握充电电路压降检测方法；8.能够掌握励磁电流的检测方法教学重点1.检测蓄电池静态电压；2.检测蓄电池充电电压；3.检查发电机皮带张紧度；4.检测励磁绕组电阻与绝缘；5.检测定子绕组电阻与绝缘；6.检测充电电流；7.检测充电电路压降；8.检测励磁电流教学难点1.检测充电电流；2.检测充电电路压降；3.检测励磁电流教学课时任务驱动法理实一体化教学：10学时教学内容1.检测蓄电池静态电压；2.检测蓄电池充电电压；3.检查发电机皮带张紧度；4.检测励磁绕组电阻与绝缘；5.检测定子绕组电阻与绝缘；6.检测充电电流；7.检测充电电路压降；8.检测励磁电流教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆轿车进厂维修，客户反映汽车行驶时，出现充电指示灯点亮的故障现象。经班组长初步检查，判断为电源系统故障，需要进行检修。汽车修理工从班组长处接受任务后，阅读维修工单，明确任务技术要求。通过查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对电源系统相关部件进行检查测量，完成对充电指示灯常亮故障的诊断，制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了充电指示灯常亮故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目三、汽车电气系统典型故障诊断与排除任务十、起动机不转故障诊断与排除教学目的1.起动机不转故障诊断方法；2.启动系统相关部件的检测方法；3.起动机不转故障的排除方法教学要求1.能够掌握蓄电池技术状况的检查方法；2.能够掌握起动机控制电路的检测方法3.能够掌握起动电流的检测方法；4.能够掌握起动电路压降的检测方法；5.能够根据分析结果制定起动机不转故障排除方案教学重点1.检测蓄电池静态电压；2.检查发电机、蓄电池、起动机主线路的连接情况；4.检查点火开关；5.检测吸引线圈电阻与绝缘；6.检测保持线圈电阻与绝缘；6.检测起动电流；7.检测起动电路压降；8.检测起动继电器性能教学难点1.检测起动电流；2.检测起动电路压降；3.检测起动继电器性能教学课时任务驱动法理实一体化教学：10学时教学内容1.检测蓄电池静态电压；2.检查发电机、蓄电池、起动机主线路的连接情况；4.检查点火开关；5.检测吸引线圈电阻与绝缘；6.检测保持线圈电阻与绝缘；6.检测起动电流；7.检测起动电路压降；8.检测起动继电器性能教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述某汽修维修企业收到客户救援请求，反映汽车点火开关起动档时，起动机不转，起动机位置出现“哒哒声”发动机无法起动，经检查，判断为起动系统故障，需对起动系统进行检修。汽车修理工从班组长处接受汽车检修任务，通过阅读维修工单，明确任务要求，查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对起动系统进行检测，完成起动机不转故障诊断作业；制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了起动机不转故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目三、汽车电气系统典型故障诊断与排除任务十一、近光灯不亮故障诊断与排除教学目的1.近光灯不亮故障诊断方法；2.照明系统相关部件的检测方法；3.近光灯不亮故障的排除方法教学要求1.能够掌握灯泡的检查与更换方法；2.能够掌握前照灯线路连接情况检查方法；5.能够掌握灯光开关的检测方法；6.能够掌握灯光继电器的检测方法；6.能够掌握照明系统保险丝检查方法；7.能够掌握照明系统电路压降的检测方法；8.能够掌握变光开关的检测方法；9.能够根据分析结果制定近光灯不亮故障排除方案教学重点1.检测蓄电池静态电压；2.检查灯泡情况；4.检查前照灯线路连接情况；5.检测灯光开关；6.检测灯光继电器；6.检测照明系统保险丝；7.检测照明系统电路压降；8.检查变光开关教学难点1.检测灯光开关；2.检测灯光继电器；3.检测照明系统保险丝；4.检测照明系统电路压降；5.检查变光开关教学课时任务驱动法理实一体化教学：8学时教学内容1.检测蓄电池静态电压；2.检查灯泡情况；4.检查前照灯线路连接情况；5.检测灯光开关；6.检测灯光继电器；6.检测照明系统保险丝；7.检测照明系统电路压降；8.检查变光开关教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆轿车行驶时，出现前照灯近光突然熄灭的故障现象，采取了紧急路边停车的应急措施，车主第二天将车辆开至维修厂要求对故障进行检修。经班组长初步检查，判断为照明系统故障，需要进行检修。汽车修理工从班组长处接受任务后，阅读维修工单，明确任务技术要求。通过查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对照明系统相关部件和电路进行检查测量，完成对近光灯不亮故障的诊断，制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了近光灯不亮故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页课题项目三、汽车电气系统典型故障诊断与排除任务十二、转向灯不亮故障诊断与排除教学目的1.转向灯不亮故障诊断方法；2.信号系统相关部件的检测方法；3.转向灯不亮故障的排除方法教学要求1.能够掌握转向灯泡的检查与更换方法；4.能够掌握转向灯线路连接情况的检查方法；5.能够掌握转向灯开关的检查方法；6.能够掌握闪光继电器的检测方法；6.能够掌握转向信号系统保险丝的检查方法；7.能够掌握危险警告灯开关的检测方法8.能够根据分析结构制定转向灯不亮故障排除方案教学重点1.检测蓄电池静态电压；2.检查转向灯泡情况；4.检查转向灯线路连接情况；5.检测转向灯开关；6.检测闪光继电器；6.检测转向信号系统保险丝；7.检测危险警告灯开关教学难点1.检测转向灯开关；2.检测闪光继电器；3.检测转向信号系统保险丝；4.检测危险警告灯开关教学课时任务驱动法理实一体化教学：8学时教学内容1.检测蓄电池静态电压；2.检查转向灯泡情况；4.检查转向灯线路连接情况；5.检测转向灯开关；6.检测闪光继电器；6.检测转向信号系统保险丝；7.检测危险警告灯开关教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆轿车进厂维修，客户反映汽车转向时，出现转向灯不亮的故障现象。经班组长初步检查，判断为转向信号系统故障，需要进行检修。汽车修理工从班组长处接受任务后，阅读维修工单，明确任务技术要求。通过查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对转向信号系统相关部件及电路进行检查测量，完成对转向灯不亮故障的诊断，制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了转向灯不亮故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目三、汽车电气系统典型故障诊断与排除任务十三、转向灯不亮故障诊断与排除教学目的1.刮水器失效故障诊断方法；2.风窗刮水洗涤系统相关部件的检测方法；3.刮水器失效故障的排除方法教学要求1.能够掌握雨刮系统供电保险丝的检查方法；3.能够掌握雨刮线路连接情况的检查方法；4.能够掌握雨刮开关的检测方法；5.能够掌握间歇继电器的检测方法；6.能够掌握雨刮电动机的检测方法；7.能够掌握雨刮传动机构的检测方法；8.能够根据分析结果制定风窗刮水器失效故障排除方案教学重点1.检查蓄电池状态；2.检查雨刮系统供电保险丝状态；3.检查雨刮线路连接情况；4.检测雨刮开关；5.检测间歇继电器；6.检测雨刮电动机；7.检测雨刮传动机构工作情况教学难点1.检测雨刮开关；2.检测间歇继电器；3.检测雨刮电动机；4.检测雨刮传动机构工作情况教学课时任务驱动法理实一体化教学：8学时教学内容1.检查蓄电池状态；2.检查雨刮系统供电保险丝状态；3.检查雨刮线路连接情况；4.检测雨刮开关；5.检测间歇继电器；6.检测雨刮电动机；7.检测雨刮传动机构工作情况教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆轿车雨天行驶时，出现雨刮器突然失效的故障现象，采取了紧急路边停车的应急措施，车主第二天将车辆开至维修厂要求对故障进行检修。经班组长初步检查，判断为雨刮系统故障，需要进行检修。汽车修理工从班组长处接受任务后，阅读维修工单，明确任务技术要求。通过查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对雨刮系统相关部件和电路进行检查测量，完成雨刮器不工作故障的诊断，制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了刮水器失效故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页

课题项目三、汽车电气系统典型故障诊断与排除任务十四、空调制冷不足故障诊断与排除教学目的1.空调制冷不足故障诊断方法；2.汽车空调系统相关部件的检测方法；3.空调制冷不足故障的排除方法教学要求1.能够掌握电磁离合器的检测方法；2.能够掌握制冷剂量的检测方法；3.能够掌握空调继电器的检测方法；4.能够掌握环境温度开关的检测方法；5.能够掌握高低压压力及开关的检测方法；6.能够掌握空调开关的检测方法；7.能够掌握制冷剂纯度的鉴别方法；8.能够掌握制冷剂泄露的检测方法；9.能够掌握制冷剂回收与加注工艺流程；10.能够根据分析结果制定空调制冷不足故障排除方案教学重点1.检查电磁离合器工作情况；2.检查制冷剂流量；3.检测空调继电器；4.检测环境温度开关；5.检测高低压压力及开关；6.检测空调开关；7.检测制冷剂纯度；8.检测制冷剂泄露情况；9.制冷剂回收与加注教学难点1.制冷剂回收与加注；2.检测制冷剂纯度教学课时任务驱动法理实一体化教学：8学时教学内容1.检查电磁离合器工作情况；2.检查制冷剂流量；3.检测空调继电器；4.检测环境温度开关；5.检测高低压压力及开关；6.检测空调开关；7.检测制冷剂纯度；8.检测制冷剂泄露情况；9.制冷剂回收与加注教学过程工作与学习资源相关车型的维修手册教学组织选择合理的操作方法，消除无效的劳动，学习维修方法，培养学生良好的工作习惯工作任务描述一辆轿车进厂维修，客户反映汽车在夏天开空调时，无论怠速或行驶时都出现制冷不足的故障现象。经班组长初步检查，判断为空调系统故障，需要进行检修。汽车修理工从班组长处接受任务后，阅读维修工单，明确任务技术要求。通过查阅维修手册，确定作业流程与技术标准；在规定工期内通过对空调系统相关部件进行检查测量，完成对空调系统制冷量不足故障的诊断，制定合理的修复方案，使汽车恢复正常使用性能；自检合格后，填写维修工单，交付班组长进行质量检验。在工作过程中要求遵循6S现场工作管理规范任务实施1.查阅资料；2.自主学习，见任务工作页；3.相互讨论；4.实施方案，见PPT课件；5.小组评价，见任务工作页；6.教师点评课堂总结本模块主要学习了空调制冷不足故障诊断与排除的方法作业布置见任务工作页课题项目四、汽车自动变速器故障诊断与排除任务十五、自动变速器不能升挡的检修教学目的1.自动变速器的相关专业技术要求；2.自动变速器油的维护；3.自动变速器电子控制系统的检修教学要求1.能够掌握自动变速器油的检查方法；2.能够查阅自动变速器维修手册；3.能够掌握故障诊断仪的使用方法；4.能够掌握车速传感器检测方法；5.能够掌握节气门位置传感器检测方法；6.能够分析自动变速器不能升挡故障的成因；7.能够根据分析结果制定自动变速器不能升挡故障排除方案；8.熟悉6S理念，完成6S过程实施教学重点1.车速传感器的检测；2.节气门位置传感器的检测；3.换挡电磁阀的检测教学难点换挡电磁阀的检测教学课时任务驱动法理实一体化教学：6学时教学内容1.自动变速器