某糖业有限公司设备检修规程

新平恒诚糖业有限公司

Q/HCJ04.01-2015(1/0)

（合订本）

2015—7—1发布2015—7—15实施

新平恒诚糖业有限公司发布

目次

前言...........................................................................................................1

设备检修规程.....................................................................................................6

1范围.............................................................................................................................6

2工作程序.........................................................................................................................6

3各部门设备检修规程...............................................................................................................6

3.1锅炉设备检修规程.........................................................................................................7

3.2电力设备检修规程.........................................................................................................227

3.3压榨设备检修规程........................................................................................................27

3.4澄清设备检修规程........................................................................................................63

3.5煮糖设备检修规程........................................................................................................74

3.6通用设备检修规程........................................................................................................93

4试机..........................................................................................................................101

5相关/支持文件及记录...........................................................................................................102

0

yt—»—

刖R

本《规程》是根据GB/T27341-2009《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》、GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》、

GB/T19001-2008idtISO9001：2008《质量管理体系要求》和《糖厂设备级检修规程》（1995年版）结合公司实际情况编写的，旨在规范我公司设备

检修管理工作。

一、设备检修说明

为健全设备检修管理工作，有效提高设备完好率，保证榨季设备安全运转，公司在正式检修前对上一榨季事故进行整理归类分析。设备大修必须按照

设备鉴定一►解体一►检修计划编制一►检修一►三级验收一►单机或局部试机验收一►总体试机的程序和各程序的规定内容进行设备检修。

（四）设备检修质量保证

设备检修必须保证质量，通过检修不仅要求恢复设备性能，同时还要求改进和提高设备性能。为做好检修工作，应组织学习检修规程，搞好技术培训I，

建立健全设备卡片档案、备品、备件及备料管理工作。

二、设备鉴定

（-）设备鉴定是每台每项设备的完好程度，分动鉴定和静鉴定两类进行，在设备大修期前就要认真做好这项工作。

（二）动鉴定规定在生产结束前的生产小期或提前进行，产内每台设备每项装备包括仪表、电子管理系统，及流程管路管件等，均应进行鉴定。

（三）静鉴定应在榨季结束搞好清洁卫生工作后立即进行，根据动鉴定资料、生产期设备运行记录、前期验收数据及原设计或随机技术资料等，结合

一起进行鉴定。经过讨论研究，确定设备解体检查项目，汇编设备解体I卜划，并编制主要原料、委托加工件、备品备件等计•划。

（四）设备鉴定的主要内容

1、设备运行状态是否正常；

2、设备效能是否达到原设计、铭牌出力、或生产能力的要求，存在哪些主要问题；

3、主要部件或容易磨耗得零件情况；

4、是否要解体检查或局部解体检查。

1

5、组织鉴定班组认真如实填写“设备鉴定表”。

三、设备解体建查

（一）设备解体检查工作，应审定的解体解体计划项目进行，如发漏项必须补充的，要及时上报车间或厂级审批。

（二）设备解体之前，要做好设备和场地的清洁工作，准备好应用的工具，量具、记录图表，并划定置放零部件的场地位置。对解

体项目的零部件要做好记号，方可按计划，按拆卸顺序进行解体工作。在工作中要注意确保设备和人生安全。

（三）设备解体时，对零部件的磨损、变形、位移、间隙、裂纹、锈蚀及其它缺陷等等应详细检查测量，并做好有关数据的记录。

（四）设备解体拆出的零件、部件要清理干净，涂油并封盖管理，确实做好场地环境卫生及保安工作。

（五）根据设备解体检查情况，和一般设备动鉴定情况，结合技革、技改措施确定检修项目，估工估料，编制设备检修计划。

（六）为了健全设备检修工作，各部门要督促各班组填好“设备解体检查检查记录”。

四、设备检修

（-）设备检修工作，应认真贯彻设备检修规程和严格执行检修指标，实行精修细修，树立质量第一的思想。

（二）如设备零部件因长期磨损，无法按规程的技术指标检修时，在不影响安全生产的原则下，可在“磨损极限”范围内进行检修。

（三）过程中的“检修技术指标”和“极磨损限”，如有个别不合适时，可根据实际使用情况或设备安全说明书规定进行修订。主

要设备由工段提出，厂级审批修改，-一般设备由班组提出，工段审批修改，并报厂级备案。

（四）在检修工作中，要充分发挥群众，加强交流设备管理和维修的好经验，努力提高设备检修功效，提高设备检修质量，行约材

料，确保安全，保证按期完成检修工作。

（五）有关设备检修和安装数据，应详细做好记录工作。

（六）为了健全设备检修管理工作，各部门要督促各班组填好“规程临时修改申请表”、“设备中间验收、静、动检查、竣工验收记录表”。

五、设备验收

（~）设备验收是保证检修质量，提高设备完好率的一项重要工作，每台设备在完成一个检修项目或主要零部件时，应进行中间验

2

收，设备检修竣工后，要进行静、动检查的竣工验收。

（-）验收工作应按照规程中规定的验收级别进行验收，验收分为：小组、工段、厂级三级验收。

（三）中间验收的质量标准，应以规程的检修的技术指标或经过审批修改的指标为依据。如验收不合格的必须重修，务必达到计划

下达指标规定为准。

（四）竣工验收分为静验收与动验收两次进行

1、静验收工作，每台每项设备在检修竣工后，主修人或班组要整理好验收记录表，及有关资料，对照公司下达的检修计划和规

定检查是否完善，申请进行竣工的静态验收。

2、动验收工作，设备经过静态验收认定为合格后，方得安排动验收。

（五）进行验收工作要求严肃认真，填写验收记录要清楚，主修人和验收的各级代表要亲笔签名以对工程质量负责，记录要由工段

指定专人收集整理，认真做好检修档案工作。

（六）为了健全设备检修工作，各部门要督促各班组填好“设备中间验收、静、动检查、竣工验收记录表”。

六、总体试机

（-）为使公司设备经过检修后，能顺利投入榨季生产，投产前必须进行总体试机。

（~）总体试机应在在各项设备都经过静态和动态两次验收，并在各项设备和现场经过清理等一切准备工作完备后进行，总体试机

也可与试榨投产连贯进行。

（三）根据具体情况编制包括总体试机、试榨和转入生产的联合计划，确定工作人员，有负责生产的副总经理统一指挥下进行全面试机。

（四）总体试机应通过串水串汽运行，初步考验设备，并彻底清洗管道和箱罐。只有在各项设备都能正常运转，和确认设备已经清

洗干净的情况，才能开榨。

（五）及时处理试机过程中出现的不正常事态，并把处理过程补记在所属设备的竣工验收记录表中。

（六）当试机出现的设备问题处理时间较长，或由于某种原因，在全面试机正常后，经过较长时间才投产时，开榨必须重新清洗设

3

备，并再做串水串汽运行，以确保投产顺利和初期产品质量。

（七）为保证检修质量，应认真落实检修责任制检修质量应以开榨生产第一个小期的设备运行情况作为最终鉴定。

七、设备验收评级标准

（一）零部件检修质量评级标准（即中间验收）。

1、零部件检修质量完全符合各项检修技术指标的，评为“优”级。

2、零部件的技术指标中有80%达到技术指标，20%接近技术指标的评为“良”级。

3、部件的技术指标中有部分或主要技术指标达不到要求，但在磨耗极限范围内，又能保证安全运行，评为“可”级。

（二）整台设备检修质量评级标准

1、90%以上的主要零部件检修质量都达到优级，其余为良级，而且在竣工动态验收时，运转情况良好（不漏水、不漏汽、不漏油、

不漏糖水）。并能恢复或提高原来的出力效能，评为“优”级。

2、90%以上的主要零部件检修质量都达到良级以上，其余均为可级，而且在竣工动态验收时，运转情况良好（基本无四漏）。并能

达到原来的出力效能，评为“良'’级。

3、零部件检修质量全部达到可级以上，在竣工动态验收时，运转情况良好（无严重四漏现象），确保设备安全运行（不影响生产

安全率）。并能达到原来的出力效能，评为“可”级。

本《规程》按生产流程分锅炉设备、电力设备、压榨设备、澄清设备、煮炼设备、通用设备六部分编排。

本《规程》由新平恒诚糖业有限公司提出和归口。

本《规程》由云新平恒诚糖业有限公司生产技术部负责组织起草。

本《规程》编号为Q/HCJ04.01-2015（1/0）»

本《规程》审核人：普家有

本《规程》批准人：段志林

4

设备检修规程

1范围

本规程用于本公司设备检修。

2工作程序

2.1公司生产技术部严格按设备检修规程要求对设备进行检修，并填写好相关记录。

2.2各部门在生产技术部规定的检修、技改时间范围内做好检修、技改工作，经班组、工段验收合格后，提交生产技术部进行厂级验收。各部门必须把相

关记录进行保存备案。

3各部门设备检修规程

（包括锅炉设备、电力设备、压榨设备、澄清设备、煮炼设备、通用设备等，都用表格工段分类编排）

5

3.1锅炉设备检修规程

3.1.1锅炉

验收注意事项

序号检修项目检修内容检修方法技术指标及要求

级别

用清水冲洗，用钢丝刷子刷，或用手铲将硬水1、汽鼓内部干净，无水垢，清理汽水鼓完毕，

1、检查清除内部水垢，

垢刮净。无铁锈，无污泥及其他沉工段为防止受潮生锈，

污泥及其他沉淀粘结物。

淀粘结物.可以按汽鼓体枳放

采用白粉煤油法或磁性探伤法。入5kg/m3的生石灰

(1)白粉煤油法：进行保养。根据实

将检查部位用砂纸磨光，然后用10%的硝酸际情况定期更换。

溶液侵蚀，等它干后涂上煤油25分钟后，将煤或用CM-1停用锅

油擦干再敷上白铅粉，这样留在裂纹中的煤油炉防腐剂Ikg/n?保

就会透过白铅粉而显示出裂纹的轮廓来。当敷养。如发现裂纹、

上白粉可以在检查部位轻敲，以加速煤油通过裂缝，应及时报告

汽鼓

1白粉。上级主管部门进行

(锅筒)

2、检查锅壳和封头有无(2)磁性探伤法：检验和共同确定检

裂纹，裂缝并处理。将检查部位擦干净，把探伤器紧贴在金属壁，修方法。汽水鼓修

在探伤器两磁极之间均匀地撒下少量的磁铁理尤其是进行施焊

粉，将探伤器纵横慢慢移动，观察有裂纹的地修理一定要征得当

1、锅壳、封头无裂纹、裂

方铁粉集中的程度和方向，辨别裂纹的深度和厂级地政府管理部门的

形状(探伤器可自制)。缝。许可方可进行。

挖槽焊补：

将裂纹挖成V字形或X形沟槽，并磨光，然后

进行焊补，焊补前要预热，焊补后要退火。

6

（续3.1.1锅炉）

验收注意事项

序号检修项目检修内容检修方法技术指标及要求

级别

检查方法有：外观、锤击、1、焊条型号要以汽鼓钢

灯光、直尺、样板、测厚等板型号相似。焊缝无夹渣、

3、检查锅壳、封头

方法。麻坑一般用堆焊处3、麻坑深度一般不超过3mm。气孔、裂纹和未焊透等缺

有无麻坑、腐蚀过理。先堆焊后磨平，微小的陷。

4、腐蚀不超过原厚度的10%,厂级

薄，鼓疱变形等缺麻点可不焊补。而采用黑铅

5、鼓疱变形不能校正时要局部割补。2、腐蚀厚度超过原厚度

陷。粉刷涂麻点表面，形成一层的10%进应进行强度计算

涂层（保护层），防止锈蚀。后确定是否能继续使用。

在汽鼓同一切面上测量互每年测量都固定在同一位

4、检查锅壳有无椭

相垂直方向两直径。6、汽鼓椭园度不超过0.75%。厂级置，在一个汽、水鼓内最好

园变形。

测量两个截面。

5、检查锅筒中线的用水平仪器或用简易胶管与汽水鼓长度无关。

7、水平位置允许误差±2mm。厂级

水平位置。测量。

汽鼓

1拉线检查8、汽鼓弯曲变形的最允大允许值为全长的

（锅筒）

0.15%。

6、检查锅筒有无弯

汽水鼓长度焊接汽鼓钾接汽鼓厂级

曲变形。

5m以下0.15%（全长）0.1%（全长）

5m以上0.30%（全长）0.2%（全长）

7、检查汽鼓内部的清理、测量、矫正、焊补或

阻汽板，汽水分离器更换。9、阻汽板和汽水分离器要完整无缺，螺丝齐

铁丝网是否牢固齐全无松动，无脱落，无积垢，两者腐蚀不超过工段

全腐蚀情况如何并原厚度的1/2。

处理。

焊补或更换。

8、检查进水管、加

10、进水管等牢固，无穿孔，无裂纹。其腐蚀

药管、表面排污管有工段

不超过原厚度的1/2。

无腐蚀和裂并修整。

7

（续3.1.1锅炉）

验收注意事项

序号检修项目检修内容检修方法技术指标及要求

级别

焊补或更换可校正。11、给水槽牢固，无积垢、无霉烂，腐

9、检查给水槽有无腐蚀和溢

蚀不超过原厚度的l/2o溢水边的水平工段

水边的水平度。

差每米不超过1mm。

清理旧裂口，慎焊或研磨铳光。

12、接合面平滑、完整、不得有沟槽、

10、检查修整锅筒人孔、人孔

麻点、裂纹、垫片完好密封无漏，螺工段

盖。

汽鼓丝完好。

1

（锅筒）

更换。

11、检查管子露头有无腐蚀烂13、管子露头无腐蚀烂口，胀接管子露

工段

口并处理。头小于5mm的要更换。

14、汽鼓的焊缝上不能开孔。纵向焊缝

12、检查焊缝。工段

应错开至少100mm以上。

1、检查清除联箱内部水垢、1、联箱内部无水垢、无铁锈、污泥等

用水清洗，用刷子刷，手铲铲。小组

铁锈等。杂物。

联箱

采用白粉煤油法或超声波探

（包括水2、检查表面有无裂纹、撞痕

伤、磁力探伤等（参照气鼓检2、联箱无裂纹和金属分层现象。工段

冷壁、过及分层等现象并修整。

2修法）。

热器省煤

器等的联检查方法有：外观、锤击、灯腐蚀厚度超过原厚

箱）

光、直尺、样板、测厚等检查3、麻坑深度不应超过3mm,腐蚀不超度10%时，则以强

3、检查联箱厚度及腐蚀情况。方法。堆焊、局部割补或更换过原厚度的10%,鼓疱变形不能校正工段度计算为准。

参照汽鼓检修方法。时，要局部割补或更换。

8

(续3.1.1锅炉)

验收

序号检修项目检修内容检修方法技术指标及要求注意事项

级别

4、联箱的弯曲度不得超过下列数值：

每米允许值全长允许值

联箱种类

(mm)(mm)

拉线检查，矫正或更水排管联箱310

4、检查联箱有否有弯曲变形。工段

换。水冷壁不受热420

管联箱受热530

联箱过热器联箱315

2(包括水省煤器联箱420

冷壁、过5、检查联箱内部管子露头有无5、管子露头完好无腐蚀烂口、胀接管子露头小于

工段

热器省煤腐蚀烂口并修整。5mm要更换。

器等的联6、检查手孔及手孔盖是否完6、手孔接合面平滑无裂纹、沟槽、撞痕，手孔盖螺

清理、填焊、研磨或

箱)好、平滑、有无裂纹、沟槽及杆无变形滑牙，腐蚀不大于其直径的2%。螺杆应突工段

更换。

撞痕。出螺母1不小于5mm,螺母无松脱。

7、检查联箱排污管焊补或更换。7、腐蚀不超过原厚度的1/3o小组

8、检查支承托架及吊架。矫正、修补或更换。8、完整牢固，腐蚀不超过原断面的1/2。小组

9、检查修补保温层。修补或更换。9、保温层完好，在室温35℃下外表温度不超过70℃,小组

用扫子扫，用压缩空1、管子外皮及管丛间不得有积灰，清扫不便处浮灰

1、检查清除管子外皮积灰，管气吹或用钢丝刷刷不得超过0.3mm厚度。

小组

丛间堵灰。检查修整拉码螺丝。净。拉码螺丝腐蚀断2、管子外皮不得附有硬壳，个别无法清扫处硬壳面

3掉须更换。积不得超过管子总表面积的1/5o

水排管及

2、检查管子有无爆裂、凹坑、

水冷壁管3、管子不得有裂纹、凹坑和鼓疱，凹坑深度不得超胀大，极限为

鼓疱等胀大烧坏现象，视情况修补或更换。工段

过原厚度的10%,胀大最大不得超过原外径的4%。5%o

决定是否更换。

9

（续3.1.1锅炉）

验收注意事项

序号检修项目检修内容检修方法技术指标及要求

级别

3、检查管子厚小组

用测厚仪检查，修补或更磨损极限不超过

度的磨损程4、管子无水垢、无锈蚀，管子磨损不超过原厚度的20%。

换。30%o

度。

用钢球利用0.39-发现有异常时才

4、检查管子焊5、管子内无阻塞，焊缝无凸起，通球试验的球径符合《甘小组

0.59mPa的压缩空气将钢做通球试验。

缝及通球率。蔗糖厂设备检修规程》之《锅炉设备》第9页。

球通过管内。

一个胀口重复胀管

6、胀口不得有裂纹、披口、渗漏。胀管突出部分翻板15°。

次数不应超过三

月气管和端突出长度应符合下表：

次。

管子32-384251-®7683102108133

外径

更换重新胀管。胀管的管（mm）管子突出长度（mm）

头必须经过热处理，热处

3正常910111212151516

水排管及理长度一般为200—

最小6678991011

水冷壁管250mm,均匀加热至600

最大1212151618181920

5、检查胀管管一650℃,加热时间不超

7、管孔与管径和容许公差应符合下表：

端突出长度及过12-15分钟。然后放工段

管子外径管孔的容许1直径（mm）

板边角度。在温干的砂内（或灰内）

（mm）最小最大

或在无风的室内冷却。冷

3838.638.9

却后打磨至发出金属光

5151.752.1

泽。禁止加热至700℃以

6060.761.1

上。

7676.877.2

838484.4

102103.2103.6

133134.5135

10

（续3.1.1锅炉）

验收注意事

序号检修项目检修内容检修方法技术指标及要求

级别项

8、管子外径与标准尺寸的许可差：

瓷矽隆

385157607683102108

（mm）

38551557560576.883.8103109

(mm)

允由直

375505565595752822101107

（mm）

直解研

0.80.80.80.81313151.6

差

根据弯曲半径不同，弯曲处管子的椭园形标准：

弯曲半径（mm）

6、检查管子外用一般量具或专用量管径100-ISO-200-300-400以

75

3水排管径厚度及椭圆具和样板检查。修补或(mm)130175-250400上工段

及水冷变形。更换。