摩托车装配厂房工程技术标

、施工方案

1.1、工程概况：

工程名称:摩托车装配厂房工程。

总建筑面积：食堂：4723平方米，办公楼：4146.47平方米,宿舍:449

0平方米，钢结构厂房：3600平方米。

建筑层数：食堂：二层、办公楼:六层、宿舍:六层、钢结构厂房:一层。

建筑耐火等级:本建筑物耐火等级为II级。

本建筑设计运用年限为50年。

建筑物屋面防水等级为三级。

主要结构:钢结构和钢筋性框架。

室内、外装饰工程：

地面：机器间地面采纳环氧防静电地坪漆地面其余地面均采纳防滑地

面砖地面，内墙卫生间采纳墙面砖其余均采纳砂浆面上刷白色乳胶漆,顶棚

采纳砂浆面上刷白色乳胶漆，外墙采纳面砖及刷乳胶漆饰面。

结构设计说明：

本工程上部结构体系为钢结构及钢筋碎框架结构。

本工程的结构设计运用年限为50年。

建筑抗震设防类别为丁类。建筑结构平安等级为二级,所在地区的抗震

设防烈度为8度。设计基本地震加速度0.05g,设计地震分组:第一组，框

架抗震等级为四级。

基础采纳柱下独立基础。

材料：

基础垫层采纳C15碎,其余均采纳C25世。

墙体：

±0.000以下用多排孔混凝土砌块墙。

±0.000以上用200厚混凝土砌块墙，C20混凝土灌实。

砌体施工质量限制等级为B级。

1.2、工程特点及难点

施工工期短,人员、机具必需配置足够。

钢结构的安装精度要求高，所以基础施工中的预埋件必需严格加强质

量限制。

1.3、工程总体支配

围绕重点,抓住关键;立体交叉，水平流水；先难后易，分区实施;细心组

织。

钢结构厂房施工区域施工到肯定阶段，刚好交钢结构、设备等专业上

场施工，保证多专业交叉施工、流水作业，以提高效率，缩短工期，确保工期。

4、施工目标和施工组织管理

4.1、施工目标：

依据本工程特点及招标书的要求，并结合公司质量方针及质量目标

确立以下施工目标：

工期——确保工期240天。

质量一一按国家规定的施工规范和质量标准施工，符合工程设计图

纸和现场施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准的要求，确保

达到合格工程。实行施工质量项目经理终身负责制。

平安一一杜绝一切平安事故的发生，确保无一人伤亡，无一设备事

故发生。

文明一一爱惜周边环境，文明施工，创施工现场综合考评样板工程。

服务一一确保各方满足,并实行服务承诺制，建立回访保修制度，跟踪

服务。我公司将遵守各级政府文件精神，按月发放农夫工资，保证承诺不拖欠

农夫工工资，同时主动协作政府职能部门做好各种流感疾病的预防治理工作,

保证作到刚好限制各种疾病的扩散。

确保农夫工工资发放的保证措施：

我公司将建立特地帐户，做到专款专用。

在该工程中标开工前，项目部将打算足够的启动资金,确保农夫工工资

的发放。

将农夫工工资的发放纳入项目合同管理中，在合同条款中规定农夫工

工资的发放。

4.2、施工支配：

4.2.1、施工程序的划分：

施工程序的划分：以“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，

先土建后安装，安装预留预埋及土建同步进行”为原则，实行流水施工，各

分项工程立体交叉作业。

水电管线预留、预埋及主体工程施工穿插进行,水电安装及内装饰施工

穿插进行。

为实现工期进度，各个工种都要紧密连接,进行流水和立体交叉施工。

4.2.3、施工进度支配:

本工程施工进度支配详见“施工进度支配图”。

4.2.4、主要工艺流程：

基础部分：土方工程一独立柱基础

主体结构：现浇柱一现浇梁板一屋面工程一结构砌砖

室内装饰：放线一基层处理一冲筋一门框安装一室内粉刷一室内地

面一室内墙面破一铝合金门、窗框安装一室内涂料一安装门、窗及小五

金

室外装饰：基层处理一放线一冲筋一刮底一外墙砖及外墙漆。

4.2.5、投入主要机械设备

采纳2台塔吊、1台龙门吊作垂直运输机械，选用350型碎搅拌机1

台（零星破用）,砌筑用砂浆选用3台200型砂浆搅拌机，电子计量器1

台。

材料选用优质产品，经送检合格后方投入运用。主要材料具体安排见

“主要材料构件用量支配”。

5、施工打算

5.1、施工力气打算

为了加强全面施工管理，组成强有力的管理班子，必需明确各专业

负责人、工程师职责，建立健全各种制度。

搞好现场临时设施的规划布置，包括职工住宿的支配，材料设备的

堆放及管理，加工场地用水、用电的布置。

刚好组织施工机械和材料进场。

施工组织管理机构：组建本工程项目经理部，实行施工项目经理部负

责制的管理方法。

项目部组织机构图

项目经理

各专业施工班组

选择优秀的施工班组：

选择精兵强将进场施工，投入本工程的生产班组在曾经参与过有类

似工程施工经验的施工班组中择优组成。

管理人员：选调专业理论基础好，并由管理阅历丰富、身体健康、

有工作责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。

专业生产工人：选调思想素养好、技术水平高、组织纪律性强的成

建制的专业班组，并组织足够的后勤服务、设备维护特种工作人员。

本施工队人员各工种配备齐全。如泥工、木工、钢筋工、破工、抹

灰工、水电工等配套。

建立、健全施工中各项规章制度：

《施工管理制度》、《技术管理制度》、《质量管理制度》、《平安管理

制度》、《材料管理制度》、《劳动管理制度》、《机械设备管理制度》、《财

务管理制度》和奖罚方法。

5.2、技术打算

做好特殊作业人员的验证和培训工作。

编制施工组织设计及新技术应用资料，编制项目质量保证支配，按

图纸会审及会审纪要提出各种材料的需用量支配，由项目技术负责人对

图纸及施工组织设计疑难点进行技术交底，确保项目管理人员对本工程

疑难点、重点了解透彻。

熟识施工图纸，了解设计意图，熟识施工图纸及现行施工规范及规

定。

编制施工组织设计及施工图预算，并进行交底.

组织相关技术人员学习、探讨施工图，按分部分项工程的规范要求,

编制和制定各重点项目、关键部位的施工方案，做好技术交底工作。为技

术交底和图纸会审作好打算，发觉问题刚好依据有关程序提出修改看法

并报请设计变更。

组织施工管理人员勘察施工现场，了解施工现场地况、地貌、工程

地质和水文地质条件，并核对设计文件。

依据正式施工图纸、技术交底完善具体、切实可行的施工组织设计,

编制开工报告。

完善可操作性强的项目质量保证支配。

5.3、施工技术打算

5.3.1、施工图设计技术交底及图纸会审

组织各工种技术人员，仔细阅读施工图纸，在熟识图纸时,必需留意

各个专业图纸相互之间有无冲突。要了解工程结构及建筑装饰在强度、

刚度和稳定性等方面有无问题；设计是否符合当地施工条件和施工实力。

哪些分项工程对工期的影响较大，对设计有哪些合理化建议等。在熟识

图纸的基础上组织图纸会审，探讨解决有关技术问题，将会审中共同确定

的问题形成会议纪要，办理技术洽商。

按分部分项工程的规范要求，编制和制定各重点项目、关键部位的施

工方案，做好技术交底工作。

5.3.2、图纸、规范、标准、图集

依据设计的工程施工图纸，打算好所需的资料：施工图集、图册及

施工验收规范、标准及各种工程资料表格等。

5.3.3、测量基准交底、复测及验收

测量复核工作在进场后马上进行，包括轴线的复核、标高基准线的

复核、房间具体尺寸等，并办理工程移交手续。

5.4、施工协调管理

5.4.1同设计单位之间的工作协调

假如我单位中标，我们即及设计单位联系，进一步了解设计意图及

工程要求，依据设计意图，完善我们的施工方案，并帮助设计单位完善施

工图设计。

主持施工图审查，帮助业主会同设计师（供应商）提出建议，完善设

计内容和设备物资选型。

对施工中出现的状况，除按建筑师、监理的要求刚好处理外，还应

主动修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理依据总进度

及整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验

收等。

依据业主指令，组织设计方参与材料、卫生洁具等选型、选材和定

货，参与新材料的定样选购。

5.4.2及监理工程师工作的协调

在施工全过程中，严格依据经监理工程师批准的《施工组织设计》

进行质量管理在自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验

收和检查，并依据监理工程师提出的要求予以整改。

贯彻项目管理部已建立的质量限制、检查管理制度，并据此对整个

工程的施工过程予以限制，确保产品达到优良，杜绝不听从监理工作的

不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

全部进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工

程师提交产品合格证或质保书，按规定运用前需进行材料复试，主动提交

复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成奢侈。

按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”的准则，上

道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺当开展工作。对可能

出现的工作看法不一样的状况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统

一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

5.4.3协调方式

按总进度支配制定的限制节点，组织协调工作会议，检查本节点实

施的状况，制定修正调整下一个节点的实施要求。

由本公司的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般状况下,

以周为单位进行协调以业主、监理、设计参与的会议。

由项目经理部副经理负责主持的每日及分包单位施工协调会，发觉

问题刚好解决，确保施工质量、施工进度，平安及文明施工。

项目经理以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通

报工程进展状况及须要解决的问题，使有关方面了解工程的进展状况，刚

好地解决施工中出现的困难和问题。依据工程进展，我们将定期召开各

种协调会，帮助及业主、及社会各业务部门的关系以确保工程的正常进

行。

6、分项施工方法

6.1、施工测量：

6.1.1、测量依据：

依据业主供应的正式的施工图和供应的现场限制网点及高程点施测，

施测时依据《工程测量规范》50026-93执行。依据建筑设计总平面布置图

确定平面限制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标

准桩及现场放点进行现场轴线限制网和标高限制点的引测。

6.1.2、平面限制

本工程的平面定位按一级平面限制网的精度要求进行施测，测角中误

差为±7〃,边长丈量相对中误差为1/30000,量边时限制高差、拉力，考虑

温度，计算边长要进行三差（高差、温差、尺长）改正，限制网的闭合相对

中误差按公式计算，不低于1/20000,式中距离闭合差,单位；［s］矩

形网边长距离的总和,单位,依据甲方供应的定位基准点建立限制网。

6.1.3、场区平面限制网布设原则

平面限制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度限制低精度

的原则。

平面限制网的精度

本工程中建筑物为一般钢框架结构，按二级方格网限制即可满足施工

要求。

主轴线限制桩的建立

依据建筑物平面形态的特点，利用给定现场放点定出主控轴线。定位

放线时精确测出限制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方

加以固定、爱护。

定出主轴线限制网以后，依据基础平面图采纳直角坐标定位放样的方

法加密出建筑物其它主轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,布设建

筑物平面矩形限制网。

6.1.4、高程限制网的测设

依据测绘管理部门供应的场区水准基点（不少于三个），采纳水准仪对

所供应的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路

途，联测场区平面限制点，以此作为保证施工竖向精度限制的首要条件。

依据测绘管理部门提高的水准基点，埋设半永久性高程点，再进行联测,

测出场区半永久性点的高程。

场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于1公里,距离建筑物大

于25米,距离回土边线不小于15米。

高程限制网的等级及观测技术要求：高程限制网的等级拟布设三等附

合水准。

6.1.5、高程施工测量

6.1.5.1、±0.00以下标高限制施工测量

高程限制点的联测

在向基坑内引测标高时，首先联测高程限制网点，以推断场内水准点是

否被碰动,经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

6.1.5.2、±0.00以下标高的施测

桩基的标高测设采纳水准仪及塔尺进行测设。为保证竖向限制的精度

要求,对标高基准点，必需正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得

少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3,取平均值作为该

平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置,可运用水泥砂浆抹成

一个竖平面,用红色三角作标记，并标明肯定高程和相对标高，于施工中运

用。

6.1.5.3、±0.00以上高程的传递

在建筑物的柱子浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是+0.500

米线）向上用钢尺沿着柱身量距。钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。

施工层抄平之前,应先校测传递上来的三个标高点，当较差小于3时,

以其平均点引测水平线。抄平常,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位

置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3。

6.1.6、线投测限制方法

6.1.6.1＞轴线限制桩的校测

在基础施工过程中，依据场区首级平面限制网校测，对轴线限制桩每半

月复测一次，以防桩位位移。

6.1.6.2、轴线投测方法

±0.00以下的基础施工采纳经纬仪方向线交会法来传递轴线、引

测投点误差不应超过土3,轴线间误差不应超过土2。

6.1.6.3、±0.00以上轴线限制施工测量

主体轴线在基础施工完后，依据限制轴线将限制线投测到基础四周，作

为轴线向上传递的依据。在施工层楼板施工完后，依据基础上中心线，采纳

外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层，作为放线的依据。

竖向投测前,应对基准点限制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平

面矩形限制网精度，以确保轴线竖向传递精度。

本工程垂直度的限制，以平面限制轴线限制。楼层弹线时，该轴线在建

筑物外边缘标注“红三角”标记,待各层模板校正后,用经纬仪从土0。00m

处向上引测检查，确保垂直度偏差不大于3,从而也检查轴线的精确度，随

时请专业测量单位复核垂直度,确保精确无误。

施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部

轴线。

6.2、基础工程施工

6.2.1、独立柱基混凝土浇注：

垫层破在验槽后马上浇灌，以爱护地基,碎垫层宜用平板振动器进行振

捣，要求密实、表面平整。

垫层性达到肯定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部碎爱

护需用同厚度的水泥垫块垫塞以保证爱护层厚度正确。

浇筑碎前,钢筋上的油污等杂物应清除干净，模板应浇水润湿。

破浇灌完毕，外表面应复盖浇水养护。

刚好精确的做隐藏工程的记录和签证手续，为工程的竣工验收供应完

善的资料和依据。

独立柱基模板的支设：

本工程的垫层为C10混凝土,施工时用砖砌侧模,并按设计要求的厚度

用振捣器振实,木抹子抹平，待其达到肯定强度后用墨线弹出地梁中心线和

外边线。

基础侧模为12厚竹胶板配制而成的定型模板，板带为60X80木材压

刨匀称间距不大于200,也48钢管支撑系统间距@600;基础梁上口搭头木

间距@100,模板采纳上口拉通线方法进行校正，表面标高实行在侧模上弹墨

线或钉钉子的方法限制。

6.2.2、条形基础砌筑：

工程验槽合格后，才能进行基础的砌筑。砌筑时要严格依据设计要求

及规范砌筑,对大放脚收的皮数要依据实际基底标高而定，特殊要留意不同

宽度基础在相交处和及独立柱基础相交处的砌筑。地基持力层有高差时地基

按1：2放阶。

6.3、土方回填：

组织隐藏前验收后方进行室内外回填。回填土选用老土，分层夯实，

一般为250-300一层,用机械和人力夯实，回填土双面同时夯填。

6.4、砖砌体工程：

砌体施工严格按《砌体工程施工质量验收规范》(50203—2002)中

的有关规定执行。砌块、红砖的品种及强度等级必需符合设计要求，外型检

测要求规格一样,无缺楞掉角等现象。砌块堆放有防雨措施。

6.4.1、施工要点：

砌块运用时提前1—2天浇水潮湿,砌筑时向砌筑面适量浇水，以保砌筑

砂浆有适当硬化条件。

砌筑前将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线，浇水潮湿。

砌筑前先立皮数杆，皮数杆划有砌块的厚度(包括灰缝)，门窗、梁、

板底及各种构配件的位置，皮数杆直立于墙角及其他交接处，间距为W15M,

立皮数杆时用水准仪抄平作业层，并设立限制网点,严格限制各细部的高程。

砌筑时必需先依据皮数杆砌角，然后双面挂线，依次砌筑中间部分。

砌块砌体应分皮错缝搭砌，上皮搭砌长度不小于90。

填充墙砌完后，留一块砖位置，待抹灰前再砌到顶，即实行斜砌挤紧。

砖墙中的各种构配件安装位置精确，孔洞、管道、沟槽和预埋件等，砌

筑时正确留置或预埋，宽度超过0.3m的洞口在上面设置钢筋碎过梁。

梁底及其左右600范围内的墙体、门窗洞口两侧240内不得留脚手

眼。

砌体隔墙的自由端部及转角处应设构造柱（当有转角但墙体总长小于

4米时,可不设转角构造柱，但应设置转角拉结筋），墙长大于5米时,应在墙

加设构造柱，构造柱间距不大于5米,构造柱及隔墙应沿高度方向每500（当

砌体高为200时，每400）间距配置266拉筋，当结构为一、二级抗震时,

拉筋沿墙长通长设置，当结构为三级抗震时一,拉筋伸入隔墙长度不小于100

Oo如下图所示：

1000

6.5、模板工程:

6.5.1、柱模板：

矩形柱模板四边侧模采纳四块定型14厚竹胶合板，用木方及钢管相结

合作柱箍，柱箍间距500—600,柱顶及梁交接处，

留出尺寸等于梁宽、高的缺口（现浇平板底部分扣除平板厚度），并在缺口

两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。

安放柱模板时,先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列先弹

两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。依据边线先

把底部方盘固定好,然后再对准边线安装柱模板。为保证柱模板的稳定,柱模

之间设水平撑、剪刀撑等相互拉结固定，柱模板见下图示。

6.5.2、梁模板：

梁底板、侧板均用12厚竹胶合长条板拼制而成，支撑采纳648*3.

5一般钢管支撑。梁底板下每隔肯定间距用圆木顶撑支设,梁模两侧板下方

设夹木，将梁侧板及底板夹紧，并钉牢上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬

口档上

支撑梁模板的顶撑用杉圆木撑或钢管顶撑，顶撑间距依据梁的断面大

小设置。为了确保梁模支设的坚实,在夯实的地面上立柱，柱底垫厚度不小

于40,宽度不小于200的通长木垫板，用木楔调整标高。

次梁模板的安装待主梁模板安装并校正后才进行。

梁模板安装后，拉中线进行检查，复核和梁模中心位置是否对正，检查

并调整标高，再将木楔钉牢在垫板上。顶撑间设水平撑或剪刀撑，以保持顶

撑的稳固。

按设计要求钢筋碎主梁的跨度L>4m时，在梁模的跨中起拱,起拱高度

为梁跨度的2%。一3%°。

梁宽＜300梁宽〈300

/*////八/。

。9

〈

迪

、

。60X80木材上

0眯

9

〉

蜒

咪12螺杆间，14厚覆面竹夹板

矩600（梁

高每增

、剪刀撑

加600时，

增设一

道）

048钢管脚手架

N,硬木垫块

梁模板图I

6.5.3、楼板板模：

楼板模板采纳14厚采纳竹胶合板铺底，支撑系统采纳

60*60的木材作横杆，纵向小龙骨用100*100大龙骨铺于满堂红钢

管架上，相互顶坚固。

6.5.4、模板的拆除：

非承重构件模板,在混凝土强度保证其表面不因拆模拉坏棱角时.，即可

拆除。对承重构件则等混凝土强度达到设计强度的75%,《硅结构工程施工

质量验收规范50204—2002》要求,（悬臂梁、檐口板达到设计强度的100%）

方可拆除。拆除依次和方法严格依据规范和设计进行,一般遵循先支后拆，

先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。

拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业,拆下的

龙骨或模板必需由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱模后的龙骨及模板

必需刚好拆下来，以防落下伤人。已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于3

002时，必需进行强度验算，必要时应加设临时支撑；

模板要仔细涂刷脱模剂，以爱护面板，增加周转达次数；

安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬,不能随意扔、抛，防止模板变形损坏。

拆除后的模板要刚好清理、修复;传递模板时,要上下呼应,轻拿轻放。

模板安装质m量要求如下表：

项目允许偏差（）检查方法

1模板上表面标高±5用尺量

2相邻两块表面高底差2用尺量

3板面平整52m靠尺检查

6.6、钢筋工程：

6.6.1、钢筋的制作:

为避开成型钢筋的二次运输,全部钢筋均在现场集中加工（包括调直、

切断、弯曲、成型），钢筋加工的形态尺寸应符合设计要求，钢筋表面应干净、

无损伤。钢筋的品种、规格、型号、数量、形态、尺寸必需由钢筋的放样来

确定,严格比照施工图纸,钢筋接头的数量、位置和搭接长度均应符合设计及

规范要求。

钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号的钢筋分类堆放,

并挂牌、作好标识。钢筋车间在结构封顶后撤除。

钢筋进货要选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量小的

钢材规格要一批进足货,每批钢材都要有出厂合格证。进场钢筋必需按规定

取样送检，合格后方能运用。各种钢筋的规格品种、几何尺寸、弯钩长度、

角度等必需符合设计要求和验收规范规定。

受力钢筋接头应设置在受力较小处，同一根钢筋不应超过3个接头，受

力钢筋搭结长度§（钢筋锚固长度）受压钢筋搭结长度不小于0.7L,且不小

于200。§规定见下表：

纵向钢筋接

W2550100

右手nh人

§1.21.41.6

6.6.2、钢筋的绑扎：

钢筋绑扎前应熟识施工图纸和下料表，做到心中有数。

绑扎时钢筋的间距、尺寸、大小及弯钩搭接锚固均应符合规范要求和

设计要求，对于柱子的纵筋，当钢筋的直径d》22时,应采纳电渣压力焊,

同一截面接头率W50%。一般规格较小的钢筋采纳搭接绑扎的形式。

钢筋绑扎完毕，由项目负责人组织施工员、质检员、资料员

班组进步行自检，自检合格后，再通知建设单位、质监站和设计院的有

关人员进行隐藏工程验收,待符合要求后,方进行浇筑破。

钢筋绑扎的质量要求:

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6.6.3、板钢筋：

板底部钢筋伸过支座梁中心线且大于和等于5do

板底部钢筋短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排,板面部钢筋及短跨钢筋

位置于外侧，长跨钢筋置于内侧。

板上部钢筋在跨中1/3处连接,下部钢筋必需伸入支座。

各层边跨度处的转角处，为消退板面45度斜裂缝，在1/4短跨范围内

楼板开洞，当洞口尺寸＞300X300或。300时，不另加设钢筋，但板

内不得切断，应沿洞边通过，当洞口尺寸大于300X300或。300时应

加设钢筋。

6.6.4、梁钢筋：

主次梁同高时次梁的上下部纵向钢筋置于主梁的上下部钢筋之上。

当梁及柱、墙外皮平常，梁外侧的钢筋应略微弯折，置于柱、墙内

侧。

按规范要求绑扎好垫块，以保证钢筋的爱护层厚度。钢筋爱护层厚

度：梁25,墙15,箍筋15。

6.7、混凝土工程

6.7.1、碎工程选用商品碎，其余零星碎采纳现场搅拌，现场采纳2

台龙门吊作破的垂直及水平运输。

6.7.2、碎浇筑

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并经水潮湿

模板;水平构件及竖向构件分开浇捣；

浇筑碎的自落高度不得超过2米，以防产生石子积累，碎离析等现象而

影响质量。

浇筑厚度以振捣器为准,不能超过振捣器作用部分长度的1.25倍。

柱子浇筑高度超3米时，用溜槽或串筒,浇筑前，在底部填筑一层50-10

0厚及混凝土内砂浆成分相同的水泥浆，然后再浇筑混凝土，以避开蜂窝麻

面现象。

梁、板采纳退浇法,先浇筑高标号，再浇筑低标号；平板振动器施振;柱

采纳插入式振动棒；实行二次振捣，以提高硅的密实度和抗裂性能。

捣实方法:柱梁采纳插入式振动器和平板振动器相结合的振捣方式。

防水碎结构内部设置的钢筋不得接触模板，固定模板用的螺栓必需穿

过碎结构时，实行牢靠的止水措施。

6.7.3、混凝土浇筑和振捣：

浇筑前，清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水潮湿模

板。

浇筑混凝土的自落高度不应超过2.0m,超过2.0m时应采纳串筒、溜

槽或溜管等工具进行浇筑，以防石子积累，影响质量。

为增加混凝土的密实性和抗渗性,采纳插入式振动器进行机械振捣，机

械振捣按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实,

防止漏振、欠振。

6.7.4、混凝土的养护：

碎的养护对其抗渗性能影响极大，特殊是早期潮湿养护更为重要,在混

凝土进入终凝（浇筑后4—6小时）即用草袋等覆盖，浇水潮湿不少于14d。

非抗渗碎养护时间不得小于7d八

6.9、脚手架工程

6.9.1本工程外脚手架均采纳双排架，并满挂平安网，同时脚手架必

需留意如下几点：

6.9.2架体及建筑物拉结：脚手架两端转角处以及每隔6-7根立杆

应设剪刀撑。剪刀撑及地面角度不大于60度，架子高度在7M以上，每隔4

M,水平每隔7M,脚手架必需同建筑物连接坚固。用架杆及墙体扣坚固。

6.9.3为确保施工平安，建筑物四周采纳全封闭作业,在外脚手架上设

防护栏杆、踢脚板或立网：每操作层的脚手架外侧，斜道和操作平台要绑1

M高的防护拉杆，设18高的踢脚板，或防护立网，防护设施应严密，平安有

效。

6.9.4操作层，脚手架铺设：施工操作层满铺架板。架子的铺设宽度不

得小于1.2M架板须满铺,离墙面不得大于20,不得有空缝和探头板。架板

搭接不得小于20o

6.9.5剪刀称设置

6.9.5,1脚手架两端,转角处及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆及地面的角度不大于600,支杆底端要埋入地下，不小于30

（剪刀撑的宽度为3-4个架距或步距，及地面夹角为45-60度，每组剪刀撑

可跨6-7根立杆，通长至顶）。

6.9.6脚手架底层和分段验收

6.9.6.1脚手架搭设（10M以上），按以上要求实行防护措施,并应进

行书面技术交底，履行签证手续,首先要有底层验收和中层验收。

6.9.6.2砌筑脚手架随楼层每升一层均须办理验收手续；

6.9.6.3脚手架、龙门架安装完毕，必需经施工平安负责人验收合格

后方准运用。

6.9.6.4外墙双排脚手架搭设过程中，应严格遵守下列规定：

6.9.6.4.1在搭设过程中的脚手架，如须要运用时，须经质检部

门核检后方可上人施工。

6.9.6.4.2脚手架立杆要垂直，大、小横杆要平正。

6.9.7脚手架防护

6.9.7.1施工时在脚手架外侧铺上一道平安网和一道平安笆，

双重防护，并在道路上空搭设平安防护棚，确保施工平安。

6.10、防水工程施工方案

6.10.k屋面基层清理及出屋面管井的处理

清理屋面垃圾、杂物、积水等，依据放坡要求测设好屋面找坡限制标高,

刚好安装出屋面管道、设备，处理好预留、预埋管件。

6.10.2、屋面防水施工方法

6.10.2.2、改性沥青防水卷材铺贴

施工方法采纳热熔满粘法和搭接法。施工前应先做好屋面及落水口连

接处、天沟、屋面转角处的处理，铺贴天沟时宜顺其流水方向，削减搭接。

细部节点处理完毕后，由屋面最低处向上组织施工，天沟及屋面连接处搭接

缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，上下及相邻两幅卷

材的搭接尖错开，平行于屋的搭接缝应顺流水方向，搭接长度不得小于8

0,搭接缝用相容的密封料封严。铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧及墙面。

6.10.2.4、细部节点处理

泛水防水构造处理:泛水处卷材采纳满粘法铺贴，卷材收头做法依据女

儿墙高度的不同有如下二种做法：一是女儿墙较高时,将泛水顶部一般砖挑

出60作为挡雨设施，同时按间距1000预埋防腐木砖，在防腐木砖上钉20

厚通长木条,木条同抹灰层表面相平，最终,将卷材和镀锌铁皮固定在木条上,

并做密封处理。二是当女儿墙较低时。将现浇混凝土压顶挑出60,压顶下

部卷材收头做法同第一种状况。分格缝隙处细部构造处理：基层分格缝宽

20,缝隙内嵌填粗砂或聚苯板碎末。铺贴卷材前，先处理分格缝，方法有两

种：一是用300宽防水卷材在缝隙上单边粘贴;二是用300宽玻璃丝布刷

胶粘剂粘贴盖缝。施工时嵌填物不行过满，以免刷胶粘剂时粘此将卷材隆

起。对于玻璃丝布可将其先铺盖在分格缝隙上面刷胶粘剂,让胶粘剂渗透玻

璃丝布而粘贴。

6.10.2.5＞施工留意事项和成品爱护

铺贴防水卷材时留意施工环境条件,一般在。〜30℃,最佳为10~30℃,

雨天、风沙天不宜施工。防水层铺贴后，不得穿带钉的鞋和受尖物的碰撞,

以免损坏防水层。最终一道找平层是施工的关键，施工时不得交叉作业，要

待女儿墙等上部抹灰完毕后再做找平层。基层施工后，不得过早上人，以免起

砂。

6.10.2.6、卫生间防水施工方案

6.10.2.6.1＞施工打算

土建主体验收合格后方可进行厕浴间防水施工。

土建作业队及给排水安装作业队协作进行上下水管的套管和承插管安

装。

仔细检查原材料质量，并抽样送检做好标识，不合格证材料予以退货。

检查厕浴楼板四周是否有混凝土边框，若没有应增设;按大便器、浴缸

型号、规格校对预留孔位置及尺寸是否精确，有问题应刚好订正。

6.10.2.6.2、施工程序

6.10.2.6.2.1、管洞处施工程序

主体结构验收一清理杂物一检查碎边框一检查和修正预留孔一安装套

管和承插管一装孔洞底模板一清洗孔洞及模板一套近承插管外绑扎止水条

微一膨胀碎浇堵孔洞。

6.10.2.6.2.2、地面防水施工程序

地面防水砂浆找坡层一防水卷材(防水涂料)一蓄水试验(24h)一无渗

漏下道工序施工。

6.10.2.6.2.3.施工方法

厕浴间楼板四周设计高出楼面的混凝土框边，防水层也做到同一高度。

蹲式大便器厕所楼板（或局部）比其它楼地面低260~300。

坐式或台阶式大便器厕浴间楼台地面比其它楼地面低50,0者，用

1:2防水砂浆（在砂浆中掺水泥重量5%的防水剂）找坡并抹光，使水不能渗

入混凝土毛细孔。为解决面层及找坡层的结合问题，待防水砂浆终凝后用骑

马钉划痕。

下水管和套管、承插管，按常规方法施工。厕浴间穿楼板的管道采纳钢

套管及管道之间上端嵌沥青麻刀，见右图3,各种承插管及混凝土楼台板接

触部位，增设一道止水条。

装套管、承插管孔洞底模板，为保证模板坚固，用管卡箍住上下水管或

用架管支顶模板。

在套管、承插管外缠绑一道止水条，位置居楼板厚度之中，用扎丝捆

牢。止水条性能为自粘性遇水膨胀型断面20X30,物理状态为胶泥状弹

塑性固体。其特点是：

系遇水膨胀型材料，当有水渗入埋设了该止水条的缝时一，它便吸水膨

胀，堵塞一切渗水孔隙，可阻抗5的水压力。

具有耐老化、抗菌素腐蚀和止水实力，不受温度交替变更的影响

各种穿楼板管道的孔洞均采纳膨胀混凝土堵塞。浇灌堵孔洞的微膨胀

碎。采纳U型膨胀剂，掺量为水泥用量的10%,强度同楼板碎，协作比按细

石混凝土设计（石子粒径为5〜20）。用插杆捣实。

蹲式（台阶式）大便器厕所楼板用水泥砂浆找坡,在找坡层上按图纸要

求做防水层，防水层（卷材或涂料）施工按常规方法施工。找坡层上做二毡

三油或防水涂料的防水层，防水层卷边要高出其它楼地面50o

蓄水试验。将套管、承插管用木塞或其它材料堵住，放水深30〜50,

蓄水24h后检查楼板底、套管和承插管周边是否有渗漏，无渗漏视为合格。

6.10.2.7、外墙、窗台防水施工方案

6.10.2.7.1、外墙防水施工方案

在结构施工和装饰施工时外墙采纳双排钢管外架，外墙上尽量不留架

管孔，确保外墙整体性。

外墙碎梁柱及墙体交接处，在找平层施工前钉一道300宽钢丝网，确

保处墙产生干缩裂纹。

外墙找平层施工时，砂浆内掺入防水剂，形成自身防水砂浆层，确保

外墙漏水。

6.10.2.7.2、窗台防水

窗台下塞缝按清理一湿水一灌浆一养护的操作工艺，确保内高外底及

流水坡度的防水构造要求,灌缝一律采纳细石碎,并掺入减水型膨胀剂。窗台

板配①4钢筋网确保窗台板不开裂渗水

6.10.2.8、外墙预留洞的防水处理

外墙预留洞的处理，对脚手架的拉结杆等在外墙留下的洞口，采纳细石

碎分两块堵塞。先清除洞中垃圾,剔除松散的砂浆块,洞口外支喇叭口模板,

用清水润湿管洞口后浇筑第1次细石碎，浇至洞口的2/3时停止，待2

4h后浇第2次碎，浇水养护2d,除喇叭口凸出墙面的碎，新老接口缝防

水耐候胶密封，再施工结合层。

6.10.2.9、防水施工留意事项

全部防水材料的品种、牌号及协作比必需符合设计要求和有关规定,每

批材料进场要有产品合格证书，运用说明书。运用之前必需抽样送检，合格

后才能运用。

按要求找坡泛水，不得有积水现象。

施工完毕后天防水层必需坚固，套管、承插管等细部处理要符合要求。

蓄水试验必需按规定进行,试验结果应无渗漏才算合格。

6.11、安装工程施工

本工程安装包括给排水、电气、消防等系统。

6.11.1＞施工程序

(1)给排水工程施工程序(详见下图)

(2)电气工程施工程序(详见下图)

6.11.2、主要施工方法及工艺要求

6.11.2.1、给排水工程

埋地管道安装时先做好垫层或支座，做好防腐。施工时如遇下雨应有防

积水措施。埋地管伸出地面部分短暂未接着施工时，管口应封堵好，防止杂

物进入堵塞管道。

管道穿墙、基础和楼板时.，应预埋刚性或柔性套管。留洞时留意，给水

引入管其管顶上部净空不小于110,排水排出管其管顶上部净空不小于150,

穿地下室、地下贮水池、屋顶水箱的管道，必需埋防水套管，不得事后打洞。

管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管

径等，正确地按图纸（或标准图）要求制作并埋好支架，待支架坚固后即可

安装。立管安装要求用线吊法确定垂直线,然后依次埋好主管卡（不得运用钩

钉）。

管道安装应横平竖直,允许偏差为：

管径W100时5

管径＞100时10

横向弯曲全长25m以上为W25

排水管的坡度要求

管径（）5075100150200

坡度0.0350.0250.0200.0100.008

阀门安装前做耐压强度试验,试验个数每批10%且不少于1个。对于安

装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

管道保温前应进行防腐，防腐时清除表面灰尘、污垢等。保温在试压合

格后进行。

安装卫生洁具时,采纳预埋支架或用膨胀螺栓固定。卫生洁具的陶瓷件

及支架接触处应平衡妥贴,必要时加软垫。管道或附件及卫生洁具的连接处

应垫以胶皮、油灰等填料。

带底座水泵的安装，先在基础面和底座面上划出水泵中心线，然后将

底座吊装在基础上,套上地脚螺栓和螺母,调整底座位置，对上中心线，用水

平低度检查是否水平，不水平常垫以垫铁找平。水泵配管不得强行对接，管

道重量也不得附加在水泵上。

6.11.2.2、电气工程

配管工程

在敷设电线管前，应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除，以防穿线困

难。除锈采纳人工除锈，用钢丝刷，两头各绑上一根铁丝穿过管子，来回拉动

钢丝刷进行清除。除埋入校内的钢管的外壁外，钢管的内、外壁均应刷防锈

漆，电线管采纳丝扣连接，套丝长度不小于管接口长度的1/2,并应在接头

两端焊接地跨接线。留意清除管口的毛刺，以免割破导线绝缘层。

薄壁钢管采纳弯管器弯管,弯管时不应出现凹凸或裂缝，弯扁程度不大

于管外径的10%,弯曲半径为6D（D为钢管外径）。厚壁钢管或管径较大的钢

管可用气焊加热煨弯或购买同口径的月弯焊接。

钢管进入箱、盒时露出丝扣2-4扣，两边用纳子卡住。配线至设备时

采纳金属软管连接。过沉降缝处采纳金属软管做补偿装置,要求软管留有肯

定余量。

暗装配电箱先预埋底箱，再装电气元件和二次接线，底箱埋入墙内其

后壁应用10厚石棉板及直径2、孔洞10的铅丝网钉牢,再用1：2水泥砂

浆抹好，防止开裂。配电箱垂直偏差不大于3。

开关、插座盒埋设时留意平正、不得偏斜，要求面板紧贴墙面，插座

接线应是左零右火上地，不得接错，门后开关一般距门框15-20o

电缆敷设时，应避开在支架或地面上摩擦拖拉，并列敷设的电力电缆,

其接头盒的位置应相互错开。

导线穿钢管时，应有护套爱护避开刮破导线护皮，不得强力拉扯、防止

断芯。

6.11.3、质量措施

建立安装工程质量保证体系，严格执行质量管理制度，落实公司、项

目、班组三级质量管理责任制，全体施工人员必需坚固树立“质量第一”的

思想。

派出有阅历的技术员进入项目部，组成安装工程技术部，由安装工程技

术负责人牵头,成立质量小组,实施施工新方法、新工艺,开展科技攻关活动。

仔细阅读图纸，熟识各种规范规程,在项目技术负责人的领导下，制定

切实可行的施工方案，并将此方案报业主和监理工程师审批。施工中严格依

据审批后的施工方案组织进行。

建立质量管理网络，施工过程中各班组作业必需进行每道工序的目检、

互检及专职检验的“三检”制度，不合格工序不得蒙混过关，项目部要支持

专职质量检查员的推翻作用。

严把材料进场关，不得将不合格材料或设备用于工程,对阀门等必需按

规定抽样检验其性能合格后方能投入安装。所选购的材料，零配件必需有

生产厂家的出厂合格证或材质证明书。留意安装后的成品爱护工作,特殊是

交叉作业时各工种间的相互爱护，制定针对性的措施，避开奢侈和不必要的

返工。

特殊工种必需持证上岗，没有上岗证的不得上岗操作，工人施工前进

行技术交底，使之熟识本工种的操作规程,施工方法和工艺要求。

抓好“安装工程质量通病”的比照检查和“五防”工作，防患于未然。

刚好做好各类施工资料，不做事后“回忆式”资料。

6.11.4、安装中的留意事项：

6.11.4.1、卫生间防渗漏：

6.11.4.1.1、基层要求：

6.11.4.1.1.K现浇碎楼面必需密实随时捣掺随抹，且四周墙体部

分做120高砂反水，形成一道自身防水层。

6.11.4.1.1.2、穿插楼板的管道孔洞、套管四周的缝隙用掺膨胀剂

的细石碎灌严实抹平，禁止用碎石砖、石块堵填。

6.11.4.1.1.3、在结构层上做20厚的1：3水泥砂浆找平层,作为防

水基层，并按设计要求找坡。找平砂浆内掺入防水粉。

6.11.4.1.1.4,基层上全部转角做成半径为10匀称一样的平滑小

圆角。

6.11.4.1.1.5、检查全部管道、地漏或排水口等部位，必需保证位

置正确、安装坚固。

6.11.4.1.2、施工要点：

6.11.4.1.2.K防水层：在基层上普刷油膏及贴油毡一层，在管道、

阴阳角等细部先做一道附加层,然后大面积施工。

6.11.4.1.2.2、地漏:地漏口用嵌缝油膏封堵。

6.11.4.L2.3、大便器接头:均设置橡胶止水环,封堵洞眼时清理周

边碎面，灌入微膨胀水泥砂浆。

6.11.4.1.3、蓄水试验:蓄水试验时蓄水高度为100,蓄水48小

时无任何渗漏现象为合格。

6.11.4.1.4、卫生间每施工完一道工序由质检员进行检查，不放过任

何隐患。基层做完后要作试水检查和流水检查，排水是否畅通、有无积水和

渗漏,合格后方可进行面层施工。

6.11.4.2、给水管安装：

为保证丝接质量，应留意以下几个方面：

管道螺纹连接保证螺纹清洁、规整,连接坚固，连接后根部有外露螺纹,

螺纹连接的密封填料应匀称附着在管道的螺纹部分，拧紧时，不得使密封填

料挤入管内，连接后,应将外部清理干净。

管道安装时应随时清除管道内的杂物，保持管道干净，管道在安装中断

时，应将敞口封闭。

6.11.4.3、排水管安装:

6.11.4.3.K按设计要求购进优质管材。全部立管在规定的位置安

装检查口，检查口的朝向应便于检修,P式弯先安装好橡皮板，在地上试水

不漏后才能安装，排水管道的吊钩或卡箍固定在承重结构上，支持点间距要

符合要求，排水管做承插接口时要保持承口的环形间隙匀称，灰口整齐、密

实、饱满且低于承口5。管道安装立管保持竖直，横管坡度符合设计要求。

6.11.4.3.2、给、排水管道穿楼板时加设套管。

材质及连接方式

运用部位材质连接方式

室内排水的水管粘接

埋地承插排水铸铁管膨胀水泥接口

室外钢筋混凝土管钢丝网水泥砂浆抹带

6.11.4.4、工序支配：试压、冲洗：

生活给水管安装完后,应进行强度试验和冲洗试验，排水管要进行灌水

试验和通水试验。

试压合格后，管网应分段进行冲洗，冲洗依次是：先室外、后室内，先

地下、后地上，室内应按配水管，配水干管、支管的依次进行。

电气安装：安装工程及土建内装修穿插进行，配线的暗管，管口平齐，

管端入箱、盒内长度一样，灯具安装坚固，安装前弹线，规则整齐,高度一样，

配电箱、盒、板及开关插座的安装应规范，对应高度一样，箱、盒口及四周

墙面水泥砂浆接缝齐整严密，贴脸及墙面平整，本工程采纳暗装避雷，施工

时刚好及土建紧密协作做到良好焊接。

6.11.4.5,水电安装进度限制

以安排限制进度支配为管理目标，制定具体月旬支配，及班组签订分

项工程承包合同，实行进度及工资挂勾，能按期按质完成的，工资可上浮10%,

充分调动工人的主动性。亲密土建及水电的关系，相互协作，刚好搞好预埋，

不事后凿打,主体完成后双方互创条件,交叉作业。

6.12、装修工程施工

6.12.1、施工的总原则

门窗-----------------------------------------------------

6.12.2、内外装修施工要点：

钢筋碎面粉刷前清理，除支模板之油脂污垢，必要时可用10%浓度

的火碱溶液清洗以防止抹灰脱落，或将基层表面斩毛50%然后做粉刷。

垂直度、平整度限制

外墙采纳张拉钢丝限制总高垂直度，限制点为各阳角、阴角两侧边；

单窗、小窗一侧边；大窗两侧边；无窗墙面分隔5m设一点。用经纬仪检

测，确保钢丝垂直，阴、阳角必需两个面检测。

水平限制

第一次水平投测，将水平仪架设在屋面作360°交圈，以后水平仪架

设在各层楼面，向窗洞投测并水平交圈，每层都投测，防止造成累计误差。

6.12.3、分项工程施工工艺操作要点：

6.12.3.1、外墙装饰工程

本工程设计外墙装饰采纳主要为外墙面砖及部格外墙漆工程。

6.12.3.1.1、外墙面砖施工

对梁、碎面进行毛化处理:先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱

水将板面油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1：1水泥细砂浆内

掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩在墙上，其甩点要匀称，终凝

后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到碎表面上，并有较高强度，用手掰

不动为止。

砖墙面抹灰前必需清扫干净，浇水潮湿。

大墙面和四角、门窗口边弹线找规则，必需由顶层究竟一次进行，弹出

垂直线，并确定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线

交圈限制，竖向线则以四角大角和通天柱为基线限制。每层打底时则以此灰

饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要留意找好突出檐

口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。

抹底子砂浆:先把墙面浇水潮湿，然后用1:3水泥砂浆约6厚刮一道，

紧跟着用同标号灰及所冲的筋抹平，随即用木杆刮平，木抹槎毛，终凝后浇

水养护。

弹分格线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,

同时进行面层贴标准点的工作，以限制面层出墙尺寸垂直、平整。

依据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖以保证面砖缝隙匀称，符合设计

图纸要求,留意大面需排成整砖,非整成行应排在次要部位（如窗间墙或阴角

处），但也留意一样和对称。

浸砖：外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时

以上,取出待表面晾干后方可运用。

镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖，匀称自下而上镶贴,从最下一

层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一皮砖。在面砖外皮上口拉水平通

线，作为镶贴的标准。在砖背面采纳1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度6-10,

贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀高速竖缝，并用小杠

通过标准点调整平面垂直度。窗台板、天沟边的立面最低一排面砖，应低于

天棚5-8,让其起滴水线的作用，防止尿檐，引起空裂。

清理、擦缝、做缝

板块之间做成6-8宽小圆缝，镶贴完毕应自检有无空隙、不平、不直

等现象,发觉问题应刚好返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净,用布将缝子

里的素浆擦匀称，枝面擦净。

外墙质量检验:

外墙面砖质量检查表

饰面砖的品种、规格、颜色、图案必需符合设计

要求和符合现行标准的规定。

保证项目

饰面前镶贴必需坚固，无歪斜、缺楞、掉角和裂

缝等缺陷。

表面平整、干净，颜色一样，无变色、起碱、污

痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

接缝填嵌密实、平直,宽窄一样,颜色一样,阴阳

基本项目角处压向正确，非整砖的运用部位相宜。

套割:用整砖套割吻合，边缘整齐;墙裙、贴脸等

突出墙面的厚度一样。

流水坡向正确，滴水线顺直。

用2m托线板和尺量检

立面垂直W±3

查

用2m托线板和塞尺检

表面平整W±2

查

阳角方整＜±2用20方尺和塞尺检查。

允许偏差项目

拉5m小线和尺量检查

()接缝平直＜±2

墙裙上口平直W土

拉5m小线和尺量检查。

2

用钢板短