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文档简介
模具基础知识
目录
??古代模具的演化史..............................................................1
??最早的模具是出现在什么时候呢?..........................................1
??古人是怎么制造模具从而制作产品呢?......................................2
??泥范铸造法............................................................2
??失蜡法铸造............................................................2
??现代模具......................................................................2
??现代模具的演变•注塑机.....................................................2
??现代模具的发展一顶出系统.................................................3
????现代模具的发展一夏位系统................................................3
????现代模具的发展一冷却系统................................................3
????现代模具的发展一行位.....................................................4
????现代模具的发展一斜顶.....................................................5
????现代模具的发展一进胶系统................................................6
????模具分类......................................................................6
????双色注塑模具.............................................................7
????热流道模具...............................................................7
古代模具的演化史
最早的模具是出现在什么时候呢?
事实表明早在5000—7000年前,人类就开始使用了模具,因为不使用
模具,要制造象青铜大立人、裸体带冠祭师立人像以及司母戊大方鼎这样的大
型青铜作品是无法想象的°
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古人是怎么制造模具从而制作产品呢?
国i翻泥范铸造法
泥范铸造法大体要经过制做模型、塑出花纹、翻制泥范、高温焙烧、浇注
金属液体以及加工修整等工艺过程,不适宜铸造器形和雕镂复杂的器物,需分
瓣。
迹!翔失蜡法铸造
先用蜡、松香、油脂等配制成蜡料,后根据需要制成不同形状、纹饰的蜡
模,再以马粪泥或低浆泥挂涂成型,阴干后加热把蜡化去,形成铸型空腔,再
浇铸成器。这种方法可用整模,无需分块,铸出的成品可达很高的精度。
古人所做的模具己经包含了现代模具最主要的部分一模仁。也就是现代模
具的型芯,型腔。
现代模具
现代模具的演变.注塑机
进入工'业文明之后,我们的模坯材料由土坯变成了金属,而产品的材料也
由金属液体变成塑胶溶料.为了适应批量化生产,像古人那样靠人力去填充金
属液体总是效率太低,于是机器取代人类的工具一一注塑机就应运而生了。
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现代模具的发展一顶出系统
有了注塑机之后人们开始批量生产了,人们设计出了最简易的模具(只有
型芯,型腔)但是到实际生产中又遇到了很多人问题。
问题:每次开模之后.塑件跟着后模移动完成开模动作,塑件怎么取
出???(塑件冷却收缩包紧在型芯上面)。
鉴于以上问题,模具脱模机构就应运而生了。顶出多数靠顶杆、顶针、顶
块、司筒实现。
现代模具的发展一复位系统
相应于之前的顶出系统,产品顶出之后,顶杆是怎么复位进入到下一次成
型周期的呢?
现代模具的发展一冷却系统
有了顶出系统之后,生产效率大大增加了,但是每个生产周期,只靠塑件
自然冷却然后取出塑件,还是浪费了很多时间,于是乎,人们又研究出了冷却
系统一运水。而且事实证明,良好的冷却系统对于塑件质量的控制也有很明显
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的作用。
现代模具的发展一行位
对于比较简单的产品.简单的开合模就可以了,但是下面的产品呢?我们
需要把模具一个方向单一的开合模运动,转化成其他方向的运动。
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需要侧抽的方向
匚)
□
通产品母计
现代模具的发展一斜顶
类似于行位,处于产品结构与功能的需要,我们相应的研发出了斜顶。
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现代模具的发展一进胶系统
随着对产品质量要求的提高,不同进胶形状,位置等都影响着注塑产品质
量,因此浇注系统也就成了模具重要系统。
??.模具分类
二板模(大水口模/单分型面)
三板模(细水口模/双分型面)
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大水口两板模:二板稹式指那些能从分模面分开成前、后两半的模具。
细水口三板模:三板模主要由三个部分或模板组成,开模后,各模板之间
相隔一段距离,胶件从形成分模面的两块模板之空间距离落下,浇道则从另一
空间距离落下(这是对冷流道模具来讲),这种把胶件与浇道分隔开的模具称三板
模。
??.1.双色注塑模具
原理.:双色注塑成型机两只料管配合两套模具按先后次序分两次注塑成型
双色产品。
步骤:
1.原料经A料管第一次成型制成产品A
2.周期开模,成型机模板旋转180度至B合模
3.B原料经B料管注入2次成型模腔成型产品并顶出
??.2.热流道模具
无流道凝料模具是针对热塑性胶料,利用加热或隔热的方法使流道内的胶
料始终保持熔融状态,从而达到无流道凝料或少流道凝料目的的注射模具。
优点:
1.无流道凝料或少流道凝料•,胶料的有效利用率高,并可充分发挥注射
机的塑化能力。
2.熔融胶料在流道里的压力损耗小,易于充满型腔及补缩,可避免产生
胶件凹陷、缩孔和变形。
3.缩短了成形周期,提高了生产效率。
4.浇口可自动切断,提高了自动化程度。
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5.能降低注射压力,可减小锁模吨位。
缺点:
1.装有热流道板的模具其闭合高度加大,有可能需要选用较大的注射机。
2.热唧咀、热流道板中的热量经热辐射和热传导影响前模温度,模具设
计时应尽量减少热传澧,加强前模冷却。
3.模具成本较高
二级开放式
注射机啧咀
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一级针阀式
浇口:常见浇口形式及优缺点
7.试说口
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2.搭接式说口
o=1/3-2/3t
B由塑件形状决定
优点:L)它关阀浇口的演变彩式,具有倒浇口的各种优点;
2.)是典型的冲击型浇口,可有效的防止塑料壕体的啧射流动。
缺点:L)不能实现浇口和胶件的自行分离;
2)容易留下明显的浇口疤痕。
应用:适用于有表面质量要求的平板形胶件。>瓦指产品发汴
5潜优口
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,,克说口
5牛含边酸
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总结:各类浇口的优缺点
推荐指数浇口类型优点缺点
侧1浇口压力损失小容易注蜜要后续型浇口
潜伏式浇口浇口无残留压力损失较大
浇口无残留,材料较
点浇口流道较长
均衡
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