《机械装调技术》课程标准

PAGEPAGE6《机械装调技术》课程标准（90学时）一、课程概述(一)课程性质和任务本教材是以全国职业院校技能大赛装配钳工赛项THMDZT-1设备为范例的活页式实训教材，编写中结合学校的教学和企业岗位标准，主要针对装配钳工中级职业技能等级标准与1+X相关证书考核内容，结合精密检测三坐标测量机企业实际应用适当增加高级内容，以满足企业岗位需要，熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见固定连接、传动机构、轴承等方面的理论基础知识和装调技能，培养学生对设备故障的自主分析能力，养成严谨、细致、精益求精的工匠精神，在内容选取、实施步骤、知识扩展等方面都力求做到岗课赛证融合。(二)课程基本理念1）按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的工作过程系统化课程体系”的总体设计要求，通过学习项目引领的“教学做一体化”学习活动，使学生具备本专业高素质技能型人才所必须的“综合加工、装配调整”工作能力，同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。2）以企业生产操作流程为标准，用理实一体化的编排，通过系统的学习，要求每位学生能够独立、规范地完成相关工作，以加强学生的操作技能和培养学生良好的职业素养。3）本着“实际、实用、实效”的原则，以专业岗位职责需求整合相关教学内容，在内容的深度和广度上加以把握，突出学生的参与性、实用性和针对性，培养学生的横向扩展能力。4）深广度适当，结构严谨。以“必需”和“够用”为原则，适应中职校学生的知识基础和认知规律，删繁就简，深入浅出，可以打破原来的系统性、完整性的旧框框，将理论教学和实操教学融为一体，在实践中教理论，在运用中学技术，着重培养学生实践动手能力及解决问题的能力。(三)课程设计思路1）以专业教学计划培养目标为依据，以岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位，设计课程内容。2）以机械基础、机械装调基础知识、变速箱的装配与调整、二维工作台的装配与调整、回转工作台的装配与调整、整机调试与运行、认识三坐标测量机等内容为模块，设计教学单元。3）在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工作岗位体验和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。4）课程内容选取的基本依据是该门课程涉及的专业工作领域和岗位任务范围，同时遵循职业院校学生的认识规律，结合职业资格证书及1+X证书中相关考核内容，确定本课程的工作任务模块和课程内容。为了充分体现项目引领、实践导向课程思想，应使项目任务具体化。依据本课程的内容总量以及在该课程中的地位分配各学习项目的课时数。二、课程目标(一)知识教学目标1、掌握常用量具与量仪的结构、读数原理和测量方法。2、掌握各种传动机构的工作原理、结构组成、特点及其应用场合。3、掌握机械装配的方法及装配工艺规程制定的原则。4．初步具备信息的收集、处理能力。(二)能力培养目标1、掌握装配钳工基本技能。2、掌握机械装调与维修基本技能 培养学生理论联系实际，自主分析问题、解决问题的能力；灵活运用所学知识、进行知识迁移与创新的能力；运用计算机、网络等先进科技手段，不断学习、勇于创新的能力； 制定并实施工作计划的能力。 （三）素质目标1、培养企业工匠精神，树立爱岗敬业、科学工作的职业道德品质。2、具有一定的质疑能力，分析、解决问题能力，交流、合作能力。3、养成认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和工作作风，形成理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。4、具有安全文明生产和遵守操作规程，注重效率与效益的工作意识；5、具有人际交往和团队协作能力。6、注重爱岗敬业、精益求精的工匠精神的培养，在工作情境中学会交往、包容、竞争和合作，增强社会责任感和使命感，自觉树立良好的职业道德。三、内容标准（一）学时分配建议本书共6个模块15个任务，任课教师可根据具体情况安排教学顺序与教学学时。建议教学学时参见下表：模块名称任务名称建议学时模块名称任务名称建议学时绪论机械装调概述2模块四间歇回转工作台的装配与调整任务一蜗轮蜗杆机构的装配与调整4模块一机械装调基础知识任务一使用机械装调工量具6任务二槽轮机构的装配与调整4任务二认识THMDZT-1型机械装调实训平台4任务三间歇回转工作台精度的检测与调整8模块二变速箱的装配与调整任务一装配直齿圆柱齿轮4模块五整机调试与运行任务一齿轮啮合齿侧间隙的检测与调整4任务二滚动轴承的装配与调整4任务二同步带传动机构的检测与调整4任务三变速箱精度的检测与调整8任务三链传动机构的检测与调整4模块三二维工作台的装配与调整任务一直线导轨的装配与调整6任务四整机运行检测8任务二滚珠丝杆副的装配与调整6模块六认识三坐标测量机4任务三二维工作台精度的检测与调整10总计90（二）课程内容与要求绪论机械装调概述了解机械装调的主要内容。了解机械装配的方法及装配工艺规程制定的原则。知道具体岗位标准和要求。了解三坐标测量机，激发爱国主义情怀。模块一机械装调基础知识任务一使用机械装调工量具1、使用机械拆装的主要工具。2、识读并使用机械装调的主要量具。任务二认识THMDZT-1型机械装调实训平台1、掌握THMDZT-1型机械装调实训平台各部分的名称及结构。2、会识读THMDZT-1型机械装调实训平台各部件装配图。模块二变速箱的装配与调整任务一装配直齿圆柱齿轮1、认识齿轮传动的组成和特点。2、了解齿轮传动的装配技术要求和常见安装方法。任务二滚动轴承的装配与调整1、了解轴承的分类及使用场合。2、掌握正确安装和调节轴承的方法。任务三变速箱精度的检测与调整1、 识读装配图，通过装配图了解零部件之间的结构。2、 正确选用工具，用合理、正确的方法拆卸变速箱。3、制定合理的变速箱装配工艺。模块三二维工作台的装配与调整任务一直线导轨的装配与调整1.了解直线导轨的工作原理与应用场合。2.掌握直线导轨的安装技术要求。3.掌握直线导轨的调整技术要求。任务二滚珠丝杆副的装配与调整1、了解滚珠丝杠副的工作原理与应用场合。2、滚珠丝杠副的安装技术要求。3、掌握滚珠丝杠的调整技术要求。任务三二维工作台精度的检测与调整1、 熟练图样和零件清单、装配任务。2、 能够合理选择工具、量具。3、 掌握二维工作台的安装与调整技术要点。模块四间歇回转工作台的装配与调整任务一蜗轮蜗杆机构的装配与调整1.了解蜗轮蜗杆机构的传动特点。2.掌握蜗轮蜗杆机构的安装技术要求。3.掌握蜗轮蜗杆机构的调整技术要求。任务二槽轮机构的装配与调整1.了解槽轮机构的特点。2.掌握槽轮机构的安装技术要求。3.掌握槽轮机构的调整技术要求。任务三间歇回转工作台精度的检测与调整1、 熟练图样和零件清单、装配任务。2、 能够合理选择工具、量具。3、 掌握间歇回转工作台的安装与调整技术要点。模块五整机调试与运行任务一齿轮啮合齿侧间隙的检测与调整1.了解齿侧间隙对齿轮传动机构的影响。2.掌握齿侧间隙检测和调整的方法。任务二同步带传动机构的检测与调整1.了解带传动的类型和特点。2.掌握带传动传动比的计算的方法。任务三链传动机构的检测与调整1.了解链传动的类型和特点。2.掌握链传动传动比的计算的方法。任务四整机运行检测1.通过系统装配总图，清楚每个模块之间的装配关系。2.理解图纸中的技术要求。3.掌握系统运行与调整的方法。模块六认识三坐标测量机1.了解三坐标测量机的定义及组成。2.掌握三坐标测量机的结构形式及其工作环境要求。3.掌握三坐标测量机的结构材料。四、使用说明1、本课程教学基本适用于机械类专业学生教学。2、本课程教学内容采用模块化结构，包括基本模块和实践性教学模块。其中基本模块、实践性教学模块是本专业必须完成的。实践性教学模块中典型实例实习可根据各校实际需要选取相应内容。3、教学中应从实际出发，按照学生学习的规律和特点，积极改进教学方法，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。4、课堂教学要充分利用现代化教学手段，增强学生的感性认识，注意理论联系实际的能力。5、本课程每个实训项目都配有相应的微课和习题，方便教师进行课堂教学和学生课后进行技能点的巩固。实施建议（一）教学建议1.根据实训场所的现有设备和实训装置，运用相应的教学手段，老师根据学生的反映及时调整教学方法，灵活掌握教学分寸。2.积极运用现代教学手段，灵活运用多媒体、模拟实训平台和仿真软件等教学资源，如相关视频、PPT、实物模型等，加强直观性、操作性教学。3.加强示范教学法 —— 在学生进行具体操作训练过程中，指导老师首先将各项操作的要领一一传授给学生，学生则通过对各项工序的操作演练，提高自己的操作技能。4.为保证理论与实际操作密切结合，本课程利用钳工实训室、机电一体化实训室、数控实训室以及供学生实习的校外实训基地； 5.本课程因为理实一体化的性质，建议每班由两位老师上课，以便于对学生的操作进行个别指导。（二）师资队伍本课程任课教师应具备钳工、机械装调与维修等方面的相关知识及实践操作能力。本课程任课教师须熟练钳工基本操作技能，具有较丰富的机械装调与维修经验。教师应领会任务驱动教学法的实质；明确项目目的，理清项目实施的思路；明确教师主导和学生主体的地位；注重能力培养并且灵活运用其他教学方法。（三）考核评价建议教学评价要注意改革考核手段、方法和内容，可通过课堂提问、学生作业、平时测验、实践及考试情况综合评价学生成绩，构建多元评价体系。期末考试与平时考核（作业、单元测试、提问质疑等多项组合）相结合。作业（教材习题和课外练习）是本课程的重要教学环节，通过一定量的习题练习可使学生从不同的角度巩固和加深对课程内