鼓风机岗位安全规程（8篇范文）

鼓风机岗位安全规程（8篇范文）

【第1篇】鼓风机岗位安全规程

1.鼓风机室一氧化碳含量应不大于30mg/m3,如发现超出规定时,

检查泄露点并进行处理。

2.检修鼓风机时应遵守下列规定：

（1）鼓风机煤气出口管道阀门里侧必需封水。

（2）严禁油类落入保温灰中。

（3）严禁向地面丢铁制工具，或破布等丢入鼓风机内。

3.鼓风机后煤气管道设备泄煤气和着火时，应采取应急措施处理,

必需时减小吸力，但机后压力不准小于50pao

4.严禁启动未经检查的鼓风机及附属设备。

5.各类压力不准超出技术规定，压力表安全阀连锁保护装置应保

证敏捷好使。

6.煤气含氧大于1%时，电捕焦油器应停止送电。

7.禁止电捕焦油器绝缘箱在高温状态下打开检查。

8.严禁在鼓风机岗位吸烟。

9.进入鼓风机室，外来人员要经有关部门批准并有记录。

10.禁止在蒸汽管道加热设备上晾晒一切可燃物品。

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【第2篇】鼓风机岗位操作规程

1、岗位严禁烟火，动火必需合乎动火手续,现场有严密防火设施

方可动火。

2、在风机房和煤气设施上检修时，严禁使用铁制工具，必需用铜

制工具，

3、转动设备必需有良好的安全防护罩、网，不能用湿布擦电器。

4、检查风机时，出入口堵盲板或用水封住煤气才略检修。

5、风机房所用照明电器应全部防爆。

6、开停机或试运行必需有统一指挥，明确分工，执行操作技术规

定，电动鼓风机空投试验时不得搬动转子。

7、在调整吸力时，禁止用不正确方法调整开闭器手轮。

【第3篇】鼓风机岗位：安全掌控规程

1）鼓风机四周不答应吸烟和随便动火。

2）鼓风机前后压力突然变动时，必需立刻降低转速，打开小交通

管开闭器，同时进行检查与处理，直到除去不正常现象为止。

3）鼓风机的启动与停止必需严格按技术规程进行掌控。其中应

特别留意；防止空气漏进机体，电动鼓风机的马达尽缘要符合要求，

线头不答应有松动现象，蒸汽透平鼓风机启动时要保证蒸汽压力

（L47mpa）、温度（21（TC以上）符合要求和防止汽箱内积水，透平

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蒸汽机停机时如转速降不下来要立刻切断紧急迫断器（防止转速升

高“飞车”）O

4）鼓风机检验时，须先将鼓风机出进口煤气管道封好水，方准解

体检验和检查。

5）透平蒸汽鼓风机停车24h方准揭盖。

6）当鼓风机后煤气管道漏气或发生火灾时，应降低吸力和机后

压力，但机后压力不低于49〜98pa。

7）保证鼓风机油系统装置不漏油，不答应滴在汽门或汽箱上。

8）背压汽压力不答应超出规定值。

9）透平蒸汽鼓风机的蒸汽冷凝器出进口开闭器不能封闭。

10）当发现煤气含氧量大于1%时，立刻切断电捕焦油器电源，并

认真检查其原因，处理至正常为止。

11）电捕焦油器运行时，其顶部尽缘处温度必需在规定范围

（90-110℃）o

【第4篇】鼓风机岗位技术操作规程

一、岗位职责：

1、受值班长、工段组长的领导，完成名项生产操作。

2、负责鼓风机的正常操作，负责设备的维护保养。

3、在中控岗位的搭配下，负责鼓风机的开、停和倒换操作及及

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正常调整。

4、负责本岗位所属仪表的检查，发现问题及时找仪表工修理，

并向值班长汇报。

5、负责本岗位所属设备，并按规定时间和方法清扫鼓风机排液

管。

6、负责本岗位设备点检和巡回检查，认真填写岗位记录，如实

反映生产操作。

7、熟识风机的性能，严格执行岗位操作规程，安全规程，交接

班制度和公司、车间的其它规章制度。

8、负责本岗位设备和环境的清洁卫生。

9、执行好临时指令。

二、技术规定：

1、鼓风机前吸力不超出一87.24kpa；机后压力不超出117.24

kpao

2、鼓风机在运行中最大转数不允许超出5629r/min,调整转速

不允许在临界点3826r/min停留。

3、鼓风机润滑油温度要保持在35—45t,润滑油压力要保证在

0.II—0.18mpa

4、鼓风机轴振动一般小于7.最大不允许超出18mm；

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5、鼓风机轴位一般小于0.4mm；最大不允许超出0.8mm；

6、鼓风机变速轴承温度小于75T最大不超出85T；

7、鼓风机轴功率为560k\v；最大吸入量5.4万m3/h

8、鼓风机润滑油为l-tsa32汽轮机油，其性能如下：

e4028.8135.2mm2/s机杂无

闪点，180C含水无

酸值：WO.3mgkoh/g

破乳化值(40—37—3)ml54℃minW15niin

氧化后酸值(2.0mgkoh/g)21500

三、操作规程：

1、正常操作

①每小时巡回检查一次各设备的运转情况及各操作参数，发现

问题及时调整处理并向值班长汇报。

②常常检查鼓风机的润滑情况，注意各处油温、油压、低位油

箱油位，油过滤器阻力，发现异常及时处理。

③常常检查液封槽运行情况，确保正常。

④常常检查并保证备用设备处于完好状态。

⑤常常检查各盘面仪表及联锁信号指示并确认正常，发现问题

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及时向值班主任汇报。

⑥每班用蒸汽清扫一次各排液管保证通畅

⑦按要求每小时记录一次各部温度、压力，如实记录本班发生

问题。

2、特殊操作

（1）鼓风机的启动：

a准备工作

①通知生产部、车间主任（或副主任）、值班长、电工、pc工、

维护和修理人员等有关人员参加。

②得到值班长准备开机指示后，通过维检人员检查有关电器、

仪表是否正常，无异常情况后送电。

③检查油压、油温、油位是否正常。

④高位油箱等辅佑襄助设备处于正常状态。

⑤鼓风机在开机前须确认液力偶合器及仪表操作盘正常

⑥鼓风机机体排液管上阀门敏捷好使，用蒸汽扫通后关闭。

b起车步骤

①开启煤气入阀门10—20%,煤气出口阀门2/3,并确认其敏捷。

②电工启动液力偶合器，并将掌控信号引到操作盘上，保证鼓

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风机工能在仪表上启动鼓风机。

③得到值班长开机命令后，启动鼓风机并掌控其运行速度为

1000转/分,五分钟。

④低速运行无任何异常情况时，将风机提速到2000转/分，三

分钟后快速提速至正常工作转速，肯定禁止风机在临界转速范围内

停留。

⑤检查鼓风机仪表盘各仪表指示是否处于正常位置，并做好记

录。

⑥在风机运行期间，确保润滑油油温，油压正常，并打开风机

各排液管阀门进行排液。

(2)鼓风机的停机：

①检查辅佑襄助油泵处于良好状态，并保证油压正常，鼓风机

出入口煤气阀自处于良好状态。

②风机降至1000转/分以下，切断电源，及时关闭煤气进出口

关闭器。

③机组停止运行后，辅佑襄助油泵应运转，保证风机各轴瓦温

度下降正常温后再停辅佑襄助油泵，关闭油冷器冷却水出入口阀门

④鼓风机停运后，将该机组各排液管用蒸汽扫通后关闭。

(3)鼓风机的切换：

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①倒风车前通知化产车间主任（或副主任）、厂调等相关部门,

得到许可后，准备倒风机（维检工厂调通知）

②开启油泵，调整油压在0.11—0.18mpa

③各排液管扫通后关闭

④打开欲启动风机的出口阀10扣用煤气赶空气，取样合格

⑤开煤汽进口阀门10%,启动风机，最低转速不低于200r/min,开

进口阀门和出口阀门，关待停风机的出口阀门。三阀门开要同步。

两台风机的转速要同时升和降，保持集气管压力和机后压力的稳定。

直至待停风机停车，按下停风机的按钮。

⑥待风机转速正常后，打开风机的全部排液管阀

⑦已停风机的油泵运转到油温降至室温以下后停油泵，时间约

莫20min,半小时后停风机的动力源。

⑧扫通停运风机的各排液管后关闭其管阀。

⑨冬季倒风机时必需先暖机。

（4）启动鼓风机的注意事项：

①鼓风机启动时必需紧密注意电流变动情况。启动电流不允许

超出额定电流的70%o

②启动油泵后，必需保持油压在正常范围以内，各油箱油位合

乎规定。

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③油箱内温度低于35℃时，启动电加热，保证油温在35—45℃

以内。

④机组正常启动后要听油泵转动的声音，确保油泵正常。

⑤机组启动后，不允许转速大范围波动，油压油温，各轴瓦温

度各变速机震动等各仪表显示必需正常

⑥鼓风机在提速过程中，若显现振动报警或超出技术规定，必

需把转速降至原来的速度，查明原因除去后再进行，必需时采取停

机措施。

（5）安全注意事项：

①煤气系统任何设备，不允许泄露煤气和吸入空气，发现问题

及时采取有效措施及上报。

②未经认真检查与启动准备工作，不允许启动鼓风机

③油系统禁止增补质量不合格的润滑油，④运转机组严禁停止

油冷却器的水供应

⑤现场严禁吸烟及带易爆物品，防火工具禁止移作它用

⑥运转机组严禁停止润滑油的供应

⑦启动风机严格依照操作规程的步躲启动，严禁憋压启动

⑧严禁私自拆卸机械电气及仪表设备

⑨风机在运行中，排液管严禁长时间带蒸汽，防止焦油过热形

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成沥青而堵管

⑩鼓风机因启动一次不成功，而启动第二次，当二次启动不成

功必需立刻查找原因，不允许在原因不明的情况下连续启动第三次。

⑪未经车间许可，任何人不得进入鼓风机房进行参观或学习，

凡外来人员须做好登记工作。

3、事故操作

a鼓风机停电

(1)蓦地停电时，应快速关闭煤气出口阀门，防止风机倒转

(2)除去仪表盘显现的报警信号，并确认其工作状态是否正常

(3)做好鼓风机重新启动的准备工作

(4)来电后，严格按起车步骤进行起车，严禁带负荷直接启动

b发生下列情况之一者，鼓风机司机有权紧急停车

⑴机组蓦地发生猛烈震动，并带有金属撞击声，短时间不能查

出原因进行除去，应紧急停车

(2)当轴瓦温度直线上升，超标后仍不能自动停车，应乐观查找

原因，并报厂调、停车

(3)油系统严重漏油，无法及时处理时，应紧急停车

⑷机组发生火灾，而不能快速扑灭时，应立刻停车

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C事故处理原则

⑴事故发生后，操作人员要保持清醒的头脑，依据仪表盘的指

示及现场实际情况来判明事故的原因，并快速采取措施，使事故造成

的损失降到最低限度

⑵在事故处理时，操作人员必需掌握每个处理步骤的作用，确保

准确无误的操作，防止对人身、设备造成危害。

⑶事故处理后，司机应向车间及厂调汇报，并认真记录事故经

过

四、设备维护保养制度

①熟识本岗位设备的规格、性能、掌握设备的开停操作和正常

操作。

②对运转设备每小时巡回检查一次，并如实记录轴承温度，电

机温升、阻力（压力）各规定指标）超出规定及时处理并汇报。

③定期加油、确保所属设备的润滑效果。

④对易损、易松动部件常常检查，发现问题及时处理，备用设

备要保证良好状态。

⑤严禁不盘车启动，超负荷运转及倒转。

⑥发现电器、仪表有问题，及时请电工、仪表工修复。

⑦搞好设备卫生和设备点检。

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⑧备用风机每班盘车至少一次，盘车后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a）定时参加班前会，接受工作任务

b）提前十五分钟到岗，按岗位进行现场交接班

c）认真听取交班者的介绍，并向对方提出要了解的问题

d）认真检查岗位记录并确认齐全

e）认真检查各设备的运行情况和各项操作指标，发现问题现场

提出

f）认为没有问题后签字，通知对方离岗下班

2、交班

a）交班前将设备和岗位清扫干净，整理清洁好工具

b）检查本班记录并确认认真、齐全

c）向接班人认真介绍本班运行操作情况，发现问题及处理过程,

处理结果，交代清需要接班人连续完成的有关工作。

d）经接班人同意后，方可离岗

e）接班人未定时到岗，交班者不得离开岗位。

四、设备概况

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(1)电动机

型号：yb630s-2功率630kw电压10kv转速2985r/min

额定电流42.32

(2)鼓风机

型号：d900—1.1724/0.8724流量：900m3/niin总压头：

ap=30000pa

(3)变速机

型号gad—250—960/1.944速比二1.944

(4)油站

型号zkyzs—160X0.4fbq=1601/min油压0.4mpa

(5)液力偶合器

型号yotgc450b/3000功率：450—900kw输入转速2985r/min

调整范围0.25—0.97

(6)手动双轨吊车起重重量二10t跨距k=12nl

鼓风机：静置设备

设备名称编号数量规格备注鼓风机水封槽

2b=1000l=2600h=4000v=10滤油车

n=l.Ikwu=380vn=1400r/min

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【第5篇】鼓风机岗位技术操作规程及职责

工艺简介

利用鼓风机将焦炉荒煤气从炉中吸出，用循环氨水在集气管内

将煤气冷却至80—90度，使其中大部分焦油和水冷凝下来，而后荒

煤气经初冷器、电捕焦油器、鼓风机送到后序岗位。

工艺流程

炭化室--------上升管----------桥管----------集气管一一

---------n型管--------负压总管----------气液分别器----------

初冷器----------捕雾器----------鼓风机--------电捕焦油器一

--------回收工段--------回炉煤气

岗位操作规程

1.职责

负责本岗位所属设备的生产操作，调整鼓风机吸力、压力，是

各项工艺指标合乎技术规定，完成煤气初步冷却和输送任务。

(1)、负责领导和指挥鼓风机、冷凝、横管电捕等岗位的生产

操作。

(2)、负责鼓风机的操作，常常听测鼓风机电机运转情况，发

现异常及时排出，并向领导汇报。

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(3)、与焦炉集气管工联系，进行鼓风机吸力、压力的调整，

使集气管压力、初冷前吸力、机后压力符合技术规定。

(4)、负责油泵，油冷器的使用和维护，检查冷油系统是否正

常，调整油温实现技术规定，定期给油箱增补适量合格的气轮机油

(5)、负责本岗位水封和水封排油管道及机体放液管的使用，

清扫和维护，使各水封液位正常，各放液管畅通，排液管每班清扫

一至二次，确保管路畅通，同时检查液下槽液位。

(6)及时了解煤气含氧量的变动(2小时化验一次)，保证电

捕运行安全。

(7)、负责备用鼓风机的盘车，检查备用鼓风机的情况做到随

时可以启动。

(8)、检查润滑油系统运转情况，油位是否正常，油压是否合

乎技术规定，油路是否畅通，有无漏油现象，及时排放油箱内积水。

(9)、负责电机加油和其他所属设备的维护和修理保养，检修

工具的保管和所属区域的卫生。

(10)、认真执行岗位责任制和其他各项规章制度。

(11)、每小时准确记录所规定的生产数据，其中机后压力，

初冷前.后吸力，机前吸力，机前煤气温度每小时记录，认真记录本

班生产情况。

2.重要工艺参数及规定

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a、工艺参数

(1)集气管压力保持80—120pa

(2)初冷前吸力保持300—800pa

(3)横管初冷器阻力不大于1500pa

(4)电捕阻力不大于1000pa

(5)机前吸力保持3000—4500pa

(6)机后压力不大于18000pa

(7)初冷前煤气温度不高于85度。

(8)初冷后煤气温度25—35度

(9)各轴瓦温度不高于65度

(10)风机电机轴承温度包含室温在内不高于75度

(11)鼓风机油温温升不超45度

(12)全部机前负压区设备严禁漏入空气，室内co含量大不于

30mg/m3

(13)备用风机盘车启动油泵、每班按风机运行方向盘一圈半

(500度)。

(14)鼓风机仪表必需完好、准确，否则严禁启动风机。

(15)风机用油68汽轮机油

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b.岗位操作

（1）、启动风机前通知电工检查配电柜，（2）、启动油泵，

盘车。

（3）、检查油箱，油路，油温与油箱内的实际油位，（4）、

打开油冷器水路，检查水路是否畅通，无泄露。

（5）、清扫排液管，保其全部畅通。排放风机进出口积水。

（6）、开展交通阀门，（7）、通知调度，焦炉上升管，地下

室，及各用气单位

（8）、确认一切正常后，按电机启动规定启动风机。

（9）开车后要认真检查风机运行情形。发现发生非停机不能排

出的故障时，立刻停车，处理后开机。

（10）风机运转正常后打开风机进出口阀门，然后缓慢关闭交

通阀门至集气管压力正常

（11）风机运行正常后通知调度，上升管，地下室及各用气单

位。

c、停机操作

（1）、通知调度、电工和各用气单位。

（2）、通知上升管，调整风机交通门。使集气道压力渐渐升高。

（3）、停风机，关闭风机进出口阀门，（4）、关闭油冷却器

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进水阀门，通蒸汽清扫机体和排液管道。

(5)、做好停机记录。

d、风机倒机操作

(1)、依照启动程序将备用风机启动，正常后，将要停的风机

交通阀渐渐开展，同时渐渐关闭备用风机交通阀，及时调整集气道

压力。

关闭要停风机进出口阀门。

(2)、倒机后要注意检查油压，油温，电机温度，风机吸力，

机后压力等各个参数，依照停机程序将要停的风机停止转动。

6、特殊操作

1、鼓风机的紧急停机条件

(1)可能危及人身，设备安全的问题。

(2)风机内部有明显的金属撞击声或猛烈震动。

(3)轴瓦密封处冒烟。

(4)油系统管道设备分裂，无法处理，油箱液位快速下降。

(5)轴瓦达65度，并以每分钟1—2度速度增高，无法处理。

(6)吸力蓦地增大，无法调整。

(7)电机着火，机前着火

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(8)风机泄露煤气严重

(9)冷却塔因供水问题造成煤气温度过高无法处理

(10)开车后风机转反时

f、蓦地停电的处理

(1)立刻关闭煤气进出口阀门。

(2)汇报有关人员，做好风机的开机准备。

g、安全规程

(1)、班前穿着好劳保用品，否则不准进入进入岗位。

(2)、班中不准喝酒、会客、拒绝违章违规现象，来客登记。

(3)、岗位严禁烟火，动火前办理动火手续。

(4)、在风机房和煤气设施上检修严禁用铁制工具，必需用铜

制工具。

(5)、严禁在暖气管道上搭、烤易燃物品及衣裳等。

(6)、各电器设备，备用设备应有良好的接地线。

(7)、转动设备必需有安全防护网，罩，不能用湿布擦电器。

(8)、消防器材完备，良好，不能移做它用。

(9)、全部阴沟，盖板齐全完好。

(10)、检查风机时，出入口堵盲板或用水封住方可检修。

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(11)、风机房所用照明，电器应全部防爆。

(12)、煤气含,不大于1%

(13)、设备停电检修时必需执行挂牌确认制。

h、交接班规定

1、班前穿好劳保用品，按时到接班室，听取班长介绍上班生产

情况和布置本班生产任务。

2、交班者提前做好准备将本班生产情况和上级指示，做好认真

记录，向班长汇报，悔备交班。

3、接班者认真检审核实上班记录的生产情况，是否与实际相符

合正式接班后显现的一切问题均由接班者负责。

4、交接班内容

(1)各设备的运转部位、仪表、吸力、压力，生产数据。

(2)油路系统是否正常。

(3)风机排液管是否畅通。

(4)安全消防等设施是否完备良好。

(5)水、电、气有无泄露。

(6)工具是否齐全，卫生是否清扫干净，记录是否整齐，干净,

准确。

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【第6篇】鼓风机岗位安全操作规程

（1）上岗前工作要求：

①进入工作岗位必需按规定穿着好劳保护品，长发者必需将其挽

入帽内；进入机房时应配戴好耳塞；

②接班前认真检查设备运行状态，送风管道、法兰、防喘阀等是

否漏风，送风管道托管、支架是否移位、变形；

③岗位、现场安全防护设施必需保持完好，对于易腐蚀，易损坏

的部位要重点检查，发现异常及时报修，并做好专项整改记录。

④检查值班室内煤气报警器、应急照明灯艮好无异常；

⑤认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写；

⑥检查岗位现场干净无杂物，物品存放要规范、整齐；

⑦机房内安全通遒保持畅通，不准堆放任何物品占用通道；

⑧机房重地，严禁外来人员进入，如有检修参观、学习人员，须有

专人带队，经登记许可后方可进入。

（2）鼓风机岗位日常安全操作要求：

①启动风机前要认真检查各转动部位、电气、仪表、各掌控阀

是否齐全完好、可靠，四周是否有人或障碍物，确认无误后方可启动。

②在机房内作业及点巡检时，必需按规定佩戴好耳塞等劳保护品。

定期检查安全防护设施，确认其保持齐全、完好、可靠。

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③严禁私自更改安全防护装置的状态，如需更改必需办理安全设

施状态更改单，经许可、确认后方可实施。

④对设备进行动态点检时，肯定要站在防护栏杆后面，无栏杆处

需与设备保持至少0.5米的距离。对其它设备进行静态点检时，要停

电挂牌，并设专人监护.

⑤现场点巡检作业时上下梯子要做到“三准”（眼看准、手扶

准、脚踩准）。

⑥对设备进行点检、维护、加油时严禁触摸设备的运转部位，

不准向电器、电机上洒水。

⑦操作室内作业肘不得擅自碰触配电柜按钮，不得将身体依靠在

配电柜上休息。

⑧进入空气过滤器净气室更换滤芯、进风管道作业时，必需先

可靠关闭氮气阀挂检修牌，检测含氧量在正常范围内（19.5—22%）,

佩戴氧气报警器，并有专人监护，使用安全照明灯具，方可进入，防止

发生窒息等损害事故。

⑨各润滑油站、动力油站、油品存放区严禁烟火，如需动火作业

必需办理动火证，订立安全防护措施，并有专人监护方可进行。

⑩当设备显现故障时，必需联系检修、电修人员进行处理，严禁

私自或单人处理故障。

【第7篇】鼓风机岗位：技术操作规程

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一、岗位职责：

1、受值班长、工段组长的领导，完成各项生产操作。

2、负责鼓风机的正常操作，负责设备的维护保养。

3、在中控岗位的搭配下，负责鼓风机的开、停和倒换操作及及

正常调整。

4、负责本岗位所属仪表的检查，发现问题及时找仪表工修理，并

向值班长汇报。

5、负责本岗位所属设备，并按规定时间和方法清扫鼓风机排液

管。

6、负责本岗位设备点检和巡回检查，认真填写岗位记录，如实反

映生产操作。

7、熟识风机的性能，严格执行岗位操作规程，安全规程，交接班

制度和公司、车间的其它规章制度。

8、负责本岗位设备和环境的清洁卫生。

9、执行好临时指令。

二、技术规定：

1、鼓风机前吸力不超出一87.24kpa；机后压力不超出117.24

kpao

2、鼓风机在运行中最大转数不允许超出5629r/min,调整转速

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不允许在临界点3826r/min停留。

3、鼓风机润滑油温度要保持在35—45寸，润滑油压力要保证在

0.1110.18mpa

4、鼓风机轴振动一般小于7.最大不允许超出18mm；

5、鼓风机轴位一般小于0.4mm；最大不允许超出0.8mm；

6、鼓风机变速轴承温度小于75寸最大不超出85（；

7、鼓风机轴功率为560kw；最大吸入量5.4万m3/h

8、鼓风机润滑油为1—tsa32汽轮机油，其性能如下：

e4028.8—35.2mm2/s机杂无

闪点218CTC含水无

酸值：WO.3mgkoh/g

破乳化值（40—37—3）ml54℃min^l5min

氧化后酸值（2.0mgkoh/g）21500

三、操作规程：

1、正常操作

①每小时巡回检查一次各设备的运转情况及各操作参数，发现

问题及时调整处理并向值班长汇报。

②常常检查鼓风机的润滑情况，注意各处油温、油压、低位油

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箱油位，油过滤器阻力，发现异常及时处理。

③常常检查液封槽运行情况，确保正常。

④常常检查并保证备用设备处于完好状态。

⑤常常检查各盘面仪表及联锁信号指示并确认正常，发现问题

及时向值班主任汇报。

⑥每班用蒸汽清扫一次各排液管保证通畅

⑦按要求每小时记录一次各部温度、压力，如实记录本班发生

问题。

2、特殊操作

(1)鼓风机的启动：

a准备工作

①通知生产部、车间主任(或副主任)、值班长、电工、pc工、

维护和修理人员等有关人员参加。

②得到值班长准冬开机指示后，通过维检人员检查有关电器、仪

表是否正常，无异常情况后送电。

③检查油压、油温、油位是否正常。

④高位油箱等辅佑襄助设备处于正常状态。

⑤鼓风机在开机前须确认液力偶合器及仪表操作盘正常

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⑥鼓风机机体排液管上阀门敏捷好使，用蒸汽扫通后关闭。

b起车步骤

①开启煤气入阀门10—20悦煤气出口阀门2/3,并确认其敏捷。

②电工启动液力偶合器，并将掌控信号引到操作盘上，保证鼓风

机工能在仪表上启动鼓风机。

③得到值班长开机命令后，启动鼓风机并掌控其运行速度为

1000转/分，五分钟。

④低速运行无任何异常情况时，将风机提速到2000转/分，三分

钟后快速提速至正常工作转速，肯定禁止风机在临界转速范围内停留。

⑤检查鼓风机仪表盘各仪表指示是否处于正常位置，并做好记录。

⑥在风机运行期间，确保润滑油油温，油压正常，并打开风机各排

液管阀门进行排液。

(2)鼓风机的停机：

①检查辅佑襄助油泵处于良好状态，并保证油压正常，鼓风机出

入口煤气阀自处于良好状态。

②风机降至1000转/分以下，切断电源，及时关闭煤气进出口关

闭器。

③机组停止运行后，辅佑襄助油泵应运转，保证风机各轴瓦温度

下降正常温后再停辅佑襄助油泵，关闭油冷器冷却水出入口阀门

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④鼓风机停运后，将该机组各排液管用蒸汽扫通后关闭。

（3）鼓风机的切换：

①倒风车前通知化产车间主任（或副主任）、厂调等相关部

门，得到许可后，准备倒风机（维检工厂调通知）

②开启油泵，调整油压在0.1110.18mpa

③各排液管扫通后关闭

④打开欲启动风机的出口阀10扣用煤气赶空气，取样合格

⑤开煤汽进口阀门10%,启动风机，最低转速不低于200r7min,

开进口阀门和出口阀门，关待停风机的出口阀门。三阀门开要同步。

两台风机的转速要同时升和降，保持集气管压力和机后压力的稳定。

直至待停风机停车，按下停风机的按钮。

⑥待风机转速正常后，打开风机的全部排液管阀

⑦已停风机的油泵运转到油温降至室温以下后停油泵，时间约

莫20min,半小时后停风机的动力源。

⑧扫通停运风机的各排液管后关闭其管阀。

⑨冬季倒风机时必需先暖机。

（4）启动鼓风机的注意事项：

①鼓风机启动时必需紧密注意电流变动情况。启动电流不允许

超出额定电流的70%o

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②启动油泵后，必需保持油压在正常范围以内，各油箱油位合乎

规定。

③油箱内温度低于35C时，启动电加热，保证油温在35—45℃

以内。

④机组正常启动后要听油泵转动的声音，确保油泵正常。

⑤机组启动后，不允许转速大范围波动，油压油温，各轴瓦温度

各变速机震动等各仪表显示必需正常

⑥鼓风机在提速过程中，若显现振动报警或超出技术规定，必需

把转速降至原来的速度，查明原因除去后再进行，必需时采取停机措

施。

(5)安全注意事项：

①煤气系统任何设备，不允许泄露煤气和吸入空气，发现问题及

时采取有效措施及上报。

②未经认真检查与启动准备工作，不允许启动鼓风机

③油系统禁止增补质量不合格的润滑油，

④运转机组严禁停止油冷却器的水供应

⑤现场严禁吸烟及带易爆物品，防火工具禁止移作它用

⑥运转机组严禁停止润滑油的供应

⑦启动风机严格依照操作规程的步骤启动,严禁憋压启动

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⑧严禁私自拆卸机械电气及仪表设备

⑨风机在运行中，排液管严禁长时间带蒸汽，防止焦油过热形成

沥青而堵管

⑩鼓风机因启动一次不成功，而启动第二次，当二次启动不成功

必需立刻查找原因，不允许在原因不明的情况下连续启动第三次。

未经车间许可，任何人不得进入鼓风机房进行参观或学习，凡外

来人员须做好登记工作。

3、事故操作

a鼓风机停电

(1)蓦地停电肘，应快速关闭煤气出口阀门，防止风机倒转

(2)除去仪表盘显现的报警信号，并确认其工作状态是否正常

(3)做好鼓风机重新启动的准备工作

(4)来电后，严格按起车步骤进行起车，严禁带负荷直接启动

b发生下列情况之一者，鼓风机司机有权紧急停车

⑴机组蓦地发生猛烈震动，并带有金属撞击声，短时间不能查出

原因进行除去，应紧急停车

(2)当轴瓦温度直线上升，超标后仍不能自动停车，应乐观查找原

因，并报厂调、停车

(3)油系统严重漏油，无法及时处理时，应紧急停车

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⑷机组发生火灾，而不能快速扑灭时，应立刻停车

C事故处理原则

⑴事故发生后，操作人员要保持清醒的头脑，依据仪表盘的指示

及现场实际情况来判明事故的原因，并快速采取措施,使事故造成的

损失降到最低限度

⑵在事故处理时，操作人员必需掌握每个处理步躲的作用，确保

准确无误的操作，防止对人身、设备造成危害。

⑶事故处理后，司机应向车间及厂调汇报，并认真记录事故经过

四、设备维护保养制度

①熟识本岗位设备的规格、性能、掌握设备的开停操作和正常

操作。

②对运转设备每小时巡回检查一次，并如实记录轴承温度，电机

温升、阻力（压力）各规定指标）超出规定及时处理并汇报。

③定期加油、确保所属设备的润滑效果。

④对易损、易松动部件常常检查，发现问题及时处理，备用设备

要保证良好状态。

⑤严禁不盘车启动，超负荷运转及倒转。

⑥发现电器、仪表有问题，及时请电工、仪表工修复。

⑦搞好设备卫生和设备点检。

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⑧备用风机每班盘车至少一次，盘车后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a）定时参加班前会,接受工作任务

b）提前十五分钟到岗，按岗位进行现场交接班

c）认真听取交先者的介绍，并向对方提出要了解的问题

d）认真检查岗位记录并确认齐全

e）认真检查各设备的运行情况和各项操作指标，发现问题现场

提出

f）认为没有问题后签字，通知对方离岗下班

2、交班

a）交班前将设备和岗位清扫干净，整理清洁好工具

b）检查本班记录并确认认真、齐全

c）向接班人认真介绍本班运行操作情况，发现问题及处理过程,

处理结果，交代清需要接班人连续完成的有关工作。

d）经接班人同意后，方可离岗

e）接班人未定0T到岗，交班者不得离开岗位。

四、设备概况