齿轮测量仪培训

齿轮测量仪培训演讲人：日期：齿轮测量仪概述齿轮测量仪的结构与功能齿轮测量仪的测量项目与方法剃齿刀与插齿刀的测量齿轮测量仪的操作流程与注意事项齿轮测量仪的维护与保养目录CONTENTS01齿轮测量仪概述CHAPTER定义齿轮测量仪是一种中规格的精密测量设备，专门用于测量渐开线圆柱齿轮的各项参数。用途齿轮测量仪可广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域，对齿轮的精度和质量进行精确测量，以确保齿轮传动的平稳和可靠性。定义与用途按测量范围分齿轮测量仪可分为小型、中型和大型，以适应不同规格齿轮的测量需求。按测量方式分齿轮测量仪可分为机械式、光学式和电子式等类型，不同类型的测量仪具有不同的测量精度和适用范围。按自动化程度分齿轮测量仪可分为手动、半自动和全自动等类型，可根据测量需求和操作便捷性进行选择。齿轮测量仪的种类齿轮测量仪的工作原理渐开线原理齿轮测量仪主要依据渐开线原理进行测量，通过测量齿轮的渐开线轮廓来评估齿轮的精度和质量。精密机械传动传感器检测技术齿轮测量仪内部通常采用精密的机械传动结构，如丝杠、导轨等，确保测量过程的稳定性和准确性。齿轮测量仪配备了高精度的传感器，能够实时检测测量过程中的微小变化，并将数据转化为电信号进行处理和分析。02齿轮测量仪的结构与功能CHAPTER包括床身、立柱、滑座等，是齿轮测量仪的主体部分。主机由测头、传动系统、数显装置等组成，负责齿轮参数的测量与显示。测量系统通过软件实现测量过程的自动化控制，确保测量结果的准确性。控制系统主要结构组成010203测头用于接触被测齿轮，将齿轮的轮廓形状转化为电信号进行测量。传动系统驱动测头进行精确运动，确保测量过程的稳定性和准确性。数显装置将测量结果以数字形式显示出来，便于读取和记录。软件系统提供丰富的测量功能，如齿廓偏差、螺旋线偏差等测量项目，并可进行数据分析和处理。各部件功能介绍实时显示测量数据和结果，以及测量过程中的各种参数设置。显示屏用于进行各种操作，如测量开始、结束、数据保存等。操作按钮指示测量仪的工作状态，如测量进行中、测量完成等。指示灯齿轮测量仪的操作界面03齿轮测量仪的测量项目与方法CHAPTER齿廓偏差的测量评价指标齿廓偏差是描述齿轮齿廓形状与其理论渐开线形状之间的偏差，主要包括法向偏差和切向偏差。测量方法采用测头在齿轮的渐开线齿廓上逐点测量，通过比较实际测量值与理论值之间的差异来确定齿廓偏差。测量设备中规格齿轮测量仪，如万能齿轮测量仪等。测量应用齿廓偏差的测量对于保证齿轮的啮合性能和传动精度具有重要意义。螺旋线偏差是描述齿轮螺旋线形状与其理论螺旋线之间的偏差，包括导程偏差和螺旋角偏差。通过测量齿轮在不同截面上的螺旋线位置，比较实际测量值与理论值之间的差异来确定螺旋线偏差。中规格齿轮测量仪，如万能齿轮测量仪等。螺旋线偏差的测量对于保证齿轮的啮合平稳性和传动精度具有重要作用。螺旋线偏差的测量评价指标测量方法测量设备测量应用评价指标齿距偏差是描述齿轮相邻两个齿之间的距离与其理论值之间的偏差。测量方法通过测量齿轮上所有齿距的偏差，并计算其平均值和最大偏差来确定齿距偏差。测量设备中规格齿轮测量仪，如万能齿轮测量仪等。测量应用齿距偏差的测量对于保证齿轮的传动精度和降低噪声具有重要意义。齿距偏差的测量评价指标径向跳动是描述齿轮在旋转过程中，其齿圈径向跳动的大小。测量设备中规格齿轮测量仪，如径向跳动测量仪等。测量应用径向跳动的测量对于保证齿轮的传动精度和降低噪声具有重要作用，同时也是齿轮加工和装配过程中的重要指标。测量方法将齿轮固定在测量装置上，通过测量齿轮旋转时测头与齿轮齿圈表面的距离变化来确定径向跳动。径向跳动的测量0102030404剃齿刀与插齿刀的测量CHAPTER剃齿刀直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的精加工刀具，加工时切削刃沿工件齿面剃下一层薄金属，提高被剃齿轮的精度和齿面质量。插齿刀齿轮形或齿条形齿轮加工刀具，按展成法加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮，可加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等。剃齿刀、插齿刀简介使用齿廓测量仪，通过测量实际齿廓与理论齿廓之间的偏差来评估齿轮的精度。齿廓偏差使用齿距测量仪，通过测量实际齿距与理论齿距之间的偏差来评估齿轮的精度和传动平稳性。齿距偏差齿廓偏差、齿距偏差的测量方法径向跳动的测量方法测量方法使用径向跳动测量仪，将测量头置于齿轮的某一齿槽内，旋转齿轮并测量其径向跳动量，以评估齿轮的径向精度和同心度。测量原理径向跳动是指齿轮在旋转时，测量其表面与测量头之间的最大和最小距离之差。05齿轮测量仪的操作流程与注意事项CHAPTER被测齿轮的清理与安装清理被测齿轮表面，确保无杂质、油污等干扰因素；将被测齿轮正确安装在测量台上，并固定好。了解齿轮测量仪的基本构造与功能熟悉仪器各部件的名称、作用及使用方法。检查仪器状态确认齿轮测量仪各部件完好无损，处于良好工作状态。操作前的准备工作测量操作流程启动仪器并设置参数按照说明书要求启动齿轮测量仪，并根据被测齿轮的参数设置相应的测量参数。测量齿廓偏差调整测量头位置，使其与被测齿轮的齿廓相接触，然后移动测量头，测量齿廓偏差并记录数据。测量螺旋线偏差将测量头调整至螺旋线测量模式，沿被测齿轮的螺旋线方向移动测量头，测量螺旋线偏差并记录数据。测量齿距偏差与径向跳动根据需要，选择合适的测量头或附件，分别测量被测齿轮的齿距偏差和径向跳动，并记录数据。操作过程中的注意事项遵守安全操作规程在操作齿轮测量仪时，必须严格遵守安全操作规程，避免发生意外事故。02040301正确使用测量头与附件根据测量需求，选择合适的测量头与附件，并正确使用，以免损坏仪器或影响测量精度。保持仪器清洁与干燥在使用过程中，应避免水、油等液体进入齿轮测量仪内部，以免损坏仪器。及时调整测量参数在测量过程中，如发现参数设置错误或测量结果不准确，应及时调整测量参数或重新测量。数据整理与归档将测量数据整理成表格或图表形式，方便查阅与归档。测量数据的处理与分析数据分析与判断根据测量结果，分析被测齿轮的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差及径向跳动等数据，判断其是否符合设计要求或相关标准。测量结果的应用与反馈将测量结果应用于实际生产或科研中，为齿轮设计、制造及质量控制等提供依据；同时，将测量结果反馈给相关部门或人员，以便及时改进或调整。06齿轮测量仪的维护与保养CHAPTER日常维护与保养方法每日清洁每日使用后应清理测量仪表面及内部，去除测量过程中残留的切屑、油污等杂质，保持测量仪的清洁和干燥。定期润滑防锈措施按照使用说明书的要求，定期为测量仪的传动部件、导轨等涂抹适量的润滑油，以保证测量仪的正常运转和精度。对于测量仪的精密部件，应采取防锈措施，如涂抹防锈油或放置于干燥的环境中，以避免部件生锈。齿轮跳动大可能原因是测量仪的传动部件磨损或松动，应检查传动部件的磨损情况，及时更换磨损的部件，并重新调整传动部件的间隙。齿轮测量精度下降测量仪无法正常工作常见故障及排除方法可能原因是测量仪的测量头磨损或松动，应检查测量头的磨损情况，及时更换磨损的测量头，并重新调整测量头的位置。可能原因是测量仪的电气系统出现故障，应检查电气系统的连接是否正常，是否有断路或短路，及时修复故障。可采用标准齿轮进行校准，通过测量标准齿轮的参数