2024年广西职业院校技能大赛中职组《智能制造设备技术应用》赛项规程

2024年广西职业院校技能大赛

赛项规程

赛项序号：7

赛项组别：中职组

赛项名称：智能制造设备技术应用

专业大类：装备制造

1

一、竞赛目的

通过本项目竞赛，使中职学生能熟练掌握智能制造设备操作

运维、电气安装与调试、机械安装与调试、设备集成运行等岗位

相关工作任务核心技能，促进自动化类和机电设备类相关专业建

设与教学改革；推进中职学校与相关企业的合作，更好地实现工

学结合的人才培养模式，为高端装备制造行业培养高素质的技能

型人才。

二、竞赛内容

在规定时间内完成3个模块工作任务要求。实操技能考核具

体内容如下：

表1实操技能考核任务表

模块任务占比

任务一智能制造设备的机械装调

按照系统生产布局，完成指定单元的机械安装、气路连接和

调试。

模块一智任务二智能制造设备的电气装调

能制造设完成零部件装配单元、输送线单元、控制面板、机器人I/O

备的安装信号板、安全回路、视觉控制器、光栅等电气连接和调试。

与调试任务三智能制造设备的建模仿真30%

利用离线编程软件PQArt对智能制造设备进行布局搭建，

实现基础和定制的外壳涂胶及产品码垛的工艺过程仿真验

证。

任务一智能制造设备维修测试

模块二智完成工业机器人的零点标定、工具TCP标定、工件坐

能制造设标系标定等。

备的维护任务二智能制造设备维护验证18%

及维修完成智能制造设备的力控、视觉分拣、输送线跟踪等功能的

验证。

2

模块任务占比

任务一产品外壳涂胶

编写工业机器人程序、PLC程序，完成触摸屏设计，完成产

品的基础涂胶、定制涂胶工艺流程。

任务二产品码（拆）垛

编写工业机器人程序、PLC程序，完成触摸屏设计，完成产

模块三

品的基础码（拆）垛、定制码（拆）垛工艺流程。

智能制造

任务三产品零件装配

设备的程

编写工业机器人程序、PLC程序，完成触摸屏设计，对视觉检

序编制与

测组件参数进行设置及流程编制，按照指定的装配工艺顺序，52%

运行

分步完成不同产品的零件拾取安装、产品状态检测等工艺流

程。

任务四产品零部件装配与出入库

编写工业机器人程序、PLC程序，完成触摸屏设计，按照指

定的装配工艺顺序，分步完成不同产品的零部件安装、

三、竞赛时间

本赛项比赛时间为270分钟，组与组之间间隔120分钟。在

竞赛前半个小时，选手进行抽签，确定技能竞赛的工位号。

详见表2。

表2竞赛时间安排表（以正式公布的赛项指南为准）

日期时间事项地点参加人员

9:00-14:00参赛队报到住宿酒店参赛队

参赛队、裁判长、裁判

15:30-16:30领队会、场次抽检会议室组

第一天

16:30-17:00熟悉赛场竞赛场地参赛队

19:00封闭赛场竞赛场地裁判长、裁判组

7:00-7:30参赛队检录竞赛场地加密裁判、工作人员

第二天

（第一场）7:30-12:00正式比赛竞赛场地裁判长、裁判组

3

日期时间事项地点参加人员

侯评区裁判长、裁判组、技术

12:00-14:00评分及设备恢复竞赛场地人员

14:00-14:30参赛队检录竞赛场地加密裁判、工作人员

第二天14:30-19:00正式比赛竞赛场地裁判长、裁判组

评分、设备恢复、赛侯评区裁判长、裁判组、技术

（第二场）19:00-21:30场准备竞赛场地人员

21：30-22：30第一天成绩汇总工作室裁判长、裁判组

第三天竞赛流程安排与第二天相同

成绩复核、解密、总

（第三、四21:30-22:30成绩汇总工作室裁判长、裁判组

主办方安参赛队、裁判长、裁判

场）22:30-23:00比赛总结排组、工作人员

四、竞赛试题

本赛项不设理论考试，仅对操作技能进行综合考核，赛题在

比赛时以任务书的形式发放，参赛队根据任务书的要求完成竞赛

任务。赛前公布样题。

五、竞赛规则

（一）参赛资格。

参见2024年广西职业院校技能大赛中职组《智能制造设备

技术应用》赛项实施方案。

（二）遵循准则。

1.学生必须持本人身份证和参赛证参加比赛。

2.参赛选手出场顺序、位置由抽签决定，不得擅自变更、调

4

整。

3.参赛选手提前15分钟进入赛场，并按照指定位号参加比

赛。迟到15分钟者，取消比赛资格；比赛开始15分钟后，选手

方可离开赛场。

4.选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需

经裁判同意。选手若需休息、饮水或去洗手间等，耗用时间计算

在比赛时间内。

5.比赛结束时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由

拖延比赛时间。选手操作完成后，在《实际操作现场记录表》上

签名确认，方可离开赛场。

六、竞赛环境

（一）竞赛环境安静、整洁。须设立紧急疏散通道，医疗服

务站。

（二）比赛场地可容纳20组参赛队同时比赛，且满足赛项

比赛所需的设备设施。

（三）竞赛工位要求。

1.单个竞赛工位面积不小于16m2（4m×4m），标明竞赛工位

号码，有明显区域划分，按防疫要求必须有隔断，工位过道间距

至少2米以上。

2.每个竞赛工位配备竞赛平台1套，操作桌1张（操作面积

不小于800mm×1200mm），编程用电脑1台（配电脑桌），凳子

2张，专用工具1套，U盘1个，安全帽2个，文具及清扫工具

5

1套。

3.每个竞赛工位分2路独立电源供电，一路是提供竞赛设备

供电口1个（220V-8kW），另一路是提供编程电脑用供电口2个

（220V-1kW，提供UPS）。第一赛程只提供竞赛设备电源，不提

供编程电脑的电源；第二赛程竞赛设备和编程电脑的电源均提

供。有条件的情况下每个竞赛工位提供稳定的气源接口，压力不

小于0.8MPa。。

4.编程用电脑配置要求，CPU为INTELi5-8400CPU（第8代，

主频2.8GHz，核心数6）同级别或以上，显卡为独立

NVIDIAGeForceGTX1060显卡（1500MHz频率，3GB显存）同级别

或以上，内存为4GB容量同级别或以上，硬盘为500GB容量同级

别或以上，安装正版Windows10操作系统。

（四）赛项设置合理数量监控，保证无死角全覆盖所有赛位

和人员活动范围，监控录像文件妥善保存。。

（五）赛场有志愿服务人员，同时有治安人员维护比赛现场

秩序与卫生。

七、技术规范

（一）相关知识与技能。

工业机器人技术、机械设备安装与调试、传感器技术、PLC

自动控制技术、气动控制技术、运动控制技术及精确定位控制技

术、视觉检测、识别及定位技术、HMI人机组态技术、网络总线

6

技术、RFID检测技术、结构化编程及虚拟仿真技术、伺服驱动

系统原理与应用、智能装备与产线单元模块的现场安装和调试。

（二）参考相关职业标准和技术标准。

1.机械设备安装工国家职业标准（职业编码6-29-03-01）

2.电气设备安装工国家职业标准（职业编码6-29-03-02）

3.工业机器人系统运维员国家职业技能标准（职业编码

6-31-07-01）4.工业机器人系统操作员国家职业技能标准（职业

编码6-31-07-03）

5.工业控制系统信息安全GB/T30976.1-30976.2

6.工业机器人坐标系和运动命名原则GB/T16977-2005

7.工业机器人编程和操作图形用户接口GB/T19399-2003

8.工业机器人安全规范GB/T11291-1997

9.工业机器人通用技术标准GB/T14284-1993

10.电气设备用图形符号GB/T5465.2-1996

11.机械安全机械电气设备第1部分GB5226.1-2002

12.工业通信网络现场总线规范第2部分：物流层规范和服

务定义GB/T16657.2-2008

13.教学仪器设备安全要求总则GB21746-2008

14.世界技能大赛机电一体化项目专业技术规范

15.工业机器人集成应用职业技能等级标准

16.工业机器人操作与运维职业技能等级标准

7

八、技术平台

（一）竞赛设备、设施、附件。

采用CHL-DS-03型设备（由CHL-DS-01升级版和CHL-DS-02

两部分组成）和PLC控制箱为竞赛平台。主要元件如工业机器人、

协作机器人、锁螺丝工具、皮带输送单元等均来自实际应用场景，

采用高度模块化单元自由组合理念设计，主要包括设备架体单

元、工业机器人单元、协作机器人单元、搬运码垛单元、原料库

单元、装配检测单元、2D视觉检测单元、螺丝供料单元、皮带

输送单元、芯片供料单元、快换工具单元、成品库单元、加工单

元、3D视觉检测单元、缓存单元、行星齿轮装配单元、2D轨迹

训练单元、3D轨迹训练单元、总控单元等硬件单元。

图1CHL-DS-03单元组成

1.设备架体单元。

8

设备架体用于支持各单元，型材台面方便各单元的安装。具

有脚轮，可用于移动设备。安装有云监控安全光栅、三色灯，控

制面板上装有三色灯，用于显示协作机器人运行状态。控制面板

安装有急停开关，可在紧急情况下快速停止设备。架体前方可开

门，可放置工具、行星装配模块、2D轨迹训练单元、3D轨迹训

练单元等物品。

图2设备架体单元

2.工业机器人单元。

采用ABB品牌的IRB120，小巧灵活特性使其广泛应用于3C、

电子、食品等行业，同时较小的工作半径和额定负载，在保证功

能实现效果的前提下，防止发生人员伤害，确保教学和竞赛安全。

3.协作机器人单元。

采用络石品牌的SR3-C-H，新一代柔性协作机器人，外观轻

盈灵动，低成本高性价比，负载3kg，自重约13.8kg，工作半径

706mm，重复定位精度±0.02mm。

9

4.螺丝供料单元。

螺丝供料单元由1台螺丝机组成，它通过旋转式圆盘将成排

的螺丝分成单颗供给，消除了螺丝重叠的现象，从而实现稳定的

装夹。螺丝供给采用旋转式分料比直线往返式，缩短了回原点时

间，提高了螺丝的供给速度。

5.装配检测单元。

装配单元提供四个装配工位，分别用于不同产品的装配和检

测。不同产品对芯片种类、数量的要求不一，需要工业机器人根

据要求从原料库中选取所需的芯片后放置到指定位置，完成所有

芯片的安装后，为产品安放盖板并锁紧固定螺丝。

图3螺丝供料单元图4装配检测单元

6.2D视觉检测单元。

2D视觉检测单元可以对工业机器人所选取芯片的颜色、形

状、位置等信息进行检测和提取，并将检测结果传输给工业机器

人，以辅助其完成后续动作。视觉镜头配套检测光源，可以尽量

避免环境光源对检测结果的影响。采用倒置式安装，可以使机器

人手持零件进行检测，减少周边配套设备，简化机器人轨迹动作。

10

7.成品库单元。

两侧是存储芯片区域，中间是存储电路板区域，分有合格区

和不合格区。

图52D视觉检测单元图6成品库单元

8.搬运码垛单元。

搬运码垛单元是将工业机器人对产品搬运码垛工艺进行功

能抽象化，工业机器人抓持夹爪工具将已完成生产的方形产品由

原料台按照要求搬运码垛到指定位置，提供两种不同类型的仓储

料库，可以模拟传送带队列式供货和平台堆垛，通过对物料转移

过程和堆垛形式的要求增加教学多样性。

9.皮带输送单元。

皮带输送单元负责接驳CPU托盘的运输，包括输送机、气缸

定位机构、编码器测速机构、光电开关等组件。芯片托盘在两端

位置可以用气缸定位机构定位，方便机器人精准上料，编码器可

以实时测得皮带线速度，结合机器人和视觉相机进行动态抓取及

物料识别。侧面具有光电开关，可检测芯片托盘位置。

11

图7搬运码垛单元图8皮带输送单元

10.芯片供料单元。

芯片供料单元由料盒、翻转机构、芯片定位机构、条形光源

等组成。芯片可以在翻转机构上进行正反方向改变，料盒振动功

能，由气缸伸缩实现。可实现芯片的重新排列。料盒两侧具有条

形光源，可补偿外部环境对于视觉的干扰。芯片定位机构是利用

芯片的自重可进行二次定位，以便于协作机器人精准取放。

11.原料库单元。

原料库单元由铝合金板材拼接而成，由架体、光电开关等组

成。共有两层四个库位，每个库位有光电开关进行有无检测。用

于存放检测完成后的产品。上层用于存放合格产品，下层用于存

放不合格品（仓位功能可自由设定）。同时也可放置芯片托盘。

机器人根据检测结果，将产品放入对应的仓位。下方集成了电磁

阀、真空发生器、真空表等

12.快换工具单元。

该设备快换工具单元共有8套工具，工业机器人可通过程序

控制到指定位置安装或释放工具，实现了无需人为干预，工业机

器人可在不同工具间自由切换，同时确保气路正常，大大扩展了

工业机器人的应用能力。

12

图9芯片供料单元图10原料库单元

13.加工单元。

加工单元由安装架体、铣刀电动工具、打磨电动工具等组成，

可对零件表面进行铣削以及打磨，并且两个工具都可以调整角

度，方便与机器人进行角度配合，展示实际生产中这两种不同的

加工工艺。

14.3D视觉检测单元。

3D视觉检测单元是基于双目结构光3D成像技术获取物体的

深度图像，具有高精度、广视角等技术特点。可根据视觉系统的

处理结果，机器人可进行物料无序分拣、形状识别、颜色识别。

图11加工单元图123D视觉检测单元

15.缓存单元。

缓存单元是机器人将分拣后的芯片放入定位板内。可以根据

需求设定，让机器人取拣选不同的芯片放至对应的槽位。

13

16.行星齿轮装配单元。

行星齿轮装配单元是用于机器人和视觉进行柔性装配，由支

撑架体、行星轮、太阳轮、外齿轮等组成。此装配过程通过视觉

定位齿轮位置进行行星齿轮快速柔性装配，可避免齿轮齿形误差

造成的安装困难。

图13缓存单元图14行星齿轮装配单元

17.2D轨迹训练单元。

2D轨迹训练单元是将协作机器人对产品装配前的涂胶工艺

进行功能抽象化，协作机器人抓持涂胶工具沿轨迹板上不同轮廓

轨迹运动，模拟涂胶工艺，轨迹板角度可调，保证工艺真实性同

时增加教学可行性和趣味性。

18.3D轨迹训练单元。

3D轨迹训练单元是将协作机器人对焊接工艺进行功能抽象

化，机器人模拟两个圆柱零件焊接轨迹训练。

14

图152D轨迹训练单元图163D轨迹训练单元

19.总控单元。

总控单元是各单元程序执行和动作流程的总控制端，拓扑图

如下所示。

图17CHL-DS-03拓扑图

20.PQArt工业机器人离线编程软件。

PQArt工业机器人离线编程软件，已经在工业机器人应用领

15

域取得初步成功，切实解决实际应用问题。PQArt工业机器人离

线编程软件充分考虑到软件应用特点，实现了功能较优化、使用

简易化、界面人性化、操作统一化。针对不同用户群体，提供专

业的技术支持和二次开发服务，实现软件功能的定制化。

（二）竞赛工量具清单。

参赛队无需自备自带工具，所有工量具都由赛场提供。

表3竞赛工量具清单

序号工具名称规格单位数量

1工具箱个1

2内六角扳手1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、套1

10

3活动扳手250mm把1

4开口扳手17/18mm把1

5开口扳手13mm把1

6开口扳手5.5mm把1

7螺丝刀十字、一字把1

8钟表螺丝刀套1

9卷尺个1

10斜口钳把1

11端子钳Y型把1

12端子钳裸端型把1

13砂纸张1

14剪刀个1

15万用表个1

（三）竞赛材料及耗材清单。

16

表4竞赛材料及耗材清单

序号耗材名称规格单位数量

14mm蓝色气管米40

2气管4mm透明气管米15

36mm透明气管米1

4网线5m根7

5绑扎带长度150mm根180

6白纸A4张2

7黑色水笔支1

8线夹不干胶个20

9TCP尖点工具个1

（四）竞赛用软件清单。

表7竞赛工位软件配置表

序号软件名称软件版本

1操作系统Windows10专业版

2输入法搜狗输入法11.0正式版

3文本处理软件WPSOffice2022

4文本处理软件AdobereaderXI（11.1.0）

5PLC编程软件SIEMENSSTEP7Micro/WINSMART(V2.6)

6离线编程软件PQArt2024

7触摸屏组态软件WEINVIEWEBpro（V6.08）

8机器人系统版本RobotWare6.13

9视觉系统欧姆龙V6.31

10数字孪生软件PQFactory2024

注：该配置表中软件版本为2024年区赛和部分最新参考，

竞赛现场安装版本以软件升级情况而定，以提前熟悉赛场时安装

版本为准。

（五）允许选手翻阅的技术资料清单。

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表5竞赛工位资料清单

序号文件夹备注

1竞赛平台介绍CHL-DS03产品说明书

2相关图纸文件电气接线图、电气原理图、机械装配图纸、气路图

PLC官方手册、触摸屏官方手册、工业

主要部件官方操作手册

3机器人相关手册、智能视觉官方手册

4触摸屏操作说明TK8071ip型号触摸屏下载方法说明

（六）劳保用品：安全帽2个，参赛队无需自备自带安全帽，

由赛场提供。

九、评分标准

（一）制订原则。

大赛裁判工作按照公平、公正、公开的原则进行。以教育部

颁布的职业学校相关专业教学指导方案以及《机械设备安装工》、

《电气设备安装工》、《可编程序系统设计师》、《工业机器人

操作与运维职业技能标准》等国家和行业职业技能标准中规定的

高级工、技师的相关职业规定的应知、应会的要求为评分原则，

依据参赛选手整体表现综合评定，全面评价参赛选手职业技能水

平。

（二）评分方法。

1.裁判员选聘。按照职业院校技能大赛专家和裁判工作管理

办法相关制度建立2024年广西职业院校技能大赛赛项裁判库。

裁判长由大赛裁判委员会向大赛组委会推荐，由大赛组委会聘

任。裁判长组建裁判组，执行裁判长负责制。

18

2.裁判员人数。总人数为15人（其中裁判长1人，裁判员

14人）。

3.成绩审核方法。

（1）参赛选手根据赛项任务书的要求进行操作，需要评判

确认的功能演示内容必须经过裁判员和选手的确认。

（2）赛项裁判组本着“公平、公正、公开、科学、规范、

透明、无异议”的原则，根据裁判的现场记录、参赛队选手的赛

项任务书及评分标准，评定成绩。

（3）评分方法分为过程评分和结果评分。模块二为过程评

分，必须在比赛进行3个小时内向裁判提出申请，模块二所有任

务同时评分，评分时必须有1位选手演示功能内容（另一位选手

可以正常比赛），参赛仅一次评测机会（根据评分裁判分组数量，

按照参赛队申请先后依次进行评分，未申请过程评分视自动放

弃）；模块一和模块三为结果评分，在比赛结束后再由选手参照

任务书演示功能内容，裁判按演示功能进行评分；所有评分材料

须由相应评分裁判签字和裁判长确认。

（5）选手有下列情形，需从比赛成绩中违规扣分：在完成

比赛任务的过程中，因操作不当损坏比赛设备，视情节扣5-10

分，情节严重者取消比赛资格；比赛中选手申请更换器件须经现

场裁判和技术人员检验，若检验结果为正常时，扣3分/个、次；

选手私自携带通讯、存储、特种工具等比赛相关器件文件，取消

比赛资格。

19

4.成绩公布方法。

待每场任务评判完毕，成绩录入审核无误后，由裁判长在成

绩汇总表上签字并通过通告栏进行公布

（三）评分标准。

评分标准具体见表6所示。

表6《智能制造设备技术应用》赛项考核要点和评分标准

模块任务组成技能点、知识点或难易度比例

（一级指标）（二级指标）（三级指标）（%）

（1）工具单元、码垛单元、涂胶单元、芯

片料仓单元、废品单元、装配检测单元等7

安装

（2）法兰、快换、电磁阀、气缸等的气路

任务一、智能0.5

连接

制造设备的机械

装调（12%）（3）过滤器压力调节0.5

（4）气缸节流阀调节0.5

（5）整体气路绑扎工艺1.5

（6）气路和电气线路分槽2

模块一、智能（1）磁性开关、接近开关等安装2

制造设备的安（2）信号端子处接线2

装与调试（3）红绿指示灯安装接线1

（30%）任务二、智能制造（4）工业机器人I/O信号板的接线1

设备的电气装调（5）视觉控制器的接线0.5

（6）光栅的接线0.5

（10%）

（7）安装工艺1

（8）手动调试2

任务三、智能制造（1）各单元的布局建模2

（2）各单元的建模位置精度2

设备的建模仿真

（3）涂胶仿真2

（8%）（4）码垛仿真2

（1）智能制造设备维修1

模块二、智能任务一、智能制造

制造设备的维（2）零点标定1

护及维修设备维修测试（3）工具坐标系标定2

20

模块任务组成技能点、知识点或难易度比例

（一级指标）（二级指标）（三级指标）（%）

（18%）

（6%）（4）工件坐标系标定2

任务二、智能制造（1）力控功能验证4

（2）视觉分拣功能验证4

设备维护验证

（3）输送线跟踪功能验证4

（12%）

（1）涂胶工具使用1

（2）工艺过程的起始点、结束点1

任务一、产品外

（3）涂胶轨迹与涂胶组件沿水平、方向

壳涂胶1

偏移要求

（12%）

（4）基础涂胶工艺要求4

（5）定制涂胶工艺要求5

（1）码（拆）垛夹爪工具使用1

（2）工艺过程的起始点、结束点1

任务二、产品

（3）物料码（拆）垛位置要求（如偏离

码（拆）垛1

缝隙等）

（12%）

（4）基础码（拆）垛的工艺要求4

（5）定制码（拆）垛的工艺要求5

模块三、智能制

（1）芯片（颜色、形状等）视觉检测与

1

造设备的程序分拣编程

编制与运行（2）芯片分拣工艺和基本流程编程2

（3）芯片盖板拆装和流程编程1

（52%）

（4）芯片掺杂、空穴检测编程2

任务三、产品零（5）手动测试检测单元1

件装配（16%）（6）2次产品检测与显示编程2

（7）定制芯片（颜色、形状等）视觉检

1

测与分拣编程

（8）定制芯片分拣工艺和复杂流程编程3

（9）定制2次产品检测与显示编程2

（10其他工艺编程1

（1）定制芯片盖板拆装、盖板检测和流

1

任务四、产品零部程编程

（2）至少1次定制锁螺丝、盖板拆装或

件装配与出入库1

盖板检测

21

模块任务组成技能点、知识点或难易度比例

（一级指标）（二级指标）（三级指标）（%）

（4%）（3）定制完成产品入库2

（1）检测光栅报警编程1.5

（2）急停报警编程1

任务五、产品生产

（3）其他形式报警编程和信息显示1.5

优化与安全（8%）（4）工业机器人自动运行模式2

（5）特殊工艺设计（芯片分类等）2

扣分

模块扣分项目

分值

1.选手未身穿比赛服装、未穿电工绝缘鞋3分

2.气路连接及测试过程不符合安全规范1分

3.比赛过程中脱下安全帽1分

4.比赛过程中机器人工具掉落2分

5.比赛过程中运行或调试模式下光栅报警1分

职业素养（扣分6.比赛结束后，工具摆放杂乱，废料未清扫，耗材使用不合

1分

项）理

7.违反比赛规定，提前进行比赛操作或比赛终止仍继续操作

5分

的

8.其他不符合职业素养行为等2分

9.严重违反赛场纪律和竞赛须知按特殊情况处理，取消比赛

成绩并通报大赛组委会。

注：该评分细则对应附件竞赛样卷，竞赛评分中各任务的配分比例原则不

变，根据不同竞赛试题，由裁判长对子项目和评分点做适当修改。

十、奖项设定

参见2024年广西职业院校技能大赛中职组《智能制造设备

技术应用》赛项实施方案。

十一、赛项安全管理

（一）赛场组织与管理员应制定安保须知、安全隐患规避方

法及突发事件预案，设立紧急疏散路线及通道等。确保比赛期间

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所有进入赛点车辆、人员需凭证入内；严禁携带易燃易爆等危险

品及比赛严令禁止的物品进入场地；场地设备设施均可安全使

用。

（二）参赛选手在参赛过程中，必须服从场内裁判及工作人

员的指挥，严格按照制作规程进行操作，正确使用器具及设备。

（三）赛场设置警戒线，赛场24小时有人看管；比赛前两

天起，赛场实行全方位封闭，除工作人员外，选手和指导老师等

非工作人员不准进场。赛场设置联网的监控体系，可以对赛场进

行24小时监控。

（四）裁判员在比赛前，宣读安全注意事项，当现场出现突

发事件时，应及时给予处置。

（五）操作安全措施。

1.比赛所用器材、设备符合国家有关安全规定。赛项裁判通过

完善设计规避风险，采取有效防范措施保证选手备赛和比赛安全。

2.比赛现场参照相关职业岗位的要求为选手提供必要的劳动

保护。在具有危险性的操作环节，裁判员严防选手出现错误操作。

3.选手在进行设备组装和调试时，工具和检测仪器、仪表等应

放置在规定的位置，不得摆放在设备平台上。工业机器人示教器在

不使用时必须放置到指定的安放支架上，不能直接放置在斜面上或

操作平台上，防止滑落损坏。

23

4.连接电路时应断开电源，不允许带电连接电路；断开电源开

关后，必须用验电器进行验电，确认无电后方可连接电路。当更改

或调整电气线路时，必须断开电源和气源，方能进行操作。

5.在工业机器人处于自动运行状态时，操作人员不得进入工业

机器人的有效工作范围内。

6.意外或者不正常情况下，应立即使用急停按钮，停止设备运

行。

（六）服务安全措施。

1.竞赛期间，原则上由赛项承办校统一安排参赛选手和指导

教师参赛期间的食宿。承办校须尊重少数民族参赛人员的宗教信

仰及文化习俗，根据国家相关的民族、宗教政策，安排好少数民

族参赛选手和教师的饮食起居。

2.竞赛期间安排的住宿场所应具有旅游业经营许可资质。

3.赛项的安全管理，除必要的安全隔离措施外，严格遵守国

家相关法律法规，保护个人隐私和人身自由。

十二、申诉与仲裁的程序

（一）参赛队对不符合赛项规程规定的仪器、设备、工装、

材料、物件、计算机软硬件、竞赛使用工具、用品；竞赛执裁、

赛场管理、竞赛成绩，以及工作人员的不规范行为等，可向赛项

裁判长及大赛仲裁委员会提出申诉。

（二）申诉主体为参赛队领队。

（三）申诉启动时，参赛队以该赛项领队亲笔签字同意的书