隧道监控量测方案

隧道监控量测方案一、工程概况[隧道名称]位于[具体地理位置]，隧道全长[X]米，隧道净宽[X]米，净高[X]米。隧道穿越[地质情况简述，如地层岩性、地质构造等]，工程地质条件复杂。本隧道为[隧道类型，如公路隧道、铁路隧道等]，是[项目名称]的关键控制性工程。

二、监控量测目的1.掌握围岩和支护的动态信息并及时反馈，指导施工作业，确保施工安全。2.通过对围岩和支护的变位、应力量测，判断围岩稳定性、支护结构工作状态，评价工程的安全程度，为设计与施工参数的调整提供依据。3.积累量测数据，为同类隧道工程设计与施工提供参考。

三、监控量测项目及方法

（一）必测项目1.洞内、外观察方法：采用现场观察的方式，在开挖后及时进行。观察内容包括掌子面地质情况、围岩岩性、节理裂隙发育程度、地下水情况，以及已施工地段的支护状况，如锚杆是否外露、喷射混凝土是否开裂、钢拱架是否变形等。频率：开挖后每次均进行观察。2.周边位移方法：采用收敛计进行量测。在隧道周边布置测点，一般每510m一个断面，每个断面上布置35对测点，测点应牢固地固定在围岩或支护表面。每次量测时，用收敛计测量两测点之间的距离变化。频率：Ⅴ级围岩：12次/天；Ⅳ级围岩：1次/2天；Ⅲ级围岩：1次/3天。3.拱顶下沉方法：采用水准仪或全站仪进行量测。在隧道拱顶埋设测点，一般每510m一个断面。用水准仪测量测点高程变化，或用全站仪测量测点三维坐标变化来计算拱顶下沉量。频率：Ⅴ级围岩：12次/天；Ⅳ级围岩：1次/2天；Ⅲ级围岩：1次/3天。4.锚杆轴力方法：采用钢筋计测量锚杆轴力。在锚杆上安装钢筋计，一般每1030m一个断面，每个断面上选35根锚杆。通过测量钢筋计的应变，根据标定系数计算锚杆轴力。频率：Ⅴ级围岩：1次/2天；Ⅳ级围岩：1次/3天；Ⅲ级围岩：1次/7天。5.喷射混凝土厚度方法：采用凿孔法或电磁雷达法进行量测。凿孔法是在喷射混凝土上凿孔，测量孔深确定厚度；电磁雷达法是利用电磁波在混凝土中的传播特性来测量厚度。每1020m一个断面，每个断面上均匀布置510个测点。频率：每10m一个断面，每次喷射混凝土后进行检测。

（二）选测项目1.围岩内部位移方法：采用多点位移计进行量测。在围岩中钻孔，将多点位移计安装在孔内不同深度位置，测量各点的位移变化。一般每2050m一个断面，每个断面上布置13个测点。频率：Ⅴ级围岩：1次/2天；Ⅳ级围岩：1次/3天；Ⅲ级围岩：1次/7天。2.围岩压力方法：采用压力盒测量围岩压力。在围岩与支护之间或围岩内部埋设压力盒，通过测量压力盒的压力变化来获取围岩压力值。每1030m一个断面，每个断面上布置35个压力盒。频率：Ⅴ级围岩：1次/2天；Ⅳ级围岩：1次/3天；Ⅲ级围岩：1次/7天。3.钢拱架内力及外力方法：采用应变片或传感器测量钢拱架的内力及外力。在钢拱架上粘贴应变片或安装传感器，测量其应变和受力情况。每1030m一个断面，每个断面上选35榀钢拱架进行量测。频率：Ⅴ级围岩：1次/2天；Ⅳ级围岩：1次/3天；Ⅲ级围岩：1次/7天。4.二次衬砌内力方法：采用应变计测量二次衬砌内力。在二次衬砌内埋设应变计，测量衬砌的应变，根据衬砌力学特性计算内力。每2050m一个断面，每个断面上布置35个测点。频率：在二次衬砌施工完成后开始量测，1次/7天。

四、监控量测仪器及精度要求1.收敛计：量程不小于100mm，精度为±0.1mm。2.水准仪：精度不低于DS05级。3.全站仪：测角精度不低于±2″，测距精度不低于±（2mm+2ppm×D）。4.钢筋计：量程根据锚杆设计轴力确定，精度为±0.1%F·S。5.压力盒：量程根据预计围岩压力大小确定，精度为±0.5%F·S。6.多点位移计：量程不小于300mm，精度为±0.1mm。7.应变片：精度为±1με。

五、监控量测测点布置1.洞内、外观察：在隧道开挖掌子面及已施工地段随时进行观察。2.周边位移：测点应牢固地固定在围岩或支护表面，在隧道周边每隔510m一个断面，每个断面上布置35对测点，测点位置应避开锚杆、钢筋等障碍物，且在同一断面上的测点应大致对称分布。3.拱顶下沉：在隧道拱顶埋设测点，一般每510m一个断面。测点应采用焊接或锚固的方式固定在拱顶，确保牢固可靠。4.锚杆轴力：在锚杆上安装钢筋计，一般每1030m一个断面，每个断面上选35根锚杆。钢筋计应安装在锚杆的中部位置，且与锚杆轴线重合。5.喷射混凝土厚度：每1020m一个断面，每个断面上均匀布置510个测点。测点应垂直于喷射混凝土表面，采用随机布点的方式进行布置。6.围岩内部位移：在围岩中钻孔，将多点位移计安装在孔内不同深度位置，一般每2050m一个断面，每个断面上布置13个测点。钻孔应垂直于隧道轴线，且保证多点位移计安装牢固。7.围岩压力：在围岩与支护之间或围岩内部埋设压力盒，每1030m一个断面，每个断面上布置35个压力盒。压力盒应放置在平整的岩面上或与支护密贴，确保测量准确。8.钢拱架内力及外力：在钢拱架上粘贴应变片或安装传感器，每1030m一个断面，每个断面上选35榀钢拱架进行量测。应变片或传感器应粘贴或安装在钢拱架的关键受力部位，如拱顶、拱脚、边墙等位置。9.二次衬砌内力：在二次衬砌内埋设应变计，每2050m一个断面，每个断面上布置35个测点。应变计应埋设在衬砌厚度的中间位置，且保证与衬砌轴线垂直。

六、监控量测数据处理与分析1.数据记录：每次量测后，及时将数据记录在专用的表格中，记录内容包括量测日期、量测项目、测点位置、量测值等信息。记录应清晰、准确、完整。2.数据整理：对记录的数据进行整理，计算各测点的变化量、变化速率等参数。将整理后的数据绘制成表格和曲线，直观地反映围岩和支护的变形及受力情况。3.数据分析：根据量测数据，分析围岩和支护的稳定性。通过对比不同时期的量测数据，判断围岩变形是否收敛，支护结构是否受力合理。当发现数据异常时，及时分析原因，采取相应的处理措施。4.回归分析：对周边位移、拱顶下沉等随时间变化的数据进行回归分析，建立位移与时间的关系曲线，预测围岩变形的发展趋势，为施工决策提供依据。

七、监控量测数据反馈与应用1.数据反馈：建立监控量测数据反馈制度，每天将量测数据整理分析后及时反馈给施工单位、监理单位和设计单位。当数据出现异常时，应立即发出预警通知，采取相应的应急措施。2.指导施工：根据监控量测数据，调整施工参数，如开挖进尺、支护强度、支护时机等。当围岩变形过大或支护结构受力超过设计值时，及时采取加强支护措施，确保施工安全。3.优化设计：通过对监控量测数据的长期分析，为隧道设计提供优化依据。对原设计中不合理的参数进行调整，提高隧道设计的合理性和安全性。

八、监控量测人员组织与分工成立监控量测小组，成员包括组长1名、技术负责人1名、测量工程师2名、数据记录员2名。1.组长职责：全面负责监控量测工作的组织、协调和管理，审核量测数据和报告，对监控量测工作的质量和进度负责。2.技术负责人职责：制定监控量测方案和技术措施，指导测量工程师进行量测操作，对量测数据进行分析和处理，解决量测过程中出现的技术问题。3.测量工程师职责：按照监控量测方案进行现场量测操作，确保量测数据的准确性和可靠性，对量测仪器进行定期检查和维护。4.数据记录员职责：及时、准确地记录量测数据，对记录的数据进行初步整理，协助测量工程师进行量测工作。

九、监控量测工作制度1.定期量测制度：按照规定的频率进行各项监控量测工作，确保量测数据的连续性和完整性。2.仪器校准制度：定期对监控量测仪器进行校准和检定，确保仪器的精度和可靠性。3.数据审核制度：量测数据记录后，由测量工程师和技术负责人进行审核，确保数据的准确性和真实性。4.报告制度：定期编写监控量测报告，向施工单位、监理单位和设计单位汇报量测情况和分析结果。当出现异常情况时，及时编写专项报告，并提出处理建议。

十、监控量测安全注意事项1.量测人员进入隧道前，应检查隧道内的通风、照明、排水等情况，确保施工环境安全。2.在进行量测作业时，应注意避开掌子面的落石、爆破飞石等危险区域，确保人员安全。3.使用登高设备进行拱顶下沉量测时，应确保设备稳固可靠，操作人员系好安全带。4.在埋设和拆除量测仪器时，应注意防止对围岩和支护造成损伤。5.对量测数据进行处理和分析时，应在安全的室内环境中进行，避免数据丢失或损坏。

十一、应急预案1.当监控量测数据出现异常，预示围岩或支护可能失稳时，立即启动应急预案。2.停止相关部位的开挖作业，加强对该部位的支护，如增加锚杆数量、加密钢拱架间距、喷射混凝土加厚等。3.对异常部位进行加密量测，密切关注围岩和支