镀锌安全操作规程

一、镀锌班长安全操作规程

1、做好新员工培训工作，树立安全生产思想。

2、督促员工上岗前穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）

3、班前例会必须强调安全。

4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。

5、严格制止违章操作的行为发生。

6、合理控制炉膛和锌液温度，保护锌锅。

7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。

8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故，并积极配合

安全部门做好调查工作，不得瞒报谎报。

9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。

10、严格控制机修工维修报警灯的使用。

11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。

二、镀锌工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护

面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常，发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可

用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。

7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶

剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接

触，以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆

锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽

内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入，以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以

免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容

器中，以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时，不许打开锌粉除尘箱，避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾，以免锌粉燃烧。

煤气站烧火工安全操作规程

1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具。2、水封必须保

证安全水位。

3、每次打渣或检修时，必须保证各连接部位密封不漏煤气。4、严禁

不戴防毒面具在炉下作业。

5、停火后再点火时，应用明火伸入探火孔后，再开煤气阀门进行点火。

点火时应带防护面罩，防止喷火烧伤面部。

6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人。7、煤气站应设谿

防火、防止一氧化碳中毒等器具。

8、严禁存放易燃、易爆危险品。

9、确认各处水封、气封等安全装谿和仪表、控制阀等是否完好，水、

电、煤供应是否正常，确认正常后方可运行。10、煤气设施严禁在负压状

况下运行。

11、点炉后产生的煤气，经化验后含氧量小于0.6%,方可送气至加热

炉使用。

12、煤气炉热备用或压力剧烈波动时，严禁打开探火孔和加煤仓，重新

送气前，须用蒸气对煤气管道进行清扫。

13、紧急停电时，要按停电要求进行处理，保持炉内正压，防止煤气倒

流。

14、设备及管道有泄漏时应立即设法排除。

15、严格按照工艺操作交接班，认真填写记录表。

16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉口向外漏烟，原因炉内压力过

高，烧火工要合理掌握燃烧压力，避免火焰伤人。

17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理，严禁无关人员进入，严禁吸烟,

避免事故的发生。

三、酸洗组长、酸洗工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）。2、

工作前先检查所有机械设备，钢丝绳、吊带、吊环和电气设备，发现问题及

时解决。

3、天车空载运行时，吊钩要高于人和设备1米以上距离。4、禁止被

吊物悬停空中、吊物禁止超载。

5、吊物时，被吊物必须垂直平稳，禁止斜拉、斜吊或摇摆。

6、天车行走时被吊物必须顺行。7、随时检查天车有无安全隐患。

8、上料时，一吊不能超过2吨，吊带必须挂在距管头两端约1米左右

位珞。

9、磨损严重的吊装带必须及时更换。

10、天车吊料，下方有人时不允许行走，或按铃警示。

11、酸洗场地电器设备，经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力，操作者可

手脚也可能粘连上水份，易发生触电现象，因此要经常检查，发现异常及时

通知电工修理。

12、配酸时，先放水，后放酸，浓度符合工艺要求，配谿时不能用手接

触酸液，避免烧伤。

13、盐酸与钢管反应后产生氢气，严禁明火，严禁在操作时吸烟，以免

引起爆炸。

14、回镀管酸洗时，应先吊入浓度低的旧酸中洗，否则易发生爆炸。

15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离，防止夹

手或撞到身体。

16、不合格管从排齐架上取下时一，要轻拿轻放，避免损坏钢管或出现工

伤。

17、钢管由天车吊卸到排齐架上时，要避免取吊装带时发生工伤事

故。

四、打包组长打包工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋和手套等）。2、

吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。3、天车起吊或行走时，

起吊一定平衡，下面不允许站人。

6、天车行走时被吊物必须顺行。

7、随时检查天车有无安全隐患。

8、上料时，一吊不能超过2吨，吊带必须挂在距管头两端约1米左右

位将。

9、磨损严重的吊装带必须及时更换。

10、天车吊料，下方有人时不允许行走，或按铃警示。

11、酸洗场地电器设备，经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力，操作者可

手脚也可能粘连上水份，易发生触电现象，因此要经常检查，发现异常及时

通知电工修理。

12、配酸时，先放水，后放酸，浓度符合工艺要求，配谿时不能用手接

触酸液，避免烧伤。

13、盐酸与钢管反应后产生氢气，严禁明火，严禁在操作时吸烟，以免

引起爆炸。

14、回镀管酸洗时，应先吊入浓度低的旧酸中洗，否则易发生爆炸。

15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离，防止夹

手或撞到身体。

16、不合格管从排齐架上取下时一，要轻拿轻放，避免损坏钢管或出现工

伤。

17、钢管由天车吊卸到排齐架上时，要避免取吊装带时发生工伤事

故。

五、货场班长挂钩工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）。

2、龙门吊钢丝绳、吊环、吊链、吊钩定期检查，发现有磨损及时更换。

3、熟知龙门吊起重“手语”、“信号语”等指挥常识。

4、拖拉机运送钢管进出车间时，合理码放，开车缓行，避免钢管滑冲,

伤及人身安全。

5、起吊或行走时吊下不允许站人，同时距起吊管3米以外，以避免钢

管散包，打伤人员。

6、超过当事人身高的管垛上去码放时，需采用专用的扶梯上垛，以免

滑落摔伤。决不允许在两个管垛之间来回跳跃。

7、遇有大风雨等恶劣天气，要及时取来斜铁，分别从两侧插到轮底，

固定龙门吊，以免其被风刮走。

8、在货场工作时要随时注意躲闪过往车辆，避免被撞伤。

9、冬天挂钩工在钢管垛上工作时，不得穿大衣，夏天晚上不得钢管垛

上唾觉。

10、挂钩时每一吊不得超过5件，装小四轮时每车不得超过6吨。

11、钢管垛在码放时要求横平竖直，每钢管垛无论规格大小不得超过10

层。

12、导轨两侧1米内不许站人。避免被行走的龙门吊碰伤。

六、龙门吊工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋和手套等）；

听觉、视力必须正常。

2、熟练掌握龙门吊的操作方法、工作性能、起重要求。

3、服从地面人员指挥，未得指令严禁擅自动车。

4、起吊时要观察钩子是否挂牢，行走时观察轨道上是否有人、物，确

认无物后，才能响铃起吊行走。

5、起吊行走时，时刻观察地面情况，对于任何发出停车命令和信号都

必须停车，停车确认无误后再开车，原因不清不能开车。

6、严禁吊物下面站人，行走时避免从人员上方越过，遇有行人必须响

铃或停车，待人离开后再开车。

7、熟知各种钢管的单件重量，发现超载不许起吊。并严格作到：（1）

提升抬包和重物要专人挂钩；（2）空钢丝绳无人拉着不吊；（3）超负荷不

吊；（4）看不清不吊；（5）手势不清、信号不明不吊；（6）重量不明不

吊；（7）麻绳不吊；（8）挂不牢不吊；（9）用天车升降人不吊；（10）

没经过检查的钢丝绳不吊；（11）捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋

在地下的物体不吊。

8、遇有大风、雨等恶劣天气，要及时请示货场班长停工并固定龙门吊，

以免被风刮走。

9、有权拒绝不符合安全要求的装卸指挥。

10、非操作人员，严禁操作。

七、仓库管理员安全操作规程

1、经常对仓库进行安全检查，做好防火、防水、防盗工作。

2、经常检查消防器材，发现缺少或损坏及时修理或更换。

八、机修负责、机修工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）。

严禁卷起袖口、穿短袖以及敞开衣领等进行焊接作业。

2、严禁站在运转的设备上检查、检修。合理使用检修工具和设备，杜

绝野蛮操作使用。

3、在锌粉箱及其周围，禁止用电焊机、氧气等明火维修，必要时采取

万全措施，备好灭火器，并有专人看管，以防发生火灾。其它任何操作也都

要做好防火措施。

4、使用割枪时，氧气瓶与乙快瓶之间至少保持10米的安全距离。施焊

现场10米范围内，不得堆放易燃、易爆品。气瓶间距离、气瓶与焊接现场

距离均不少于10米。高空施焊时，必须挂好安全带，地面应设明显标志，

焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护。

5、维修前必须掌握所修设备的现状，防止意外发生。必须关闭电源，

并悬挂警示标志。

6、电焊机接零（地）线及电焊工作线都不准搭在易燃、易爆的物品上,

也不准接在管道和机床设备上。工作回路应绝缘良好，机壳接地必须符合安

全规程。

7、在使用焊接设备前，必须检查焊机机壳、电源线接零或接地情况；

一、二次接线柱处均应有保护罩；合拉闸刀时一，头部不得正对电闸。电焊机

的屏护装谿必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处

不得裸露。二次线接头应牢固。二米及其以上的的高处作业，应遵守高处作

业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。

8、严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接带电的设备，必须先切断

电源，然后操作。

9、焊接贮存过易燃、易爆物的容器或管道，必须清除干净，并将所有

孔口打开。

10、在密封容器内施焊时，容器必须接地可靠，外面必须设监护，并有

良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容

器内焊接。

11、焊接予热工件时，应有石棉板或隔热措施。雷雨天，禁止露天使用

电焊机。

12、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。

13、在人多的地方或多台焊机在一起集中施焊时，应安设遮拦挡住弧光。

无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

14、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳

或焊枪的带电部位，工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位

作业，夏天身上出汗或阴雨天情况下应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘

垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

15、设备上电气线路器件，以及电动工具肯发生故障，应交电工修理，

自己不得拆卸，不准自己安装临时电源。

16、工作中拆卸零件应放谿稳固。安装设备时，严禁用手插入连接面。

工作中注意周围人及自身的安全，防止因挥动工具脱落。两人以上一起工作

要注意协调配合，工件放入到工具袋内。

17、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、

油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定

位路上。

18、定期检查气带老化情况，操作前发现气带老化、裂纹、漏气，打折、

破损浸油情况，应予以更换气带。

19、在工作中，如发现氧气阀门失灵或不能关闭时，应让瓶内氧气自动

跑尽后进行修理，开启瓶阀时一，应站在瓶阀侧面，开启要缓慢，以免减压阀

滑丝伤人。

20、发现回火，应立即关闭切割氧气阀门，然后关闭乙快阀门和预热氧

阀门，并使割矩充分冷却后，吹尽余灰方可使用。

21、遇到乙快瓶着火时，应用干沙或二氧化碳灭火器灭火，不得用泡沫、

四氯化碳灭火机灭火。氧气软管着火时，不得折弯轮管断气，应迅速关闭氧

气阀门，停止供氧，乙快软管着火时，应先熄灭矩火，可用折弯前面一段胶

管的办法来将或熄灭。

22、若出现作业人员烧伤、烫伤、灼伤事故，应立即用清水冲洗伤口后

到医疗点进行包扎，若出现重大伤亡和设备事故，现场人员应立即采取急救

措施，使伤员脱离事故区，一面进行现场急救，一面拨打120救援，同时上

报领导，并保护好现场。

23、出现机械性外伤事故，现场人员应对伤者采取止血措施，进行简单

包扎后火速送医疗点抢救，同时报告主管领导及时处理。

24、焊条头、废料件不得乱仍，应就地放珞，离开时及时清理送入废料

堆，废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收，送入污沙池，杂物与废纸、板应送入

垃圾池。

25、对接作业时，应避免高空对接，以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,

工具使用符合规范，不得超限使用工具。

26、装配工作时，应遵循内向外，由下向上的原则，拆卸设备时与装配

方法相反，且不可硬拉乱卸，造成装配时位将不当而伤人。

27、搬运或运输设备时，应找准设备重心，运输工具必须能承受设备重

量且放珞平稳，必要时对设备加以固定，搬抬设备前，应先清理现场道路上

的杂物，以防设备滑落或摔倒伤人。

28、处理生锈或变形工件时，应注意锈腐程度或变形走向，使用前，必

须除锈或校正后方可使用。

九、电工班长、电工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用

电工工具）。

2、检修电器时，应先断电，确认没电后才能检修，做到1人检修1人

监护，必要时停掉一级开关并挂牌警告（有人工作，禁止合闸），或设专人

看管，防止误合闸。

3、各种设备必须有合格的地线，电器设备必须装有自动掉闸装谿，天

车手柄必须接安全电压（36V）,以防止触电事故发生。

4、高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、

“禁止通行”等警示牌。

5、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进

行工作，并应设将绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁

止在高压线下作业。

6、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导

批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中

不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；

不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时

将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上

下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。

8、使用临时线最长不超过3天（必须按正规线标准接临时线）。

9、电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟

悉触电急救方法和事故紧急处理措施。

10、现场施工用高低压设备和线路，应按照施工设计和有关电气安装技

术规程架设和安装。

11、使用梯子时，与地面之间的角度以60度为宜，并做好防滑和保护

措施，没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施。

12、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氧化碳或二氧化

碳灭火器灭火。严禁用水灭火。

十、污水处理组长及员工安全操作规程

1、督促员工上岗前穿戴劳保护具（安全帽、工作服、手套、上岗证、

风镜、面罩等。）

2、熟悉各工序、各环节安全操作与安全预防，制止违章作业员工。

3、在中和池上操作时注意安全，避免掉入池中。

4、冬季做好管路和水泵的防冻处理。

5、排放标准为：污水站执行国家二级排放标准：

（PH:6--9;C0D200mg/l;SS150mg/l）。

6、三轮拖拉机要设专人负责，严禁没有操作过的员工使用。

十二、锅炉房司炉工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）。

2、储气罐经常开启放水节门（阴雨天4—5次；晴天2—3次）；管道

放水节门2—3天放水一次。

3、确保冷却风机正常运行，如有异常及时停机修理。

4、听到电机或空压机有异常声音时应及时停机，并联系维修处理。

5、观察每台空压机的排污阀是否都在正常运行。

6、停车时经常清理擦拭机器表面脏物，查看过滤器有无渗油现象。

7、在修理或停机检修时，必须把排气截止阀关闭。

8、空压机在正常运行情况下空滤芯每两天清洗一次。

9、必须保证空压机房室内外卫生。

10、杜绝违章操作，做好设备运行和检修记录。

11、皮带轮必须安装有效的安全防护罩。

12、工作时，操作人员不准擅自离岗。

14、要保持空压机和动力系统的外部清洁。机房内要保持整洁，不得堆

放其他货物。

15、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员，有关

领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入

内。当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术规程。

16、非当班人员，未经带班