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饼干的加工流程演讲人:日期:原料准备与配方调粉(调浆)工艺成型工艺烘烤(煎烤)工艺添加物混合与表面处理包装与储存管理质量检测与食品安全标准目录CONTENTS01原料准备与配方CHAPTER小麦粉饼干的主要原料,提供碳水化合物和蛋白质,需选用低筋面粉,使饼干更加酥脆。糯米粉增加饼干口感,使其更加软糯。玉米粉提高饼干的酥脆度和口感。其他谷物粉如大麦粉、燕麦粉等,增加饼干的风味和营养价值。谷类粉选择与采购糖、油脂及其他原料准备糖调节饼干甜度,增加口感,可选用白糖、红糖、糖粉等。油脂使饼干口感酥脆,并延长保质期,可选用黄油、植物油等。奶制品增加饼干的风味和营养价值,可选用奶粉、炼乳等。添加剂如小苏打、泡打粉等,使饼干更加酥脆,并可提高生产效率。配方设计与优化配方比例根据饼干类型和市场需求,合理调整各原料的比例,达到最佳口感和风味。加工工艺考虑原料的加工特性和工艺要求,制定合适的加工流程,确保饼干质量稳定。成本控制在保证品质的前提下,合理控制原料成本,提高生产效益。产品创新根据市场变化和消费者需求,不断研发新产品和口味,满足市场需求。02调粉(调浆)工艺CHAPTER原料混合顺序通常首先将谷类粉、糖、油脂等主要原料混合均匀,再加入水、鸡蛋、牛奶等湿性成分搅拌成面团。混合方法采用机械搅拌或手工搅拌,确保各种原料充分混合均匀,避免出现结块或未混合现象。原料混合顺序与方法搅拌速度应适中,过快会导致面团中的面筋过度搅拌,影响饼干的口感;过慢则无法将原料充分混合。搅拌速度搅拌时间也需要严格控制,过长的搅拌时间会使面团变得过于柔软,不易成型;时间过短则会导致原料未充分混合,影响饼干品质。搅拌时间搅拌速度与时间控制面团温度与湿度管理面团湿度面团湿度过高或过低都不利于饼干的制作。湿度过高会使面团过软,难以成型;湿度过低则会使面团过于干燥,口感发硬。因此,在制作过程中需要根据实际情况调节面团的湿度。面团温度面团的温度对饼干的成型和烘烤效果有很大影响。适宜的面团温度能够使面团具有良好的可塑性和延展性,有利于成型和烘烤。03成型工艺CHAPTER辊印成型适用于酥性饼干,生产效率高,形状多样。常用设备有辊印成型机。挤压成型适用于韧性饼干和部分酥性饼干,饼坯紧实度可控,形状简单。常用设备有挤出机。冲压成型适用于酥性饼干和韧性饼干,饼坯形状整齐,但生产效率相对较低。常用设备有冲压成型机。成型方法与设备选择面团温度过高或过低都会影响饼干的成型效果和口感,需根据具体工艺和设备进行调整。面团温度成型压力会影响饼干的厚度和形状,需根据饼干种类和设备进行调整。成型压力面团含水量过高或过低都会影响饼干的成型和烘烤效果,需严格控制。面团含水量成型过程中的注意事项010203合理控制成型速度,保证饼干的形状和大小一致。监控成型速度监控成型精度监控饼坯质量定期检查成型设备的精度,确保饼干的形状和尺寸符合要求。及时发现并处理饼坯中出现的缺陷,如气泡、裂纹等,确保最终产品质量。成型效率与质量监控04烘烤(煎烤)工艺CHAPTER适宜温度根据饼干的大小、形状和厚度等因素,调整烘烤时间,通常在5-20分钟之间。烘烤时间温度均匀性确保烘烤室内各部分的温度均匀,避免饼干受热不均,导致焦糊或未熟。根据不同的饼干种类和厚度,选择合适的烘烤温度,通常在150-250℃之间。烘烤温度与时间设置观察饼干的颜色、形状和表面状态,及时调整烘烤时间和温度。感官指标控制饼干的水分含量,避免饼干过硬或过软,影响口感。水分含量避免灰尘、杂物等污染物进入烘烤区域,保证饼干的卫生质量。污染物控制烘烤过程中的质量控制选用高效、节能的烘烤设备,如热风循环烘箱等。设备选择提前预热烘烤设备,减少能源浪费;在烘烤结束后,利用余热进行保温,降低能耗。预热与保温通过优化烘烤工艺参数,如温度、时间等,提高烘烤效率,降低能源消耗。烘烤工艺优化烘烤设备与节能措施05添加物混合与表面处理CHAPTER奶油、蛋白等添加物混合技巧奶油与蛋白的用量根据饼干种类和口感需求,合理调整奶油和蛋白的用量,以达到最佳风味。蛋白的打发与加入蛋白打发后需分次加入面糊中,轻轻翻拌均匀,以免消泡影响饼干口感。奶油的打发将奶油打发至体积膨胀、颜色变浅,加入糖粉后继续打发至硬性发泡,再与饼干面糊混合。融化与涂抹将可可、巧克力等原料融化后,均匀涂抹在饼干表面,增加饼干口感和美观度。撒粉与装饰在饼干表面撒上糖粉、可可粉或其他原料,或者用果仁、巧克力豆等进行装饰,丰富饼干口感和外观。烘烤与冷却在饼干烘烤过程中,可可、巧克力等原料会融化并形成美丽的表面,烘烤后需冷却定型,以保证饼干口感和形状。可可、巧克力等表面处理手法可可、巧克力的营养价值可可、巧克力等原料含有丰富的抗氧化物质和矿物质,可以提高饼干的营养价值,但热量也较高,需适量食用。奶油对口感的影响奶油可以增加饼干的酥松度和奶香味,但过量使用会使饼干过于油腻,影响口感和健康。蛋白对营养价值的影响蛋白可以增加饼干的筋度和弹性,提高营养价值,同时也有助于饼干成型和烘烤过程中的稳定性。添加物对口感与营养价值的影响06包装与储存管理CHAPTER包装材料种类选择符合国家食品安全标准的包装材料,包括纸盒、塑料袋、铝箔袋等,确保包装材料无毒、无害、不污染饼干。环保要求选用可回收、可降解的包装材料,减少对环境的影响。同时,避免过度包装,降低包装成本。包装材料选择与环保要求确保储存场所干燥、通风、无异味,避免受潮、发霉、虫害等问题。同时,控制储存温度和湿度,保持饼干的新鲜度和口感。储存环境根据饼干的成分和加工工艺,制定合理的保质期,并在包装上明确标注。定期对库存进行检查,确保饼干在保质期内销售。保质期管理储存环境控制及保质期管理物流配送与追溯体系建设追溯体系建立完善的追溯体系,对每批饼干的生产、加工、包装、储存、运输等环节进行记录,确保在出现问题时能够及时追溯源头,保障消费者的权益。物流配送选择专业的物流公司,确保饼干在运输过程中不受损、不变形、不污染。同时,加强配送的时效性,确保饼干能够及时送达消费者手中。07质量检测与食品安全标准CHAPTER谷物原料检测检查谷物原料的色泽、气味、水分、灰分等指标,确保原料质量。油脂检测检测油脂的酸价、过氧化值、游离脂肪酸等指标,确保油脂新鲜无异味。糖类检测检查糖类的甜度、纯度、水分等指标,确保糖类品质。添加剂检测检测食品添加剂是否符合相关标准,确保添加剂的合规性和安全性。原料入库前的质量检测对生产设备进行清洗和消毒,防止交叉污染。设备卫生对员工进行健康检查和卫生培训,确保员工操作规范、卫生。员工卫生01020304确保车间环境整洁、无异味,定期进行清洁和消毒。车间卫生对生产过程中的各个环节进行监控,确保产品符合质量标准。质量控制生产过程中的卫生监控成品出库前的全面检查与评估感官评估检

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