供应链管理中的库存控制作业指导书

供应链管理中的库存控制作业指导书TOC\o"1-2"\h\u10239第一章库存控制概述 339961.1库存控制的概念与目的 3326811.2库存控制的分类与原则 330811.2.1库存控制的分类 376161.2.2库存控制的原则 47879第二章库存管理基础 4105282.1库存的分类与编码 446022.1.1库存分类 4284612.1.2库存编码 5168972.2库存管理的关键指标 5136122.2.1库存周转率 5225052.2.2库存积压率 5321042.2.3库存准确率 572882.3库存管理的组织架构 598722.3.1库存管理部门 5206362.3.2采购部门 6161112.3.3生产部门 677432.3.4销售部门 629289第三章库存预测与计划 632773.1库存预测的方法 6290303.1.1定性预测法 6325073.1.2定量预测法 7245933.1.3混合预测法 7111343.2库存计划的制定与调整 762953.2.1库存计划制定的原则 7207033.2.2库存计划制定流程 782603.2.3库存计划调整 793573.3库存计划的执行与监控 8283433.3.1库存计划执行 8163463.3.2库存计划监控 824449第四章订货策略与库存控制 885844.1订货策略的类型 8107304.2订货策略的选择与优化 8207504.3库存控制的方法 922451第五章库存盘点与调整 10227225.1库存盘点的流程与方法 10151145.1.1盘点准备 10139575.1.2盘点实施 1094895.1.3盘点结果分析 1078475.2盘点差异的处理 10270445.2.1确认差异 1028475.2.2调查差异原因 10251555.2.3制定改进措施 1185245.3库存调整的策略与实施 11289965.3.1库存调整策略 1127675.3.2库存调整实施 11204225.3.3库存调整效果评估 11587第六章库存分析与改进 1110116.1库存数据分析的方法 1169196.1.1ABC分类法 1127056.1.2经济订货量（EOQ）模型 12171016.1.3库存周转率分析 12220136.1.4库存服务水平分析 12141936.2库存改进的策略 1256256.2.1优化库存结构 12138006.2.2提高库存周转率 1258806.2.3实施库存预警机制 1258566.2.4加强供应链协同 12155706.3库存改进的案例分析 1227948第七章库存管理信息系统 13317457.1库存管理信息系统的功能与构成 1373027.1.1功能概述 1335437.1.2构成要素 13213687.2库存管理信息系统的选型与实施 14162017.2.1选型原则 14269837.2.2实施步骤 14305407.3库存管理信息系统的维护与升级 14271547.3.1维护内容 14145457.3.2升级策略 148717第八章供应链协同库存管理 15178898.1供应链协同库存管理的概念与作用 15235438.1.1概念 15298098.1.2作用 15154868.2供应链协同库存管理的策略与方法 1527788.2.1策略 15234088.2.2方法 15269118.3供应链协同库存管理的实施与评价 16272438.3.1实施 16116298.3.2评价 1632230第九章库存风险管理 16136789.1库存风险类型与识别 16296109.1.1库存风险概述 16111159.1.2库存风险类型 1625519.1.3库存风险识别 1713659.2库存风险防范与应对 1753519.2.1防范措施 17197479.2.2应对策略 17275949.3库存风险管理的实施 1713309.3.1制定库存风险管理计划 18139749.3.2建立库存风险管理组织 18206129.3.3开展库存风险管理培训 18173119.3.4监控库存风险 1815509.3.5评估库存风险管理效果 184139第十章库存控制绩效评价 182035310.1库存控制绩效评价指标体系 181706610.2库存控制绩效评价方法 181411510.3库存控制绩效评价的应用与改进 19第一章库存控制概述1.1库存控制的概念与目的库存控制，作为一种供应链管理的关键环节，是指在供应链系统中对原材料、在制品、成品等库存物资进行有效管理和优化配置的过程。库存控制的核心目标是保证企业在满足客户需求的同时降低库存成本，提高供应链整体运作效率。库存控制的概念涵盖以下几个方面：（1）库存：指企业为满足生产、销售或客户需求而储备的物资，包括原材料、在制品、成品等。（2）控制：通过对库存物资的实时监控、分析和管理，实现对库存水平的有效调控。库存控制的目的主要包括：（1）降低库存成本：通过合理控制库存水平，减少资金占用、仓储费用、保险费用等成本。（2）保证供应链畅通：保证库存物资的供应与需求相匹配，避免库存积压或供应中断。（3）提高客户满意度：通过及时响应客户需求，提高产品交付速度和服务质量。1.2库存控制的分类与原则1.2.1库存控制的分类库存控制根据不同的分类标准，可以分为以下几种类型：（1）按库存物资类型分类：分为原材料库存控制、在制品库存控制、成品库存控制等。（2）按库存管理方法分类：分为定量库存控制、定期库存控制、动态库存控制等。（3）按库存控制策略分类：分为安全库存控制、经济批量控制、ABC分类控制等。1.2.2库存控制的原则为了实现库存控制的目的，企业应遵循以下原则：（1）系统化原则：将库存控制纳入整个供应链管理体系中，与其他环节相互协调、共同优化。（2）动态调整原则：根据市场需求、生产计划等因素的变化，实时调整库存水平。（3）信息化原则：运用现代信息技术手段，提高库存管理的准确性和效率。（4）成本效益原则：在保证供应链畅通的前提下，追求库存控制成本与效益的最佳平衡。（5）客户导向原则：以满足客户需求为核心，调整库存策略，提高客户满意度。第二章库存管理基础2.1库存的分类与编码库存是指企业为满足生产、销售等业务需求而储备的各类物资。库存分类与编码是库存管理的基础工作，对于提高库存管理效率具有重要意义。2.1.1库存分类库存分类通常按照物资的属性、用途、来源等特征进行划分。以下为常见的库存分类：（1）原材料库存：指生产过程中所需的原料、辅助材料等。（2）在制品库存：指生产过程中各工序之间半成品的积累。（3）成品库存：指已完成生产、待销售的产品。（4）备品备件库存：指为保障设备正常运行而储备的备品备件。（5）其他库存：指不属于上述分类的其他物资。2.1.2库存编码库存编码是对库存物资进行唯一标识的过程。编码原则如下：（1）唯一性：每个库存物资应具有唯一的编码。（2）简洁性：编码应尽可能简洁，便于记忆和操作。（3）系统性：编码应具有一定的系统性，便于分类和管理。（4）可扩展性：编码应具有一定的可扩展性，以适应企业规模的扩大和业务发展。2.2库存管理的关键指标库存管理的关键指标是衡量库存管理水平的重要依据。以下为常见的库存管理关键指标：2.2.1库存周转率库存周转率是指企业在一定时期内，库存物资的销售或消耗次数。计算公式为：库存周转率=销售额/平均库存金额库存周转率越高，说明库存管理效果越好，资金占用越低。2.2.2库存积压率库存积压率是指在一定时期内，库存积压物资占库存总额的比例。计算公式为：库存积压率=积压库存金额/库存总额库存积压率越低，说明库存管理越有效，库存风险越小。2.2.3库存准确率库存准确率是指实际库存与账面库存的差异程度。计算公式为：库存准确率=（实际库存金额账面库存金额）/账面库存金额库存准确率越高，说明库存管理水平越高，库存数据可靠性越强。2.3库存管理的组织架构库存管理的组织架构是企业实现库存管理目标的重要保障。以下为常见的库存管理组织架构：2.3.1库存管理部门库存管理部门负责企业库存的统一管理，主要包括以下职责：（1）制定库存管理制度和流程。（2）制定库存计划，保证库存物资的合理配置。（3）开展库存盘点，保证库存数据的准确性。（4）对库存物资进行分类、编码和管理。（5）对库存管理关键指标进行监测和分析。2.3.2采购部门采购部门负责企业原材料和备品备件的采购工作，主要包括以下职责：（1）根据生产计划制定采购计划。（2）与供应商进行洽谈，签订采购合同。（3）对供应商进行评估和选择。（4）对采购物资进行验收和入库。2.3.3生产部门生产部门负责企业生产过程中的库存管理，主要包括以下职责：（1）制定生产计划，保证生产进度与库存需求相匹配。（2）对在制品和成品进行盘点和检验。（3）对生产过程中产生的废品、次品进行处理。（4）对生产设备进行维护和保养。2.3.4销售部门销售部门负责企业产品的销售和库存管理，主要包括以下职责：（1）制定销售计划，保证销售目标与库存策略相匹配。（2）对成品库存进行管理和调配。（3）对客户订单进行跟踪和反馈。（4）对销售市场进行调研和分析。第三章库存预测与计划3.1库存预测的方法库存预测是供应链管理中关键的一环，旨在保证库存水平既能满足客户需求，又能降低库存成本。以下为常见的库存预测方法：3.1.1定性预测法定性预测法主要基于专家意见、市场调查和历史数据分析。该方法适用于市场变化较大、数据不完整或缺乏历史数据的情况。具体方法包括：专家调查法：通过向专家咨询，获取对库存需求的预测意见。市场调查法：通过调查消费者需求和市场趋势，预测库存需求。3.1.2定量预测法定量预测法基于历史数据，运用数学模型和统计学方法进行预测。该方法适用于数据完整、市场变化较小的场景。具体方法包括：移动平均法：以一定时间窗口内的平均需求作为未来需求的预测值。指数平滑法：对历史数据进行加权，充分考虑近期数据对预测结果的影响。时间序列分析：通过分析历史数据的时间序列规律，预测未来需求。3.1.3混合预测法混合预测法结合了定性预测和定量预测的优势，以提高预测准确性。具体方法包括：定性定量相结合法：在定量预测的基础上，结合专家意见和市场调查结果进行修正。神经网络法：利用神经网络的自学习能力，结合历史数据和专家意见进行预测。3.2库存计划的制定与调整库存计划的制定与调整是保证库存合理、满足客户需求的关键环节。3.2.1库存计划制定的原则安全性：保证库存水平能够应对突发事件和需求波动。经济性：在满足需求的前提下，降低库存成本。灵活性：根据市场变化和客户需求，及时调整库存计划。3.2.2库存计划制定流程（1）数据收集：收集历史销售数据、市场需求、供应商信息等。（2）预测需求：采用合适的预测方法，预测未来一段时间内的库存需求。（3）制定库存策略：根据预测结果，确定库存水平、订货周期等参数。（4）制定库存计划：根据库存策略，制定具体的库存计划。3.2.3库存计划调整定期调整：根据市场变化和客户需求，定期对库存计划进行调整。临时调整：针对突发事件和需求波动，进行临时库存计划调整。3.3库存计划的执行与监控库存计划的执行与监控是保证库存计划有效实施的重要环节。3.3.1库存计划执行（1）订货：根据库存计划，向供应商下达订货指令。（2）库存管理：对库存进行实时监控，保证库存水平符合计划要求。（3）补货：在库存水平低于预设阈值时，及时进行补货。3.3.2库存计划监控（1）数据分析：定期分析库存数据，评估库存计划执行效果。（2）问题识别：及时发觉库存计划执行中的问题，如库存积压、缺货等。（3）改进措施：针对问题，制定改进措施，调整库存计划。通过以上措施，保证库存计划的有效执行，提高供应链管理水平。第四章订货策略与库存控制4.1订货策略的类型订货策略是供应链管理中库存控制的核心环节，其目的是在满足客户需求的同时降低库存成本。根据不同的库存管理目标和要求，订货策略可分为以下几种类型：（1）定量订货策略：根据固定的订货量进行补货，当库存降至预定的订货点时，即进行订货。（2）定期订货策略：按照固定的时间周期进行订货，每次订货量根据过去的销售情况、预测未来的销售需求以及库存状况来确定。（3）混合订货策略：结合定量订货策略和定期订货策略的优点，根据实际情况灵活调整订货量和订货周期。（4）动态订货策略：根据实时销售数据和库存状况，动态调整订货量和订货周期。4.2订货策略的选择与优化选择合适的订货策略是提高库存控制效果的关键。以下因素需考虑：（1）产品类型：对于需求稳定、生命周期较长的产品，可选用定量订货策略；对于需求波动较大、生命周期较短的产品，可选用定期订货策略或混合订货策略。（2）库存成本：不同订货策略的库存成本不同，需根据实际情况进行权衡。定量订货策略库存成本较低，但可能存在缺货风险；定期订货策略库存成本较高，但可降低缺货风险。（3）供应链稳定性：供应链稳定性较好的情况下，可选择动态订货策略；供应链稳定性较差的情况下，可选择定期订货策略或混合订货策略。（4）客户需求：根据客户需求波动和预测，优化订货策略，提高客户满意度。优化订货策略的方法包括：（1）收集和分析销售数据，了解产品需求和销售趋势。（2）预测未来销售需求，为订货策略提供依据。（3）优化订货周期和订货量，降低库存成本。（4）建立合理的库存预警机制，及时调整订货策略。4.3库存控制的方法库存控制是供应链管理中的环节，以下为几种常见的库存控制方法：（1）ABC分类法：根据产品的重要程度和销售情况，将产品分为A、B、C三类，对不同类别的产品采取不同的库存控制策略。（2）周期盘点法：按照固定的时间周期对库存进行盘点，及时发觉库存问题，调整订货策略。（3）安全库存法：设置安全库存，当库存降至安全库存以下时，及时进行补货。（4）先进先出法（FIFO）：按照先进先出的原则进行库存管理，保证产品新鲜度和质量。（5）定期检查法：定期检查库存状况，了解产品销售趋势，调整订货策略。（6）供应链协同库存管理：与供应商和客户建立紧密合作关系，实现供应链各环节库存信息的共享和协同管理。通过以上方法，企业可以实现对库存的有效控制，降低库存成本，提高客户满意度。第五章库存盘点与调整5.1库存盘点的流程与方法库存盘点是供应链管理中库存控制的重要环节，其目的在于保证库存数据的准确性，及时发觉并纠正库存差异。以下是库存盘点的流程与方法：5.1.1盘点准备在盘点前，应保证以下工作已完成：确定盘点范围、时间、人员及设备；关闭库存系统，防止盘点期间库存数据发生变化；准备盘点表格、记录工具等。5.1.2盘点实施盘点实施分为以下步骤：按照预定顺序，逐一核对库存实物与系统记录；对发觉差异的物品进行标记，记录详细信息；盘点过程中，如遇特殊情况，应立即上报并妥善处理。5.1.3盘点结果分析盘点结束后，应对以下内容进行分析：分析盘点差异原因，找出系统、操作等方面的问题；统计盘点数据，为库存调整提供依据。5.2盘点差异的处理盘点差异是盘点过程中常见的问题，以下是对盘点差异的处理方法：5.2.1确认差异需要确认盘点差异是否真实存在，排除以下可能：系统数据错误；人员操作失误；物品丢失、损坏等。5.2.2调查差异原因对于确认的差异，应调查其原因，包括但不限于以下方面：采购、销售、退货等业务操作中的失误；库存管理中的漏洞；人员责任心不强等。5.2.3制定改进措施针对调查出的原因，制定相应的改进措施，如：加强业务培训，提高操作准确性；完善库存管理制度，提高管理水平；增强人员责任心等。5.3库存调整的策略与实施库存调整是库存控制的重要手段，以下为库存调整的策略与实施方法：5.3.1库存调整策略库存调整策略包括以下几种：安全库存调整：根据历史数据分析，确定合理的库存安全线；动态库存调整：根据销售、采购等业务数据，实时调整库存；定期库存调整：定期对库存进行清理、整顿，优化库存结构。5.3.2库存调整实施库存调整实施分为以下步骤：根据调整策略，制定具体的库存调整计划；按照计划，对库存进行增减、转移等操作；调整库存过程中，注意记录相关数据，以便后续分析。5.3.3库存调整效果评估库存调整后，应对以下内容进行评估：库存周转率：评估库存调整对库存周转速度的影响；库存成本：评估库存调整对库存成本的影响；客户满意度：评估库存调整对客户满意度的影响。通过以上分析，为后续库存调整提供依据，持续优化库存控制策略。第六章库存分析与改进6.1库存数据分析的方法库存数据分析是库存管理的重要组成部分，以下为几种常用的库存数据分析方法：6.1.1ABC分类法ABC分类法是一种基于库存价值与重要性对库存物品进行分类的方法。该方法将库存物品分为A、B、C三类，A类物品为高价值、高重要性，B类物品为中等价值、中等重要性，C类物品为低价值、低重要性。通过对不同类别物品实施不同管理策略，以提高库存管理的效率和效果。6.1.2经济订货量（EOQ）模型经济订货量模型是一种用于确定最佳订货量的方法，以最小化库存成本。该方法通过平衡订货成本、存储成本和缺货成本，计算出最优的订货量。6.1.3库存周转率分析库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标，它反映了企业在一定时期内销售或消耗库存的能力。通过分析库存周转率，可以找出库存管理中的问题，并提出改进措施。6.1.4库存服务水平分析库存服务水平分析是对库存满足客户需求的能力进行评估。通过设定服务水平目标，对库存策略进行调整，以满足客户需求。6.2库存改进的策略针对库存管理中存在的问题，以下为几种常用的库存改进策略：6.2.1优化库存结构通过对库存物品进行ABC分类，对不同类别的物品实施差异化管理，优化库存结构，降低库存成本。6.2.2提高库存周转率通过加强库存管理，提高库存周转率，降低库存资金占用，提高企业运营效率。6.2.3实施库存预警机制建立库存预警机制，对库存异常情况进行实时监控，及时发觉并解决问题。6.2.4加强供应链协同加强与供应商和客户的沟通与协作，实现库存信息的共享，降低库存波动风险。6.3库存改进的案例分析以下为一家制造企业库存改进的案例分析：案例背景：某制造企业面临库存积压严重、库存周转率低等问题，影响了企业的运营效率和盈利能力。改进措施：（1）对库存物品进行ABC分类，针对不同类别的物品实施差异化管理。（2）引入经济订货量模型，优化订货策略，降低库存成本。（3）加强库存周转率分析，找出影响库存周转率的关键因素，并采取相应措施。（4）建立库存预警机制，对库存异常情况进行实时监控。（5）加强与供应商和客户的沟通与协作，实现库存信息的共享。通过以上措施，该企业在短时间内实现了库存结构的优化，库存周转率得到提高，库存成本降低，为企业运营带来了积极的影响。第七章库存管理信息系统7.1库存管理信息系统的功能与构成库存管理信息系统是供应链管理中不可或缺的一部分，其主要功能如下：7.1.1功能概述（1）库存数据采集与录入：系统可自动采集库存数据，包括入库、出库、盘点等操作，保证库存数据的准确性和实时性。（2）库存数据查询与分析：系统提供多种查询方式，方便用户快速查找库存信息，并对库存数据进行分析，为决策提供依据。（3）库存预警与决策支持：系统可根据设定的库存上下限，自动发出预警信息，协助管理人员进行库存调整决策。（4）库存优化与控制：系统通过数据挖掘和预测技术，对库存进行优化和控制，降低库存成本，提高库存周转率。7.1.2构成要素库存管理信息系统主要由以下几部分构成：（1）数据库：存储库存相关数据，包括物料编码、物料名称、库存数量、库存位置等。（2）数据处理模块：负责对库存数据进行采集、处理、分析和存储。（3）用户界面：提供操作界面，便于用户进行库存数据的录入、查询和分析。（4）通信模块：实现与外部系统的数据交换，如与采购、销售、财务等系统的集成。7.2库存管理信息系统的选型与实施7.2.1选型原则（1）符合企业实际需求：选择与企业发展规模、业务需求相匹配的库存管理信息系统。（2）易用性与可扩展性：系统界面简洁，操作便捷，具备良好的可扩展性，便于后期功能升级。（3）安全性：系统具备较高的安全性，保证库存数据的安全。（4）成本效益：综合考虑系统价格、实施成本和后期维护成本，选择性价比高的系统。7.2.2实施步骤（1）需求分析：深入了解企业库存管理现状，明确系统需求。（2）系统设计：根据需求分析，设计系统架构、模块划分和功能描述。（3）系统开发：按照设计文档，进行系统编码和开发。（4）系统集成：将库存管理信息系统与现有业务系统集成，实现数据交互。（5）系统测试与验收：对系统进行功能测试、功能测试和安全测试，保证系统稳定可靠。（6）培训与上线：对相关人员开展培训，保证系统顺利上线运行。7.3库存管理信息系统的维护与升级7.3.1维护内容（1）系统运行监控：定期检查系统运行状况，保证系统稳定可靠。（2）数据备份与恢复：定期进行数据备份，保证数据安全；在数据丢失或系统故障时，能快速恢复数据。（3）系统升级与更新：根据业务发展需求，对系统进行功能升级和优化。7.3.2升级策略（1）版本迭代：定期发布新版本，优化系统功能，增加新功能。（2）模块化升级：针对特定模块进行升级，提高系统整体功能。（3）定制化升级：根据企业实际需求，提供定制化升级服务。通过以上措施，保证库存管理信息系统在企业供应链管理中发挥重要作用，提高库存管理水平。第八章供应链协同库存管理8.1供应链协同库存管理的概念与作用8.1.1概念供应链协同库存管理是指在供应链环境下，通过各节点企业之间的信息共享、资源整合和业务协同，实现库存资源的优化配置，降低库存成本，提高供应链整体运作效率的一种管理方式。8.1.2作用（1）提高供应链响应速度：通过协同库存管理，企业能够快速响应市场变化，提高供应链的灵活性和适应性。（2）降低库存成本：通过优化库存资源配置，减少库存积压，降低库存成本。（3）提高库存周转率：协同库存管理有助于提高库存周转速度，减少资金占用，提高资金使用效率。（4）提升供应链整体竞争力：协同库存管理有助于提升供应链整体运作效率，降低运营成本，增强市场竞争力。8.2供应链协同库存管理的策略与方法8.2.1策略（1）信息共享策略：通过建立信息共享平台，实现供应链各节点企业之间的信息传递和共享。（2）库存优化策略：根据供应链各节点企业的需求，优化库存资源配置，实现库存成本的最小化。（3）业务协同策略：通过业务流程的协同，实现供应链各节点企业之间的业务协作和资源整合。（4）库存预警策略：建立库存预警机制，对库存异常情况进行实时监控和预警。8.2.2方法（1）需求预测：通过历史数据分析，预测供应链各节点企业的需求，为库存管理提供依据。（2）库存控制：根据预测需求，制定合理的库存控制策略，实现库存资源的优化配置。（3）供应链协同决策：通过协同决策，实现供应链各节点企业在库存管理方面的协同运作。（4）库存评价：对库存管理效果进行评价，为供应链协同库存管理的持续改进提供依据。8.3供应链协同库存管理的实施与评价8.3.1实施（1）组织保障：建立健全供应链协同库存管理的组织体系，明确各部门职责和协作关系。（2）技术支持：利用现代信息技术，搭建信息共享平台，提高供应链协同库存管理的效率。（3）业务流程优化：对供应链各节点企业的业务流程进行优化，实现业务协同。（4）人员培训：加强供应链协同库存管理知识的培训，提高员工素质。8.3.2评价（1）库存周转率：评价供应链协同库存管理对库存周转速度的影响。（2）库存成本：评价供应链协同库存管理对库存成本的控制效果。（3）供应链响应速度：评价供应链协同库存管理对市场变化的响应速度。（4）客户满意度：评价供应链协同库存管理对客户满意度的影响。第九章库存风险管理9.1库存风险类型与识别9.1.1库存风险概述库存风险是指在供应链管理过程中，由于库存控制不当或市场环境变化等因素，导致库存成本上升、服务水平下降、企业利润受损的可能性。库存风险类型繁多，识别和防范这些风险是库存管理的关键环节。9.1.2库存风险类型（1）需求预测风险：由于市场变化、客户需求波动等原因，导致需求预测不准确，进而影响库存水平。（2）供应风险：供应商交货不稳定、质量不合格等导致库存波动。（3）库存积压风险：库存过多，导致资金占用、库存成本上升。（4）库存短缺风险：库存不足，导致服务水平下降、客户满意度降低。（5）价格风险：原材料价格波动导致库存成本变化。（6）库存管理风险：库存控制策略不当、库存管理流程不完善等。9.1.3库存风险识别库存风险识别是对企业库存管理过程中可能出现的风险进行系统分析和评估。企业可通过以下方法识别库存风险：（1）历史数据分析：分析历史库存数据，找出库存波动的规律和原因。（2）市场调研：了解市场动态，预测市场变化对库存的影响。（3）供应商评估：对供应商的交货稳定性、质量等方面进行评估。（4）内部审计：检查库存管理流程和制度是否完善。9.2库存风险防范与应对9.2.1防范措施（1）加强需求预测：采用科学的方法进行需求预测，提高预测准确性。（2）优化供应链结构：选择优质供应商，建立长期合作关系，降低供应风险。（3）合理设置库存水平：根据需求波动和供应情况，合理设置库存水平。（4）加强库存管理：完善库存管理制度，提高库存管理水平。（5）实行多元化采购策略：分散供应商，降低价格风险。（6）开展库存优化：通过库存优化，降低库存成本。9.2.2应对策略（1）紧急采购：在库存不足时，通过紧急采购解决短缺问题。（2）临时调整生产计划：在库存积压时