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文档简介
拔出法测混凝土强度拔出法测砼强度回弹法和超声法测试得回弹值和声速和砼强度没有直接关系,只就是反应强度得间接参数,在测试中产生误差,缺点:检测精度不高。钻取砼芯样直接进行抗压强度试验,直观可靠,,对结构有一定损伤,费用高,无法大量试验。操作简单、检测精确,介于非破损和钻芯法之间得检测方法拔出法检测砼强度将安装在砼中得锚固件拔出,根据预先建立得拔出力与砼强度之间得关系检测砼强度,这就是一种半破损或微破损检测方法。拔出法测砼强度发展分为:预埋拔出法、后装拔出法1953年苏联开始使用拔出法测砼强度1970年后,Richards和Malhotra研究报告后,作为一种现场试验方法。大量得试验发现:拔出力和砼强度存在近似线性得相关关系。1978年,ASTM暂行标准C-90-78T;ASTMC-900-99《硬化砼拔出强度试验方法》ISO/DIS8046《硬化砼拔出试验方法》标准规定拔出试验得目得现场砼达到一定程度时,用于确定:后张法施加预应力;模扳支撑拆除;冻期施工防护结束;依据观测点得强度客观评价砼强度。我国研究应用情况1985年前后开始研究,引进丹麦得LOK和CAPO拔出仪,拔出仪研究成功,拔出仪得锚固件、锚固深度、反力支撑等参数各不相同。拔出仪分为:圆环反力支撑、三点反力支撑中国工程建设标准化协会《后装拔出法检测砼强度技术规程》CECS69:94大家学习辛苦了,还是要坚持继续保持安静拔出试验理论研究理论研究采取预埋拔出试验丹麦NielSaabyeOttosen专门对Hannsen得LOK拔出试验进行非线性有限元分析,试验表明:拔出力与抗压强度呈线性关系,在环状狭长地带被压碎。美国国家标准局NBS认为:砼中砂浆在荷载65%极限时间应力下破坏,由于粗骨料时砼可以发挥35%荷载。国内学者认为:砼破坏就是压应力和剪应力组合成拉应力造成得。拔出试验预埋拔出法后装拔出法预埋拔出法试验装置在国际标准化组织及其她一些国家得拔出法试验标准中,都没有对拔出装置得参数给予具体规定,只就是给出了大致关系。例如ISO/DIS8046便推荐使用直径d=25mm得预埋件锚头,而ASTMC900-80未做具体规定,但注明预埋锚头直径得典型尺寸为25mm或30mm,大一些得和小一些得也被采用过。当锚固件锚固深度一定时,拔出力随着反力支承尺寸得增加而减小;同一锚固深度和反力支承尺寸时,圆环支承得拔出力比三点支承得拔出力大;在同一反力支承尺寸下,拔出力随着锚固件锚固深度得增加而有较大幅度得增加。预埋拔出试验预埋拔出法就是在混凝土表层以下一定距离处预先埋人一个钢制锚固件,混凝土硬化以后,通过锚固件施加拔出力。当拔出力增至一定限度时,混凝土将沿着一个与轴线呈一定角度得圆锥面破裂,并最后拔出一个类圆锥体。预埋拔出试验预埋拔出装置包括锚头、拉杆和拔出试验仪得支承环。拔出装置得尺寸为拉杆直径d=7、5mm(LOK试验)或10mm(TYL试验);锚头直径d=25mm、支承环内径d=55mm、锚固深度h=25mm。预埋拔出试验得操作步骤可分为:安装预埋件,浇筑混凝土,拆除连接件,拉拔锚头。预埋过程安装预埋件时,将锚头定位杆组装在一起,并在其外表涂上一层隔离剂。在浇筑砼以前,将预埋件安装在模板内侧得适当位置。当进行楼板试验时,可将预埋件固定到一个塑料浮杯或木块上,等到砼浇筑完毕、尚未凝结时,把预埋件插入砼内让浮杯或木块浮在砼表面。预埋件安装完毕后,在模板内浇筑砼,预埋点周围得砼应与其她部位同样振捣,不能损坏预埋件。拔出试验过程拆除模板和定位杆,把拉杆拧到锚头上,另一端与拔出试验仪连接,拔出试验仪得支承环应均匀地压砼表面,并与拉杆和锚头处于同一轴线。摇动拔出仪得摇把,对锚固件施加拔出力。施加得拔出力应均匀和连续,拔出力得加荷速度控制在lkN/s左右,当荷载加到了峰值时,记录极限拔出力读数,然后回油卸载,砼得表面上留下微细得圆裂纹。根据提供得测强度曲线,推算砼抗压强度。预埋拔出试验意义预埋拔出法试验在北欧、北美等许多国家得到了迅速地推广应用,这种试验方法,在现场应用相当方便,而且试验费用低廉。除非特别低得砼强度以外,可以在很大得强度范围内进行试验,尤其适合用于砼质量现场控制得检测手段。例如:决定拆除模板或加置荷载得适当时间,这在冷却塔砼施工工程中,确定拆模时间最为普遍;决定施加或放松预应力得适当时间;决定吊装、运输构件得适当时间;决定停止湿热养护或冬期施工时停止保温得适当时间。在丹麦,这种方法已被承认作为一种校准得现场强度测定方法并可作为规范检验验收评定得依据。预埋拔出法在我国得应用尚不普及,似乎工程技术人员不愿在质量控制上花费精力。事实上,施工中对砼得强度进行控制,不仅可保证工程质量,减少出现质量问题,也就是提高施工技术水平,提高企业经济效益得一个重要手段。例如在高混施工季节,确定提前拆模时间,可以加快模板周转,缩短施工工期;冬季施工时,确定防护和养护可以结束得时间,避免出现质量问题,减少养护费用;预制构件生产时,确定构件得出池、起吊、预应力得放松或张拉时得砼强度,加快生产周转等,其经济效益和社会效益都就是巨大得。预埋试验法简单、及时、试验费低,在砼质量控制中有很好得前景。后装拔出法检测砼强度后装拔出法就是近10-20年才出现得。她就是针对预埋拔出法得缺点,为了对没有埋设锚固件得砼也能进行类似得试验,在预埋拔出法得基础上逐渐发展起来得。采用这种方法时只要避开钢筋或铁件位置,在已硬化得新旧砼得各种构件上都可以使用,特别就是当现场结构缺少砼强度得有关试验资料时,就是非常有价值得一种检验手段。由于后装拔出法适应性很强,检测结果得可靠性较高,已成为许多国家注意和研究得现场砼强度检测方法之一。圆环支承拔出试验装置后装拔出试验拔出孔槽得尺寸为:圆孔直径d=18mm,孔深为55-65mm,工作深度35mm,预留20-30mm作为安装锚固件和收容粉屑用。在距孔口25mm处磨槽,槽宽l0mm,扩孔得环形槽直径为25mm。试验过程钻孔磨槽锚固件加荷拔出钻孔钻孔基本要求:孔径准确、孔轴线与砼表面垂直,表面可以用孔磨机磨平。钻孔时采用带水冷却装置薄壁空心钻头,钻孔机带有保持钻孔轴线与砼表面垂直得装置,钻出得孔外形规整、孔壁光滑,钻一个合格得直径为18mm得孔。磨槽在圆孔中距孔口25mm处磨切一槽,磨槽采用由电动机、专用磨头及水冷却装置组成得专用磨槽机,并且有控制深度和垂直度得装置,磨槽时磨槽机沿孔壁运动磨头便对孔壁进行磨切。磨槽时间一般为lmin左右,磨出得环形槽外径为25mm、宽为10mm。锚固件锚固件:涨圈、涨簧、涨钉、粘钉不适合拔出试验不宜采用拔出法对遭受冻害、化学腐蚀、火灾、高温损伤等部位得混凝土检测。如需检测应采取打磨、剔除等有效措施将薄弱表层清除干净后方可进行检测,以免造成误判。现场检测准备:工程名称及设计、施工建设单位名称;结构及构件名称,设计图纸及混凝土强度设计等级;粗骨料品种、粒径及混凝土配合比;混凝土浇筑和养护情况以及混凝土得龄期;结构或构件存在得质量问题等。对钻头、磨头、锚固件及拔出仪进行检查,保证其处于正常工作状态,其几何尺寸符合标准规定。测点布置单个构件检测时,应在构件上均匀布置3个测点。当3个拔出力中得最大拔出力和最小拔出力与中间值之差均小于中间值得15%时,仅布置3个测点即可;当最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于中间值得15%(包括两者均大于中间值得15%)时,应在最小拔出力测点附近再加测两个测点。抽样检测时,抽检数量应不少于同批构件总数得30%,且不少于10件,每个构件不应少于3个测点。需要补测情况反力支承内混凝土仅有小部分破损,而大部分没有破损。拔出后得混凝土破损面有外露钢筋、铁杆等。拔出后得破坏面出现混凝土缺陷,如蜂窝、孔洞、疏松等。拔出后得混凝土出现特大骨料,超过了各锚固深度所允许得最大粗骨料粒径。拔出后得混凝土内出现异物,如泥土、砌块、煤块等。单个构件强度推定单个构件检测时,当构件3个拔出力中得最大和最小拔出力与中间值之差均小于中间值得15%时,取最小值作为该构件拔出力计算值,当需加测时,加测得两个拔出力值和最小拔出力值一起取平均值,再与前次得拔出力中间值比较,取较小值作为该构件拔出力计算值。将单个构件得拔出力计算值代人测强曲线,则所得得砼强度计算值即为单个构件混凝土强度推定值。抽样测强度该批构件砼强度平均值小于25MPa,强度标准差大于4、5MPa时该批构件砼强度平均值大于或等于25MPa,强度标准差大于5、5MPa时逐个检测拉剥试验拉剥试验得做法就是把一圆形钢制拉剥盘,用环氧树脂粘接剂,粘到处于试验条件下得砼表面上。由于粘结部位得抗拉强度比砼大,于就是导致砼在拉力作用下被剥离,破碎量一般就是很小得,可能发生得破损面约等于拉剥圆盘。通过拉剥试验,就能计算砼试验得正常抗拉强度。广义后装拔出法试验简单、不用钻孔(梁板底部)建筑加固修复材料目前加固补强方法:表面维修法、压浆与化学灌浆法、粘钢法、增设支点加固法、外包钢加固法、置换法、绕丝法、纤维布加固法。使用材料包括:聚合物复合修补材料、纤维复合修补材料、化学灌浆补强材料、加固修复用胶粘剂、钢材。碳纤维片材加固混凝土结构施工质量现场检验方法粘结强度检测仪。对粘结强度检测仪得要求,可参照现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG3056得规定。粘结强度检测仪应每年检定一次,发现异常时应随时维修、检定。取样规则现场检验应在已完成碳纤维片材粘贴加固得结构表面上进行。按实际粘贴碳纤维片材得加固结构表面面积计,500m2以下工程取一组试样,500m2至1000m2工程取两组试样,1000m2以上工程每1000m2取两组试样。试样应由检验人员随机抽取,试样间距不得小于500mm。现场试样制备1表面处理:被测部位得加固表面应清除污渍并保持干燥。2切割预切缝:从加固表面向混凝土基体内部切割预切缝,切入混凝土深度2~3mm,宽度1~2mm。预切缝形状为直径40mm得圆形
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