2019高压气地下储气井定期检验与评定

高压气地下储气井定期检验与评定目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1一般要求 2定期检验前的准备工作 3检验项目与方法 4安全状况等级评定 7检验结论与报告 7附录A（资料性附录）检验方案制定要求 9附录B（规范性附录）气密性试验压降（因温度变化）计算公式 10附录C（资料性附录）储气井定期检验报告格式 11I高压气地下储气井定期检验与评定范围（以下简称储气井定期检验前的准备工作、检验项目与方法、安全状况等级评定、检验结论与报告的内容。本标准适用于设计压力不大于27.5MPa（表压），公称容积不大于10m3，盛装符合GB18047要求的天然气储气井的定期检验与评定工作。规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB18047 车用压缩天然气NB/T47013 承压设备无损检测SY/T6535—2002高压气地下储气井TSG21—2016固定式压力容器安全技术监察规APISpec5CT 套管和油管规范术语和定义TSG21－2016、APISpec5CT和SY/T6535－2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了TSG21－2016、APISpec5CT和SY/T6535－2002中的某些术语和定义。3.1储气井gasstoragewell[TSG21－2016，定义A2.2]3.2套管casing从地表下入已钻井眼作衬壁的管子。[APISpec5CT，定义4.1.5]3.3接箍coupling用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体。[APISpec5CT，定义4.1.8]3.41井筒wellbore由套管连接而成的筒体。[SY/T6535－2002，定义3.2]3.5井口装置wellheadassembly露出地面套管和上下法兰及进、排气和排液管口。一般要求定期检验程序验结果汇总、出具检验报告等。特种设备检验机构要求特种设备检验机构（以下简称检验机构）从事储气井的定期检验工作。准确性、有效性负责。检验机构应当定期对检验和检测人员（以下简称检验人员）全教育记录。检验人员要求2相应项目的无损检测Ⅱ级或以上资格证书。经验。检验人员应对其检验工作质量负责。报检使用单位应当在储气井定期检验有效期届满的1个月以前向检验机构申报定期检验。检验机构接到定期检验申报后，应当在定期检验有效期届满前安排检验。检验周期3状况等级，按照以下要求确定：1、26336435有下列情况之一的储气井，定期检验周期应当适当缩短：2介质及环境对储气井材料腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的；具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂的；材质劣化现象比较明显的；使用单位没有按规定进行年度检查的；检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。定期检验前的准备工作检验方案A验机构应当征求使用单位的意见。检验人员应当严格按照批准的检验方案进行检验工作。资料审查检验前，检验人员应审查以下资料：告等；工记录、固井检测报告以及制造监督检验证书等；固资料（如适用）等；压、超温等异常情况记录，重点审查是否定期排污；检验、检查资料，包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。5.2.1a）、b）、c）项的资料，应在储气井投用后首次定期检验时进行审查，以后的检验视需要（如发生改造及重大修理等）进行审查。资料审查发现使用单位未按照要求对储气井进行年度检查，以及发生使用单位变更、更名使储报告。检验，并且向使用登记机关报告。现场条件现场条件符合检验工作要求，做好有关的准备工作。检验前，现场至少具备如下条件：步操作；液管进行检查；3NB/T47013A1（限储气井）压力容器制造许可资格的单位或有相关工作经验的单位进行；定，电压波动应在额定电压值±10％的范围内。检验用设备和器具具。现场条件确认安全防护、安全监护等规定。检验项目与方法检验项目的确定验、气密性试验，必要时增加无损检测、材料分析、强度校核等项目。当检验人员怀疑或认为存在某种失效风险时，可增加其他检验项目。宏观检验（宏观检验项目宜包括：规范的要求；外观检验：储气井的铭牌、标志是否符合有关规定；松动等情况；紧固螺柱是否有机械磨损、裂纹、松动等情况；防腐漆是否有破损、脱落等情况；排液管是否有腐蚀、损坏、变形、堵塞等情况。况；4储气井附近水泥地面是否完好；检查井筒、接箍内表面是否存在明显的缺陷，如裂纹、腐蚀、变形、损伤等。壁厚测定壁厚测定仪器的检测精度应不低于±0.1mm。除井口装置、井底装置和接箍部位外，壁厚测定宜全覆盖。壁厚测定的记录（厚度、位置、超声波形）应存档，可离线进行检测数据复验。无损检测NB/T47013材料分析材料分析根据储气井具体情况，可以采用化学分析、光谱分析、硬度检测、金相分析等方法。材质不明的，必须查明材质，可采用化学分析或光谱分析。有材质劣化倾向的储气井，应当进行硬度检测，必要时进行金相分析。密封紧固件检验对储气井紧固螺柱逐个清洗后，检验其损伤和裂纹情况，是否影响紧固功能，对于M36及以上的螺柱使用磁粉或渗透检测，重点检验螺纹及过渡部位有无环向裂纹，应按照NB/T47013的要求进行评定，对存在缺陷的螺柱及时通知使用单位进行更换。强度校核对腐蚀深度超过腐蚀裕量、名义厚度不明、结构不合理（并且已经发现严重缺陷）或检验人员行。强度校核的原则包括：原设计已明确所用强度设计标准的，可按照该标准进行强度校核；剩余壁厚按照实测壁厚最小值减去至下次检验日期的腐蚀量，作为强度校核的壁厚；校核用压力不得小于储气井允许（监控）使用压力；强度校核时的井筒壁温取设计温度或者操作温度；筒体直径按照实测最大值选取。安全附件检验安全阀的主要检验内容包括：选型是否正确；是否在校验有效期内使用；铅封是否完好；是否泄漏。液压试验液压试验应在全部检验项目合格后（除气密性试验外）施，检验机构负责检验。液压试验前的准备工作如下：5液压试验前，储气井各连接部位的紧固螺柱，应当装配齐全，紧固可靠；1.5～321.6级，表盘直径不得小于100mm，至少采用两个量程相同并且经过校验合格的压力表；认可。液压试验要求：件施加外力；检验人员应到现场进行检验，无关人员不得在试验现场停留；试验场地附近不得有火源，并且配备适用的消防器材；（储气井井壁金属温度30℃；液压试验的试验压力以本次定期检验确定的允许（监控）使用压力为基础，按照公式（1）行计算。p1.25pT

.....................................(1)式中：pT—试验压力，MPa；p—本次定期检验确定的允许（监控）使用压力，MPa；，MPa；t—储气井材料在设计温度下的许用应力，MPa。液压试验程序如下：面应当保持干燥；（监控（（监控）使用压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力应当保持不变。进行液压试验的储气井，符合以下条件为合格：无渗漏；无可见的变形；试验过程中无异常的响声。气密性试验气密性试验应满足以下要求：应符合有关标准、规程和设计图样的规定；应在液压试验合格后进行；进行气密性试验时，应将安全附件装配齐全；（监控5℃，1.5～3.01.6610%10%～20%，5min，以观察有无异常现象；4hB温度影响而产生的压降，△p1%为合格；试验，严密性试验压力为允许（监控）使用压力。安全状况等级评定评定原则TSG21－2016级：安全状况等级根据储气井检验结果综合评定，以其中项目等级最低者为评定等级；需要改造或者修理的储气井，按照改造或者修理结果进行安全状况等级评定；安全附件检验不合格的储气井不允许投入使用。合于使用评价对于已经达到设计使用年限或设计规定的疲劳循环次数，如果要继续使用，使用单位应当委托果综合确定储气井的安全状况等级。4储气井的安全状况等级、许用参数和下次检验日期。检验结论与报告检验结论综合评定安全状况等级为1至34检验结论为基本符合要求，有条件的监控使用；安全状况等级为5级的，检验结论为不符合要求，不得继续使用。检验报告检验机构应当保证检验质量，检验时必须有记录，检验记录应当详尽、真实、准确，检验记录6且不少于该储气井的下次检验周期。30C。术负责人或者其他授权签字人。7》（TSG检验发现储气井存在需要处理的缺陷，由使用单位负责进行处理，检验机构可以通过《特种设备检验意见通知书（2）》（TSG21—2016，K）将缺陷情况通知使用单位，处理完成并且经过（告）；经检验发现严重事故隐患，检验机构应当使用《特种设备检验意见通知书（2）》将情况及时告知使用登记机关。检验信息管理设备信息化工作规定，及时将所要求的检验更新数据上传至特种设备使用登记和检验信息系统。检验机构应当按照规定将检验结果汇总上报使用登记机关。检验案例检验机构应按照有关规定逐台填写检验案例，并且及时上报、归档。检验标志检验结论意见为符合要求或者基本符合要求时，检验机构应当按规定出具检验标志。8附录A（资料性附录）A.1检验方案制定要求检验方案的制定应包含表A.1所列变素。表A.1检验方案制定要求序号变素对应本标准的条款号1●使用单位及储气井基本信息——2●检验机构资质及检验检测人员要求4.2、4.33●资料审查的要求5.24●安全教育、现场条件要求及确认5.3、5.55●检验检测所需仪器设备5.46●宏观检验的要求及步骤6.27●壁厚测定的要求及步骤6.38○无损检测的要求及步骤6.49○材料成分分析的要求及步骤6.510○密封紧固件检验的要求及步骤6.611○强度校核的可能情况6.712●安全附件检验的要求及步骤6.813●液压试验的要求及步骤6.914●气密性试验的要求及步骤6.1015○其他——16●方案编制、审核、批准人员签名及日期5.1注：●为重要变素，方案中必须包含，○为非重要变素，由检验人员酌情考虑。9附录B（规范性附录）气密性试验压降（因温度变化）计算公式B.1气密性试验压降（因温度变化）计算公式气密性试验中因温度变化而引起的压降，按公式(B.1)、(B.2)和(B.3)计算压降p: TSp1PT

100% (B.1)式中：p——压降

S ZPZ——稳压终了时气体的绝对压力，MPa；TS——稳压开始时管内气体的绝对温度，K；PS——稳压开始时气体的绝对压力，MPa；TZ——稳压终了时管内气体的绝对温度，K。(B.2)式中：——稳压开始时气体的绝对压力，MPa；——稳压开始时压力读数(表压)，MPa；PS2——稳压开始时当地的大气压，MPa。(B.3)式中：——稳压终了时气体的绝对压力，MPa；——稳压终了时压力读数(表压)，MPa；PZ2——稳压终了时当地的大气压，MPa。10附录C（资料性附录）储气井定期检验报告格式文件编号：文件编号：报告编号：储气井定期检验报告设备代码：使用单位：单位内编号：检验类别：检验日期： 年 月 日印制检验机构名称11储气井定期检验报告附页报告编号：序号检验项目页码（检验结果详见各检验项目）说明1资料审查2宏观检验3内壁宏观检验4壁厚测定5□强度校核6□超声检测7□磁粉检测8□渗透检测9□材料成分分析10□硬度检测11□金相分析12安全附件检验13液压试验14气密性试验15□其他注：前面加□为必要时增加的检验项目12储气井定期检验报告报告编号：设备名称检验类别（首次、定期检验）容器类别设备代码单位内编号使用登记证编号制造单位使用单位使用单位地址设备使用地点使用单位统一社会信用代码邮政编码安全管理人员联系电话设计使用年限年投入使用日期年 月主体结构型式运行状态性能参数容积m3内径mm设计压力MPa设计温度℃使用压力MPa使用温度℃工作介质检验依据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016《高压气地下储气井定期检验与评定》DBXX/XXXX-2016问题及其处理[检验发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见（必要时附图或者附页，也可以直接注明见某单项报告）]检验结论储气井的安全状况等级评定为 级。（符合要求、基本符允许（监控）使用参数压力MPa温度℃介质其他下次定期检验日期：年月说明（包括变更情况）检验人员：编制：日期： 年 月 日检验机构核准证号（检验机构检验专用章或者公章）年 月 日审核：日期： 年 月 日批准：日期： 年 月 日13资料审查报告编号：设计单位设计日期设计规范竣工图号设计使用年限制造单位制造日期制造规范产品编号投入使用日期上次检验日期固井工艺水泥强度等级及密度井底形式螺纹类型井口形式与连接方式储气井用途性能参数容积m3井筒内径mm井深m设计压力MPa设计温度℃使用压力MPa使用温度℃工作介质腐蚀裕量mm主体材质井 筒主体厚度井筒mm井 口井 底资料审查情况上次定期检验问题记载上次定期检验安全状况等级评定为：级。编制：日期： 年 月 日审核：日期：年月日14宏观检验报告编号：检查项目检查结果备注结构检验1井口装置形式2井口装置与井筒连接形式3井口可重复拆卸及打开通径外观检验4铭牌、标志5地面可见部位、接口部位及接管连接部位裂纹、腐蚀、变形、泄漏、冲蚀、松动6紧固螺柱机械磨损、裂纹、松动7防腐漆破损、脱落8排液管腐蚀、损坏、变形、堵塞冒井沉井检查9储气井井体与地面连接部位松动、破损、井体上窜10基础下沉、倾斜、开裂水泥地面检查11储气井附近水泥地面其它12检查结果：编制：日期：年月日审核：日期：年月日格的检查项目在检查结果栏打“15内壁宏观检验报告编号：检测仪器型号及编号待检状态检测方式视频范围检测部位：检验部位(区段)及缺陷位置示意图:序号视频位置备注检测结果：编制： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日注:检验结果评定表不够时，可按评定表的格式续表。16壁厚测定报告编号：检测仪器型号及编号探头型号公称壁厚mm测量精度mm耦合方式通道数检测范围校准试块实测最小壁厚mm检测部位示意图：检测结论:编制： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日17强度校核报告编号：强度校核部位允许（监控）使用压力MPa实测内径mm实测最小壁厚mm材料许用应力MPa腐蚀量mm焊接接头系数封头形状系数允许(监控)使用温度℃校核选用标准校核参数取值说明：强度校核计算：校核结果：编制： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日注：本校核不代替设计计算，不免除设计者责任。18DB61/T1067—2017超声检测报告编号：仪器型号仪器编号探头型号试块型号评定灵敏度dB探头移动区宽（检测方法/扫查面/耦合剂补偿dB检测标准检测比例％mm检测部位（区段）及缺陷位置示意图：检测结果评定表区段编号缺陷位置缺陷埋藏深度(mm)缺陷指示长度(mm)缺陷高度(mm)缺陷反射波幅评定级别备注检测结果：编制：日期：年月日审核：日期：年月日19磁粉检测报告编号：仪器型号仪器编号磁粉类型磁悬液灵敏度试片磁化方法提升力/磁化电流/喷洒方法检测标准检测比例％mm检测部位（区段）及缺陷位置示意图：检测结果评定表区段编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸(mm)缺陷性质评定备注检测结果：编制：日期：年月日审核：日期：年月日20渗透检测报告编号：渗透剂型号表面状况清洗剂型号环境温度℃显像剂型号对比试块渗透时间min显像时间min检测标准检测比例％mm检测部位及缺陷位置示意图：检测结果评定表区段编号缺陷位置缺陷痕迹尺寸(mm)缺陷性质评定备注检测结果：编制：日期：年月日审核：日期：年月日21材料成分分析报告编号：分析方法