机电安装全专业项目管理指引指导性强

机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10机电安装工程管理指引(试行)编制审核日期批准日期指引摘要第二章给水、排水工程第五章通风与空调工程第三章发电机安装工程第六章电梯安装工程修订记录日期修订内容修订人批准人机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.0为了规范集团各运营公司对各项目安装工程的施工，统一施工准备、施工操作、质量标准，本指引将从工程现场管理的角度出发，依据国家、行业或政府的有关规定，明确水电工程管理的各个阶段、环节，以及项目部工程师对现场进行管理的内容，尤其是对新员工的工作起到一个指导性作用；通过明确工程管理中的流程、目标来提高公司各项目的工程现场管理水平和工程质量。本指引在编制过程中，相关制度和标准在各区域实施过程中还需根据情况不断增定或修正，不妥之处在所难二、适用范围本作业指导书适用于集团各运营公司机电安装工程。机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.0第一章电气工程1.进场材料供应商需提供产品合格证、生产厂家营业执照、组织机构代码、出厂检测报告“CCC”认证标志和认证证书复印件等相应的质量证明文件。2.进口的设备应有商检证明，包括随机资料、性能检测报告以及中文版的安装、维修、适用、试验要求等技术文件。3.复核进场设备/构配件是否属于合同材料清单指定品牌范围内4.PVC管壁厚符合标准是验收规范的重要环节，测量工具、游标卡尺。相关规格型号的管材壁厚如下；①Φ20:1.8mm②Φ25:2.0mm5.JDG镀锌钢管壁厚符合标准是验收的重要环节(测量工具：游标卡尺)规格型号的管材壁厚如下：1.按图纸及有关规范要求对电气管路的出口进行定位，坐标误差不超过20mm,同层标高误差不超过5mm;开关离门边200mm、同层误差不超过5mm;相近出口最小间距200mm。2.从楼板、梁进墙内的预埋线管要根据建筑砌墙定位确定，确保3.PVC塑料管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块，胶水应涂满接口，对接时管道约有转动，但转动不能超过45度。4.埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100-150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定，登高处用6mm钢筋支撑；管进箱盒应顺直，露出箱盒30-50mm,管口加护圈保护；PVC塑料管用专用纳子固机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.05.在结构板中的线管预埋，相邻管间间距不小于25mm。6.埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽(不准手工强凿),管子埋深距离大于15mm,在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定，或者在砌墙时配合土建进行预埋。7.管路长于15m,弯头3只(盒)以上必须穿好铅丝，施工完后要自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。8.箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，坐标误差不超过50mm、标9.线径按图纸标定，为维修方便安全及三相平衡，线色标相线为黄、绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。10.线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用11.在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接。12.粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一13.线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸14.管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。15.箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下有100mm砼基础，暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。16.箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。17.进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口整齐；2寸以下要用纳子接头。机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.018.插座开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内部须防锈，插座右相左零，开关向上为开，板面用两只同类螺丝固定，板面横平竖直，与墙面平整、清洁。19.楼梯灯安装保持上下一致，灯头线打缓冲结，并头线一定要搪锡压接。20.有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。21.螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。22.单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。23.设备接地用40×4mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。24.设备接地电阻应满足设计要求，无规定时必须小于4Ω。25.利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面，主筋每组点最少焊接二根，搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作标志。26.屋面避雷带应使用Φ12m截面镀锌圆钢，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁T字搭接。27.引上主扁铁与平敷体同宽，采用立弯，并明显作接地标志。28.避雷带支撑在墙体中，避雷带高度为100～150mm,转弯处支撑点距转角250-300mm,间距为1m,焊前排平做直，焊接一直线。29.屋面最高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处。30.接地电阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理、防雷所等相关部门认可签字，雨天不宜测试，测试层和阻值按设计要求，31.焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤，铲除焊粉碴，防锈漆二度，银粉漆一度，油漆光泽平均。三、成品保护1.为加强质量管理与控制，保护已完工或正在施工的项目，避免不必要的损失，确保工程质量。最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高产品机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.02.要经常对职工进行质量教育，进行文明生产和成品、半成品保护的职业道德教育，教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。3.在工程开工前制定相应的实施细则，对工程成品、半成品保护四、质量标准1.接地(pe)或接零(pen)干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。2.金属导管，(除复合型可挠金属导管外)必须接地或接零。金属软管不得作为电气设备的接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零。3.钢管与箱盒间应按规定做跨接地线。4.镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线。5.金属线槽、桥架、插接母线外壳应可靠接地或接零，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。6.金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端应跨接接地线，接地材质、截面应符合要求。7.规定需接地或接零的，均不得有遗漏，并单独与接地或接零干线8.金属导管、线槽应按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。9.塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃产品，外观不得有变形及破管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。11.电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.0固定方法等，必须符合有关规定。配线应分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致，接地保护线(pe)应是黄绿相间双色线；零线(n)应用淡蓝色；相线分别用：a相一黄色；b相一绿色；c相一红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻12.金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不13.电源插座的规格、型号、接线和安装，应符合规范和设计要求。当接插有触电危险的电源时，应采用能断开电源的带开关插座。厨房、卫生间安装防水安全型插座，潮湿场所采用密封型保护地14.儿童活动场所采用非安全型插座时，其安装高度不小于1.8m。15.暗装插座位置、高度符合要求。地插座面板与地面平齐，各种插座安装均应与墙面(地面)贴紧、无缝隙、安装牢固，表面光滑整洁，盖板、装饰帽齐全、固定牢靠，无碎裂、划伤。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(n),右侧应接相线(火),中间上方应接保护地线(pe)。pe线在插座间不得串联连接。16.照明开关的接线和安装，应符合规范和设计要求：同一建筑工程的照明开关应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作，高度、距离符合要求，开关面板紧贴墙面，周边无缝隙，安装牢固，操作灵活，接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤，部件完整，装饰帽齐全。厨房、卫生间的开关宜安装在门外开放侧的墙上。17.成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规18.配电箱安装牢固，垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧。表面油漆完好，无污机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.019.配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确，接线端子固定牢固。强弱电端子隔离布置。照明配电箱(盘)内，分别设n线pe线汇流排，n线和pe线经汇流排配出。母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。20.开关、电器、电缆应按规范标识正确、清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例与箱柜内电器安装一致，绘图正确、清晰、整21.导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子，线鼻子根部用热塑封或绝缘包扎，颜色与所分色一致，包扎整齐、美观。22.箱柜内导线按回路分束绑扎，导线应留有余量。23.避雷引下线的敷设和接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》和设计要求。24.建筑工程顶部的避雷针、避雷带的规格型号必须符合设计要求，并与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避25.避雷针、带应位置正确，焊缝饱满、无遗漏，无咬肉夹渣，焊口处应防腐处理。螺栓固定应紧固、防松零件齐全。26.避雷带应平正顺直，固定点支持件间距符合规范，间距均匀，固27.电话、电视、消防自动报警、楼寓对讲、保安监控、楼宇自控等设备、装置安装及功，应符合专业规范、标准和设计要求。并经有关专业和部门检验认可。烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，应安装位置正确，紧贴吊顶表面，周围无裂缝、安装牢固、纵横第二章给水、排水工程1.进场材料供应商需提供产品合格证、生产厂家营业执照、组织机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.0机构代码、检测报告、出厂检测报告“CCC”认证标志和认证证书复印件等相应的质量证明文件。2.进口的设备应有商检证明，包括随机资料、性能检测报告以及中文版的安装、维修、适用、试验要求等技术文件。3.复核进场设备/构配件是否属于合同材料清单指定品牌范围内的牌子。4.对于设备材料进场，进场设备/构配件应检查与装箱单吻合。1)对阀门标牌的要求，阀门出厂时应有一个固定的编号，其编号和阀门型号、口径、公称压力、生产厂家、生产日期等均应标在阀门标牌上且应固定在阀体上。2)阀门的材质要求，阀体、阀板、阀杆、阀芯、螺母、密封面的材质应符合产品说明书及有关规范的要求。3)阀轴填料：应为橡胶圈或碳素纤维浸聚四氟乙烯填料，应保证密封性能良好，不渗漏；在启闭频繁时要求填料不活动，不老化，长期保持密封效果。4)阀门安装前的检测，外观检查：阀门表面应无缺陷和裂纹、无碰伤、无脱漆、阀体无爆裂现象；5)阀门严密性实验：在阀门关闭的情况下在1.1MPa试验压力下不渗漏，压力表无压降(或按产品说明书的压力要求进行检测)。6)阀门的操作灵活性，在单人多次对阀门启闭的情况下，仍然7)阀板与阀杆应连接紧固、灵活、可靠。8)阀门的试压抽查，出厂阀门测试压力为公称压力的1.5倍，进行逐个测试。现场阀门的压力测试可根据情况进行一定比例的抽检，相关承建商应在现场制作阀门打压管架、便于随时对进场阀门进行打压试验。9)管道附件及卫生设备给水配件。机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.010)注意表面制造质量。注意核对到货的数量、规格、品牌是否与图纸及合同相符。二、施工工艺1.水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。2.尺寸和螺栓孔位置按设计要求进行控制。3.检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。4.水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平5.水箱溢流管和泄放和应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。6.因弹簧减振器不利于立式水泵运行时保持稳定，故规定立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。7.室内给水设备安装的允许偏差应符合表1的规定。项次允许偏差1垂直度(每米)5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度(每米)水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)水平尺和塞尺检查轴器同心度轴向倾斜(每米)测微螺钉和塞尺检查径向位移机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.08.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道径的3倍。9.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧10.给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。11.给水道和阀门安装的允许偏差应符合表2的规定。项次允许偏差(mm)1水平管道纵横方向弯曲用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料复合管2立管垂直度吊线和塑料复合管3成排管段和成排阀门312.管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计要求及规13.水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀应有不小于8倍水表接口直径的直线管机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.0段。表外壳距墙表面净距为10～30mm;水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。16.管道埋深应按设计要求，设计没有的，应按绿化带内埋深500~700mm,道路上的埋深应不小于700mm。17.管道应做防腐处理，处理方法按设计要求。18.阀门安装应做阀门井，同时应做井内排水措施，阀门井做法按19.管道应做好基础夯实，特殊情况应做砼基础，管道施工完毕应先填细砂后回填土，土质应尽量选择较好的。20.回填土之前应先做好试压，满足要求后才能回填。22.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。23.检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。24.生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表3的规定。表3生活污水铸铁管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)123457685表4生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)1机电安装工程管理指引(试行)28364557425.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。26.高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火27.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%28.小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质资料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流向同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进29.卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具30.卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。31.卫生器具给水配件安装标高的允许偏差符合表5的规定。32.浴盆软管淋浴器挂钩的设计，如设计无要求，应距地面1.8m。允许偏差(mm)1大便器高、低水箱角阀及截止阀234浴盆软管淋浴器挂钩机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.033.与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、34.卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。35.卫生器具排水管道安装的允偏差应符合表6的规定。项次检查项目允许偏差(mm)1横管弯曲度2用水平尺量检查横管长度≤m,2卫生器具的排水管口及单独器具用尺量检查成排器具53单独器具成排器具36.连接卫生器具的排水管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合表7的规定。表7连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度卫生器具名称管道的最小坡(‰)1污水盆(池)2单、双格洗涤盆(池)3456高低、水箱自闭式冲洗阀拉管式冲洗阀机电安装工程管理指引(试行)7小便器手动、自闭式冲洗阀自动冲洗水箱8化验盆(无塞)950(软管为30)38.室内消火栓给水系统在竣工后均应作消火栓试射试验，以检验其使用效果，但不能逐个试射，故选取有代表性的三处，屋顶(北方一般在屋顶水箱间等室内)试验消火栓和首层取两处消火栓。屋顶试验消火栓试射可检验两股充实水柱同时到达本消火栓应到达的最远点的能力。39.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。(检验方法：金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不直超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏)。40.消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。41.消防管道进行冲洗的目的是为保证管道畅通，防止杂质、焊渣42.消防水泵接合和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便43.消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面为1.10m,其上方应设有防坠落物打击的措施。机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.044.管道坡度是热水采暖系统中的空气和蒸汽采暖系统中的凝结水顺利重要措施，安装时应满足设计或本规范要求。45.补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合要求。(检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录)46.为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩，避免因此而导致的管道破坏，补偿器及固定支架等应按设计要求正确施工。47.平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。三、成品保护1.洁具安装后采用包装箱或薄膜包裹保护。2.给水、排水系统未安装完成前严禁使用。3.龙头在正式启用前安装，防止污染及失窃。4.水泵、水处理器安装后，采用包装箱或者彩条布及时包裹标识牌。5.成品水箱保护，采用不锈钢自带的外覆保护膜保护，在正6.未安装好的给排水管道管口，必须及时用薄膜、彩条布等封口扎牢盖，防止杂物进入。7.装修做吊顶油漆前，需用纸胶带进行保护。8.油漆完成后再拆除纸胶带。1.给水管道必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到以饮用水卫生标准。2.管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面外采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.03.给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套4.给水铸铁连接可采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。5.铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm6.给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，要求安装可拆的连接件，主要是为了便于维修，拆装方便。7.冷、热水管道同时安装，上下平行安装时热水管应在冷水管上方，主要防止冷水管安装在热水管上方时冷水管外表面结露。8.水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。9.为保证水泵基础质量，对水泵就位前的混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置按设计要求进行控制。10.水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。11.为保证水泵运行安全，其试运转的轴承温升值必须符合设备说12.敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设13.地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。14.盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。15.隐蔽前对盘管进行水压试验，检验其应具备的承压能力和严密性，以确保地板辐射采暖系统的正常运行。第三章发电机安装工程机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.01.进场材料供应商需提供产品合格证、生产厂家营业执照、组织机构代码、检测报告、出厂检测报告、“CCC”认证标志和认证证书复印件等相应的质量证明文件。2.进口的设备应有商检证明，包括随机资料、性能检测报告以及中文版的安装、维修、适用、试验要求等技术文件。3.复核进场设备/构配件是否属于合同材料清单指定品牌范围内4.柴油发电机组供货时，零部件较多，要依据装箱单逐一清点，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。通常发电机是由柴油机厂向电动机厂订货后，统一组装成发电机组，有电动机制造厂的出厂试验记录，可在交接试验时作对5.外观检查要有铭牌，机身无缺件，涂层完整。二、施工工艺1.设备安装包括装卸、拖拉、起吊、垫铁放置和将设备固定在其2.拆除在运输和存放期间为防止设备损坏而安置的临时支架、托架或其它保护物，修复可能发生的任何损坏，该工作也许需要供3.在不影响设备运行的情况下，去除在运输和施工过程中用于保护设备所加的防锈介质、油、油脂等。4.设备就位之前，应对照图纸进行检查，核实法兰、管口、接线盒、联轴节以及其它需要外部连接的部位。5.应制订所有重型吊装工作的吊装计划，制订计划时要考虑到施工的具体位置和其它因素，如设备保温，结构平台和梯子，仪表和管道安装等，尽可能减少脚手架和防护网的工作。6.进行设备安装前应完成基础和地脚螺栓的准备工作，并由专业检验员进行检查。机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.07.整理好基础表面，设备就位，然后用垫铁找平对中。如果基础有混凝土构件，则其灌浆程序应按混凝土浇灌要求进行。8.施工进行过程中要进行所有必要的检验，以确保设备安装符合施工图、规范和厂家的指导说明书。9.安装就位完毕，按要求进行所有密封性试验。10.在安装、试运和开车期间应指派有经验的合格技术工人到现场进行工作，所有特殊设备的供货商应按要求提供协助。三、成品保护1.柴油发电机组及其辅助设备安装在机房内，机房门应加锁，未经安装及有关人员允许，非工作人员禁止入内。2.柴油发电机组及其辅助设备安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜应加锁。3.施工各工种之间要相互配合，保护设备不受碰撞损伤。4.柴油发电机组安装完成以后，应保持机房清洁、干燥，以防设备锈蚀。5.系统调试过程中，各主要环节应有专人值班。6.柴油发电机房室内应保持通风良好，室内温度应保持在10℃~35℃,室内严禁用火和吸烟。1.发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。2.开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂要求试验标定。3.发电机本体和机械部位的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。4.自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。第四章智能化安装工程机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.0一、材料控制1、进场材料供应商需提供产品合格证、生产厂家营业执照、组织机构代码、检测报告、出厂检测报告、“CCC”认证标志和认证证书复印件等相应的质量证明文件。2、进口的设备应有商检证明，包括随机资料、性能检测报告以及中文版的安装、维修、适用、试验要求等技术文件。3、复核进场设备/构配件是否属于合同材料清单指定品牌范围内的牌子。二、施工工艺1.管道预埋需横平竖直，管道接头弯头处用直接，弯头套牢以防2.安装弱电箱需横平竖直，开关方便。3.布线缆时不拧不绞防止对信号造成衰减，接头处(如水晶头；在打水晶头时注意线序、压紧、户内线应留10-15cm等情况发4.对讲辅助设备安装应注意设备安装摆放美观，并且通风、避雨、三、成品保护1.对讲主机、对讲分机等在施工中应注意碰撞及损伤、做好防尘、防水、防潮。2.摄像机安装过程中注意碰撞、打开镜头、安装摄像机、传输器和电源时应注意做好防水、防尘、防干扰。3.机房设备安装时，视频分配器、硬盘录像机、矩阵设备对设备、端口做标记、标签以便后期维护检修。4.机房设备与设备之间采用专用跳线连接，在跳线过程中注意理线，跳线接头注意焊接。机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.01.系统集成的检测应在建筑设备监控系统、安全防范系统、火灾自动报警及消防联动系统、通信网络系统、信息网络系统和综合布线系统检测完成并运行正常之后进行。2.系统集成的检测应包括接口检测、软件检测、系统功能及性能检3.子系统之间的硬线连接、串行通讯连接、接口连接等应符合设计文件，产品标准和产品技术文件或接口规范的要求，检测时应全4.系统的报警信息及处理、设备连锁控制功能应在服务器和有操作权限的全部客户端进行检测。5.对集成的各子系统的指挥、协调检测，每个子系统参与功能检测的设备最低检测数量为各子系统所含设备数量的20%,应组成一6.在现场模拟火灾信号，在操作员站观察报警和做出判断情况，7.在现场模拟非法侵入(越界或入户),在操作员站观察报警和做出判断情况视频安防监控系统、门禁系统、紧急广播系统和照明系统的联动逻辑应符合设计文件要求。8.视频图像接入时，显示应清晰，图像切换应正常，网络系统的视频传输应稳定、无拥塞。9.系统集成的冗余和容错功能(包括双机备份及切换、数据库备份、备用电源及切换和通信链路冗余切换)、故障自诊断、事故第五章通风与空调工程1.进场材料供应商需提供产品合格证、生产厂家营业执照、组织机构代码、出厂检测报告“CCC”认证标志和认证证书复印件等相机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.02.进口的设备应有商检证明，包括随机资料、性能检测报告以及中文版的安装、维修、适用、试验要求等技术文件。二、风管施工工艺1.风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。2.风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。3.连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。4.风管接口的连接应严密、牢固，风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm,垫片不应凸入管内，亦不5.柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。6.可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死7.风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。8.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。(检查数量：按数量抽查10%,不得少于1个系9.风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲。10.承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损。11.薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀，无松动现象。12.插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。13.风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm,明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm,暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.014.风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m,螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。15.风管垂直安装，间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定16.风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形17.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风18.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。20.风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫21.硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m,应按设计要求设置伸缩节，支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架，风管垂直安装，支架间距不应大于3m。22.复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用26.各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电28.风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水(检查数量：按数量抽查10%不得少于5件)。29.排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠(检查数量：按数量抽查10%,不得少于5件)。机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.030.风口与风管的连接应严密、牢固与装饰面相紧贴，表面平整、不变形，调节灵活、可靠。31.明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm,风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000,风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。32.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，风管内严禁其他管线穿越。33.通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。34.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。35.斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。36.防火阀、排烟阀口的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。37.对过墙管的耐火性能要求越高，阀门的功能作用越差，故距墙表面不应大于200mm)。38.低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%,不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测(检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试)。39.中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检第为20%,且不得少于1个系统。40.高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。41.系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。42.手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向三、成品保护1.设备开箱后安装现场应封闭，禁止闲人进现场。安装现场应宽敞、明亮、可防风、雨、雪并干燥。堆放设备、配件的应隔潮，机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.0设备、配件场地应分类保存，要避免相互碰撞造成表面划伤和2.严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他3.安装现场应清理干净、照明、给排水均应通畅，设备外表面易损部应加临时防护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做4.安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板，也禁止蹬5.管道和设备搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面6.操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热四、质量标准2.检查室内、外机规格是否一致，室内、外机及安装附件是否齐4.将室内机电源接通，使用遥控器进行功能转换，检查机器运转6.安装室内、室外机时应注意水平，室内机左右高低不得超过3厘米，室外机尽量水平，最大左右高低不得超过3公分。7.室内机固定螺丝不得少于6个，室外机架固定胀栓不得少于4个，室外的膨胀螺栓都应加垫片及弹簧垫，选用规格、质量均不得低于厂家规定。室外机地脚螺栓不得少于4个。所有螺栓螺母定要拧紧。如遇墙体疏松应打穿钉或采用其他相应措施固机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.08.使用的电源线必须达到厂家规定的质量标准和规格。9.室外机管暴露部分不得长于200mm,在整理管道过程中，应小心、仔细，尽量减少铜管变形，避免产生气流噪音。10.安装完毕后，对室内机进行排水试验，确保空调排水畅通。11.试运转必须达到30分钟以上，检查可以运行的各种运转状态，参数是否符合规定，各种功能是否完善。第六章电梯安装工程一、材料控制1.进场设备供应商需提供产品合格证、生产厂家营业执照、组织机构代码、出厂检测报告、“CCC”认证标志和认证证书复印件等相应的质量证明文件。2.进口的设备应有商检证明，包括随机资料、性能检测报告以及中文版的安装、维修、适用、试验要求等技术文件。3.复核进场设备/构配件是否属于合同材料清单指定品牌范围内的4.对于设备材料进场，进场设备/构配件应逐一以装箱清单详细检二、电梯施工工艺1)根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置，一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。2)控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上，若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座混凝3)控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定，控制柜与混凝土底座4)控制柜安装固定要牢固，多台柜并排安装时，其间应无明显机电安装工程管理指引(试行)编码：A5-05-ZY10版本号：V1.0缝隙且柜面应在同一平面上。2.安装极限开关：1)根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。2)当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可3)极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板4)钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。5)根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。6)极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上，极限开关盒底面距地面300mm。1)机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井2)电线管的规格要根据敷设导线的数量决定，电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%。3)进入落地式配电箱(柜)的电线管路，应排列整齐，管口高4)设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。5)井道内敷设电线管时，各层应装分支接线盒(箱),并根